工藝工法QC混凝土疊合箱網梁樓蓋施工工法

1、混凝土疊合箱網梁樓蓋施工工法1、工法特點2.1、網梁樓蓋自重輕、承載力高，折算厚度（折算實心厚度與樓蓋截面高度之比）一般都在25%30%，節(jié)約鋼材30%40%，現澆砼量為一般用量的1/3左右。2.2、網梁樓蓋很容易實現大跨度空間，非預應力即能做成36米跨度，滿足了對建筑物多功能多用途的要求，網梁樓蓋承載力極高，完全可以達到人防活荷載要求。2.3、網梁樓蓋可以減少結構厚度、降低層高、減少樓梯等輔助面積、提高面積使用效率、減少建筑物間距、增加建筑層數從而達到節(jié)約土地的目的。2.4、網梁樓蓋的模板平整簡單不用截斷竹膠板，竹模板重復利用率高，現澆砼量很少，施工工藝簡單，省去頂板抹灰等工藝從而大大降低工

2、程造價。2.5、網梁樓蓋整體剛度大，工程實測撓度一般都小于1/500，轉角變形更小，對樓蓋邊梁的扭轉作用比普通樓板要小很多。2.6網梁樓蓋整體性好：1）試件的早中期受拉區(qū)裂縫并不出現在疊合箱與后澆肋梁的接合部位，極限破壞荷載時接合部位的裂縫寬度也小于其它部位裂縫寬度。2）肋梁受拉筋與相應部位疊合箱受拉鋼筋的應變值始終與現澆肋梁砼的壓應變同步變化。結合部剪應力方向直到破壞也沒有發(fā)現錯動現象。2.7網梁樓蓋有良好的抗?jié)B性：疊合箱雖然不厚但箱體底板、頂板由特制砼澆筑完成，加之工廠化生產可保證材料和加工的質量，因此網梁樓蓋有較高的抗?jié)B性能，材料抗?jié)B等級可達P40，滿足人防抗?jié)B要求。2.8網梁樓蓋能有效

3、減少砼收縮裂縫，疊合箱是預制構件其收縮量已完成，而周邊的現澆肋梁砼收縮應力被疊合箱均勻釋放。3、工藝原理網梁樓蓋是箱形截面的密肋樓蓋，由預制構件“疊合箱”與后澆肋梁連接形成梁板合一的整體，具有底部平整，大空腔蜂巢構造空間受力的特性。網梁樓蓋不屬于現澆空心板樓蓋，它的受力單元不是“板”而是大翼緣箱形梁。疊合箱是由高強砼做成的中空箱體，箱體參與結構整體受力，同時又起到肋梁模板的作用，肋梁采用普通砼澆筑而成，與疊合箱結合成整體樓蓋。疊合箱由上盒、側盒、下盒三部分組成，施工時現場安裝。疊合箱根據受力位置不同又分為明箱、暗箱。根據受力形式明箱底板、暗箱頂板厚度為7090mm，明箱頂板、暗箱底板厚度為11

4、0130mm，疊合箱側壁為薄壁，厚度為812mm。網梁樓蓋中疊合箱明箱及暗箱的底面、明箱的頂面是外露的，只是在暗箱的頂面有鋼筋網和現澆砼層。但做為車庫或人防部位的頂板時明箱、暗箱的頂板厚度可均為7090mm，上部為鋼筋網和現澆砼層，頂板、鋼筋網、現澆砼層及肋梁形成整體，共同受力。網梁樓蓋剖面示意圖疊合箱示意圖疊合箱鋼筋與肋梁筋連接5、施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程施工準備支模底盒擺放網梁鋼筋側壁安裝上盒擺放混凝土澆筑拆模5.2操作要點5.2.1疊合箱進場驗收及吊裝1、疊合箱預制構件進場驗收：檢查產品合格證、試驗報告；檢查疊合箱的表面質量，檢查有無裂縫、破損，凡不符合質量要求的不得使用

5、；按設計圖紙核對疊合箱的型號和規(guī)格。2、疊合箱構件的吊裝：1）疊合箱構件到達施工現場應使用塔吊或叉車等設備卸車及吊裝。吊裝必須垂直起吊、緩慢落地并派專人指揮。2）疊合箱的堆放場地必須平整、壓實，疊合箱應按照不同型號、規(guī)格分類堆放，不允許不同型號重疊堆放，頂、底板的堆放高度不宜大于十層。5.2.2支模1、支設模板前必須做好模板支撐方案，方案中必須有模板支撐承載力驗算。模板支撐必須嚴格按方案執(zhí)行。2、用做支撐模板的地坪必須平整堅實，鋪設墊板，不得產生影響構件質量的下沉，模板及支架必須有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性。3、疊合箱底盒未安裝前不得涂刷脫模劑，以免影響海綿膠條及模板膠合力。4、疊合箱的模板可

6、做成滿鋪底模板或網格模板，網格底模板根據圖紙標注的軸線支肋梁模板，此時的底模板寬度比肋梁寬度大100mm即可。（疊合箱底邊覆蓋底模的寬度不小于50mm）。5、網梁樓蓋的跨度大于6米時模板需要（按設計要求）起拱，如圖紙無要求起拱高度按短跨尺寸的1/400考慮。6、模板支好后必須平整，起拱高度正確。相臨兩塊板表面高度差應符和規(guī)范要求。7、模板支設完成后必須組織監(jiān)理（建設）單位進行模板分項工程驗收。5.2.3擺放底盒1、在支好的模板上，按圖紙的設計尺寸彈出肋梁、暗梁、貼海綿膠條的邊線，彈線前需要將總尺寸校核，確認無誤后方可彈出肋梁、暗梁及海綿膠條邊線。因明箱和暗箱受力形式不一樣，因此在疊合箱暗箱位置

7、必須做出相應標記，防止放錯箱體。2、在底盒模上，從肋梁邊線向疊合箱內30mm沿四邊貼上專用海綿膠條，海綿膠條的接頭處一定搭接，搭接長度30mm,海綿膠條與模板接觸應密實，如粘貼不牢，可用小釘將其釘住。貼完海綿膠條，應立即擺放疊合箱底盒，以保證封條被壓實于盒底與模板之間，防止混凝土澆筑時產生漏漿。海綿膠條示意圖 3、安裝疊合箱底板時應仔細對照箱型布置圖紙，安裝疊合箱位置線進行底板布置，底板之間的間距由設計要求的肋梁寬度確定，疊合箱是受力構件，位置不同，箱體的厚度配筋也不同，要嚴格按照箱型布置圖進行擺放，防止放錯箱體。箱體就位時，應使疊合箱對準位置線，慢降到位，穩(wěn)定落實。箱體外邊線應與肋梁邊線吻合

8、。擺放疊合箱底板時，應保證模板上的海綿膠條粘貼牢固，位置正確，作業(yè)人員應注意對密封膠條的保護，避免破壞膠條。圖-2 疊合箱擺放示意圖5.2.4綁扎鋼筋1、網梁樓蓋結構工程所用鋼筋應按規(guī)定抽取試件做力學性能檢驗。其質量必須符合有關標準的規(guī)定。2、鋼筋加工時受力鋼筋的折彎長度應符合設計要求（見詳圖）。肋梁箍筋彎折半徑示意圖3、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應做彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求，箍筋下料前一定要確定圖紙中對混凝土保護層的要求。一般要求是：側向保護層厚度主筋為10mm，上下保護層厚度主筋為25mm。4、梁樓蓋結構的跨度較大，鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，但設置在同一構件內的接頭宜相互錯開

9、。5、鋼筋安裝時受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求，安裝時根據圖紙設計要求，先綁扎主肋梁、暗梁，后綁扎次肋梁。主肋梁的頂筋在上排，底筋在下排，次肋梁的筋在主肋梁的內側，肋梁、暗梁底筋安裝時箍筋底部應加放墊塊，防止箍筋貼著模板。6、鋼筋安裝完成后（柱實心處、暗箱附加筋除外）。將疊合箱的側框安置就位，明箱的側框高度比暗箱的側框高6070mm。側板先期即起到模板作用，后期起到鋼筋保護層作用。5.2.5 擺上盒1、對照箱型布置圖紙進行頂板安裝，不得錯放箱型。2、疊合箱頂板就位后應將預留鋼筋調整為橫平豎直，彎鉤朝下，并與肋梁主筋形成鉤錨。疊合箱網梁樓蓋施工順序示意圖：5.2.6 混凝土施工

10、1、疊合箱安裝完成、肋梁鋼筋、暗箱頂部附加筋或明箱、暗箱頂部通設的附加筋綁扎完成后，應組織監(jiān)理（建設）單位對疊合箱、鋼筋等分項進行驗收。2、砼澆筑時，應提前對疊合箱箱體進行灑水濕潤，防止現澆砼失水，影響砼強度3、砼根據設計要求配置，骨料選用粒徑為520mm的石子和中砂，并根據季節(jié)溫度選用不同類型的減水劑。4、砼澆筑應垂直于主龍骨方向進行，肋梁部位必須采用小直徑振動棒振搗，嚴禁使用振動棒振搗箱體側壁，防止疊合箱因砼振搗產生位移。5、砼澆筑完成要防止砼水分過早蒸發(fā)，早期宜采用塑料薄膜或毛氈等覆蓋的養(yǎng)護方法，并按照混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502042002）的要求進行砼養(yǎng)護。 底模板拆除

11、1、模板的拆除對結構混凝土強度要求應符合混凝土結構施工質量驗收規(guī)范（GB502042002）中4.3項的規(guī)定。2、底模拆除前須提出拆模申請并附拆模試塊試驗報告，獲得批準后方可進行。3、模板拆除應遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側向支撐，后拆豎向支撐的原則4、拆除底板模板時，應避免鋼架管等重物對疊合箱底板的沖擊。 板底清理1、將疊合箱板底粘貼的膠條清除干凈。2、清理疊合箱底部與板底肋梁之間的混凝土砂漿，保證混凝土邊角順直，棱角分明。注意事項1、為保證海綿膠條粘貼牢固，應在海面膠條粘貼完成后涂刷底模板上的脫模劑。2、疊合箱明箱、暗箱位置正確，不得錯放箱型

12、。3、疊合箱外伸鋼筋與肋梁主筋的錨固應符合網梁樓蓋圖紙設計的要求。4、直徑小于150mm的孔洞可直接開在疊合箱頂板、底板上，開洞時不許用錘敲擊鑿孔，必須采用機械鉆孔。如果孔洞大于150mm必須經設計單位同意，并按設計要求做出相應的加固處理。4、材料與設備本工程無特需說明的材料，采用的機具設備見表1。表1 機 具 設 備 表序號設備名稱設備型號單位數量用途1疊合箱底板設計尺寸M2圖紙疊合箱結構2疊合箱頂板設計尺寸M2圖紙疊合箱結構3疊合箱側壁M2圖紙疊合箱結構4海綿膠條M防止漏漿5塔機QTZ-63臺1搬運箱體6空壓機臺1組裝側壁7砼輸送泵HB-60臺1澆筑砼8鋼筋切斷機GT-40臺1鋼筋加工9鋼

13、筋彎曲機GJ7-40臺1鋼筋加工10鋼筋調直機GJ4-14/4臺1鋼筋加工11插入式振動棒30臺3澆筑砼5、質量控制7.1 工程質量控制標準鋼筋質量執(zhí)行GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范，允許偏差按下表:表-1 鋼筋安裝位置允許偏差項目允許偏差（mm）綁扎鋼筋骨架長+10寬、高+5受力鋼筋間距+10排距+5保護層厚度+5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距+20鋼筋彎起點位置20 模板施工質量執(zhí)行GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范，允許偏差按下表:表-1 模板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高+5截面內部尺寸+4，-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5-2 疊合箱的安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法相鄰兩板表面高低差10鋼尺檢查軸線位置10鋼尺檢查箱體高度+6，-3鋼尺檢查-2 網梁樓蓋允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢查方法表面平整度±52m直尺和塞尺底面平整度±42m直尺和塞尺上表面標高±5水準儀下表面標高±4水準儀6、安全措施8.1 作業(yè)面四周臨邊設置安全防護欄桿及安全網，操作人員戴好安