本科畢業(yè)實習(xí)報告分析

1、總成績畢業(yè)實習(xí)報告學(xué)院電氣工程學(xué)院專業(yè)班級測控112班學(xué)生姓名肖愛民學(xué)生學(xué)號110803240起止日期2014.11.242014.12.051 .畢業(yè)實習(xí)結(jié)束后，每個學(xué)生都必須認真撰寫畢業(yè)實習(xí)報告。通過撰寫畢業(yè)實習(xí)報告，系統(tǒng)地回顧和總結(jié)實習(xí)的全過程，將實踐性教學(xué)的感性認識升華到一定的理論高度，從而提高實習(xí)教學(xué)效果。2 .畢業(yè)實習(xí)報告應(yīng)包括：目次、實習(xí)內(nèi)容及總結(jié)、參考文獻、附件等幾部分。實習(xí)內(nèi)容及總結(jié)是實習(xí)報告的主體，該部分至少應(yīng)包括：實習(xí)企業(yè)或部門簡介，實習(xí)內(nèi)容及與本專業(yè)或畢業(yè)設(shè)計課題的聯(lián)系，實習(xí)的收獲與體會等幾部分。3 .實習(xí)報告要求條理清晰，內(nèi)容詳盡，數(shù)據(jù)準確。字數(shù)不少于3000字。4

2、.畢業(yè)實習(xí)報告的質(zhì)量反映了畢業(yè)實習(xí)的質(zhì)量，它是實習(xí)成績評定的主要依據(jù)之一。畢業(yè)實習(xí)報告需經(jīng)指導(dǎo)教師審閱簽字并給出成績。不交實習(xí)報告者不得參加實習(xí)成績評定。5 .畢業(yè)實習(xí)至少應(yīng)分畢業(yè)實習(xí)表現(xiàn)和畢業(yè)實習(xí)報告質(zhì)量兩部分分別按百分制評定成績。各系可根據(jù)需要添加其它評價內(nèi)容。6 .畢業(yè)實習(xí)各環(huán)節(jié)所占比例由各系自行確定。7 .學(xué)生成績評定表中的總成績應(yīng)為各環(huán)節(jié)分數(shù)與所占比例乘積的算術(shù)和。8 .封面成績?yōu)槲寮壏种瞥煽?，量化標準按學(xué)校有關(guān)文件執(zhí)行。9 .實習(xí)報告可打印也可下載格式后手寫，實習(xí)報告完成后應(yīng)按封面，說明，實習(xí)報告內(nèi)容，畢業(yè)實習(xí)日志和畢業(yè)實習(xí)評價表的順序進行裝訂成冊。10 .實習(xí)完成后將實習(xí)報告交學(xué)

3、院教學(xué)辦公室保存。學(xué)生成績評定表在舁廳P內(nèi)容指導(dǎo)教師成績所占比例總成績1實習(xí)表現(xiàn)簽字：2實習(xí)報告畢業(yè)實習(xí)報告一、實習(xí)時間：2014年11月24日-2014年12月05日二、實習(xí)地點：石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司三、實習(xí)目的：畢業(yè)實習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐教學(xué)環(huán)節(jié)在畢業(yè)實習(xí)過程中，學(xué)校以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標。培養(yǎng)我們的團結(jié)、合作精神，牢固樹立我們的群體意識。畢業(yè)實習(xí)的質(zhì)量關(guān)系到了畢業(yè)設(shè)計的好壞，作為大學(xué)期間最重要的實習(xí)之一，我們認真參與。進一步了解生產(chǎn)現(xiàn)場，把在校期間的學(xué)習(xí)和生產(chǎn)結(jié)合起來，發(fā)現(xiàn)自己的不足，溫顧已學(xué)過的知識。在做畢業(yè)設(shè)計期間認真改進，為將

4、來快速融入工作打下堅實的基礎(chǔ)。通過這次的畢業(yè)實習(xí)，使我在畢業(yè)實習(xí)的學(xué)習(xí)中學(xué)到了一些測控技術(shù)與儀器設(shè)備的管理知識、測控設(shè)備的操作過程等等。在向工人學(xué)習(xí)的過程中，也培養(yǎng)了我們艱苦奮斗的優(yōu)良作風(fēng)。在實習(xí)的過程中也體會到了嚴格的紀律、統(tǒng)一的組織及協(xié)調(diào)一致的現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要，這些也是我們當代大學(xué)生所必須的，從而進一步地提高了我們組織的觀念。通過這次實習(xí)，對我們鞏固和加深所學(xué)的理論知識，培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。四、實習(xí)公司簡介：石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司始建于1957年的，1994年改制為石家莊鋼鐵股份有限公司，控股股東為河北鋼鐵集團，是以生產(chǎn)汽車專用鋼為主的特鋼企業(yè)，現(xiàn)已發(fā)展成為集

5、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼系統(tǒng)于一體的中國重點大中型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和520戶國家重點企業(yè)之一，目前已經(jīng)具備年產(chǎn)260萬噸鋼的生產(chǎn)能力。石鋼目前采用燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼的長流程和電爐煉鋼、軋鋼的短流程來組織生產(chǎn)。煉鋼裝備居國內(nèi)先進水平，60萬噸棒材連軋生產(chǎn)線和優(yōu)質(zhì)汽車專用鋼棒材連軋線居國際先進水平。2002年60萬噸棒材連軋生產(chǎn)線被奧鋼聯(lián)波米尼公司確定為亞洲示范生產(chǎn)線。石鋼公司的產(chǎn)品涉及優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、齒輪鋼、彈簧鋼和軸承鋼等五大鋼種，其中45號鋼、40Cr、20CrMo20CrMnTi合金結(jié)構(gòu)鋼、20CrMo仰山油桿鋼、20號優(yōu)質(zhì)碳素鋼圓管坯獲全國冶金產(chǎn)品實物質(zhì)量“金杯獎”，石鋼現(xiàn)已成

6、為一汽、二汽、中國重汽、日本豐田公司天津鍛造廠原料供應(yīng)商。其中主要產(chǎn)品有：120、150方等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金彈簧鋼、低合金鋼連鑄坯；各種熱軋鋼坯；12140優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、普通碳素鋼熱軋材；1040低合金螺紋鋼筋；熱軋彈簧扁鋼等。五、實習(xí)過程1 、安全教育在實習(xí)開始時，首先有一位石鋼老師給我們講解一下安全方面的知識，讓我們了解在實際生產(chǎn)崗位上安全的重要性。首先做到多動嘴，少動手，因為很多地方都有幾十萬伏的高壓電，如果進入到高壓電的安全范圍內(nèi)就會很危險。以及給我們看了一下由于違章作業(yè)所產(chǎn)生的重大后果，讓我們了解了自身責(zé)任的重要性。2 、理論講解煉鋼廠生產(chǎn)工藝主

7、要包括：混鐵鐵水預(yù)處理初煉鋼爐外精煉連續(xù)鑄鋼等。1）混鐵是將用機車載鐵水罐運來的高爐生產(chǎn)的鐵水到入混鐵爐內(nèi)，達到儲存鐵水、鐵水保溫、均勻成分，協(xié)調(diào)煉鐵與煉鋼之間供求平衡和組織轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)等目的。混鐵使用的設(shè)備主要是：混鐵爐（600噸），包括爐體、爐蓋開啟機構(gòu)和爐體傾動機構(gòu)三部分。2）鐵水預(yù)處理鐵水預(yù)處理是指鐵水在兌入煉鋼爐之前，為去除或提取某種成分而進行的處理過程。鐵水預(yù)處理主要是鐵水的脫硫、脫磷、脫硅（三脫）和提釩（一提）等。鐵水的“三脫”可以改善煉鋼主原料的狀況，實現(xiàn)少渣或無渣操作，簡化煉鋼操作工藝。以經(jīng)濟有效地方式生產(chǎn)低磷硫優(yōu)質(zhì)鋼。3 ）煉鋼煉鋼的定義是：通過供氧、造渣、加合金、攪拌和升溫等

8、手段完成脫碳、脫磷、脫硫、脫氧，去除有害氣體和夾雜物，提高溫度，調(diào)整成分等基本任務(wù)，獲得所要求的鋼液。石鋼的主要煉鋼分為頂?shù)讖?fù)吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼和電弧爐煉鋼。頂?shù)讖?fù)吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼特點是反應(yīng)速度快，冶煉時間短，鋼中氣體含量低，的質(zhì)量好，原材料消耗少，熱效率高，成本低，冶煉品種多等。電弧爐煉鋼特點是：溫度高，電弧區(qū)溫度可達30006000攝氏度，升溫迅速，能熔化高熔點的合金，可大量去除鋼中的氧、硫、磷及其他雜質(zhì)，容易控制化學(xué)成分，冶煉品種較多，而缺點是耗電量大。4）爐外精煉石鋼的爐外精煉工藝是鋼包精煉（LF）和真空精煉（VD）。LF鋼包精煉是在常壓下埋弧加熱、高堿度合成渣精煉和底部吹氬攪拌，實現(xiàn)鋼水再

9、加熱、調(diào)整溫度、合金成分微調(diào)、脫碳、脫硫、去除夾雜物等。VD真空精煉是在真空狀態(tài)下對鋼液進行吹氮攪拌，使得到脫氫、脫氧、脫氮，去除非金屬夾雜物或降低夾雜物的數(shù)量和大小的鋼液。爐底吹氬爐外精煉已成為現(xiàn)代化鋼廠的重要組成部分，它是生產(chǎn)純凈鋼保證連鑄順利進行的重要手段。LF（LadeFurnace）精煉爐是應(yīng)用最廣、數(shù)量最多的精煉爐，而鋼包底吹氬作為均勻鋼水成分、溫度，減少鋼中夾雜物，提高鋼的內(nèi)在質(zhì)量的重要手段之一，已成為煉鋼工藝流程中不可缺少的組成部分。底吹氬精煉技術(shù)已廣泛應(yīng)用于煉鋼的各種爐外精煉中，盡管其特點不同，但基本原理還是一致的。當惰性氣體Ar由爐體底部（或鋼包底部）吹入鋼液中時，形成大量

10、小氣泡，其氣泡對鋼液中的有害氣體（H：、N：）來說，相當于一個真空室，使鋼中H、N進入氣泡，使其含量降低，而且可進一步除去鋼中的0，同時，氬氣氣泡在鋼液中上浮而引起鋼液強烈攪拌，提供了氣相成核和夾雜物顆粒相碰撞的機會，有利于氣體和夾雜物的排除，并使鋼液的成分和溫度均勻化。而底吹氬在中頻爐中實際應(yīng)用會取得哪些效果呢。1、減少金屬熔體中氣體、夾雜物，從而減少了鑄件的針孔，提高了成品率，改善了鑄件的質(zhì)量。2、使熔體的溫度及成分（合金元素及脫氧劑）均勻化，這不僅有利于提高鑄件質(zhì)量，而且有利于提高爐襯壽命。5）連續(xù)鑄鋼連續(xù)鑄鋼是將成分合格的鋼液鑄成適合于軋鋼和鍛壓加工所需要的一定形狀、尺寸，并且無內(nèi)外質(zhì)

11、量缺陷的固體（連鑄坯）。主體設(shè)備是弧形連鑄機。3、輔助工序除煉鋼生產(chǎn)主線工藝外，外圍輔助工序還有鋼包準備、精整、天車、除塵凈化等。鋼包準備-鋼包的砌筑、滑動水口的安裝和拆卸更換。精整-鑄坯的標識、分類、碼垛、修磨等。天車起重-生產(chǎn)中物料的起重、運輸、裝卸和安裝等作業(yè)。除塵凈化-煉鋼過程產(chǎn)生煙氣的除塵凈化和煤氣回收等。4、車間參觀（ 1）煉鋼廠由齊師傅把我們分為兩組，進行廠內(nèi)參觀，觀看了鐵水預(yù)處理，已經(jīng)廢鋼倒入回轉(zhuǎn)爐中的全過程，并且看到了師傅用K型熱電偶進行鐵水測溫，顯示溫度為1278c主體設(shè)備是60噸高功率電弧爐。包括：爐體、電極、電極升降機構(gòu)、爐蓋移出機構(gòu)、變壓器、吹氧和噴煤機構(gòu)等。此次過程

12、，受益匪淺，讓我進一步的了解的煉鋼的全過程。（ 2）動力廠動力車間有風(fēng)機房，循環(huán)水，沖渣三個系統(tǒng)。由一位專業(yè)課老師給我們講解了由高壓電220KV到常用電壓6000V,8000V的變換電路過程。在講解完動力廠的理論知識后，由老師帶領(lǐng)我們參觀了設(shè)備能源中心，在理論了解的基礎(chǔ)上進一步的參觀了實物，加深自己對專業(yè)知識及理論的了解。（ 3）軋鋼廠今天是實習(xí)的最后一天，開始參觀鋼鐵的最后工藝軋鋼廠。在鋼鐵制作完成需要進一步的磨制，加工成所需要的配件以及形狀，使鋼鐵發(fā)揮最大的作用。由石鋼老師給我們講解了軋鋼廠的全過程。然后老師帶我們?nèi)チ塑堜搹S的工廠基地，首先參觀的是小棒連續(xù)退火爐，主要用于軸承棒材的球化退火

13、熱處理及合金鋼棒材軟化退火熱處理。然后是銀亮材生產(chǎn)線，它的工作過程是夾送輥裝置將上料輥道送來的毛坯料夾緊轉(zhuǎn)動送到前導(dǎo)部件，前導(dǎo)對中后送到刀盤部位，刀盤高速旋轉(zhuǎn)，車削棒材，棒材通過中后導(dǎo)由夾持小車抽出。最后由于時間問題，沒有進行小棒探傷生產(chǎn)線，但通過這次現(xiàn)場認識，對理論知識有了進一步了解。（ 4）成型產(chǎn)品最后的車間我們是看到了最后的成型產(chǎn)品，鋼鐵，鋼筋最后的邊緣磨制過程，重要的還是磨制邊緣的方法與技巧以及最后的修飾、組合、封裝等過程。至于入庫、出庫方面我們沒有機會參觀，工作人員熱情地為我們做了講解，將我們從進廠參觀到結(jié)束地一系列車間的工作聯(lián)系起來，系統(tǒng)的再現(xiàn)了整個鋼鐵的煉造過程，我們也通過這個講解更加仔細地了解了整個工作流程。六、實習(xí)感悟整個