強夯機安裝拆卸方案

1、目 錄一、編制依據(jù)- 2 -二、工程概況- 2 -三、施工前準(zhǔn)備- 3 -1、人員準(zhǔn)備- 3 -2、場地準(zhǔn)備- 3 -3、組裝設(shè)備、工具準(zhǔn)備- 3 -四、人員組織、分工及職責(zé)- 3 -1、人員組織與分工- 3 -五、施工機具、工具配備及作業(yè)前檢查- 4 -1、施工機械、工具數(shù)量表- 4 -2、作業(yè)前檢查- 4 -六、強夯機拼裝說明- 4 -1、強夯機組成部分- 4 -2、強夯機拼裝- 5 -七、夯錘試吊- 6 -1、試吊前的準(zhǔn)備- 6 -2、試吊重物- 6 -3、試吊步驟- 6 -4、試吊注意事項- 7 -八、拆除順序- 7 -九、安全注意事項- 7 -一、編制依據(jù) 1、起重機械安全規(guī)程GB6

2、067-2010 2、起重機械試驗規(guī)范和程序GB5905-2011 3、QH550A起重機圖紙及安裝、使用說明書二、工程概況 1、緯五支路起點與經(jīng)十六路平面交叉，先后與環(huán)一路、南北一路平面交叉，終點與經(jīng)十七路平面交叉，路線長874.279m，路幅寬度30m，兩側(cè)綠化帶各6m，規(guī)劃紅線寬度42m。南北一路起點與東西一路路平面交叉，終點與緯五支路平面交叉，路線長454.263m，路幅寬度15m，規(guī)劃紅線寬度15m。道路標(biāo)準(zhǔn)為城市支路。工程內(nèi)容包括道路、雨水、污水、中水、照明、交通、綠化及相關(guān)配套設(shè)施。 緯五支路、南北一路道路特殊路基強夯處理面積共計23599m²。 2、強夯機組成：門架、

3、吊鉤、自動脫鉤裝置、起重臂、行走部分、防撞裝置、落距控制線、夯錘等。 3、設(shè)備主要參數(shù) 因強夯施工需要，需安裝1臺QH550A履帶式強夯機，主要參數(shù)如下： （1）、外形尺寸：6800×3300×3020 （2）、主臂長度：25m （3）、最大起重量：55T （4）、整機總功率：194KW （5）、整機總重量：73t （6）、生產(chǎn)廠家: 杭州杭重工程機械有限公司三、施工前準(zhǔn)備 1、人員準(zhǔn)備 根據(jù)履帶式強夯機組裝需要配置人員數(shù)量，按照人員分組進(jìn)行組裝前相關(guān)事項的詳細(xì)安全學(xué)習(xí)、交底工作。施工人員必須熟悉施工現(xiàn)場，熟悉本安裝方案。 2、場地準(zhǔn)備（1）場地準(zhǔn)備主要分為：吊車場地、主機

4、場地、臂架場地、安裝等準(zhǔn)備工作。組裝整機場地要求寬敞、地面平整、堅實，場地開闊沒有與安裝施工相干涉的障礙物，輔助吊車工作區(qū)域地基堅實可靠。必要時還要鋪設(shè)鋼板、否則有傾翻危險。（2）強夯設(shè)備拼裝場地選在特殊路基處理范圍內(nèi)（50m*70m）。 3、組裝設(shè)備、工具準(zhǔn)備（1）組裝設(shè)備到場后需清點數(shù)量，并檢驗其是否符合要求。（2）提前準(zhǔn)備扳手、鉗子、倒鏈等安裝工具。四、人員組織、分工及職責(zé) 為保證安裝作業(yè)的安全順利進(jìn)行，編制本安裝方案，本次安裝任務(wù)由項目安全總監(jiān)總負(fù)責(zé)、設(shè)備部及機電班負(fù)責(zé)施工。 1、人員組織與分工序號職務(wù)姓名職 責(zé) 分 工1總指揮黃華全面負(fù)責(zé)履帶式吊車的安裝工作。2安全員 周健安全管理及

5、監(jiān)護(hù)工作。3起吊組張開寶負(fù)責(zé)吊車部件倒運，準(zhǔn)備起吊索具、工器具和架材，安全穩(wěn)妥地把部件起吊就位。4連接組張攬確定部件安裝位置、各部件的連接檢查工作。安裝后的各項性能檢查調(diào)試。5駕駛員王國彬負(fù)責(zé)安裝后的各項性能檢查調(diào)試及試車(吊)。五、施工機具、工具配備及作業(yè)前檢查 1、施工機械、工具數(shù)量表序號名稱 規(guī)格/型號數(shù)量備注1汽車吊 25t1臺2大錘 16磅2個3撬棍 6根4鋼卷尺 50m、5m 各1把5梅花扳手 2套6鋼絲繩28×8M、22×6M各2根7棕繩 32100m 2、作業(yè)前檢查（1）了解施工現(xiàn)場布局、道路及周圍情況，清理現(xiàn)場障礙物，保證運輸暢通、汽車吊就位、同時作好相關(guān)

6、準(zhǔn)備工作。（2）認(rèn)真檢查在吊裝工作中所需要的吊具附件（鋼絲繩、夾頭、夾具、卡環(huán)、索具等），發(fā)現(xiàn)有損或有潛在危險的應(yīng)及時更換或整修。鋼絲繩的穿繞必須按設(shè)計要求，除兩端固定外，不能與不轉(zhuǎn)動的部件接觸、相碰。要遵守鋼絲繩使用和安裝要求，不能產(chǎn)生硬彎、籠形畸變、松股、斷絲、露芯等現(xiàn)象。特別是多層股不旋轉(zhuǎn)的鋼絲繩，要由包裝滾筒直接繞進(jìn)工作卷筒；如需要切斷，在未切斷前一定要用多道鋼絲扎切口兩端，防止松散。（3）安裝前應(yīng)對履帶吊的各部位、各機構(gòu)、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于作業(yè)之前。六、強夯機拼裝說明 1、強夯機組成部分強夯機組成：吊鉤、

7、自動脫鉤裝置、起重臂、防撞裝置、落距控制線、行走部分、夯錘等。 2、強夯機拼裝（1）強夯機拼裝流程起重臂安裝螺絲二次加固穿鋼絲繩安裝吊鉤起重臂上部安裝防撞輪胎機械調(diào)試夯錘落距定位安裝自動脫鉤裝置起吊夯錘 （2）安裝如下圖七、夯錘試吊 1、試吊前的準(zhǔn)備 （1）吊機安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查項目有： 檢查臂架是否有扭曲變形。 檢查各處滑輪是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡滯現(xiàn)象。 檢查臂架拉索是否安裝正確，兩根拉索是否有扭結(jié)現(xiàn)象。 檢查各處銷軸是否安裝到位，鎖銷和開口銷是否安裝齊全完好。 檢查各處限位是否安裝齊全完好，能否正常運行。 檢查卷揚機上鋼絲繩排列是否整齊，有無亂繩現(xiàn)象。 檢查各處潤滑及液壓油是否按

8、要求加到位。 檢查主、副卷揚的制動器運行是否正常可靠。 2、試吊重物試吊重物采用夯錘，試吊重量含吊具重量，總重量為18t。3、試吊步驟 （1）空載試驗： 在極限位置內(nèi)，做吊鉤升降動作，檢查限位器是否靈敏可靠，起升機構(gòu)各運動部件是否靈活，鋼絲繩在卷筒上的排列情況；機體向左、右回轉(zhuǎn)360°；前進(jìn)、后退行駛各15m。確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下一步試驗。 （2）靜載試吊： 起吊夯錘，帶載后離地200300mm，靜止約10分鐘，夯錘與地面距離應(yīng)保持不變。（3)動負(fù)荷試驗 起吊夯錘后離地300500mm，做以下動作：吊鉤起落各3次，來回行走15m 各2次，全程回轉(zhuǎn)各2次。制動時檢查吊鉤是否有溜鉤現(xiàn)象，

9、驗證制動時整機的穩(wěn)定性。 4、試吊注意事項（1）在天氣晴朗、風(fēng)力小于5級(8.3m/s)的情況下進(jìn)行試吊（2）試吊前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向所有參加試吊人員交底并明確分工，各負(fù)其責(zé)。（3）試吊重量必須準(zhǔn)確，誤差不大于2%。（4）試吊過程中，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止試吊，待查明原因，并進(jìn)行修復(fù)后，方可繼續(xù)試吊。（5）統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照上述試吊步驟進(jìn)行，并作好試吊記錄。八、拆除順序卸落夯錘拆除自動脫鉤裝置拆除吊鉤及鋼絲繩拆除起重臂九、安全注意事項1、施工人員必須遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全管理制度及有關(guān)的安全工作規(guī)程。特殊作業(yè)人員必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)證，并做到持證上崗。2、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的順序和方法進(jìn)行作業(yè)。3、所有施工人員均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。4、高空作業(yè)使用的所有工器具都要綁上防墜繩，配備工具包，不用時將工器具系到橋架或支腿上；安全帶正確使用，懸掛安全帶位置必須牢固。5、安裝作業(yè)人員在上下攀爬過程中必須注意力集中，防止抓脫、踩空。6、作業(yè)人員在安裝過程中必須注意力集中，防止擠壓手腳。7、所有安裝作業(yè)人員均應(yīng)接受安全管理人員的監(jiān)督。8、起重捆綁必須由專人檢查，保證萬無一失。9、吊車起鉤前，吊物周圍的所有死角均不得站人。10、施工所用起吊繩安全系數(shù)要確保沒有斷絲，磨損超標(biāo)現(xiàn)象，沒有嚴(yán)重翹曲、扭曲現(xiàn)象，使用鋼絲繩夾角不能大于90度，且棱角必須要墊包