廁浴間單組分聚氨酯涂料防水層施工工藝及檢測標準

1、廁浴間單組分聚氨酯涂料防水層施工工藝及檢測標準1、適用范圍：本內(nèi)部施工工藝及檢測標準適用于所有在建的廁浴間防水層的施工。2、施工準備2.1 材料2.1.1 單組分聚氨酯：是以異匐酸酯、聚醍為主要原料，配以各種助劑制成，應(yīng)有由廠合格證及檢測報告，進場后按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用。2.1.2 稀釋劑：乙酸乙酯、二甲苯，用于稀釋和清洗工具，應(yīng)使用合格產(chǎn)品。2.1.3 胎體增強材料：聚酯無紡布、玻璃纖維網(wǎng)布、化纖無紡布，用于附加層，應(yīng)有由廠合格證。水泥：普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5,用于修補基層及配制水泥砂漿保護層。2.1.4 砂：中砂，含泥量不大于3%。主要機具：電動攪拌器（200W）

2、、攪拌桶、小鐵桶、塑料或橡膠刮板、油漆刷、滾刷、開刀、刮板、掃帚、鋼絲刷、錘子、整子等2.2 作業(yè)條件廁浴間的各種設(shè)備預(yù)埋安裝、管洞封堵等已做完，并經(jīng)檢查合作，辦理交接手續(xù)。2.2.1 管根、陰陽角處基層已按工藝要求做成圓弧或鈍角。2.2.2 基層做到堅固、平整，無空豉、不起砂、潔凈干燥，含水率不大于9%,泛水坡度不小于2%。2.2.3 防水涂料進場后應(yīng)抽樣復(fù)試，合格后方可使用。2.2.4 涂膜防水層施工前，對操作人員進行安全技術(shù)交底。3、操作工藝3.1工藝流程：基層處理-涂刷底膠-細部附加層處理-聚氨酯涂膜防水層施工-蓄水試驗-保護層施工-飾面施工-二次蓄水試驗-質(zhì)量驗收。3.2.1 3.2

3、操作方法基層清理基層表面應(yīng)平整，凹陷處用1:3水泥砂漿修補并將基層表面的塵土、砂粒、殘留的砂漿、硬塊等雜物剔鑿清理干凈，再用干凈的濕布擦一遍。管根周圍應(yīng)留20mmx20mm的凹槽?；鶎忧謇砀蓛艉?，將各種管根處預(yù)留的凹槽用嵌縫膏嵌平封業(yè)。涂刷底膠（相當于冷底子油）：單組分聚氨酯底膠應(yīng)由材料廠家配套提供，使用時應(yīng)攪拌均勻。用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3kg/M左右，涂后常溫下3h以后手感不粘時，即可做下道工序。細部附加層處理：底膠表干后，在大面涂刷前，應(yīng)對管根、陰陽角等細部節(jié)點處，先做一布二油防水附加層。根據(jù)管根尺寸、形狀裁剪纖維布或無紡布并加長200mm,套在管根等細部，同時涂刷涂

4、膜防水材料。3.2.2 聚氨酯涂膜防水層施工第一道涂層，將聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡膠刮板涂刮在打好底膠的基層表面，厚度0.30.5mm,不得有漏刮和豉泡等缺陷。24h實干固化至不粘手時，可進行第二道涂層。第二道涂層，采用與第一道涂層相垂直的方向均勻涂刮，掌握好厚度和均勻度。24h固化后，可進行第三道涂層。3.2.2.1 第三道涂層施工方法同第一道。涂膜防水層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于1.5mm。為增強涂膜防水層與水泥砂漿保護層的粘結(jié)力，應(yīng)在第三道涂膜未固化時，在涂層表面均勻撒少量干凈的粗砂，為抹水泥砂漿保護層創(chuàng)造條件。墻面也應(yīng)按設(shè)計要求的高度做涂膜防水層施工，并做好與地面交接處接槎的處

5、理。3.2.3 蓄水試驗：最后一道涂膜防水層完全固化后，經(jīng)質(zhì)量驗收合格，進行蓄水試驗，觀察24h無滲漏為合格。3.2.4 保護層施工：經(jīng)蓄水試驗檢查合格后，即可按要求做保護層，一般抹1:2（水泥：砂）水泥砂漿，厚度宜為1520mm。飾面施工：依據(jù)設(shè)計圖紙要求并參照相關(guān)工藝進行飾面施工。3.2.5 二次蓄水試驗：保護層和飾面層完工后，進行第二次試水，觀察24h無滲漏為合格。4、質(zhì)量標準4.1 主控項目4.1.1 聚氨酯防水材料及胎體材料的技術(shù)性能，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品由廠合格證、性能檢測報告和復(fù)試報告。4.1.2 涂膜防水層在管根、地漏、陰角等處的細部做法

6、應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有積水和滲漏現(xiàn)象，防水層卷起高度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查和蓄水試驗。4.1.3 涂膜防水層涂刷平均厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗方法：針測法或取樣量測。4.1.4 找平層含水率低于9%,并經(jīng)檢查合格后，方可進行防水層施工。檢驗方法：現(xiàn)場測試。4.2 一般項目4.2.1 涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈、平整，不得有空豉、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。4.2.2 防水附加層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合要求，粘貼牢固，無空豉、損傷等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。4.2.3 涂膜防水層與基層粘結(jié)牢固，表面平整，涂

7、刷均勻,不得有流淌、皺褶、豉泡、露胎體、翹邊等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。涂料防水層的保護層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密,厚度均勻一致，收邊密封嚴實。檢驗方法：觀察檢查和小錘輕擊檢查。5、成品保護5.1 操作人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)。已涂刷好的涂膜防水層，應(yīng)及時攔擋封閉，未固化和未做保護層前，不允許上人行走、踩踏，以免破壞防水層，造成滲漏。5.2 穿過地面、墻面等處的管道根部防水層不得碰損，管道部件不得變位。5.3 地漏和管道口處應(yīng)通暢，施工前應(yīng)采取保護措施，事先堵好，以防雜物堵塞。5.4 涂膜防水層施工時，不得污染已做好飾面的墻壁、潔具、門窗等。5.5 注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題6.1 應(yīng)

8、注意的質(zhì)量問題6.1.1 施工時應(yīng)嚴格控制找平層的含水率，并認真清理基層，每道涂刷應(yīng)認真操作，使其粘結(jié)牢固，防止涂膜空豉、氣泡。6.1.2 認真做好管根、地漏、衛(wèi)生潔具等處細部構(gòu)造、附加層的施工，防止?jié)B漏。6.1.3 防水層施工前應(yīng)檢查找平層的坡度和地漏的標高，防止由現(xiàn)倒泛水和積水現(xiàn)象。6.1.4 防水層施工完后，嚴禁剔鑿打洞，若防水層有損壞應(yīng)及時修補，以防滲漏。6.1.5 單組分聚氨酯應(yīng)儲存在室內(nèi)通風干燥處，儲存期不超過6個月。使用后剩余的材料，應(yīng)將容器蓋嚴封緊，以防失效。6.2 應(yīng)注意的環(huán)境問題6.2.1 施工中剩余的舊棉紗、廢手套、膠桶等必須分類收集，統(tǒng)一處理，不得與普通垃圾混放。6.2.2 施工作業(yè)面通風應(yīng)良好，遇通風不暢的工作環(huán)境必須有通風措施。暗廁施工時，涂刷底膠操作人員的作業(yè)時間不得過長，應(yīng)采取輪換作業(yè)。6.3 應(yīng)注意的職業(yè)健康安全問題6.3.1 聚氨酯防水涂料及有機溶劑均為易燃物，應(yīng)在遠離火源的料庫（場）內(nèi)儲存和保管，并配備滅火器材。施工時,操作人員嚴禁吸煙，施工現(xiàn)場嚴禁煙火，并設(shè)置消防器材。6.3.2 施工現(xiàn)場移動照明應(yīng)采用36V低壓設(shè)備。施工現(xiàn)場不得存放過多的乙酸乙酯、二甲苯，每天收工時應(yīng)將剩余的易燃材料入庫封存，設(shè)專人保管。6.3.3 氣溫