基于風(fēng)險與基于可靠性的風(fēng)險評價

1、基于風(fēng)險的評價與基于可靠性的評價的比較1.基于風(fēng)險的管道檢測與評價（RBI）RBI是一種系統(tǒng)和動態(tài)的檢驗方法，利用風(fēng)險評價的結(jié)果對檢測程序進行優(yōu)化安排和管理，通過制定合理、準確、經(jīng)濟、有效的檢測方案，合理的分配檢驗和維修流量。由人工或借助儀器設(shè)備對現(xiàn)役老管道的各種缺陷結(jié)構(gòu)進行定量化分析。檢測數(shù)據(jù)和分析結(jié)果是管道安全評價的基礎(chǔ)，它可以解決老管道是否需要換、能否升壓運行、是否需要降壓運行等問題。保證對高風(fēng)險壓力管道有較多的重視，同時對低風(fēng)險壓力管道進行適當(dāng)?shù)脑u估，允許操作者將精力集中于高風(fēng)險的管道上，有效降低總的風(fēng)險投人，節(jié)約資源，同時提高壓力管道設(shè)備的安全性和可靠性，為運行管理提供有力的技術(shù)支持

2、。RBI分析方法有定性分析、半定量分析和定量分析三種。在制定檢修計劃的不同階段，所有方法都是有用的2。定性法穩(wěn)定呈現(xiàn)出風(fēng)險依時間改變的現(xiàn)象，半定量法提供以意見為主的結(jié)果，定量法提供計算后的結(jié)果，可穩(wěn)定呈現(xiàn)檢查效益成本。RBI的流程見圖1。圖1 RBI流程圖（1）應(yīng)用范圍RBI應(yīng)用范圍為工廠或車間的壓力管道、成套裝置的壓力管道或單條壓力管道。在實踐中根據(jù)應(yīng)用的目的和成本確定RBI的應(yīng)用范圍。（2）確定RBI方法即對定性RBI、半定量RBI和定量RBI的選擇。通常，對工廠或車間的壓力管道采用定性方法，對成套裝置的壓力管道采用定性或半定量方法，對單條壓力管道可采用上述3種方法。在實踐中根據(jù)RBI的應(yīng)

3、用范圍和能夠收集到的資料的詳細程度進行選擇。（3）收集資料RBI必須對大量資料進行收集、整理和分析。其所需要的資料主要包括設(shè)計和竣工資料、工藝資料、檢驗資料、維護和更換資料以及質(zhì)量保證體系的資料等。（4）進行RBI評估定性RBI評估主要通過問答的方式確定影響事故可能性和事故后果的各個因素的得分，再分別換算為事故可能性級別和事故后果級別，并用風(fēng)險矩陣表示風(fēng)險。半定量RBI評估采用問答、選擇、估算以及計算等多種不同方式確定事故可能性級別和事故后果級別，同樣也用風(fēng)險矩陣表示風(fēng)險。半定量RBI評估所需的原始數(shù)據(jù)比較少、評價成本較低，精度足以滿足工程實踐的需要。因此，許多國家包括發(fā)達國家都在大力發(fā)展半定

4、量RBI評估。定量RBI評估是一個復(fù)雜的過程，主要包括以下步驟:根據(jù)壓力管道類型，從通用事故頻率數(shù)據(jù)庫中確定所預(yù)計的破壞規(guī)模的通用事故頻率。根據(jù)壓力管道的實際情況，確定確定管道修正因子。其計算過程涉及很多因素，十分復(fù)雜。根據(jù)壓力管道所在車間或工廠的實際情況，確定領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督、工藝安全資料、工藝危險性分析、變更管理、操作程序、安全作業(yè)手冊、培訓(xùn)、機械完整性、投運前的安全檢查、緊急情況處理、事故調(diào)查、分包以及管理系統(tǒng)評估等方面的得分，并將上述得分之和換算為管理修正因子。計算實際事故頻率。確定事故后果。此時，應(yīng)考慮燃燒爆炸、中毒、環(huán)境清理和停產(chǎn)損失4方面的后果。根據(jù)風(fēng)險頻率及風(fēng)險后果，確定風(fēng)險。定量R

5、BI評估是最科學(xué)合理的管道風(fēng)險評估分析技術(shù)，也是RBI的發(fā)展趨勢，但由于其所需的信息數(shù)據(jù)特別多，并涉及大量的先期技術(shù)研究工作，所以不可能在短期內(nèi)實現(xiàn)。（5）提出檢驗計劃和維修更換計劃建議檢驗計劃的要點包括檢驗周期和檢驗方法。提出檢驗周期建議時，需要考慮政府法規(guī)的要求、成套裝置的壓力管道風(fēng)險和工廠壓力管道整體的大修計劃。提出檢驗方法和維修更換計劃建議時，需要考慮其有效性、可行性和經(jīng)濟性。（6）RBI再評估RBI是一個不斷循環(huán)，周而復(fù)始的過程。當(dāng)成套裝置的壓力管道及其環(huán)境狀況發(fā)生變化或獲得新的資料時應(yīng)該再次進行RBI評估。2.基于可靠性的風(fēng)險評價結(jié)構(gòu)可靠性分析（SRA）方法是用于對運行中的管道可靠

6、性以及發(fā)生故障后證明其仍可安全運行的一種定量分析方法。其基本功能在于，鑒定管道的潛在破壞原因、導(dǎo)致破壞模式的機理、破壞后果的考慮，并對這種破壞風(fēng)險進行評價。SRA方法包括6個主要步驟(見圖2)，即極限狀態(tài)的確定、破壞模式的鑒定/極限狀態(tài)函的確定、對不確定性進行分析、可靠性評價以及最終結(jié)果的評估。圖2 結(jié)構(gòu)可靠性分析框圖（1）確定極限狀態(tài)極限狀態(tài)是指不再符合設(shè)計要求的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。它說明了應(yīng)予避免的運行條件。泄漏就是一種極限狀態(tài)（2）鑒定破壞模式破壞模式是指導(dǎo)致管道達到極限狀態(tài)的機制。一種破壞模式總是與特定的極限狀態(tài)聯(lián)系在一起的。腐蝕率的擴展就是可能導(dǎo)致管道泄漏的一種破壞模式（3）確定極限狀態(tài)函數(shù)極

7、限狀態(tài)函數(shù)是指當(dāng)管道已經(jīng)達到極限狀態(tài)時，用以表征現(xiàn)有特殊破壞模式的不同參數(shù)之間的數(shù)學(xué)關(guān)系式。有些參數(shù)可能隨時間的變化而定。（4）不確定性分對極限狀態(tài)函數(shù)而言，在任何一種實際工程情況下，每個輸入值都會受到不確定性的影響。不確定性是借助表征統(tǒng)計項目中某些變量的方法，而在結(jié)構(gòu)可靠性分析中計算出來的。對每個極限狀態(tài)函數(shù)而言，敏感參數(shù)中的變量必須用數(shù)據(jù)分析法加以分析并最后用密集函數(shù)概率計算法加以量化。這可以通過對來自不同原始資料(包括管道施工記錄、試壓證明書和日常檢查記錄)的有效數(shù)據(jù)進行適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計分析得到。這些參數(shù)基本分為管道幾何形狀、材料性能、缺陷尺寸和負荷狀況四大類。（5）可靠性評價適用于每一種敏感參數(shù)的密集函數(shù)概率，都可與極限狀態(tài)結(jié)合起來以確定其可靠性，對于一種設(shè)定的極限狀態(tài)和破壞模式而言，其破壞概率為其相關(guān)參數(shù)整體結(jié)合出現(xiàn)的似然性之總和。（6）最終結(jié)果的評估根據(jù)所計算出的破壞概率做出最終決策，也是結(jié)構(gòu)可靠性分析方法中最后一個實施步驟。SRA方法是基于A