石化企業(yè)LDAR項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范

1、石化企業(yè)LDAR項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范1適用范圍本規(guī)范提出了設(shè)備VOCs泄漏管控的基本程序、把握指標(biāo)、實(shí)施方法、排放核算和項(xiàng)目審核的基本要求。適用于石油煉制、石油化工企業(yè)開(kāi)展設(shè)備泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作。其它涉及VOCs泄漏排放的企業(yè)也可參照實(shí)施。2規(guī)范性引用文件HJ733-2014泄漏和放開(kāi)液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物檢測(cè)技術(shù)導(dǎo)則40CFRPart60,SubpartVVa美國(guó)新建污染源實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)EPA-453/R-95-017設(shè)備泄漏排放估算協(xié)議石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（部長(zhǎng)專題會(huì)稿）石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（部長(zhǎng)常務(wù)會(huì)稿）3術(shù)語(yǔ)和定義3.1石油煉制（PetroleumRefinery）以原油、重油等為原料，

2、生產(chǎn)汽油餾分、柴油餾分、燃料油、潤(rùn)滑油、石油蠟、石油瀝青和石油化工原料等產(chǎn)品的過(guò)程（簡(jiǎn)稱煉油）。3.2石油化工（Petroleumchemicalindustry）以石油餾分、自然氣等為原料，生產(chǎn)有機(jī)化學(xué)品（參見(jiàn)附表0-1）、合成樹(shù)脂、合成纖維、合成橡膠等的工業(yè)。3.3揮發(fā)性有機(jī)物（VolatileOrganicCompounds，簡(jiǎn)稱VOCs）除CO、CO2、H2CO3、金屬碳化物、金屬碳酸鹽、碳酸銨之外，任何參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的碳化合物。常見(jiàn)工業(yè)VOCs名單及其物理性質(zhì)見(jiàn)附表0-2。3.4揮發(fā)性有機(jī)液體（VolatileOrganicLiquid）任何能向大氣釋放揮發(fā)性有機(jī)化合物的符合以下

3、任一條件的有機(jī)液體：（1）20時(shí)，揮發(fā)性有機(jī)液體的真實(shí)蒸汽壓大于0.3kPa；（2）20時(shí)，混合物中，真實(shí)蒸汽壓大于0.3kPa的純有機(jī)化合物的總濃度等于或者高于2%（重量比）。3.5泄漏檢測(cè)與修復(fù)（LeakDetectionandRepair,簡(jiǎn)稱LDAR）泄漏檢測(cè)與修復(fù)技術(shù)是在化工企業(yè)中對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程物料泄漏進(jìn)行把握的系統(tǒng)工程。該技術(shù)接受固定或移動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備，定量或定性檢測(cè)生產(chǎn)裝臵中閥門、法蘭、機(jī)泵、壓縮機(jī)、開(kāi)口閥、密閉系統(tǒng)排放口、人孔等易產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)物泄漏處的泄漏狀況，并修復(fù)超過(guò)肯定濃度的泄漏源，從而達(dá)到把握物料泄漏損失，削減對(duì)環(huán)境造成的污染。3.6泄漏定義濃度（LeakageDefini

4、tionConcentration）密封點(diǎn)泄漏濃度凈檢測(cè)值不得超過(guò)的濃度限值。一旦超過(guò)該限值，則視為泄漏，企業(yè)應(yīng)實(shí)行修復(fù)措施。3.7泄漏預(yù)警濃度（EarlyWarningLeakConcentration）密封點(diǎn)泄漏濃度凈檢測(cè)值一旦超過(guò)該值，企業(yè)應(yīng)當(dāng)高度關(guān)注。通常設(shè)定為25%泄漏定義濃度。3.8輕液體（LightLiquid）設(shè)備內(nèi)蒸氣壓大于0.3kPa（20時(shí)）的揮發(fā)性有機(jī)物組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)之和不低于20%的液體物料。常見(jiàn)揮發(fā)性有機(jī)物20時(shí)的飽和蒸氣壓可通過(guò)查閱附表0-2確定。3.9重液體（HeaveLiquid）設(shè)備內(nèi)輕液體以外的揮發(fā)性有機(jī)液體物料。3.10延遲修復(fù)（DelayedRepair

5、）延遲修復(fù)是指運(yùn)行裝臵在不停車的前提下，發(fā)覺(jué)修復(fù)時(shí)限內(nèi)無(wú)法修復(fù)的狀況。設(shè)備的修復(fù)需在裝臵下次停工前進(jìn)行，并在裝臵開(kāi)工后的修復(fù)時(shí)限內(nèi)完成修復(fù)。3.11不行達(dá)密封點(diǎn)（InaccessableSeals）由于物理或化學(xué)因素導(dǎo)致無(wú)法定量檢測(cè)的密封點(diǎn)。物理因素主要包括空間因素導(dǎo)致儀器無(wú)法檢測(cè)、保溫或保冷等物理隔離、高溫或輻射等；化學(xué)因素主要是密封點(diǎn)存在可能導(dǎo)致檢測(cè)人員暴露于危急的有毒有害介質(zhì)（如H2S等）3.12校準(zhǔn)氣體（CalibrationGas）組分、濃度和不確定度均為已知的有證氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。通常接受以空氣為底的甲烷校準(zhǔn)氣體校準(zhǔn)以氫火焰離子為原理的檢測(cè)儀器。3.13零氣（ZeroGas）揮發(fā)性有機(jī)

6、物含量低于10mol/mol（以甲烷計(jì)）純潔空氣3.14環(huán)境本底值（EnvironmentBackgroundValue）依據(jù)HJ733-2014中方法測(cè)得的檢測(cè)值，單位通常為mol/mol。3.15凈檢測(cè)值（NetScreeningValue）扣除環(huán)境本底值的檢測(cè)值，單位通常為mol/mol（ppm）。3.16響應(yīng)時(shí)間（ResponseTime）指儀器測(cè)定VOCs濃度時(shí)，從儀器接觸被測(cè)氣體至達(dá)到穩(wěn)定指示值的90%的時(shí)間。3.17響應(yīng)因子（ResponseFactor）某種VOCs的實(shí)際濃度與該氣體的儀器檢測(cè)值之比。通常與VOCs的類別、濃度、儀器的校準(zhǔn)氣體和儀器本身特性相關(guān)。3.18默認(rèn)零值

7、（DefaultZero）小于1mol/mol凈檢測(cè)值。3.19總有機(jī)化合物（TotalOrganicCompound，簡(jiǎn)稱TOC）物料中全部有機(jī)化合物的總量。4石化設(shè)備泄漏管控基本要求4.1泄漏管控設(shè)備分類VOCs流經(jīng)或接觸的以下設(shè)備和管線，應(yīng)對(duì)其密封點(diǎn)進(jìn)行泄漏管控。a)泵；b)壓縮機(jī)；c)攪拌器；d)閥門；e)泄壓設(shè)備（平安閥）；f)取樣連接系統(tǒng)；g)一端開(kāi)放式閥或者管線；h)法蘭；i)連接件。4.2豁免條件符合以下條件之一的裝臵、單元、設(shè)備或管線可以豁免：a)已經(jīng)排空VOCs的裝臵、工藝單元或設(shè)備，且估計(jì)關(guān)停12個(gè)月以上；b)正常工作處于負(fù)壓狀態(tài)（確定壓力低于96.3kPa）；c)僅在開(kāi)

8、停工與VOCs接觸（不超過(guò)15日）；符合豁免條件的需按本規(guī)范要求記錄?；砻庋b臵、單元、設(shè)備或管線發(fā)生工藝變更應(yīng)準(zhǔn)時(shí)記錄。變更后不符合豁免條件的，應(yīng)在30日內(nèi)建立密封點(diǎn)檢測(cè)臺(tái)帳。4.3泄漏檢測(cè)周期應(yīng)依據(jù)設(shè)備與管線的類型，接受不同的泄漏檢測(cè)周期.a)泵、壓縮機(jī)、氣體/蒸氣泄壓設(shè)備、取樣連接系統(tǒng)、一端開(kāi)放式閥或管線、閥門每三個(gè)月檢測(cè)一次（相鄰兩次檢測(cè)間隔不小于1個(gè)月）。b)法蘭、連接件每六個(gè)月檢測(cè)一次（相鄰兩次檢測(cè)間隔不小于2個(gè)月）。c)對(duì)于VOCs流經(jīng)或接觸的初次運(yùn)轉(zhuǎn)的泵、壓縮機(jī)、氣體/蒸氣泄壓設(shè)備、取樣連接系統(tǒng)、一端開(kāi)放式閥或者管線、閥門，應(yīng)在開(kāi)工穩(wěn)定后30日內(nèi)對(duì)其進(jìn)行首次檢測(cè)。d)在規(guī)定期限內(nèi)

9、未修復(fù)或超過(guò)泄漏預(yù)警濃度的密封點(diǎn)應(yīng)每月檢測(cè)一次。e)已修復(fù)的泄漏密封點(diǎn)，應(yīng)修復(fù)后5日內(nèi)檢測(cè)確認(rèn)。4.4檢測(cè)儀器應(yīng)接受氫火焰離子化檢測(cè)儀或經(jīng)環(huán)境愛(ài)護(hù)主管部門認(rèn)可的其他原理的檢測(cè)儀器，且儀器示值誤差不超過(guò)|±10%|。4.5現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)石化企業(yè)或第三方服務(wù)機(jī)構(gòu)應(yīng)依據(jù)本規(guī)范要求開(kāi)呈現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。4.6泄漏的認(rèn)定與記錄消滅以下任一狀況，可認(rèn)定為泄漏：a)凈檢測(cè)值大于等于2000mol/mol（以甲烷計(jì)），按凈檢測(cè)值記錄；b)使用紅外熱成像儀、傅里葉紅外成像光譜儀、泄漏超聲探測(cè)儀等幫助檢測(cè)方法發(fā)覺(jué)可能的泄漏密封后，可用檢測(cè)儀器進(jìn)行泄漏值認(rèn)定或按100,000ppm記錄；c)皂液檢測(cè)發(fā)覺(jué)可能泄漏的密封點(diǎn)

10、后，可用檢測(cè)儀器進(jìn)行泄漏值認(rèn)定或按100,000ppm記錄。d)密封點(diǎn)有液體滴落，可按100,000ppm記錄；4.7泄漏修復(fù)a)當(dāng)確認(rèn)密封點(diǎn)泄漏后，應(yīng)盡快修理。首次修理不晚于泄漏確認(rèn)后5日，完成修復(fù)應(yīng)不晚于泄漏確認(rèn)后15日。b)在不關(guān)閉工藝單元的條件下，在泄漏確認(rèn)后15日內(nèi)進(jìn)行修理技術(shù)上不行行，則可延遲修理，但應(yīng)在最近一個(gè)停工期結(jié)束前完成修復(fù)。4.8記錄文件a)密封點(diǎn)檢測(cè)臺(tái)帳b)修理記錄（含延遲修復(fù)記錄）c)質(zhì)量把握記錄（包括但不限于儀器檢定證書(shū)、校準(zhǔn)記錄、漂移核查記錄）d)工藝變更記錄e)格式報(bào)告紙版記錄保存期不小于五年，電子版記錄應(yīng)無(wú)限期保存。5項(xiàng)目建立圖0.2LDAR項(xiàng)目建立流程圖5.

11、1LDAR項(xiàng)目建立程序5.1.1資料預(yù)備收集最新版的工藝流程圖（PFD）、管道儀表圖（PID）、物料平衡圖（表）、操作規(guī)程等資料。工藝變更資料不全，應(yīng)補(bǔ)充完整。5.1.2裝臵適合性分析全部涉及VOCs的裝臵應(yīng)納入適合性分析，依據(jù)本規(guī)范附表0-2分析裝臵內(nèi)設(shè)備或管線的VOCs組分。VOCs的總質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于10%的，應(yīng)納入泄漏管控范圍。對(duì)于符合豁免條件的裝臵或單元，應(yīng)依據(jù)本規(guī)范的附表0-6要求填寫(xiě)。5.1.3裝臵物料流的組分和狀態(tài)分析依據(jù)工藝參數(shù)對(duì)物料流進(jìn)行分類，并在PID圖上進(jìn)行標(biāo)注，氣體、輕液體、重液體應(yīng)分別標(biāo)注。通過(guò)物料平衡表或操作手冊(cè)查找計(jì)算設(shè)備、管線內(nèi)TOC、VOCs和甲烷含量。5.1.

12、4邊界確定不同狀態(tài)的物料由閥門或盲板隔離，邊界處的閥門或盲板按如下原則劃分：a)氣體和液體交界，按接觸氣體計(jì)；b)輕液體與重液體交界，按接觸輕液體計(jì);c)VOCs與非VOCs（如氫氣、氮?dú)?、蒸汽、水等）交界，按接觸VOCs計(jì)。5.1.5密封點(diǎn)標(biāo)識(shí)應(yīng)對(duì)泄漏管控范圍內(nèi)的每個(gè)密封點(diǎn)設(shè)臵唯一編碼，與基礎(chǔ)信息、檢測(cè)和修復(fù)等信息關(guān)聯(lián)?？赏ㄟ^(guò)現(xiàn)場(chǎng)掛牌、拍照或PID標(biāo)識(shí)等方式實(shí)現(xiàn)密封點(diǎn)精確定位，不行達(dá)密封點(diǎn)需特殊標(biāo)注。5.1.6現(xiàn)場(chǎng)信息采集現(xiàn)場(chǎng)信息采集的信息主要為：密封點(diǎn)編碼、密封點(diǎn)類型、空間位臵描述、公稱直徑、物料信息、可達(dá)性、PID圖號(hào)等。對(duì)于不行達(dá)密封點(diǎn)需記錄緣由。5.1.7密封點(diǎn)臺(tái)帳建立依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)采集的

13、信息、PID和PFD等其他資料對(duì)每一密封點(diǎn)建立基于Excel的密封點(diǎn)檢測(cè)臺(tái)帳。密封點(diǎn)臺(tái)帳包括但不限于以下信息：裝臵、區(qū)域、密封點(diǎn)編碼、密封點(diǎn)類型、介質(zhì)狀態(tài)（氣體、輕液體和重液體）、公稱直徑、可達(dá)性、保溫保冷等信息。5.1.8數(shù)據(jù)合規(guī)性審核審核的內(nèi)容主要包括：密封點(diǎn)數(shù)量、密封點(diǎn)編碼唯一性、必填信息的完整性、字段信息有效性及兼容性等。5.1.9檢測(cè)任務(wù)安排和路徑建立依據(jù)本規(guī)范要求，制定檢測(cè)方案，依據(jù)密封點(diǎn)的空間及工藝分布，以平安、快捷為原則建立檢測(cè)路徑。5.2現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作流程圖0.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)流程圖（重新改圖）5.2.1檢測(cè)工作預(yù)備依據(jù)檢測(cè)任務(wù)和檢測(cè)路徑預(yù)備檢測(cè)儀器、檢測(cè)記錄和個(gè)體防護(hù)設(shè)備。5.2.

14、2儀器檢定核查檢測(cè)儀器應(yīng)進(jìn)行周期計(jì)量檢定，新購(gòu)或經(jīng)修理的儀器應(yīng)進(jìn)行計(jì)量檢定。5.2.3響應(yīng)因子確定應(yīng)確定所用檢測(cè)儀器對(duì)VOCs的響應(yīng)因子。響應(yīng)因子可由儀器制造商供應(yīng)，或直接測(cè)定。石油煉制裝臵可暫不考慮響應(yīng)因子對(duì)檢測(cè)值的影響。石油化工裝臵應(yīng)接受物料平衡表（圖）計(jì)算平均響應(yīng)因子。計(jì)算方法見(jiàn)附錄0-8.5.2.4儀器校準(zhǔn)儀器在使用前應(yīng)進(jìn)行核查和（或）校準(zhǔn)。核查和（或）校準(zhǔn)前需進(jìn)行預(yù)熱。零點(diǎn)核查和（或）校準(zhǔn)通入零氣，待檢測(cè)儀器顯示穩(wěn)定后，檢查儀器。三次讀數(shù)平均值小于|±10|mol/mol，視為合格；超出范圍應(yīng)進(jìn)行重新校準(zhǔn)。量程核查和（或）校準(zhǔn)通入校準(zhǔn)氣體，待檢測(cè)儀器顯示穩(wěn)定后，檢查儀器。三

15、次讀數(shù)平均值小于校準(zhǔn)氣體濃度的|±10%|，視為合格；超出范圍應(yīng)進(jìn)行重新校準(zhǔn)。5.2.5現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)環(huán)境要求風(fēng)速超過(guò)0.5m/s時(shí)，可實(shí)行適當(dāng)?shù)谋茱L(fēng)方式進(jìn)行檢測(cè)。風(fēng)速達(dá)到六級(jí)（10.8m/s）或雨、雪等天氣應(yīng)停止檢測(cè)。環(huán)境本底值檢測(cè)依據(jù)HJ733-2014中規(guī)定方法進(jìn)行環(huán)境本底值檢測(cè)。密封點(diǎn)檢測(cè)依據(jù)HJ733-2014中4.2.1規(guī)定方法進(jìn)行密封點(diǎn)檢測(cè)。具體檢測(cè)部位見(jiàn)附錄0-9。5.2.6現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄記錄內(nèi)容包括：檢測(cè)時(shí)間、檢測(cè)值、環(huán)境本底值、檢測(cè)人等。泄漏記錄超過(guò)泄漏定義濃度的密封點(diǎn)應(yīng)系掛泄漏標(biāo)簽。標(biāo)簽記錄內(nèi)容包括：密封點(diǎn)編碼、密封點(diǎn)類型、凈檢測(cè)值、檢測(cè)日期、檢測(cè)人

16、等。5.2.7儀器漂移核查7.1零點(diǎn)漂移核查通入零氣，待檢測(cè)儀器顯示穩(wěn)定后，檢查儀器。三次讀數(shù)平均值小于|±10|mol/mol，視為合格；負(fù)漂移超過(guò)10mol/mol應(yīng)重新檢測(cè)。7.2量程漂移核查通入校準(zhǔn)氣體，待檢測(cè)儀器顯示穩(wěn)定后，檢查儀器。按公式（1）計(jì)算量程漂移。量程漂移應(yīng)小于|±10%|；負(fù)漂移超過(guò)校準(zhǔn)氣體濃度的10%，則從上次儀器核查或校準(zhǔn)到此次量程漂移核查之間的檢測(cè)值無(wú)效，應(yīng)重新檢測(cè)。D=D儀器量程漂移，%Ci儀器i次測(cè)量的示值平均值，mol/mol；14Ci?CsCs×100%（1）Cs校準(zhǔn)氣體濃度值，mol/mol5.2.8修理與復(fù)測(cè)修理要求修理時(shí)

17、間要求應(yīng)依據(jù)4.7進(jìn)行。首次修理包括但不限于以下動(dòng)作a.緊固閥蓋螺栓b.更換閥蓋螺栓c.緊固填料密封壓蓋螺栓d.注入潤(rùn)滑劑圖0.4修理與復(fù)測(cè)流程圖首次修理后仍舊泄漏的設(shè)備，企業(yè)應(yīng)實(shí)行進(jìn)一步修理措施如更換機(jī)械密封、填料、設(shè)備等方式進(jìn)行再次修理。假如在裝臵不停車的前提下，在技術(shù)上修復(fù)不行行，則將設(shè)備列入延遲修復(fù)清單，并做好相關(guān)記錄。復(fù)測(cè)依據(jù)4.3要求進(jìn)行。已修復(fù)的泄漏密封點(diǎn)，應(yīng)修復(fù)后5日內(nèi)檢測(cè)確認(rèn)。修復(fù)后合格的密封點(diǎn)在泄漏標(biāo)簽上標(biāo)注“已修復(fù)”，并保留至下一檢測(cè)周期。修理記錄修理記錄應(yīng)包括密封點(diǎn)編碼、修理方式、修理時(shí)間、復(fù)測(cè)值、環(huán)境本底值、修理人員、復(fù)測(cè)人員等。6設(shè)備泄漏VOCs排放量核算方法6.1

18、泄漏速率核算方法需依據(jù)各密封點(diǎn)檢測(cè)狀況，分別核算其泄漏速率。各類核算方法的適用條件見(jiàn)表0-1和圖0.5。數(shù)據(jù)記錄圖0.5各類核算方法的適用范圍6.1.1實(shí)測(cè)法可接受包袋法和大體積采樣法實(shí)測(cè)密封點(diǎn)的泄漏速率。包袋法是將密封點(diǎn)或泄漏口用袋子包起來(lái)，通入已知流量的惰性載氣，待載氣達(dá)到平衡后，從包袋中收集氣樣測(cè)量TOC濃度，也可針對(duì)氣樣中的單個(gè)化合物濃度進(jìn)行分析，再用測(cè)得的樣品濃度和載氣流量計(jì)算泄漏速率。大體積采樣器接受真空設(shè)臵，通過(guò)收集密封點(diǎn)排放的全部物質(zhì)精確定量泄漏速率。6.1.2相關(guān)性方程法當(dāng)密封點(diǎn)的凈檢測(cè)值小于1時(shí)，用默認(rèn)零值排放速率作為該密封點(diǎn)泄漏速率；當(dāng)凈檢測(cè)值大于50000mol/mol

19、，用限定排放速率作為該密封點(diǎn)泄漏速率。泄漏檢測(cè)值在兩者之間，接受關(guān)系方程計(jì)算該密封點(diǎn)的泄漏速率。具體見(jiàn)圖0.5。a注：kg/h/排放源每個(gè)排放源每小時(shí)的TOC排放量（千克）。a美國(guó)環(huán)保署，1995b報(bào)告的數(shù)據(jù)。bSV是檢測(cè)設(shè)備測(cè)得的測(cè)量值（SV，mol/mol）。c輕液體泵系數(shù)也可用于壓縮機(jī)、泄壓設(shè)備和重液體泵。計(jì)算VOCs的排放速率，還需VOCs在物料流中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，扣除其它化合物（如甲烷、氮?dú)?、水蒸氣），接受公?-1計(jì)算排放速率。式中：EVOCE某密封點(diǎn)的VOCs排放速率（kg/h）；接受圖0.5計(jì)算的總排放速率（kg/h）；EVOC=E?WFVOCTOC（0-1）WFVOC物料流中VO

20、Cs的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)；WFTOC物料流中TOC的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)；6.1.3篩選范圍法篩選范圍法是一種基于檢測(cè)值的簡(jiǎn)易算法。主要適合不行達(dá)法蘭或連接件的VOCs排放速率核算。企業(yè)接受篩選范圍法核算不行達(dá)法蘭或連接件排放速率時(shí)，需要依據(jù)石化企業(yè)LDAR項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范檢測(cè)50%以上的該類密封點(diǎn)，以檢測(cè)值10000ppm為界將未檢測(cè)的法蘭或連接件進(jìn)行篩分核算。見(jiàn)表0-3；ab這些系數(shù)是針對(duì)非甲烷有機(jī)化合物排放。c這些系數(shù)是針對(duì)總有機(jī)化合物排放。6.1.4平均排放系數(shù)法未開(kāi)展LDAR的企業(yè)，可用接受表0-4的平均排放系數(shù)法計(jì)算各密封點(diǎn)的泄漏速率。注：kg/h/排放源每個(gè)排放源每小時(shí)的TOC排放量（千克）。a摘

21、自EPA，1995b。b石油煉制排放系數(shù)用于非甲烷有機(jī)化合物排放速率。c石油化工排放系數(shù)用于TOC（包括甲烷）排放速率。計(jì)算石油煉制VOCs排放速率時(shí)，應(yīng)接受公式0-2計(jì)算；計(jì)算石油化工VOCs排放速率時(shí)，應(yīng)接受公式0-3計(jì)算。式中：FAEVOC排放系數(shù)某密封點(diǎn)的VOC排放速率（kg/h）；EVOC=FA?WF?WFVOCWFTOC-WF甲烷（0-2）（0-3）EVOC=FA?WFVOCWFTOC物料流中含TOC的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)；WFVOC物料流中含VOC的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)；WF甲烷物料流中含甲烷的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)。單一VOC物質(zhì)的排放速率按公式0-4計(jì)算。Ei=EVOC?WFiWFVOC（0-4）式中

22、：Ei某種VOC物質(zhì)i的泄漏速率（kg/h）；某密封點(diǎn)的VOC泄漏速率（kg/h）物料流中含i的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)；EVOCWFiWFVOC物料流中VOC的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)；6.2排放時(shí)間確定6.2.1每年多次檢測(cè)可接受中點(diǎn)法確定密封點(diǎn)的VOCs排放時(shí)間，見(jiàn)圖0.6。第n次檢測(cè)值代表的時(shí)間段是第n-1次至第n次檢測(cè)時(shí)間段的后半段和第n次至第n+1次檢測(cè)時(shí)間段的前半段。6.2.2每年一次檢測(cè)每年進(jìn)行一次泄漏檢測(cè)的企業(yè)，排放時(shí)間按8760小時(shí)計(jì)。6.2.2修理復(fù)測(cè)泄漏密封點(diǎn)修理期間的排放時(shí)間為從檢出泄漏至完成復(fù)測(cè)的時(shí)間段。圖0.6中點(diǎn)法示意圖6.2.4設(shè)備停工檢修期排放時(shí)間應(yīng)扣除設(shè)備停工檢修期。6.3排放量

23、核算6.3.1密封點(diǎn)排放密封點(diǎn)在某泄漏時(shí)間段的泄漏量，可由密封點(diǎn)泄漏速率和泄漏時(shí)間相乘得到。密封點(diǎn)年度泄漏量為一個(gè)自然年內(nèi)，各排放時(shí)間段內(nèi)的排放量之和。7.開(kāi)展LDAR工作的企業(yè)和第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)基本條件要求（1）工作場(chǎng)所、設(shè)施及管理體系要求有固定的從事LDAR工作所需的工作場(chǎng)所。檢測(cè)試驗(yàn)室使用面積不少于100平方米，檔案室使用面積不少于20平方米，應(yīng)當(dāng)配有必要的防污染、防火、把握進(jìn)入等平安措施。有健全的內(nèi)部管理制度和質(zhì)量管理體系，第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)取得省級(jí)及以上人民政府計(jì)量行政部門頒發(fā)的計(jì)量認(rèn)證證書(shū)。（2）人員要求生疏相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及本單位質(zhì)量管理體系文件。技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量把握負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)生疏本專業(yè)業(yè)務(wù)，不得外聘，具有相關(guān)專業(yè)中級(jí)以上技術(shù)職稱，從事相關(guān)專業(yè)工作3年以上。專職的檢測(cè)技術(shù)人員和質(zhì)量把握人員，生疏本專業(yè)業(yè)務(wù)，并經(jīng)培訓(xùn)合格。中級(jí)以上技術(shù)職稱的專業(yè)技術(shù)人員不少于4名，高校?？埔陨蠈W(xué)歷的專業(yè)技術(shù)人員不少于專業(yè)技術(shù)人員總數(shù)的40%，具有2年以上職業(yè)衛(wèi)生檢測(cè)工作經(jīng)受的檢測(cè)人員不少于8名。（3）儀器設(shè)備要求具有從事LDAR項(xiàng)目所必需的儀器設(shè)備。儀器設(shè)備的種類、數(shù)量、性能、量程、精度應(yīng)當(dāng)滿足工作的需要，且運(yùn)行良好。儀器設(shè)備應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定或校準(zhǔn)，并貼有相應(yīng)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。儀器設(shè)備應(yīng)當(dāng)有完整的操作規(guī)程。校準(zhǔn)氣體的標(biāo)識(shí)與使用記錄應(yīng)當(dāng)符合要求。（4）數(shù)據(jù)檔案要求密封點(diǎn)檢測(cè)的原始記錄和