創(chuàng)新創(chuàng)出寬厚品牌

1、創(chuàng)新創(chuàng)出“寬厚”品牌寶鋼寬厚板軋機(jī)工程創(chuàng)魯班獎(jiǎng)紀(jì)實(shí)上海寶冶建設(shè)有限公司寶鋼寬厚板軋機(jī)工程，是進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)全球投入建設(shè)的第一個(gè)5米級(jí)寬厚板軋機(jī)，也是當(dāng)今世界一流、國(guó)內(nèi)最大和最先進(jìn)的寬厚板軋機(jī)生產(chǎn)線。工程涵蓋鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)管道、機(jī)電設(shè)備、安裝、計(jì)算機(jī)自動(dòng)化儀表、爐窯等專業(yè)，屬多專業(yè)特大型綜合工程。這項(xiàng)工程具有專業(yè)覆蓋廣、設(shè)備供應(yīng)商多、設(shè)計(jì)復(fù)雜以及工期緊等項(xiàng)目特點(diǎn)，寶冶建設(shè)成功應(yīng)用現(xiàn)代工程項(xiàng)目管理的方法，通過(guò)對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本以及安全等諸方面的精細(xì)管理，實(shí)現(xiàn)了工程項(xiàng)目的各項(xiàng)目標(biāo)。這項(xiàng)工程僅用24個(gè)月創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)同類型項(xiàng)目建設(shè)最短記錄。該工程無(wú)一傷亡事故，多次獲得上海市重大工程文明工地稱號(hào)；2006

2、年獲得建筑工程“魯班獎(jiǎng)”。一、創(chuàng)新來(lái)自新挑戰(zhàn)寶鋼寬厚板工程施工從工程的根本特點(diǎn)決定了只有創(chuàng)新才能干好。寶鋼寬厚板軋機(jī)設(shè)計(jì)薈萃國(guó)內(nèi)外最新開(kāi)發(fā)成功的十大先進(jìn)、實(shí)用、可靠的新技術(shù)與裝備，即熱裝技術(shù)、新型雙套步進(jìn)梁式加熱爐、CVC高性能5米軋機(jī)和板形控制技術(shù)、多功能液壓厚度自動(dòng)控制技術(shù)、控制軋制和控制冷卻(TMCP)技術(shù)、平面形狀控制技術(shù)、全液壓矯正機(jī)及自動(dòng)化控制技術(shù)、首次采用在線自動(dòng)化超聲波探傷技術(shù)及設(shè)備、首次采用滾動(dòng)式剪機(jī)及優(yōu)化剪切技術(shù)、采用無(wú)氧化熱處理技術(shù)及裝備體現(xiàn)了綠色工廠理念，具有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、高效及高度自動(dòng)化的特點(diǎn)。對(duì)于這樣一個(gè)現(xiàn)代化的高技術(shù)含量的工程，施工面臨許多難題。一是該工程設(shè)計(jì)

3、突破了寶鋼以往依賴于外商技術(shù)總成的做法，采取完全由中方進(jìn)行技術(shù)集成、點(diǎn)菜式引進(jìn)的設(shè)計(jì)分工模式，設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率大大提高(高達(dá)91%)。由此帶來(lái)的是設(shè)計(jì)接口多，外商多(20多家)，國(guó)內(nèi)制造廠多(30多家)，如此復(fù)雜的工程給設(shè)計(jì)、制造、配合、安裝都帶來(lái)了很大難度。二是該工程大量使用超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PHC樁)，群樁施工排土量大，對(duì)沉樁施工、樁位偏差控制都提出了較高要求；大面積基坑開(kāi)挖對(duì)PHC樁如何進(jìn)行保護(hù)是一大難題。三是工程深基坑多，漩流池最深達(dá)32米，基坑維護(hù)和施工難度都非常大；大型設(shè)備基礎(chǔ)多、地下構(gòu)筑物多，混凝土一次澆注量大、澆注時(shí)間長(zhǎng)，這些對(duì)混凝土裂縫控制都提出了很高的要求。四是由于工藝設(shè)備

4、的需要，主廠房結(jié)構(gòu)縱橫交錯(cuò)，有的柱距達(dá)57.41米，單片吊車梁最大長(zhǎng)度為57.41米、最大重量約141.13噸，如此之大的鋼結(jié)構(gòu)創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)工廠設(shè)計(jì)之最，從而也帶來(lái)結(jié)構(gòu)制作、運(yùn)輸、安裝等一系列難題。五是寶鋼寬厚板軋機(jī)是我國(guó)第一套5米級(jí)寬厚板軋機(jī)， 精軋液壓系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制閥架多，管道口徑大，管線長(zhǎng)，沖洗回路連接難度大。六是軋機(jī)機(jī)架高15820毫米，寬4700毫米，厚2200毫米，單片機(jī)架重達(dá)397噸，是目前國(guó)內(nèi)尺寸最大、單件最重的機(jī)架，吊裝難度很大。七是地上地下各種不同介質(zhì)的管道密集，交叉施工量大。八是步進(jìn)式加熱爐、車底式加熱爐不定形耐材多(耐火可塑料、重質(zhì)或輕質(zhì)澆注料、噴涂料)，步進(jìn)梁式加熱

5、爐不定形材料約占70%；車底爐占25%，這對(duì)內(nèi)襯成型施工提出了很高要求。總之，該工程采用了當(dāng)今國(guó)際厚板生產(chǎn)領(lǐng)域多項(xiàng)最新技術(shù)，精度要求高，安裝難度大，具有很大的挑戰(zhàn)性，必須進(jìn)行系列創(chuàng)新。二、創(chuàng)新管理要先行創(chuàng)新，管理必須先行。寶冶建設(shè)在寶鋼寬厚板工程施工中推行了一系列的管理創(chuàng)新手段，包括計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的信息管理、利用綜合進(jìn)展率方法進(jìn)行進(jìn)度和資源管理，推行“安全第一，違章為零”和合署辦公的安全管理方法，采用科研開(kāi)發(fā)與項(xiàng)目結(jié)合的技術(shù)支撐管理模式，推行高于國(guó)標(biāo)和覆蓋整個(gè)工程內(nèi)容的企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，為實(shí)現(xiàn)精品工程目標(biāo)主要抓了七個(gè)到位：1.建立完善的工程信息輸送流程到位。在工程施工中，項(xiàng)目信息始終與公司信息同步交

6、流，通過(guò)公司的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，建立項(xiàng)目周報(bào)制，采用數(shù)碼圖片結(jié)合文字說(shuō)明，將信息及時(shí)直觀地傳送到公司職能部門。項(xiàng)目?jī)?nèi)部采用局域網(wǎng)的方式，各管理人員每日將各自參會(huì)的會(huì)議精神以及管理要求，施工方案和技術(shù)、質(zhì)量、安全交底資料，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)上傳，做到數(shù)據(jù)共享，信息流暢。2.工程的綜合協(xié)調(diào)管理到位。為了對(duì)工程進(jìn)行跟蹤和動(dòng)態(tài)管理，經(jīng)常要檢查工程的進(jìn)展情況，過(guò)去一般使用的是時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度前鋒線，這一方法雖然可以直觀地反映網(wǎng)絡(luò)進(jìn)展計(jì)劃中各工序是否提前還是拖后的信息，但不能定量反映出工程的總體進(jìn)展情況。在寬厚板工程，寶冶建設(shè)大力采用“工程綜合進(jìn)展率”方法，彌補(bǔ)了進(jìn)度前鋒線的不足，它利用一種統(tǒng)一的量，經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)與分析，對(duì)工程總

7、體進(jìn)度進(jìn)行量化描述，實(shí)際情況按月進(jìn)行跟蹤，作出實(shí)際量累計(jì)曲線，通過(guò)比較的時(shí)間差，分析發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取勞動(dòng)力增減、施工計(jì)劃的調(diào)整控制措施。這為進(jìn)度前鋒線作了重要補(bǔ)充，使現(xiàn)代施工項(xiàng)目進(jìn)展管理更為科學(xué)。3.質(zhì)量保證體系到位。質(zhì)量保證體系是工程三大控制的關(guān)鍵一環(huán)，寶冶建設(shè)將其放在非常突出的地位，建立了由項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)負(fù)責(zé)、項(xiàng)目總工主管、二級(jí)項(xiàng)目部全員參與的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)及處罰機(jī)制完善了施工隊(duì)伍和原材料的準(zhǔn)入和考核機(jī)制。項(xiàng)目部每月組織對(duì)工程實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行檢查評(píng)比及講評(píng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。對(duì)于未達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范和目標(biāo)的，均予以全面、徹底的整改，消滅質(zhì)量隱患。4.分層次的質(zhì)量控制策劃到位。寶冶建設(shè)在寬厚板施工中按IS

8、O族標(biāo)準(zhǔn)制定本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，根據(jù)本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)制定較為詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，將質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，根據(jù)工程進(jìn)度和不同施工階段的特點(diǎn)，編制項(xiàng)目季度質(zhì)量實(shí)施細(xì)則以及以質(zhì)量“亮點(diǎn)”帶動(dòng)“亮面”的質(zhì)量策劃，使各級(jí)項(xiàng)目的實(shí)施者都明確各自的質(zhì)量責(zé)任和質(zhì)量目標(biāo)。施工中，寶冶建設(shè)還執(zhí)行更為嚴(yán)格的覆蓋全部工程內(nèi)容的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確立了以觀感質(zhì)量為主要評(píng)定依據(jù)的工程評(píng)優(yōu)辦法，為寶鋼寬厚板軋機(jī)工程爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程提供了堅(jiān)實(shí)的保障。5.合理施工程序和施工組織策劃到位。為確保任務(wù)完成，寶冶建設(shè)根據(jù)寬厚板施工特點(diǎn)和過(guò)去施工的豐富經(jīng)驗(yàn)，大膽摸索，不斷創(chuàng)新。合理施工程序和施工組織策劃，為保證施工質(zhì)量創(chuàng)造條件。如針對(duì)地上地下各種不同

9、介質(zhì)的管道非常密集，交叉施工量大，焊接要求高，但施工環(huán)境差的難點(diǎn)，策劃了能源介質(zhì)的按時(shí)和盡早投入，以解決主廠房、地下室照明和地下室排水問(wèn)題，為設(shè)備安裝的夜間作業(yè)、地下室設(shè)備、管道安裝工程質(zhì)量(照明條件)、安全和文明施工創(chuàng)造條件，確保了整個(gè)工程有條不紊地進(jìn)行。6.項(xiàng)目安全管理策劃與實(shí)施到位。在工程中，寶冶建設(shè)制定嚴(yán)格的安全管理制度，項(xiàng)目開(kāi)工前策劃了本項(xiàng)目的安全過(guò)程管理文件，項(xiàng)目部?jī)?nèi)設(shè)置專職安全經(jīng)理，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)，從制度、職責(zé)上加強(qiáng)項(xiàng)目安全管理，建立有效的危險(xiǎn)源識(shí)別系統(tǒng)和控制措施，根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)尤其是深基坑多、高空結(jié)構(gòu)以及各種危害性的能源介質(zhì)管道施工等，建立總體的危險(xiǎn)源清單，針對(duì)危險(xiǎn)源制定

10、有針對(duì)性的措施，在過(guò)程中實(shí)施合理施工程序和施工組織，為安全施工創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，消除安全的環(huán)境影響因素。7.物資(設(shè)備)管理到位。針對(duì)寶鋼寬厚板工程設(shè)備制造廠商多，設(shè)備配套接口復(fù)雜帶來(lái)的設(shè)備安裝接口管理難點(diǎn)，為確保工程的萬(wàn)無(wú)一失，寶冶建設(shè)對(duì)制造廠商設(shè)備配套、到貨時(shí)間等各種數(shù)據(jù)詳細(xì)收集、分類匯總，認(rèn)真分析。對(duì)情況的變化，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、迅速反應(yīng)。寶冶建設(shè)還積極主動(dòng)聯(lián)系甲方一起參加主要設(shè)備的過(guò)程和出廠檢驗(yàn)、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)配套設(shè)備在入庫(kù)后及時(shí)作好設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)，千方百計(jì)把設(shè)備問(wèn)題發(fā)現(xiàn)并解決在安裝之前；在安裝中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題，針對(duì)難度大小，在保證質(zhì)量和工藝要求的情況下，積極作好設(shè)備修配改代。通過(guò)上述各項(xiàng)管理的

11、創(chuàng)新和加強(qiáng)，為寶鋼寬厚板工程創(chuàng)魯班獎(jiǎng)提供了有力保證。三、創(chuàng)優(yōu)決勝在科技針對(duì)寬厚板工程的科技含量，寶冶建設(shè)從戰(zhàn)略上把技術(shù)創(chuàng)新作為重點(diǎn)來(lái)抓，充分發(fā)揮寶冶建設(shè)的裝備、人才、經(jīng)驗(yàn)等綜合科技實(shí)力，以科技生產(chǎn)力推動(dòng)工程建設(shè)。為實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建“魯班獎(jiǎng)”的目標(biāo)，施工過(guò)程中積極應(yīng)用建設(shè)部推廣的“十項(xiàng)新技術(shù)”，并組織開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，自主開(kāi)發(fā)應(yīng)用了多項(xiàng)施工新技術(shù)、新工藝。1. 采用深基坑施工與信息化監(jiān)測(cè)技術(shù)。工程毗鄰長(zhǎng)江，地處軟土層，進(jìn)行深坑深基礎(chǔ)施工不僅難度很大，而且具有相當(dāng)大的風(fēng)險(xiǎn)。該工程深基坑多，軋機(jī)漩流池基坑直徑24.60米，基坑開(kāi)挖面積約490.6平方米，開(kāi)挖深度大于32米。對(duì)于這些深基基礎(chǔ)的施工，在其降水、

12、挖土、土體支護(hù)及砼結(jié)構(gòu)施工均采取超常規(guī)施工工藝，通過(guò)采用地下連續(xù)墻、深層攪拌樁、拉森板樁、SMW工法等圍護(hù)結(jié)構(gòu)，以及自沉式井點(diǎn)裝置、微型井點(diǎn)降水技術(shù)、深井降水，信息化監(jiān)測(cè)等綜合技術(shù)措施，確保了深基施工安全與質(zhì)量。大型漩流池深基施工技術(shù)通過(guò)了中冶集團(tuán)的科學(xué)技術(shù)成果鑒定。2. 采用超深預(yù)應(yīng)力混凝土(PHC樁)群樁施工及大面積開(kāi)挖位移控制技術(shù)。該工程大量使用PHC樁代替鋼管樁(SP樁)，節(jié)約了大量投資。樁長(zhǎng)達(dá)5077米，超深送樁達(dá)513米。施工中結(jié)合工程實(shí)際和PHC樁的特性，通過(guò)改進(jìn)樁材、優(yōu)化沉樁工藝、CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊接工藝等措施，保證了沉樁質(zhì)量。在大面積基坑開(kāi)挖施工過(guò)程中，為減少樁的位移，強(qiáng)

13、化降水、采用四級(jí)放坡開(kāi)挖，并在四周坡腳增設(shè)地梁，基礎(chǔ)與樁之間用連梁將其聯(lián)系成一個(gè)整體，使土側(cè)壓力對(duì)PHC樁的副作用減少到最小，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)PHC樁的觀測(cè)、分析，確保了PHC樁的穩(wěn)定性，提高了樁的承載力。3. 采用大型BOX基礎(chǔ)混凝土施工裂縫控制技術(shù)。主軋線設(shè)備基礎(chǔ)采用的是BOX基礎(chǔ)形式，長(zhǎng)280米，寬13米，標(biāo)高眾多，最深13米。施工中采用“抗放兼施，先放后抗，以抗為主”的原則，制定了普通混凝土分塊跳倉(cāng)施工工藝，綜合考慮地基土蠕應(yīng)變力的時(shí)效、結(jié)構(gòu)受力部位及施工中可能出現(xiàn)的不確定因素，先將超長(zhǎng)基礎(chǔ)按一定長(zhǎng)度跳倉(cāng)施工，經(jīng)過(guò)短期的應(yīng)力釋放，再將分塊連成整體，依靠抗拉強(qiáng)度抵抗下一段的溫度上縮應(yīng)力，成功地

14、解決了在設(shè)伸縮和后澆帶的情況下大體積混凝土易產(chǎn)生有害裂縫與滲漏的難題。4. 采用寬厚板軋機(jī)機(jī)架吊裝新技術(shù)。首創(chuàng)“大型軋機(jī)牌坊側(cè)臥起吊法”，即由平臥起吊改為側(cè)臥就位，巧妙地將軋機(jī)牌坊吊裝到底座上，成功解決了特大型機(jī)架卸車、翻身、空中旋轉(zhuǎn)及側(cè)位起吊四大技術(shù)難題，化解了軋機(jī)進(jìn)場(chǎng)晚與總工期之間以及機(jī)架吊裝與其他工序施工間的矛盾，最大限度地克服了場(chǎng)地條件的制約。該項(xiàng)安裝新技術(shù)、新工藝屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，解決了特大型軋機(jī)牌坊側(cè)翻及側(cè)立就位技術(shù)難題。該成果獲得中冶集團(tuán)科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。5. 采用超大跨度梁制作安裝應(yīng)用技術(shù)。對(duì)冷床區(qū)的8根超大跨度腹梁(長(zhǎng)57.41米，高6.14米、寬1.1米、重約141.13噸)的整體

15、制作、運(yùn)輸、安裝進(jìn)行了精心策劃，多次論證施工方案，成功地安裝就位，創(chuàng)造了冶金行業(yè)同類工程多項(xiàng)施工之最。6. 采用大型軋機(jī)安裝新技術(shù)。主體設(shè)備5米四輥可逆軋機(jī)是國(guó)內(nèi)第一臺(tái)、世界第二臺(tái)CVC厚板軋機(jī)，軋制力高達(dá)1萬(wàn)噸，是國(guó)內(nèi)目前當(dāng)之無(wú)愧的“軋機(jī)之王”。軋機(jī)安裝采用大型軋機(jī)安裝新工法，機(jī)架垂直度安裝精度達(dá)到0.01毫米/米，高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和外方標(biāo)準(zhǔn)0.05毫米/米的要求。7. 剪切設(shè)備安裝工程采用凈壓導(dǎo)軌準(zhǔn)直水平綜合調(diào)整法技術(shù)。4把剪切機(jī)在冶金系統(tǒng)是首次選用，也是目前國(guó)內(nèi)剪切能力最大、執(zhí)行機(jī)構(gòu)最復(fù)雜、安裝精度要求最高、調(diào)整難度最大的設(shè)備(安裝精度：雙邊剪和剖分剪為0.060.07毫米，切頭剪和定尺剪為

16、0.5毫米)。施工中采用靜壓導(dǎo)軌準(zhǔn)直水平綜合調(diào)整等技術(shù)，同時(shí)借助于精密的檢測(cè)儀器，其安裝精度達(dá)到導(dǎo)軌平行度0.4毫米/全長(zhǎng)(9米)，總平面0.05毫米/全長(zhǎng)(9米)，皆高于外方標(biāo)準(zhǔn)0.5毫米/全長(zhǎng)(9米)和0.08毫米/全長(zhǎng)(9米)的要求。8. 采用大型馬達(dá)異地穿芯吊裝技術(shù)。重達(dá)170噸軋機(jī)主馬達(dá)，采用“異地穿芯、整體就位”的安裝方法，使轉(zhuǎn)子順利穿入定子。9. 采用液氮冷卻安裝技術(shù)。軋機(jī)的扭矩是通過(guò)中間軸的剛性連軸器上的螺栓來(lái)進(jìn)行傳遞的，連接螺栓共有24個(gè)，常規(guī)安裝方法很難組裝。采用液氮冷卻安裝技術(shù)，對(duì)螺栓先冷卻再安裝，不僅裝配容易，而且保證了安裝質(zhì)量。10. 加熱爐耐材施工技術(shù)。兩座加熱爐耐

17、火材料達(dá)5207.3噸，其中不定形耐火材料占70%，爐頂可塑料首次應(yīng)用上下兩層模板搗打工藝，不僅加快了施工進(jìn)度，減少了材料損耗，施工質(zhì)量也達(dá)到同類冶金爐的一流水平。11. 是采用超大墊板安裝技術(shù)。軋機(jī)墊板一塊尺寸為1650毫米500毫米，面積大很難保證其密實(shí)度。施工中，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，采用流動(dòng)灌漿先進(jìn)工藝安裝超大墊板，保證了灌漿料與墊板密切接觸。四、創(chuàng)新收獲不負(fù)耕耘一份耕耘，一份收獲。寶冶建設(shè)在寶鋼寬厚板工程中通過(guò)創(chuàng)新，工程質(zhì)量良好，獲得可喜的回報(bào)。工程共澆筑混凝土41萬(wàn)多立方米，混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，大型設(shè)備基礎(chǔ)表面平整、內(nèi)實(shí)外光；梁板柱截面尺寸準(zhǔn)確、節(jié)點(diǎn)方正、線條順直，實(shí)測(cè)幾何尺寸1

18、00%符合標(biāo)準(zhǔn)要求。廠房鋼結(jié)構(gòu)約5.6萬(wàn)噸，安裝穩(wěn)固；吊車梁主焊縫一次成型，射線探傷一次合格率100%，主柱主焊縫一次成型，射線探傷一次合格率98%。梁柱連接牢固可靠，13.42萬(wàn)套高強(qiáng)螺栓，一次穿孔率達(dá)99.5%；超長(zhǎng)屋面金屬壓型板安裝，表面平整順直、接縫嚴(yán)密，無(wú)滲漏。227千米各類介質(zhì)管道安裝走向合理、排列整齊，1497道受檢焊口探傷100%合格，管道試壓一次成功。安裝設(shè)備6.2萬(wàn)噸，采用座漿墊板找平技術(shù)，墊板接觸面密實(shí)。設(shè)備安裝位置正確、固定可靠，安裝精度100%符合標(biāo)準(zhǔn)要求。1952噸電纜橋架安裝平橫平豎直、間距均勻、連接可靠。電纜敷設(shè)采用計(jì)算機(jī)排序，使2800千米電纜排列整齊無(wú)交叉，2.2萬(wàn)根電纜接線準(zhǔn)確率100%。2541塊高低壓盤柜排列整齊、安裝豎直、牢固、美觀，電氣室成排盤柜的長(zhǎng)度達(dá)到40米左右，成排盤頂平直度、盤面平整度實(shí)測(cè)最大值為4毫米，小于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5毫米的要求。寶鋼寬厚板工程共有單位工程94項(xiàng)，經(jīng)國(guó)家冶金工業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站寶鋼監(jiān)督站核驗(yàn)，合格94項(xiàng)，優(yōu)良92項(xiàng)，單位工程優(yōu)良率為97.9%。 寶鋼寬厚板工程還獲得2006年度冶金行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)；上海市“申安杯獎(jiǎng)”；上海市“金鋼獎(jiǎng)”特等獎(jiǎng)；中國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)；工程設(shè)計(jì)已獲得2006年度冶金行業(yè)部級(jí)優(yōu)秀工程設(shè)計(jì)一等獎(jiǎng)，第四屆全國(guó)優(yōu)秀建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)