提高大跨度后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁質(zhì)量

1、提高大跨度后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁質(zhì)量天頌建設(shè)集團有限公司XXXX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)學院路小學（西）項目QC小組天頌建設(shè)集團有限公司二一八年三月 1 / 14提高大跨度后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁質(zhì)量天頌建設(shè)集團有限公司XXXX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)學院路小學（西）項目QC小組一、工程概況工程概況表表1工程名稱 XXXX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)學院路小學（西）項目 工程地點 經(jīng)濟發(fā)開區(qū)廣場西路與九號路交叉口建設(shè)單位 浙江省XXXX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管理委員會 設(shè)計單位 XXXX市城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院監(jiān)理單位 XXXX正博建設(shè)項目咨詢管理有限公司 施工單位 天頌建設(shè)集團有限公司 本工程由教學樓（一）、教學樓（二）、教學樓（三）、綜合樓及單獨地下室五部

2、分組成。總建筑面積約工程概況 22610.97，框架結(jié)構(gòu)。地下一層，地上四層，建筑高度為19.9m。本工程綜合樓報告廳屋頂層C軸-及工程特 K軸19軸-點 21軸共5根梁采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝，跨度26.1m，梁截面尺寸550×1600mm，預(yù)應(yīng)力筋采用由7根5鋼絲絞合而成的低松弛高強鋼絞線（公稱直徑s15.20，fptk=1860N/mm2）。制表人：XXXX 日期：XXXX年9月2日二、QC小組概況為了推行全面質(zhì)量管理，確保大跨度后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁的施工質(zhì)量，我項目部于2017年9月1日在公司注冊成立了“提高大跨度后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁質(zhì)量”QC質(zhì)量小組。通過進一步激發(fā)廣大

3、專業(yè)人員的積極性和創(chuàng)造性，以群眾性質(zhì)量管理活動為工程建設(shè)提供保證，小組成員自愿參加，其中有技術(shù)人員，也有來自一線班組人員。QC小組概況表 表2小組名稱 XXXX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)學院路小學（西）項目QC小組 課題類型 現(xiàn)場型小組成立時間 XXXX年9月1日 活動時間 XXXX.9.1-XXXX.10.31注冊登記號 天頌QCXXXX-05 課題登記號 天頌QCK1705序號 姓名 性別 年齡 職稱 組內(nèi)職務(wù) 小組內(nèi)分工1 XXXX 男 36 工程師 組長 全面負責2 XXXX 男 38 工程師 副組長 組織策劃3XXXXXXXXXXXX男 49 工程師 組員 技術(shù)負責4 XXXXXXXX 男 32 工

4、程師 組員 技術(shù)負責5 XXXX 男 29 工程師 組員 質(zhì)量檢查6 XXXX 男 42 助工 組員 質(zhì)量檢查7 XXXX 女 31 助工 組員 資料收集8 XXXX 男 35 助工 組員 現(xiàn)場實施9 XXXX 男 33 助工 組員 現(xiàn)場實施10 XXXX 男 34 助工 組員 現(xiàn)場實施制表人：XXXX 日期：XXXX年9月2日三、選題理由1.理由一：本工程大跨度后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁，跨度達到26.1m，施工復(fù)雜，操作工藝難度大，是本工程難點。2.理由二：爭創(chuàng)浙江省“錢江杯”是公司對本工程的質(zhì)量目標，充分顯示了公司對工程質(zhì)量的嚴格要求，對自身實力的信心。3.理由三：本工程為浙江省重點工程，是一

5、項檢驗我公司綜合實力的工程，工程質(zhì)量的好壞關(guān)系到公司的信譽和形象。四、目標確定1、現(xiàn)狀調(diào)查QC小組成立后，XXXX年9月5日XXXX年9月17日，我們小組對其它類似項目的大跨度后張法預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量進行了調(diào)查，共收集到質(zhì)量問題信息300條，進行了分類、歸納、總結(jié)，合格率為84.3%，做出如下調(diào)查表：大跨度后張法預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量調(diào)查表 表3檢測項目 檢查點數(shù) 合格點數(shù) 不合格點數(shù) 合格率（%）波紋管定位不準 60 36 24 60孔道灌漿不密實 60 47 13 78.3預(yù)應(yīng)力筋伸長值、60 56 4 93.3 預(yù)應(yīng)力值偏差注漿孔堵塞 60 56 4 93.3其它 60 58 2 96.7合計

6、300 253 47 84.3制表人：XXXX 日期：XXXX年9月18日按以上調(diào)查表，我們繪制了大跨度后張法預(yù)應(yīng)力梁質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表，見表4 。質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表 表4檢測項目 頻數(shù)（次） 頻率（%） 累計頻率（%）波紋管定位不準 24 51.1 51.1孔道灌漿不密實 13 27.7 78.8預(yù)應(yīng)力筋伸長值、4 8.5 87.3 預(yù)應(yīng)力值偏差注漿孔堵塞 4 8.5 95.8其它 2 4.2 100合計 47 100 /制表人：XXXX 日期：XXXX年9月18日根據(jù)質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表我們繪制出排列圖如下：大跨度后張法預(yù)應(yīng)力梁質(zhì)量問題排列圖30 120.0%25 100% 100.0% 95.8%24

7、87.3%20 80.0% 78.8%頻數(shù) 頻數(shù) 15 60.0%頻率 累計頻率13 51.1%10 40.0%5 20.0%4 420 0.0%準不位定管紋波實密不 漿灌道孔、值長伸筋 力應(yīng)預(yù)差偏值力應(yīng)預(yù)檢測項目塞堵孔漿注它其制圖人：XXXX 日期：XXXX年9月18日從排列圖中我們可以看出施工中“波紋管定位不準”及“孔道灌漿不密實”累計頻率78.8%，是影響大跨度后張法預(yù)應(yīng)力梁質(zhì)量的主要因素，是重點控制對象。2、目標確定結(jié)合實際情況及QC小組調(diào)查數(shù)據(jù)統(tǒng)計，經(jīng)QC小組集體討論，確定QC活動的目標為：通過實施“提高大跨度后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁質(zhì)量”QC活動，使大跨度后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁質(zhì)量合格率

8、提高到90%以上。3、可行性論證（1）公司通過ISO9001質(zhì)量認證體系已多年，具有完善的質(zhì)量保證體系及高于國家規(guī)范的企業(yè)標準，按照貫標要求進行管理可以達到持續(xù)改進的目的。（2）項目部組建了強有力的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導班子，制定了切實可行的具有針對性的專題施工方案和技術(shù)交底書。（3）小組成員組成合理，理論和實際經(jīng)驗都比較豐富，解決問題能力強，項目部及施工班組整體素質(zhì)高。（4）在47個缺陷點中，波紋管定位不準和孔道灌漿不密實共有37個不合格點，占總?cè)毕莸?8.8%，如果我們能解決這兩個問題，使不合格點降到20個點，合格率將由原來的84.3%提高到90%，目標能夠?qū)崿F(xiàn)。五、原因分析1、從調(diào)查表及排列圖可以看出

9、，“波紋管定位不準”及“孔道灌漿不密實”是影響大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁質(zhì)量的主要問題。針對以上兩個問題，小組成員采用頭腦風暴法，進行了多次討論，并且到現(xiàn)場廣泛收集工人、班組長、質(zhì)檢員、各級工程技術(shù)專家意見，集思廣益。相互啟發(fā)、相互補充，最終我們整理畫出了以下關(guān)聯(lián)圖。關(guān)聯(lián)圖制圖人：XXXX 日期：XXXX年9月20日2、要因確認根據(jù)以上關(guān)聯(lián)圖，我們共找到15個末端因素，并逐一進行分析確認，見表5要因確認表 表5序號 末端因素 確認方法 確認情況 是否要因1.查閱技術(shù)交底資料，技術(shù)交底記錄詳細完整，具有1 技術(shù)交底不詳 調(diào)查詢問指導作用。2.現(xiàn)場詢問10名施工人員，工人對操作要 否點、施工工藝基本熟悉

10、。2操作人員經(jīng)驗少調(diào)查詢問通過現(xiàn)場詢問10名工人，基本無其它類似項目后張法預(yù)應(yīng)力梁施工經(jīng)驗。是3 夜間照明不足 現(xiàn)場調(diào)查經(jīng)調(diào)查晚上進行施工時，塔吊上有大燈，作業(yè)面足夠的照明條件良好，不影響施工。否4 操作空間小 調(diào)查詢問操作空間小，影響了施工效率，但對波紋管的定位質(zhì)量不影響否澆砼時觸碰到波紋管現(xiàn)場調(diào)查預(yù)應(yīng)力梁混凝土澆筑時振動棒容易觸碰波紋管，造成波紋管發(fā)生位移、破損，波紋管破損造成澆混凝土時孔道滲入水泥漿堵塞孔道或灌漿時漏漿。5是6波紋管與定位筋綁扎不牢固現(xiàn)場調(diào)查通過現(xiàn)場查看波紋管采用細鐵絲綁扎在定位筋上，比較牢固，不易脫落。否7定位筋位置偏差、間距偏大現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場檢查，定位筋未嚴格按規(guī)定要求

11、準確設(shè)置，致使波紋管定位不準。是8定位筋安裝不牢固現(xiàn)場調(diào)查 定位筋采用焊接方式固定在箍筋上比較牢固。 否9水泥漿使用時間超時現(xiàn)場調(diào)查灌漿用水泥漿攪拌完成后均在規(guī)定時間（3小時）內(nèi)使用完。否水泥漿水灰比不符要求現(xiàn)場調(diào)查經(jīng)檢查，灌漿所用水泥漿的水灰比為0.42，現(xiàn)場計量準確，灌漿用水為清潔水，水泥漿強度不小于30N/mm2，滿足施工要求。10否波紋管連接時取大于主管5mm波紋管做連接套管，連11孔道接頭不嚴密現(xiàn)場調(diào)查接套管長度取200300mm，與兩端波紋管搭接長度均為100150mm，連接套管與波紋管接口處采用膠帶密封，基本不存在孔道接頭不嚴密現(xiàn)象否管道沖洗不徹底現(xiàn)場調(diào)查經(jīng)檢查，孔道灌漿前，用壓

12、力水對管道進行了沖洗，并清凈積水。保證了孔道壓漿流暢，使?jié){液與孔壁結(jié)合良好。12否13灌漿孔間距偏大現(xiàn)場調(diào)查 經(jīng)檢查，灌漿孔間距均符合設(shè)計要求 否經(jīng)現(xiàn)場檢查，預(yù)應(yīng)力梁跨度達26m采用理論壓力壓漿14 灌漿方法不當 現(xiàn)場調(diào)查，壓漿過程中壓力會有所損失，可能會造成不密實和 是不飽滿，采用的方法不能保證壓漿質(zhì)量。現(xiàn)場檢查，灌漿機采用規(guī)格為ZB6-15 壓漿機故障 現(xiàn)場檢查600的灌漿機1臺，質(zhì)量證明文件齊全，現(xiàn)場進行試運 否行，設(shè)備正常，滿足施工需要。制表人：XXXX 日期：XXXX年9月20日六、制定對策根據(jù)表5我們找到造成“波紋管定位不準”及“孔道灌漿不密實”主要原因是操作人員經(jīng)驗少、澆砼時觸碰

13、到波紋管、定位筋位置偏差，間距偏大、灌漿方法不當。針對上述要因，QC小組經(jīng)過認真研究，制定對策，細化措施，制定對策表如表6：對策表 表6序號主要原因?qū)Σ?目標 采取措施 地點 完成時間 責任人1操作人員經(jīng)驗少對操作人員進行全面的實際操作及理論培訓全面掌握后張法預(yù)應(yīng)力梁的施工工藝1、崗位操作技能學習。2、現(xiàn)場講解操作要點、注意事項。3、考核。會議室及現(xiàn)場XXXX年9月23日XXXXXXXXXXXX2定位筋位置偏差、間距偏大優(yōu)化定位筋布置方法確保定位筋位置準確1、采用刻度定位法。2、定位筋嚴格控制間距。施工現(xiàn)場XXXX年9月25日XXXXXXXX3澆砼時觸碰到波紋管加強現(xiàn)場操作交底避免澆筑砼時振動

14、棒觸碰波紋管1、現(xiàn)場對振搗人員交底，讓振搗人員熟悉孔道位置。施工現(xiàn)場XXXX年9月26日XXXXXXXX4 灌漿方法不當 優(yōu)化灌漿方法確?？椎拦酀{密實、飽滿1、細化灌漿工藝2、優(yōu)化灌漿方法施工現(xiàn)場XXXX年10月29日XXXXXXXXXXXX制表人：XXXX 日期：XXXX年9月22日七、實施對策實施一、對操作人員進行全面的實際操作及理論培訓XXXX年9月23日，QC小組組織對施工操作人員交底后張法預(yù)應(yīng)力梁專項施工方案，學習施工工藝，崗位操作技能，使每個作業(yè)人員對操作工藝的基本特點，以及特殊要求有明確的認識。同時針對波紋管定位和預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)注意的事項、操作要點進行了詳細的現(xiàn)場講解，提醒工人要嚴

15、格按專項方案要求施工。實施效果：通過學習后對作業(yè)工人進行理論及實操考核，考核達到優(yōu)秀。實施二、優(yōu)化定位筋布置方法波紋管定位筋嚴格按間距100CM進行固定，由于波紋管長達20多米，為準確控制每一根定位筋的位置，施工中采用刻度定位法，即按照設(shè)計圖給出的鋼絞線的位置，畫出定位筋的位置，再將定位筋焊接在箍筋上，這樣就可以有效地保證定位筋的準確性。用20-22#鉛絲將波紋管與定位筋綁扎牢固，防止波紋管在施工中產(chǎn)生移位和上浮。實施效果：經(jīng)檢查，通過采用刻度定位法布置定位筋，定位筋的位置、間距得到較準確的定位。實施三、加強現(xiàn)場操作交底澆筑混凝土前對振搗人員進行詳細的現(xiàn)場交底，讓振搗人員熟悉孔道位置。澆筑混凝

16、土時分層澆筑，管理人員全過程旁站，嚴禁振動棒直接觸碰波紋管，防止波紋管破損?；炷翝仓^程中，將預(yù)應(yīng)力筋來回抽動，防止?jié)不炷習r滲入的水泥漿凝固堵塞孔道。實施效果：通過現(xiàn)場旁站監(jiān)督，混凝土澆筑過程中振動棒均未直接觸碰波紋管。實施四、優(yōu)化灌漿方法技術(shù)負責人針對本工程情況對孔道灌漿施工工藝進行了細化，制定了作業(yè)指導書，并采用了二次灌漿的方法?？椎拦酀{要點如下：1、壓漿前用壓力水沖洗孔道，并清凈積水，保證孔道壓漿流暢，使?jié){液與孔壁結(jié)合良好，對排氣孔、壓漿孔、壓漿設(shè)備等進行檢查。2、孔道灌漿用42.5普通水泥，水泥漿水灰比宜為0.4一0.45，水泥漿內(nèi)不得摻入各種氯鹽，內(nèi)摻高效UEA微膨脹劑或0.01

17、%水泥用量的鋁粉、減水劑，必須計量準確，嚴格控制水灰比，配好后不得再加水。水泥漿強度不小于30N/mm2，自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時間，不超過3045min，且在使用前和壓注過程中經(jīng)常攪動。3、鑒于26.1米預(yù)應(yīng)力梁孔道較長，且采用波紋管成孔，考慮僅壓注一次，水泥漿有泌水和凝結(jié)收縮，會使孔道上部產(chǎn)生空隙，所以，為了保證有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁灌漿密實，對孔道進行二次壓漿。二次壓漿的間隔時間以先壓注的水泥漿充分泌水又未初凝為宜。4、水泥漿應(yīng)攪拌均勻，采用壓力灌注，在進入灌漿泵前需過篩。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進行。不能連續(xù)壓漿時，后壓的孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗通暢。灌漿在梁端的灌漿口進行，采用二次灌漿的方法：用

18、灌漿機加壓到0.3-0.4MPa將水泥漿壓入孔道，待另一端排氣孔流出濃水泥漿后，封閉排氣孔；二次繼續(xù)加壓至0.60.8Mpa，待壓力達到后封閉出漿管，并檢查確認無漏漿時封閉進漿管，然后撤除壓力。5、預(yù)應(yīng)力筋全部張拉完畢后應(yīng)盡快灌漿，盡量在48小時之內(nèi)完成。實施效果：通過改進灌漿方法，細化灌漿工藝，孔道灌漿達到了密實、飽滿。八、效果檢查通過本QC小組成員的努力，大跨度預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量在很大程度上得到了有效控制。2017年9月24日至10月28日期間，我小組會同甲方、監(jiān)理人員對我項目施工完成的預(yù)應(yīng)力混凝土梁進行了系統(tǒng)的效果檢查，匯總結(jié)果如下表所示大跨度后張法預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量調(diào)查表檢測項目 實測點

19、合格點數(shù) 不合格點數(shù) 合格率（%）波紋管定位不準 60 52 8 86.7孔道灌漿不密實 60 54 6 90預(yù)應(yīng)力筋伸長值、60 56 4 93.3 預(yù)應(yīng)力值偏差注漿孔堵塞 60 56 4 93.3其它 60 58 2 96.7合計 300 276 24 92制表人：XXXX 日期：XXXX年10月29日92% 100 90%9084.3%8070目標與效果對比圖制圖：XXXX 時間：XXXX年10月29日九、成果與效益1、質(zhì)量效益：通過QC小組PDCA循環(huán)活動，大跨度后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁合格率從84.3%提高到92%，達到并超過了我們的活動目標90%，說明QC小組活動所采取的措施及手段是卓有成效的，提高了工程質(zhì)量，達到了預(yù)期目標。2、社會效益：大跨度后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工質(zhì)量贏得了建設(shè)單位、監(jiān)理單位等各級領(lǐng)導的一致好評，樹立了集團公司的良好形象。十、鞏固措施通過本工程的QC小組活動，解決了波紋管定位不