耐酸磚板砌筑施工方案

1、施 工 方 案為配合給貴公司圓滿、優(yōu)質(zhì)、高效的完成該項(xiàng)工程，我們精心策劃，強(qiáng)化管理，合理選材，嚴(yán)密施工，以期達(dá)到延長設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備維修次數(shù)，降低運(yùn)營成本的目的，從而增強(qiáng)企業(yè)的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。一、編制依據(jù)：1、 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。GB50212-20022、 建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)不定標(biāo)準(zhǔn)GB50224-953、 建筑防腐蝕構(gòu)造圖集98J333(一)4、 耐酸磚。GB8488-875、 招標(biāo)文件及圖紙的技術(shù)要求。 二、施工選材：防腐選材直接關(guān)系到工程的成敗，因此一定要根據(jù)腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)、濃度、溫度和化學(xué)反應(yīng)條件，材料的耐蝕等級(jí)、物理化學(xué)性能、強(qiáng)度和疲勞極限、膨脹和收縮系

2、數(shù)等方面合理選擇防腐材料，以保證工程質(zhì)量。我們的選材原則是：1、物、化性能和耐蝕等級(jí)滿足生產(chǎn)要求。2、物理、機(jī)械和加工工藝性能等滿足設(shè)計(jì)要求。3、總的經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)越。A、磚板的選擇：磚板由業(yè)主提供，推薦以下幾個(gè)主要生產(chǎn)磚板的廠家：1.唐山第四陶瓷廠2.沁陽陶瓷廠3.江西萍鄉(xiāng)耐酸陶瓷廠4.山西陽泉耐酸陶瓷廠B、隔離層的選擇：根據(jù)腐蝕的介質(zhì)不同，我們分別選擇環(huán)氧樹脂玻璃鋼、二甲苯型不飽合聚脂樹脂2608玻璃鋼、雙酚A型3301樹脂玻璃鋼作隔離層。C、耐酸膠泥的選擇：根據(jù)腐蝕的介質(zhì)不同，按招標(biāo)文件的技術(shù)要求，我們分別選擇了呋喃樹脂膠泥、2608膠泥、呋喃環(huán)氧樹脂膠泥、環(huán)氧膠泥、KPI膠泥、聚氯乙烯膠泥

3、。D、樹脂混凝土和樹脂砂漿的選擇：我們根據(jù)腐蝕介質(zhì)及使用部位的不同，分別選擇了呋喃樹脂混凝土、環(huán)氧樹脂砂漿、瀝青砂漿。E、材料準(zhǔn)備:由公司組織質(zhì)好、量足的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，要求材料必須具備出廠合格證或材質(zhì)性能檢測報(bào)告，標(biāo)明生產(chǎn)日期及廠址、保質(zhì)期。在開工前由材料員和質(zhì)檢員對材料進(jìn)行組織驗(yàn)收。做出小樣試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格簽字后，方可使用。要求主要材料、消耗材料、輔助材料的儲(chǔ)備量應(yīng)滿足施工進(jìn)度的要求。施工主要材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及配合比（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、環(huán)氧樹脂（6101外觀為淡黃粘稠透明液體，具有粘結(jié)力強(qiáng)、耐酸堿、等優(yōu)點(diǎn)被廣泛的應(yīng)用在化工設(shè)備，設(shè)備襯里，作耐蝕整體面層）。主要技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)名稱E44(原6101

4、)環(huán)氧值（當(dāng)量/100g）0.41-0.47軟化點(diǎn)（）12-20無機(jī)氯值（當(dāng)量/100g）0.001有機(jī)氯值（當(dāng)量/100g）0.02揮發(fā)份（%）1分子量400-5002、呋喃樹脂為外觀棕黑色粘稠液體，是一種既耐酸又耐堿的優(yōu)良材料。常被應(yīng)用在化工設(shè)備襯里及做耐蝕表體面層上。主要技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)名稱糠醇樹脂糠酮樹脂樹脂含量（%）>95>94灰分（%）<3%<3含水量（%）<1<1DH值77涂-4粘度計(jì)250（S）20-305083、不飽和聚酯樹脂為黃色粘稠透明液體，是一種熱固性樹脂。主要技術(shù)指標(biāo)雙酚A3301指標(biāo)名稱鄰苯型260850-65固體含量60-708-3

5、0凝膠時(shí)間（250mm）10-300.25-0.85粘度（25，PaS）0.25-0.7512-23酸值（KOH,mg/g）17-27（二）配合比1、不飽和聚酯樹脂玻璃鋼：不飽和聚酯樹脂：稀料：引發(fā)劑：促進(jìn)劑：填料=100：0-10：2-4：0.5-10適量。名稱材料聚酯樹脂引發(fā)劑促進(jìn)劑稀料填料細(xì)骨料玻璃鋼打底料1002-40.5-40-150-15膩?zhàn)恿?002-40.5-40-10200-350襯布料1002-40.5-40-10膠泥1002-40.5-40-10200-300砂漿1002-40.5-40-10150-200300-4002、環(huán)氧呋喃膠泥施工配合比表序號(hào)名稱單位數(shù)量生產(chǎn)廠家

6、1環(huán)氧樹脂kg495.00湖南岳陽2呋喃樹脂kg214.00河北秦皇島3丙酮kg42.00燕山石化4乙二胺kg35.00湖南岳陽5石英粉特級(jí)kg190.00砂廠6酸洗耐酸填料kg000.00北山海關(guān)3、瀝青砂漿的施工配合比：瀝青：粉料：細(xì)骨料：石棉絨=1025：22：78：0512。其中粉料和細(xì)骨料混合物的重量按100計(jì)，則瀝青用量一般占粉料和細(xì)骨料總量的14，當(dāng)用于立面涂抹時(shí)，瀝青用量可增至25。三、施工前組織準(zhǔn)備：1、對所有參加本工程施工的人員，進(jìn)行必要技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方紀(jì)律及安全等方面的規(guī)章制度。2、倉庫中原材料品種分類存放，不得混放；做到下防潮上防雨。3、工人休息更衣間，按

7、施工高峰人數(shù)計(jì)算，要與作業(yè)間、存料間隔離設(shè)置，可借用永久性建筑，也可設(shè)置臨時(shí)性建筑。4、施工現(xiàn)場應(yīng)保證足夠的施工用電，能滿足連續(xù)施工的需要。5、各類設(shè)施和機(jī)械、供電等應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并分別設(shè)有明顯安全標(biāo)志。6、機(jī)械設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)置在工作棚內(nèi)，要保證供電、供水方便；上方應(yīng)有防雨設(shè)施。7、準(zhǔn)備適合本工程特點(diǎn)的交通設(shè)施。如：運(yùn)輸材料的機(jī)動(dòng)汽車、工人上下班的運(yùn)輸客車。8、配備足夠應(yīng)急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料，并準(zhǔn)備具有多年化工施工作業(yè)的熟練操作工人。9、施工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方的施工工藝流程<或施工方案>和有關(guān)化工施工技術(shù)規(guī)范要求，編制作業(yè)指導(dǎo)書，編制特殊設(shè)備特殊部位的

8、砌筑技術(shù)要求，分發(fā)給每個(gè)施工人員，確保施工工藝的準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。10、對特殊部位施工中的重要施工節(jié)點(diǎn)，應(yīng)作專門的交底，并對特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，重點(diǎn)做好施工中易出現(xiàn)質(zhì)量通病，對習(xí)慣性操作錯(cuò)誤進(jìn)行預(yù)防。11、工程施工應(yīng)具有齊全的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件，施工單位應(yīng)對施工圖紙進(jìn)行自審、專業(yè)審和綜合會(huì)審，并及時(shí)對所提出的問題給予解答，結(jié)合工程情況提出施工方案和技術(shù)交底，并應(yīng)具有書面資料。12、在工程施工前，應(yīng)將所有圖紙及設(shè)計(jì)材料運(yùn)至施工現(xiàn)場 ，并分類入庫存放。掛上標(biāo)識(shí)牌，以便于查找。13、工程施工的組織工作要嚴(yán)密，這是提高工作效率、施工質(zhì)量和施工安全的必要措施。組織專業(yè)施工人員組成施工小組，應(yīng)少

9、而精。施工設(shè)備、機(jī)具、材料在開工前應(yīng)全部擺放到位，并檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，還應(yīng)將機(jī)具的易損部件備齊，以防機(jī)具部件損壞而影響施工進(jìn)度。14、在工程開工前應(yīng)做好有關(guān)資料的準(zhǔn)備工作，如：填報(bào)開工報(bào)告、動(dòng)火作業(yè)票，編制施工計(jì)劃，材料抽檢，隱蔽記錄、施工記錄、安全記錄等各項(xiàng)工作。15、勞動(dòng)保護(hù)用品的購置及準(zhǔn)備：備齊安全帶、安全帽、風(fēng)鏡、口罩、工作服、勞保鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。16、消防器具的組織準(zhǔn)備：開工前應(yīng)組織準(zhǔn)備好消防器具，如：干粉式滅火器、砂子、鐵鍬等。并達(dá)到人人會(huì)使用消防器具。17、施工現(xiàn)場應(yīng)三通一平。18、由公司組織和配備性能完好的計(jì)量器及工具進(jìn)入施工現(xiàn)場，并在開工前對其進(jìn)行整修和校驗(yàn)，以保證在施工中

10、的計(jì)量數(shù)值準(zhǔn)確無誤。擬投入本工程的主要施工班組情況表：序號(hào)工種級(jí)別單位數(shù)量備注1架子工高級(jí)工名7可根據(jù)工程進(jìn)展情況適當(dāng)增加或減少技術(shù)工人中級(jí)工名10低級(jí)工名22膠泥配制工高級(jí)名3中級(jí)名53防腐工高級(jí)名2中級(jí)名104襯砌工高級(jí)名8中級(jí)名105搬運(yùn)工名8主要機(jī)具配備表：序號(hào)名 稱單 位數(shù)量備注1推車輛20開工前3天2橡膠錘把8開工前3天3小抹子把10開工前3天4鋼尺把50開工前3天5水平尺個(gè)60開工前3天6滑車個(gè)2開工前3天7膩?zhàn)拥栋?開工前3天8料槽個(gè)40開工前3天9膠泥攪拌機(jī)臺(tái)2開工前3天10軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)3開工前3天四、施工工藝：1、施工流向： A包：貯槽底部貯槽內(nèi)壁貯槽上及頂部貯槽外壁。即先襯

11、 B包：本工程施工流向即要考慮業(yè)主的工期要求，也要滿足施工組織和技術(shù)上的要求，施工流向采取分工控制的原則。由于涂料施工時(shí)稀釋劑揮發(fā)較快，在施工過程中也難免會(huì)造成飛濺，序同時(shí)操作。因其它工序施工過程較慢，積房間作業(yè)、然后小面積房間作業(yè)。所以必須避免噴涂工序和其它工所以要考慮涂料工序先兼顧大面 1）、 涂料工區(qū)：由上而下室內(nèi)室外 2）、 樓地面：先室內(nèi)走廊過道室外貯槽 基面處理隔離層中間檢查襯磚養(yǎng)護(hù)交付 使用。2、工藝流程：A包：內(nèi)部和地面防腐砼體基面處理驗(yàn)收合格涂第一道環(huán)氧樹脂底漆涂第二道環(huán)氧底漆驗(yàn)收合格涂第一道環(huán)氧面漆涂第二道環(huán)氧面漆驗(yàn)收合格 襯貼玻璃絲布12層達(dá)到設(shè)計(jì)厚度驗(yàn)收合格環(huán)氧呋喃樹脂

12、膠泥(2608膠泥)襯磚板養(yǎng)護(hù)交付使用。外壁防腐部位砼體基面處理驗(yàn)收合格涂第一道高氯化聚乙烯底漆一道 驗(yàn)收合格涂第二道底漆驗(yàn)收合格涂第一道高氯化聚乙烯面漆 驗(yàn)收合格涂第二道面漆養(yǎng)護(hù)交付使用。B包：做隔里層和襯磚部位砼體基面處理驗(yàn)收合格涂第一道樹脂底漆涂第二道樹脂底漆 驗(yàn)收合格涂第一道樹脂面漆涂第二樹脂面漆驗(yàn)收合格 襯貼樹脂玻璃鋼達(dá)到設(shè)計(jì)厚度驗(yàn)收合格樹脂膠泥襯磚板 養(yǎng)護(hù)交付使用。使用樹脂混凝土和使用樹脂膠泥部位砼體基面處理驗(yàn)收合格涂第一道冷底油涂第二道冷底油 驗(yàn)收合格敷涂樹脂混凝土或樹脂砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)厚度養(yǎng)護(hù) 交付使用。（一）、做隔里層和襯磚部位3、砼體表面處理3.1基面檢查：對水泥混凝土基面，首

13、先檢查含水率，其含水率不得大于6%，檢查方法采用1M2左右的橡膠板或其它遮蓋物，放在水泥表面，在陽光下放置1小時(shí)左右，如果拿去遮蓋物，遮蓋部位與其周圍部位沒有明顯區(qū)別。表明含水率小于6%，方可進(jìn)行施工，如含水率大于6%時(shí)，應(yīng)采取其它措施，進(jìn)行干燥處理，以防防腐層與基面脫離。3.2、基面處理：將水泥混凝土基面的模板縫及突出部位，用電動(dòng)砂輪機(jī)磨平，其余部位用鋼絲刷，用力磨擦，然后用毛刷或干凈的空氣清掃干凈，徹底除去水泥基面的油污和粉塵。4、刷涂底漆待表面處理干凈，經(jīng)驗(yàn)收合格以后，應(yīng)立即涂刷底漆，底漆根據(jù)設(shè)計(jì)要求，逐次涂刷到要求的厚度及道數(shù)。5、嵌刮膩?zhàn)哟灼嵬克⑼戤叄⒐袒?，對基面不平整的部位?/p>

14、用膩?zhàn)有扪a(bǔ)找平，以防玻璃鋼層空鼓。6、襯貼玻璃絲布襯貼玻璃絲布：襯布可采用間接襯貼和連續(xù)襯貼相結(jié)合的方法，即第一層襯貼完畢，檢查有無氣泡和空鼓缺陷，經(jīng)檢驗(yàn)合格以后，再襯貼第二層，往后依次類推，一直到設(shè)計(jì)要求厚度和層數(shù)。每襯一層，均應(yīng)檢查其質(zhì)量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應(yīng)清除修理。同層玻璃布的搭接寬度不小于50mm，上下層的搭接邊必須互相錯(cuò)開，其距離不應(yīng)小于50mm。7、涂刷面漆玻璃絲布襯貼到設(shè)計(jì)要求厚度和層數(shù)，經(jīng)驗(yàn)收合格，固化后，刷面漆兩道進(jìn)行封閉，以增強(qiáng)其密實(shí)性。8、襯砌采用揉擠法砌筑。先在潔凈的磚板面上抹上一層薄膠泥，然后用力將磚板揉擠到被襯的表面上，并用木錘或橡皮錘找平（也可在被襯貼

15、面上也抹一層膠泥）。要求膠泥飽滿無空氣存在，磚板面周圍要有膠泥擠出，待稍干后刮去。襯砌順序。立式設(shè)備先底后壁，先下后上，臥式設(shè)備，由下而上，襯到1/2稍高處，支拱胎后，再砌剩余部分。一面鋪貼時(shí)，每一鋪一塊后，在欲鋪的另一行隨用一塊塊材頂住，以防止其滑動(dòng)，立面鋪砌時(shí)，為防止變形，每連續(xù)鋪砌三、四層高度后應(yīng)暫停施工。以待膠泥初凝后，再繼續(xù)施工。磚板襯里的縫隙控制：操作方式膠泥種類磚 板 種 類板間縫隙m/m板與基體膠泥厚度m/m磚間縫隙板與基體間膠泥厚度m/m揉擠法樹脂膠泥1-1.55259、養(yǎng)護(hù)及熱處理方案9.1襯砌完后的設(shè)備必須經(jīng)過養(yǎng)生固化，使膠泥產(chǎn)生機(jī)械強(qiáng)度和固化充分，一般要求1525自然干

16、固12周，養(yǎng)護(hù)期間特別注意防止雨水侵入。9.2按照介質(zhì)條件的不同，可采用不同的熱處理方法，對于含有溶劑的腐蝕介質(zhì)，應(yīng)該在略高于該價(jià)質(zhì)的使用溫度下進(jìn)行熱處理，時(shí)間為48小時(shí)，升溫度速度以10/小時(shí)為宜。有時(shí)由于大型設(shè)備處理?xiàng)l件的限制，可在6080的條件下，熱處理3天。9.3環(huán)氧呋喃膠泥，在室溫條件下，固化速度相當(dāng)緩慢。即使已有較長時(shí)間，仍處于假固化狀態(tài)，它在受熱條件下使用時(shí)，會(huì)發(fā)生膠泥軟化流淌事故，所以要以過熱處理后才會(huì)完全固化。熱處理時(shí)間及工業(yè)溫度常溫-505050808080100100時(shí)間（h）328624（二）、外壁防腐部位1）、基面檢查：對水泥混凝土基面，首先檢查含水率，其含水率不得大

17、于6%，檢查方法采用1M2左右的橡膠板或其它遮蓋物，放在水泥表面，在陽光下放置1小時(shí)左右，如果拿去遮蓋物，遮蓋部位與其周圍部位沒有明顯區(qū)別。表明含水率小于6%，方可進(jìn)行施工，如含水率大于6%時(shí)，應(yīng)采取其它措施，進(jìn)行干燥處理，以防防腐層與基面脫離。2）、基面處理：將水泥混凝土基面的模板縫及突出部位，用電動(dòng)砂輪機(jī)磨平，其余部位用鋼絲刷，用力磨擦，然后用毛刷或干凈的空氣清掃干凈，徹底除去水泥基面的油污和粉塵。3）、涂刷高氯化聚乙烯底漆：待基面驗(yàn)收合格后，涂刷第一道高氯化聚乙烯底漆，驗(yàn)收合格后，涂刷第二道高氯化聚乙烯底漆。4）、涂刷高氯化聚乙烯面漆：待底漆驗(yàn)收合格后 ，方可涂刷第一道高氯化聚乙烯面漆。

18、（三）、使用樹脂混凝土和使用樹脂膠泥部位 1）、基面檢查及基面處理：同（二）的工藝。2）、刷冷底油：待基面檢查及基面處理驗(yàn)收合格，涂刷冷底油，直達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3）、樹脂混凝土和樹脂膠泥調(diào)制：嚴(yán)格按照材料的化學(xué)反應(yīng)規(guī)律，調(diào)配樹脂混凝土和樹脂膠泥，調(diào)配量應(yīng)根據(jù)實(shí)際用量調(diào)配。4）、樹脂混凝土和樹脂膠泥的涂抹：將調(diào)配好的樹脂混凝土和樹脂膠泥，用油灰刀或抹子均勻地涂抹到涂刷過冷底油的基面，涂層要求平整光滑。5）、地漏、樓板留洞施工時(shí)，要注意與基面的嚴(yán)和、密實(shí)。6變形縫做法：在混凝土澆至變形縫時(shí)，先將500寬防水卷材在變形縫上，(左右平均)然后預(yù)留40ram寬變形縫，等混凝土完全固化后，用聚氯乙烯膠泥縫。

19、五、施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、施工溫度控制在10以上，以15-38為宜?？諝庀鄬穸炔灰顺^80%。2、遇雨、雪、霧天，應(yīng)停止施工。也可創(chuàng)造條件，搭建室外防雨設(shè)施。3、需加熱時(shí)，不得用明火直接加熱，采用遠(yuǎn)紅外或電熱方式間接加熱。4、稀釋劑必須采用專用稀釋劑。5、施工中的腳手架要牢固可靠，六、質(zhì)量檢查：1、質(zhì)量檢查必須由專人負(fù)責(zé)，我們認(rèn)為質(zhì)檢應(yīng)由甲、乙雙方人員組成質(zhì)檢小組，每道工序完工后，各班組先自檢，后互查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，自檢合格后交由甲方檢查。2、施工前對施工用材料做出小樣試驗(yàn)，達(dá)到要求時(shí)方可大面積投入使用。3、每道工序結(jié)束后，都要按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。4、認(rèn)真

20、做好隱蔽工程記錄、中間工程記錄、工序交接記錄，工程日志，以備有案可查。5、耐酸磚襯砌要求橫平、豎直、無空鼓、脫層等現(xiàn)象。采用敲擊法檢查。七、玻璃鋼襯里的質(zhì)量要求1、玻璃鋼襯里施工時(shí)，在施工的全過程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)立即進(jìn)行修整，修整合格后才可繼續(xù)施工。2、外觀檢查：所有部位用目測進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：3、氣泡：耐蝕層表面允許，最大氣泡直徑應(yīng)為5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡，少于三個(gè)時(shí)，可不予修補(bǔ)，否則應(yīng)將氣泡劃破修補(bǔ)；4、裂紋：耐蝕層表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋；5、凹凸（或皺紋）：耐蝕層表面應(yīng)光滑平整，增強(qiáng)層的凹凸部分厚

21、度應(yīng)大于厚度的20%；6、返白：耐蝕層不應(yīng)有返白處，增強(qiáng)層返白區(qū)最大直徑為50mm；7、其他：玻璃鋼襯里層之間的粘接，襯里設(shè)備與基體的結(jié)合應(yīng)牢固，無分層、脫層、纖維裸露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象；8、對于制品表面不允許存在的缺陷，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量分析，及時(shí)修補(bǔ)。同一部位的修補(bǔ)次數(shù)不得超過兩次。如發(fā)現(xiàn)有大面積氣泡或分層時(shí)，應(yīng)把缺陷全部鏟除，露出基層，重新進(jìn)行表面處理后并貼襯施工。9、固化度的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：10固化度外觀檢查：用手觸摸玻璃鋼制品表面是否發(fā)粘，用棉花蘸丙酮擦玻璃鋼表面，觀察顏色，或用棉花球置于玻璃鋼表面上能否吹掉，如手感有粘，棉花變色或棉花球吹不動(dòng)，即認(rèn)為制品表面固

22、化不合格；11、樹脂固化度檢查；根據(jù)需要可采用酮萃取法抽樣檢查環(huán)氧玻璃鋼、不飽和聚酯樹脂不可溶含量（即樹脂固化度），其測定方法應(yīng)符合玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂不可溶分試驗(yàn)方法（GB2576-89）及玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂含量試驗(yàn)方法（GB2577-89）的規(guī)定。試樣應(yīng)不少于3個(gè)，樹脂固化度應(yīng)不低于85%，或應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定值。12、巴氏硬度檢查：采用巴柯爾硬度計(jì)（HBa-1型，GYZJ934-1型），在已測知固化度的玻璃鋼試件上用巴氏硬度計(jì)測出相應(yīng)的巴氏硬度，隨即可用測出的巴氏硬度換算出近似固化度，其測試面應(yīng)平整。測定方法應(yīng)符合纖維增強(qiáng)塑料巴氏（巴柯爾）硬度試驗(yàn)方法（GB3587-87）的規(guī)定。1

23、3、襯里微孔檢查：必要時(shí)，玻璃鋼襯里設(shè)備可采用電火花檢測器或微孔測試儀進(jìn)行抽樣檢查。測試時(shí)采用的測試電壓或電火花長度，應(yīng)根據(jù)不同膜厚經(jīng)試驗(yàn)確定，或應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。對檢查出的缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。八、磚板襯里質(zhì)量要求：磚板結(jié)合層的灰縫應(yīng)飽滿密實(shí)、粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋、空鼓和固化不完全等缺陷。灰縫表面應(yīng)平整、色澤均勻。 1.磚、板襯里的平整度和坡度應(yīng)符合下列規(guī)定：襯里層應(yīng)平整，用線鍾或2m直尺檢查，允許表面凹凸不得大于4mm；襯里層相鄰磚、板之間的高差，磚不得大于1.5mm，板不得大于1mm；坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差最大為坡長的±0.2%。做潑水試驗(yàn)時(shí)，水應(yīng)能順利排出。 2.襯

24、里層的檢查：施工中應(yīng)進(jìn)行中間檢查，有可疑處，根據(jù)實(shí)際情況立即揭開5-7塊，檢查膠泥氣孔和膠泥飽滿程度，如不符合本規(guī)范要求時(shí)，可再揭開15塊以上，仍不合格，則全部拆除返工；3.用5-10倍的放大鏡檢查膠泥襯砌磚、板的質(zhì)量，膠泥縫不得有氣孔、瞎縫和裂紋等現(xiàn)象；4.用手鍾輕輕敲擊磚、板面，如發(fā)出金屬清脆聲，證明襯砌良好，質(zhì)量合格；若有空音、則膠泥與磚、板結(jié)合不好，應(yīng)返工重襯；仍不合格，則全部拆除返工。5.膠泥固化度的檢查：檢查膠泥的抗壓強(qiáng)度；用白棉花團(tuán)蘸丙酮擦拭膠泥表面，棉花如無染色或粘掛現(xiàn)象，即認(rèn)為表面樹脂已固化。 九、涂層質(zhì)量要求：要求涂層涂刷均勻一致，無漏涂、流掛、流淌、漆膜發(fā)花等缺陷，整體外觀要光滑、靚麗。十、膠泥配制施工網(wǎng)絡(luò)圖：酸處理養(yǎng) 護(hù)交付使用稱 量稱 量固化劑攪 拌襯背磚填 料樹脂固化劑樹 脂填 料攪 拌襯面磚十一、施工安全及防毒保障措施：1、對填料的飛揚(yáng)、擴(kuò)散，一定要戴好防塵口罩并及時(shí)更換，操作手提砂輪機(jī)要戴好防護(hù)鏡。2、施工中所用的大部分材料都有毒性，有的甚至劇毒，可刺激人的中樞神經(jīng)系統(tǒng)。從而引起昏迷及到中毒死亡。因此一定要做好防毒措施，戴好防毒面具，定時(shí)輪換值班操作。3、要教育防腐施工人員了解各種原材料的性能和化學(xué)反應(yīng)機(jī)理了解事故發(fā)生的可能性與處理方法。對施工人員進(jìn)行安全考核。合格上崗。4、配備乳膠手套，濾毒口罩、防護(hù)鏡、防毒面罩、防護(hù)服等勞動(dòng)保護(hù)用品。5、用電安