工藝工法QC混凝土疊合箱網(wǎng)梁樓蓋施工工法

1、混凝土疊合箱網(wǎng)梁樓蓋施工工法1、工法特點(diǎn)2.1、網(wǎng)梁樓蓋自重輕、承載力高，折算厚度（折算實(shí)心厚度與樓蓋截面高度之比）一般都在25%30%，節(jié)約鋼材30%40%，現(xiàn)澆砼量為一般用量的1/3左右。2.2、網(wǎng)梁樓蓋很容易實(shí)現(xiàn)大跨度空間，非預(yù)應(yīng)力即能做成36米跨度，滿足了對(duì)建筑物多功能多用途的要求，網(wǎng)梁樓蓋承載力極高，完全可以達(dá)到人防活荷載要求。2.3、網(wǎng)梁樓蓋可以減少結(jié)構(gòu)厚度、降低層高、減少樓梯等輔助面積、提高面積使用效率、減少建筑物間距、增加建筑層數(shù)從而達(dá)到節(jié)約土地的目的。2.4、網(wǎng)梁樓蓋的模板平整簡單不用截?cái)嘀衲z板，竹模板重復(fù)利用率高，現(xiàn)澆砼量很少，施工工藝簡單，省去頂板抹灰等工藝從而大大降低工

2、程造價(jià)。2.5、網(wǎng)梁樓蓋整體剛度大，工程實(shí)測撓度一般都小于1/500，轉(zhuǎn)角變形更小，對(duì)樓蓋邊梁的扭轉(zhuǎn)作用比普通樓板要小很多。2.6網(wǎng)梁樓蓋整體性好：1）試件的早中期受拉區(qū)裂縫并不出現(xiàn)在疊合箱與后澆肋梁的接合部位，極限破壞荷載時(shí)接合部位的裂縫寬度也小于其它部位裂縫寬度。2）肋梁受拉筋與相應(yīng)部位疊合箱受拉鋼筋的應(yīng)變值始終與現(xiàn)澆肋梁砼的壓應(yīng)變同步變化。結(jié)合部剪應(yīng)力方向直到破壞也沒有發(fā)現(xiàn)錯(cuò)動(dòng)現(xiàn)象。2.7網(wǎng)梁樓蓋有良好的抗?jié)B性：疊合箱雖然不厚但箱體底板、頂板由特制砼澆筑完成，加之工廠化生產(chǎn)可保證材料和加工的質(zhì)量，因此網(wǎng)梁樓蓋有較高的抗?jié)B性能，材料抗?jié)B等級(jí)可達(dá)P40，滿足人防抗?jié)B要求。2.8網(wǎng)梁樓蓋能有效

3、減少砼收縮裂縫，疊合箱是預(yù)制構(gòu)件其收縮量已完成，而周邊的現(xiàn)澆肋梁砼收縮應(yīng)力被疊合箱均勻釋放。3、工藝原理網(wǎng)梁樓蓋是箱形截面的密肋樓蓋，由預(yù)制構(gòu)件“疊合箱”與后澆肋梁連接形成梁板合一的整體，具有底部平整，大空腔蜂巢構(gòu)造空間受力的特性。網(wǎng)梁樓蓋不屬于現(xiàn)澆空心板樓蓋，它的受力單元不是“板”而是大翼緣箱形梁。疊合箱是由高強(qiáng)砼做成的中空箱體，箱體參與結(jié)構(gòu)整體受力，同時(shí)又起到肋梁模板的作用，肋梁采用普通砼澆筑而成，與疊合箱結(jié)合成整體樓蓋。疊合箱由上盒、側(cè)盒、下盒三部分組成，施工時(shí)現(xiàn)場安裝。疊合箱根據(jù)受力位置不同又分為明箱、暗箱。根據(jù)受力形式明箱底板、暗箱頂板厚度為7090mm，明箱頂板、暗箱底板厚度為11

4、0130mm，疊合箱側(cè)壁為薄壁，厚度為812mm。網(wǎng)梁樓蓋中疊合箱明箱及暗箱的底面、明箱的頂面是外露的，只是在暗箱的頂面有鋼筋網(wǎng)和現(xiàn)澆砼層。但做為車庫或人防部位的頂板時(shí)明箱、暗箱的頂板厚度可均為7090mm，上部為鋼筋網(wǎng)和現(xiàn)澆砼層，頂板、鋼筋網(wǎng)、現(xiàn)澆砼層及肋梁形成整體，共同受力。網(wǎng)梁樓蓋剖面示意圖疊合箱示意圖疊合箱鋼筋與肋梁筋連接5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備支模底盒擺放網(wǎng)梁鋼筋側(cè)壁安裝上盒擺放混凝土澆筑拆模5.2操作要點(diǎn)5.2.1疊合箱進(jìn)場驗(yàn)收及吊裝1、疊合箱預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收：檢查產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告；檢查疊合箱的表面質(zhì)量，檢查有無裂縫、破損，凡不符合質(zhì)量要求的不得使用

5、；按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)疊合箱的型號(hào)和規(guī)格。2、疊合箱構(gòu)件的吊裝：1）疊合箱構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場應(yīng)使用塔吊或叉車等設(shè)備卸車及吊裝。吊裝必須垂直起吊、緩慢落地并派專人指揮。2）疊合箱的堆放場地必須平整、壓實(shí)，疊合箱應(yīng)按照不同型號(hào)、規(guī)格分類堆放，不允許不同型號(hào)重疊堆放，頂、底板的堆放高度不宜大于十層。5.2.2支模1、支設(shè)模板前必須做好模板支撐方案，方案中必須有模板支撐承載力驗(yàn)算。模板支撐必須嚴(yán)格按方案執(zhí)行。2、用做支撐模板的地坪必須平整堅(jiān)實(shí)，鋪設(shè)墊板，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉，模板及支架必須有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性。3、疊合箱底盒未安裝前不得涂刷脫模劑，以免影響海綿膠條及模板膠合力。4、疊合箱的模板可

6、做成滿鋪底模板或網(wǎng)格模板，網(wǎng)格底模板根據(jù)圖紙標(biāo)注的軸線支肋梁模板，此時(shí)的底模板寬度比肋梁寬度大100mm即可。（疊合箱底邊覆蓋底模的寬度不小于50mm）。5、網(wǎng)梁樓蓋的跨度大于6米時(shí)模板需要（按設(shè)計(jì)要求）起拱，如圖紙無要求起拱高度按短跨尺寸的1/400考慮。6、模板支好后必須平整，起拱高度正確。相臨兩塊板表面高度差應(yīng)符和規(guī)范要求。7、模板支設(shè)完成后必須組織監(jiān)理（建設(shè)）單位進(jìn)行模板分項(xiàng)工程驗(yàn)收。5.2.3擺放底盒1、在支好的模板上，按圖紙的設(shè)計(jì)尺寸彈出肋梁、暗梁、貼海綿膠條的邊線，彈線前需要將總尺寸校核，確認(rèn)無誤后方可彈出肋梁、暗梁及海綿膠條邊線。因明箱和暗箱受力形式不一樣，因此在疊合箱暗箱位置

7、必須做出相應(yīng)標(biāo)記，防止放錯(cuò)箱體。2、在底盒模上，從肋梁邊線向疊合箱內(nèi)30mm沿四邊貼上專用海綿膠條，海綿膠條的接頭處一定搭接，搭接長度30mm,海綿膠條與模板接觸應(yīng)密實(shí)，如粘貼不牢，可用小釘將其釘住。貼完海綿膠條，應(yīng)立即擺放疊合箱底盒，以保證封條被壓實(shí)于盒底與模板之間，防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿。海綿膠條示意圖 3、安裝疊合箱底板時(shí)應(yīng)仔細(xì)對(duì)照箱型布置圖紙，安裝疊合箱位置線進(jìn)行底板布置，底板之間的間距由設(shè)計(jì)要求的肋梁寬度確定，疊合箱是受力構(gòu)件，位置不同，箱體的厚度配筋也不同，要嚴(yán)格按照箱型布置圖進(jìn)行擺放，防止放錯(cuò)箱體。箱體就位時(shí)，應(yīng)使疊合箱對(duì)準(zhǔn)位置線，慢降到位，穩(wěn)定落實(shí)。箱體外邊線應(yīng)與肋梁邊線吻合

8、。擺放疊合箱底板時(shí)，應(yīng)保證模板上的海綿膠條粘貼牢固，位置正確，作業(yè)人員應(yīng)注意對(duì)密封膠條的保護(hù)，避免破壞膠條。圖-2 疊合箱擺放示意圖5.2.4綁扎鋼筋1、網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)工程所用鋼筋應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)。其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋加工時(shí)受力鋼筋的折彎長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（見詳圖）。肋梁箍筋彎折半徑示意圖3、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箍筋下料前一定要確定圖紙中對(duì)混凝土保護(hù)層的要求。一般要求是：側(cè)向保護(hù)層厚度主筋為10mm，上下保護(hù)層厚度主筋為25mm。4、梁樓蓋結(jié)構(gòu)的跨度較大，鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，但設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開

9、。5、鋼筋安裝時(shí)受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，先綁扎主肋梁、暗梁，后綁扎次肋梁。主肋梁的頂筋在上排，底筋在下排，次肋梁的筋在主肋梁的內(nèi)側(cè)，肋梁、暗梁底筋安裝時(shí)箍筋底部應(yīng)加放墊塊，防止箍筋貼著模板。6、鋼筋安裝完成后（柱實(shí)心處、暗箱附加筋除外）。將疊合箱的側(cè)框安置就位，明箱的側(cè)框高度比暗箱的側(cè)框高6070mm。側(cè)板先期即起到模板作用，后期起到鋼筋保護(hù)層作用。5.2.5 擺上盒1、對(duì)照箱型布置圖紙進(jìn)行頂板安裝，不得錯(cuò)放箱型。2、疊合箱頂板就位后應(yīng)將預(yù)留鋼筋調(diào)整為橫平豎直，彎鉤朝下，并與肋梁主筋形成鉤錨。疊合箱網(wǎng)梁樓蓋施工順序示意圖：5.2.6 混凝土施工

10、1、疊合箱安裝完成、肋梁鋼筋、暗箱頂部附加筋或明箱、暗箱頂部通設(shè)的附加筋綁扎完成后，應(yīng)組織監(jiān)理（建設(shè)）單位對(duì)疊合箱、鋼筋等分項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收。2、砼澆筑時(shí)，應(yīng)提前對(duì)疊合箱箱體進(jìn)行灑水濕潤，防止現(xiàn)澆砼失水，影響砼強(qiáng)度3、砼根據(jù)設(shè)計(jì)要求配置，骨料選用粒徑為520mm的石子和中砂，并根據(jù)季節(jié)溫度選用不同類型的減水劑。4、砼澆筑應(yīng)垂直于主龍骨方向進(jìn)行，肋梁部位必須采用小直徑振動(dòng)棒振搗，嚴(yán)禁使用振動(dòng)棒振搗箱體側(cè)壁，防止疊合箱因砼振搗產(chǎn)生位移。5、砼澆筑完成要防止砼水分過早蒸發(fā)，早期宜采用塑料薄膜或毛氈等覆蓋的養(yǎng)護(hù)方法，并按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）的要求進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。 底模板拆除

11、1、模板的拆除對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）中4.3項(xiàng)的規(guī)定。2、底模拆除前須提出拆模申請(qǐng)并附拆模試塊試驗(yàn)報(bào)告，獲得批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。3、模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐的原則4、拆除底板模板時(shí)，應(yīng)避免鋼架管等重物對(duì)疊合箱底板的沖擊。 板底清理1、將疊合箱板底粘貼的膠條清除干凈。2、清理疊合箱底部與板底肋梁之間的混凝土砂漿，保證混凝土邊角順直，棱角分明。注意事項(xiàng)1、為保證海綿膠條粘貼牢固，應(yīng)在海面膠條粘貼完成后涂刷底模板上的脫模劑。2、疊合箱明箱、暗箱位置正確，不得錯(cuò)放箱型

12、。3、疊合箱外伸鋼筋與肋梁主筋的錨固應(yīng)符合網(wǎng)梁樓蓋圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求。4、直徑小于150mm的孔洞可直接開在疊合箱頂板、底板上，開洞時(shí)不許用錘敲擊鑿孔，必須采用機(jī)械鉆孔。如果孔洞大于150mm必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，并按設(shè)計(jì)要求做出相應(yīng)的加固處理。4、材料與設(shè)備本工程無特需說明的材料，采用的機(jī)具設(shè)備見表1。表1 機(jī) 具 設(shè) 備 表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量用途1疊合箱底板設(shè)計(jì)尺寸M2圖紙疊合箱結(jié)構(gòu)2疊合箱頂板設(shè)計(jì)尺寸M2圖紙疊合箱結(jié)構(gòu)3疊合箱側(cè)壁M2圖紙疊合箱結(jié)構(gòu)4海綿膠條M防止漏漿5塔機(jī)QTZ-63臺(tái)1搬運(yùn)箱體6空壓機(jī)臺(tái)1組裝側(cè)壁7砼輸送泵HB-60臺(tái)1澆筑砼8鋼筋切斷機(jī)GT-40臺(tái)1鋼筋加工9鋼

13、筋彎曲機(jī)GJ7-40臺(tái)1鋼筋加工10鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-14/4臺(tái)1鋼筋加工11插入式振動(dòng)棒30臺(tái)3澆筑砼5、質(zhì)量控制7.1 工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋質(zhì)量執(zhí)行GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，允許偏差按下表:表-1 鋼筋安裝位置允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）綁扎鋼筋骨架長+10寬、高+5受力鋼筋間距+10排距+5保護(hù)層厚度+5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距+20鋼筋彎起點(diǎn)位置20 模板施工質(zhì)量執(zhí)行GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，允許偏差按下表:表-1 模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高+5截面內(nèi)部尺寸+4，-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5-2 疊合箱的安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法相鄰兩板表面高低差10鋼尺檢查軸線位置10鋼尺檢查箱體高度+6，-3鋼尺檢查-2 網(wǎng)梁樓蓋允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法表面平整度±52m直尺和塞尺底面平整度±42m直尺和塞尺上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀下表面標(biāo)高±4水準(zhǔn)儀6、安全措施8.1 作業(yè)面四周臨邊設(shè)置安全防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)，操作人員戴好安