效益型班組考核制度匯編

1、“效益型”班組考核制度 為了更好的促進“效益型”班組建設(shè)，提高班組的管理水平，實現(xiàn)向管理、成本、現(xiàn)場、質(zhì)量、技術(shù)、節(jié)約、活動要效益的班組。一、生產(chǎn)計劃部分、總廠生產(chǎn)部負責(zé)每月對各基層班組按照熱電總廠班組考核細則中 “小指標競賽”項目內(nèi)容對基層進行考核。、要建立健全班組內(nèi)業(yè)及各項記錄。、每月各基層單位根據(jù)總廠下發(fā)的生產(chǎn)計劃分解到各班組。、基層單位對各班組生產(chǎn)計劃完成情況有評比和考核。、各單位每月27日前及時上報本月生產(chǎn)計劃完成情況的總結(jié)及原因分析。、對能源消耗要認真分析與計劃比，同比增減原因。、油料消耗管理要有記錄明細。、每月按時申請原煤、油料計劃。、建立完成情況對比表。、班組生產(chǎn)計劃完成情況總

2、結(jié)。二、班組材料領(lǐng)取、使用、班組指定專人負責(zé)領(lǐng)料。、要加強班組成本管理，班組領(lǐng)料必項由班長向隊里申請所領(lǐng)材料寫明用途。、班組要建立領(lǐng)發(fā)料消耗臺賬。、定期對班組成本運行情況進行分析。、要采取有效措施，降低材料成本消耗，提高經(jīng)濟效益。、各班組設(shè)專人負責(zé)管理本班組所有材料的保管，領(lǐng)取、發(fā)放、回收。屬于個人專用工具由個人負責(zé)保管。、每班所需材料，班組長必須按當班生產(chǎn)任務(wù)進行核算，要有核算過程、要做到精打細算、精細管理，嚴把材料的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量，日清日結(jié)，兌現(xiàn)到班組、到人頭。、每班所需材料，班組長負責(zé)安排領(lǐng)用，負責(zé)當班材料的規(guī)格、數(shù)量，做到用多少領(lǐng)多少，發(fā)現(xiàn)丟失，做到誰丟失誰賠償，并追究原因和責(zé)任。、

3、要求每個班組必須做好材料領(lǐng)取發(fā)放臺帳，要求臺帳必須有時間、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、使用地點及用途，逐日認真填寫清楚。、材料員每月檢查班組材料登記臺帳，工具、材料與使用數(shù)據(jù)不符時，由本班組成員平均承擔(dān)，照原價賠償。三、班組設(shè)備維護保養(yǎng)1、要搞好預(yù)測預(yù)防，做到優(yōu)質(zhì)巡檢，減少維修次數(shù)，降低維修率；做到有計劃維修，對設(shè)備進行周期管理，勤檢查，勤維護，勤保養(yǎng)，提高維修質(zhì)量，提高設(shè)備三率。 2、實行設(shè)備包機制，要求分包到人，做到臺臺設(shè)備，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負責(zé)。 3、承包人必須有高度的責(zé)任心，嚴肅認真的工作態(tài)度，科學(xué)的維修方法，精心維護，認真貫徹“以維護為主維修為輔”的原則，做到“三懂四會二

4、好二定五運用”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理；會使用、會維護保養(yǎng)、會檢修、會排除故障；用好、管好；定時巡檢、定時擦洗；運用聽、摸、擦、看、測方法）。 4、嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備啟動，運行與停車。5、要經(jīng)常保持設(shè)備清潔，及時消除跑、冒、滴、漏。 6、嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度 保證潤滑油質(zhì)量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經(jīng)過“三級過濾”（入油桶前進行一級過濾；入油壺前進行二級過濾；入加油點前進行三級過濾）。 按“五定”方法，保持油路暢通。（定時：按規(guī)定周期給設(shè)備注油或換油；定點：明確規(guī)定或用圖顯示出設(shè)備需要注油的潤滑點；定量：按規(guī)定的注油量加油，并有消耗定額；定質(zhì)：按不同設(shè)備的規(guī)定使用不同

5、品種規(guī)格的潤滑油，不得擅自改變；定人：落實到專人負責(zé)）。 油具要標記清楚，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設(shè)備所有潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、潤滑點、加油時間及換油周期，必須按規(guī)定執(zhí)行。對潤滑所出現(xiàn)的問題及時處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認真交接，做好記錄。7、備用設(shè)備要有專人檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運行盤車。使之處于良好狀態(tài)。8、要抓變化，出現(xiàn)異常情況，果斷采取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準盲目開車。 9、維修工要定時巡檢，主動向操作人員了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細做記錄，結(jié)合中小修進行消除。10認真做好設(shè)備檢修 檢修準

6、備工作必須做到九個落實：組織工作落實；施工項目落實；技術(shù)措施落實；設(shè)備零部件落實；各種材料落實；勞動力落實；施工圖紙落實；施工工機具落實；施工方案落實；施工安全措施落實。 檢修前要辦理安全手續(xù)，切斷水、汽、氣、電、風(fēng)等，加盲板，置換合格，清理干凈，方可進行施工。 檢修時必須有檢修規(guī)程（檢修項目、內(nèi)容、檢修間隔期、檢修時間、質(zhì)量標準、）與工時定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務(wù)的分工與細則）。 檢修現(xiàn)場必須有檢修進度網(wǎng)絡(luò)圖、施工現(xiàn)場布置圖，做到規(guī)范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。 檢修完要辦理驗收手續(xù)，現(xiàn)場要工完、料凈、現(xiàn)場清，有完整的檢修記錄，測量數(shù)據(jù)，承載

7、、承壓部件有鑒定合格證，探傷、理化檢驗合格證以及記錄要存檔。 11、定期檢查設(shè)備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內(nèi)容包括：設(shè)備各種型號、規(guī)格、工藝條件、物料介質(zhì)、預(yù)防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等。并提出合理化建議。 12、維修工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。 13、定期開展設(shè)備競賽活動，嚴格考核，獎優(yōu)罰劣。 14、定期召開設(shè)備維護保養(yǎng)會議，總結(jié)經(jīng)驗，互相交流，取長補短，共同提高。 15、建立設(shè)備及其維護、檢修檔案，檔案要內(nèi)容包括：設(shè)備技術(shù)指標；附屬設(shè)備明細表；設(shè)備狀況；設(shè)備運行檢修時間統(tǒng)計；設(shè)備檢修記錄；設(shè)備潤滑情況；檢修計劃執(zhí)行情況；檢修定額變更執(zhí)行情況；設(shè)

8、備革新改造情況；設(shè)備缺陷及事故記錄。四、班組成本管理1、每月1日檢查考核上月成本，做下月的成本計劃，并制定檢查和監(jiān)督程序，保證及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，有效地進行預(yù)控和預(yù)防，保證實現(xiàn)目標。 2、把“全員成本管理法”落實到班組，成本目標分解到人。做到“千斤重擔(dān)眾人挑，眾人肩上有指標”。形成人人參與，人人有責(zé)的成本核算網(wǎng)。目標要求： 2.1、根據(jù)公司、車間下達的任務(wù)，能充分發(fā)掘潛力。 2.2、力求簡單明確，計算方便，并能為組員掌握利用。 2.3、能反映生產(chǎn)消耗和生產(chǎn)成果，既要有數(shù)量的核算，也要有金額的核算。 2.4、有利于考核與勞動競賽相結(jié)合，與獎罰緊密掛鉤. 2.5、盡可能服從車間、公司核算的要求，以便

9、為專業(yè)核算提供可靠的資料。 2.6目標完成情況主要取決于本班組員工工作的好壞，要盡可能排除外部因素的影響。 3、要做好原始記錄和統(tǒng)計工作，數(shù)據(jù)要準確，并分析成本高或低的原因。 4、要定期開展全面或?qū)ｎ}成本分析會，公布成本數(shù)據(jù)，搞好生產(chǎn)分析、指標分析、投入產(chǎn)出分析。分析會采用多種形式：按日分析、定期分析（短距離分析）、專題分析（典型分析）、綜合分析（全面分析）?？偨Y(jié)經(jīng)驗，找出教訓(xùn)，并提出改進的具體措施。 5、要經(jīng)常開展降成本活動，以“兩降三提高”為指導(dǎo)思想，杜絕跑、冒、滴、漏、長流水等浪費現(xiàn)象。搞好修舊利廢。 6.健全、完善成本管理的基礎(chǔ)工作 6.1及時、真實、規(guī)范地做好原始記錄，并統(tǒng)計分析，從

10、中發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，研究對策，指導(dǎo)工作。原始記錄內(nèi)容包括：生產(chǎn)過程記錄，成本指標執(zhí)行情況記錄，原材料、燃料、動力消耗的記錄，成本會議，活動記錄，合理化建議記錄，成本競賽記錄。 6.2.視和加強計量工作(測量、檢驗、化驗、分析)，6.2.1按照計量法律、法規(guī)的規(guī)定，做好計量器具的使用管理，并為實施企業(yè)計量監(jiān)督提供必要的條件。 6.2.2計量部門的計量器具要經(jīng)周期鑒定，防止不合格的、未經(jīng)鑒定的或超周期的計量器具流入生產(chǎn)使用。6.2.3對班組成員進行正確使用、維護、保養(yǎng)、計量器具的教育。 6.2.4加強計量意識，以合格的計量器具測量得到的數(shù)據(jù)來指揮、控制生產(chǎn)。 6.2.5對一切物料的收發(fā)、轉(zhuǎn)移、消

11、耗都必須經(jīng)過檢測、過碼、點數(shù)，不能簡化檢測程序和以估代測。 6.2.6加強班組計量數(shù)據(jù)管理，及時認真地做好各種原始記錄，為企業(yè)各級部門提供可靠的計量數(shù)據(jù)信息。 6.2.7不斷改進計量工具和計量方法，實現(xiàn)檢驗測試手段的現(xiàn)代化。 6.2.8做到誠實計量，不偽造計量數(shù)據(jù)。 6.3搞好定額管理(勞動定額、物資支出定額、資金定額、費用定額、設(shè)備利用定額、費用支出定額)。發(fā)揮其標準性、進化性、激勵性、差別性和相關(guān)性的特點。 6.4采用模擬市場機制，搞好班組內(nèi)部結(jié)算。 7、定期開展雙增雙節(jié)活動（增產(chǎn)節(jié)約、增收節(jié)支），發(fā)揚勤儉節(jié)約，艱苦奮斗的光榮傳統(tǒng)，反對浪費，改進技術(shù)，加強管理，開源節(jié)流，挖掘潛力，努力提高

12、經(jīng)濟效益。做到“五結(jié)合”：雙增雙節(jié)活動與責(zé)任制相結(jié)合；同勞動競賽相結(jié)合；同技術(shù)革新相結(jié)合；同修舊利廢相結(jié)合；同檢查、考核、獎懲相結(jié)合。 8、每個班組設(shè)一名兼職的成本核算員，要求認真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，堅持原則，工作認真負責(zé)，對本班發(fā)生的各項費用進行審核、考核。健全班組成本核算臺帳，為公司成本核算提供原始數(shù)據(jù)。五、雙增雙節(jié)管理（一）節(jié)電管理：1、各單位杜絕長明燈，做到人走燈滅，辦公電腦等耗電設(shè)施必須關(guān)閉。2、各發(fā)電廠對于沒有必要啟動的設(shè)備，禁止啟動（如一臺循環(huán)泵能夠滿足運行要求的，禁止啟動兩臺循環(huán)泵），以降低廠用電。3、加強對各儀表、控制盤的管理和維護，做到裝設(shè)齊全，準確可靠。對于沒有運行的操作盤，采

13、取停電措施。4、加快對耗能高、淘汰設(shè)備的更新及變頻設(shè)備和軟啟動設(shè)備的引進，從而降低設(shè)備電力消耗。5、供電部要加強對線路的巡視及變電設(shè)備的維護，杜絕計劃外停電事故。（二）節(jié)水管理：1、各發(fā)電廠完善冷卻水回收系統(tǒng)，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象，降低不必要的損耗。2、各發(fā)電廠減少汽輪機疏水排汽，降低漏汽損失，減小漏汽間隙，嚴格按照汽輪機的工藝規(guī)范調(diào)整隔板汽封間隙值，使漏氣損失降到最低。保持汽封片刃部的尖銳性，實踐證明，在同樣壓差和漏氣的情況下，汽封刃越尖銳，漏氣量越小。3、各廠水質(zhì)化驗人員，根據(jù)化學(xué)監(jiān)督結(jié)果，調(diào)整連續(xù)排污閥門開度，以降低不必要的汽水損失。4、做好水質(zhì)監(jiān)督管理，認真制定定期排污操作，確保鍋爐用水品

14、質(zhì)合格，防止鍋爐各受熱面和汽輪機通流部分發(fā)生腐蝕、結(jié)垢和積鹽，降低汽耗率。5、鍋爐啟停過程中，嚴格制定操作票，控制疏水閥門開度，降低鍋爐汽水損失。6、合理調(diào)整汽輪機真空機的運行狀態(tài)，保證真空機的各項參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。及時消除真空系統(tǒng)存在的漏泄問題，提高機組出力。7、做好冷卻水塔的檢查，協(xié)助檢修中心做好維護工作，及時進行雜物清理，并采用高效淋水填料和新型噴濺裝置，提高冷卻效率，提高汽輪機真空，降低汽耗損失。8、及時清除凝汽器的銅管清垢，保證凝汽器的循環(huán)水量，使凝汽器處在最佳工作狀態(tài)。（三）節(jié)煤管理：1、各發(fā)電廠煤管員加強運煤管理，要求運煤車輛平箱裝煤，禁止出現(xiàn)尖頂，以減少運輸途中撒煤。2、做好煤質(zhì)管理，盡