鎂鋁板冷軋機(jī)

1、鎂鋁板冷軋機(jī)定義：冷軋機(jī)是一種新型的鋼筋冷軋加工設(shè)備。該機(jī)可直徑在6.5毫米至12毫米之間的熱軋盤(pán)條、熱軋盤(pán)圓加工成成品規(guī)格直徑在5毫米至12毫米的冷軋帶肋鋼筋。使用冷軋機(jī)軋制出的冷軋帶肋鋼筋在預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中，是冷拔低碳鋼絲的更新?lián)Q代產(chǎn)品，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，則可代換級(jí)鋼筋，以節(jié)省鋼材，是同類(lèi)冷加工鋼材中較好的一種。假如在冷軋機(jī)的軋制過(guò)程中不要求調(diào)速時(shí)，可接受溝通電動(dòng)機(jī)；假如在冷軋機(jī)的軋制過(guò)程中需要調(diào)速時(shí)，可接受直流電動(dòng)機(jī)。一、優(yōu)點(diǎn)特性冷軋機(jī)是將級(jí)熱軋Q235圓鋼經(jīng)冷拉、冷軋軋制出成品形似螺旋狀的鋼筋的機(jī)器設(shè)備。冷軋機(jī)設(shè)備在軋制冷軋帶肋鋼筋的過(guò)程中可對(duì)母材的經(jīng)緯方向同時(shí)進(jìn)行冷加工，在保留原

2、截面中心區(qū)域品體的相對(duì)平衡和穩(wěn)定的前提下，在提高抗位、抗壓的同時(shí)，仍保留足夠的延長(zhǎng)性能，從而使得2的幾何參數(shù)（軋扁厚度、截面寬厚比，面縮率和節(jié)距）和四項(xiàng)材質(zhì)指標(biāo)（抗拉強(qiáng)度，條件屈服值，伸長(zhǎng)率和冷彎）可用于一級(jí)平安等級(jí)的重要工業(yè)與民用建筑，節(jié)省用鋼量，降低建筑價(jià)格。二、結(jié)構(gòu)組成冷軋機(jī)由工作機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。其中： 工作機(jī)構(gòu)由機(jī)架 、軋輥、軋輥軸承、軋輥調(diào)整機(jī)構(gòu)、導(dǎo)位裝置、軋座等部分構(gòu)成。 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由齒輪機(jī)座、減速機(jī)、軋輥、聯(lián)接軸、聯(lián)軸節(jié)等部分構(gòu)成。軋機(jī)組介紹龍門(mén)式水平雙主動(dòng)軋機(jī)組由有兩臺(tái)主動(dòng)軋機(jī)組成，兩臺(tái)軋機(jī)安裝方式和結(jié)構(gòu)相同，主傳動(dòng)部分接受“電機(jī)減速機(jī)萬(wàn)向軸軋機(jī)”的結(jié)構(gòu)形式。兩臺(tái)軋機(jī)均為水平

3、式 軋機(jī)，軋輥水平安裝，軋機(jī)接受龍門(mén)式牌坊，輥環(huán)套裝在軋輥主軸上，螺母固定，軋輥主軸兩端裝配軸承座，裝入龍門(mén)架中間，軸承座和龍門(mén)式牌坊框架協(xié)作安裝， 將軋輥在龍門(mén)架中間水平固定，上下軋輥安裝方式相同。一道減徑軋機(jī)是將原料壓扁，在經(jīng)過(guò)二道成型軋機(jī)擠壓出帶月牙的兩面肋鋼筋，扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整軋件實(shí)現(xiàn)一道 軋后橢圓軋件扭轉(zhuǎn)90°進(jìn)入二道軋成型軋機(jī)，軋制出成品鋼筋。牌坊形式：龍門(mén)式傳動(dòng)形式：減速機(jī)傳動(dòng)主電機(jī)功率：75KW2臺(tái)；減速機(jī)速比：i=7.5三、工作原理冷軋機(jī)接受電動(dòng)機(jī)拖拽鋼筋，利用冷軋機(jī)的承重輥、工作輥共同將力施加到鋼筋的兩個(gè)面上。通過(guò)轉(zhuǎn)變兩個(gè)軋輥間隙的大小實(shí)現(xiàn)軋制出不同直徑冷軋帶肋鋼筋的

4、目的。承重輥：冷軋機(jī)的承重輥就是離機(jī)座最近的那個(gè)輥，該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)一是起到托起鋼筋的作用，并將鋼筋的重力、工作輥工作的重力均勻的分散在承重輥上，從而使得鋼筋的下表面產(chǎn)生肋紋。工作輥：冷軋機(jī)的工作輥就是在承重輥的上面，距離機(jī)座是最遠(yuǎn)的，所以該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)主要起到對(duì)由承重輥托舉的鋼筋進(jìn)行軋制的作用，從而使得鋼筋的上表面產(chǎn)生肋紋。四、維護(hù)保養(yǎng)每班開(kāi)機(jī)前檢查冷軋機(jī)的電氣系統(tǒng)是否正常；并檢查各個(gè)油箱油位是否正常；各注油部位是否注油；母材進(jìn)料是否合理；檢查完以上事項(xiàng)后；冷軋機(jī)的電器部分要經(jīng)常清理塵雜物；運(yùn)動(dòng)部位要經(jīng)常檢查緊固是否松動(dòng)、合理。冷軋機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，不能超限使用，以免造成冷軋機(jī)某些機(jī)

5、械零件的損壞，應(yīng)按軋制標(biāo)準(zhǔn)軋制，以便確保冷軋機(jī)設(shè)備的平安使用和產(chǎn)品的合格。五、技術(shù)參數(shù)型號(hào)主電機(jī)kw付機(jī)電機(jī)kw班產(chǎn)量tLZ130 5-722-305.56-10LZ150 5-9455.57-13LZ150 5-1155-757.58-49六、國(guó)產(chǎn)鋁板帶冷軋機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)1.機(jī)組設(shè)備布置緊湊，總體功能齊全，整機(jī)自動(dòng)化程度提高現(xiàn)代化鋁板帶四輥冷軋機(jī)的軋制形式均為不行逆軋制，配有卷材自動(dòng)運(yùn)輸裝置。20世紀(jì)末至21世紀(jì)初年設(shè)計(jì)的機(jī)組中，同時(shí)配備了帶卷自動(dòng)測(cè)量和上卷自動(dòng)對(duì)中裝置，可實(shí)現(xiàn)上卸卷的自動(dòng)化操作，使操作強(qiáng)度逐步降低，提高成品率，增加競(jìng)爭(zhēng)力量。2.軋制速度提高，單機(jī)產(chǎn)能增加前些年的國(guó)產(chǎn)鋁板帶冷軋

6、機(jī)，最大軋制速度由原來(lái)的300m/min提高到近800m/min，隨著板型自動(dòng)把握系統(tǒng)的投入，最高軋制速度不斷提高，達(dá)到1200m/min，但來(lái)料厚度較大，單機(jī)產(chǎn)量較低，單機(jī)產(chǎn)能由最初的7.5kt/a提高到現(xiàn)在的40kt/a，但軋制速度與國(guó)外相比，仍有肯定的差距，單機(jī)產(chǎn)能也有較大差距。3.整機(jī)國(guó)產(chǎn)化程度提高，設(shè)備維護(hù)便利隨著國(guó)產(chǎn)裝備業(yè)的進(jìn)展，國(guó)內(nèi)配套力量進(jìn)一步提高，國(guó)產(chǎn)冷軋機(jī)以前主要靠引進(jìn)的檢測(cè)元件或把握系統(tǒng)逐步被質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的國(guó)產(chǎn)元件或系統(tǒng)代替；如厚度自動(dòng)把握系統(tǒng)(AGC)、帶材自動(dòng)糾偏把握系統(tǒng)(EPC)、X射線測(cè)厚儀、板型自動(dòng)把握系統(tǒng)(AFC)等。同時(shí)，由于國(guó)產(chǎn)化的提高，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用越來(lái)越經(jīng)濟(jì)

7、，產(chǎn)品更具競(jìng)爭(zhēng)力。4.液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)更加完善和標(biāo)準(zhǔn)化國(guó)產(chǎn)鋁板帶冷軋機(jī)液壓系統(tǒng)主要為整體泵站和分散閥臺(tái)布置，軋機(jī)把握更趨于全液壓化。對(duì)中伺服液壓系統(tǒng)、彎輥伺服液壓把握、厚度伺服液壓把握以及上卸卷測(cè)量及液壓把握系統(tǒng)等均廣泛用于軋機(jī)把握。5.電氣傳動(dòng)系統(tǒng)有了比較大的進(jìn)展開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)和主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)把握系統(tǒng)廣泛接受全數(shù)字直流傳動(dòng)裝置，供電全數(shù)字直流傳動(dòng)裝置與溝通傳動(dòng)裝置相比，其優(yōu)點(diǎn)在于造價(jià)較低，把握簡(jiǎn)潔牢靠、維護(hù)便利；溝通傳動(dòng)與直流傳動(dòng)裝置相比，其優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)量小、動(dòng)態(tài)把握特性?xún)?yōu)良。七、國(guó)內(nèi)鋁板帶軋制設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的將來(lái)進(jìn)展方向縱 觀世界現(xiàn)代化鋁板帶箔軋制設(shè)備的設(shè)計(jì)、研制以及生產(chǎn)安裝的進(jìn)展趨勢(shì)

8、，我國(guó)假如要進(jìn)一步提高國(guó)產(chǎn)鋁軋制設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)的整體水平，國(guó)內(nèi)鋁板帶箔軋制設(shè)備生產(chǎn)企 業(yè)應(yīng)適應(yīng)世界的進(jìn)展趨勢(shì)，建立現(xiàn)代鋁軋制裝備研制、設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、維護(hù)體系，將不同領(lǐng)域的獨(dú)立的觀念有機(jī)地結(jié)合到一起，生產(chǎn)出更現(xiàn)代化的軋機(jī)。1.重視鋁板帶冷軋機(jī)的一體化設(shè)計(jì)和服務(wù)軋機(jī)的一體化設(shè)計(jì)格外重要，機(jī)械、液壓和自動(dòng)化系統(tǒng)的全部元件必需有效地調(diào)整，傳感器的選用和測(cè)量裝置的定位都需要考慮。2.留意規(guī)模化、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，有意識(shí)地成為一個(gè)系統(tǒng)的供應(yīng)者今后的鋁板帶市場(chǎng)要求更為嚴(yán)格的成品品質(zhì)，同時(shí)對(duì)其生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)敏適應(yīng)性提出了更高的要求，作為鋁板帶冷軋機(jī)的研制方，必需通過(guò)機(jī)械工程、液壓系統(tǒng)、電氣工程和自動(dòng)化系統(tǒng)各領(lǐng)域的協(xié)

9、作，努力提高工藝系統(tǒng)的功能，同用戶(hù)親密合作從而形成系統(tǒng)合作關(guān)系，促進(jìn)雙方的可持續(xù)進(jìn)展。3.留意鋁板帶冷軋機(jī)的平安性和牢靠性工廠設(shè)備的設(shè)計(jì)在平安方面接受高標(biāo)準(zhǔn)，要求機(jī)械和電氣的設(shè)計(jì)構(gòu)造平安牢靠；要求最佳均衡優(yōu)選的平安和防護(hù)措施；要求通過(guò)機(jī)械、液壓和電氣自動(dòng)化的親密協(xié)作來(lái)實(shí)現(xiàn)平安操作；要求對(duì)設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程的操作平安牢靠，要求在維護(hù)和服務(wù)階段的操作平安舒適。八、冷軋機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：1.機(jī)組設(shè)備布置緊湊，總體功能齊全，整機(jī)自動(dòng)化程度提高。2.軋制速度提高，單機(jī)產(chǎn)能增加。3.整機(jī)國(guó)產(chǎn)化程度提高，設(shè)備維護(hù)便利。4.液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)更加完善和標(biāo)準(zhǔn)化。5.電氣傳動(dòng)系統(tǒng)有了比較大的進(jìn)展。6.電氣把握更加完善。7.完善的