模板方案改好

1、 模板方案目 錄1. 編制依據(jù)二.工程概況三.模板設計四.模板加工五.模板安裝六.模板的拆除七.質(zhì)量標準八. 安全技術(shù)措施 九.頂板模板支撐體系的計算一.編制依據(jù)：1.建筑施工安全檢查標準JGJ59-20112.滄州師范學院體育訓練館工程施工圖紙3.滄州師范學院體育訓練館工程施工組織設計4.建筑施工手冊5.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20086.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）7.鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）二.工程概況：滄州師范學院體育訓練館，位于滄州市寧夏大道以東青海大道以西，廣州路以北，建筑面積為12122.43平方米，基底面積為59

2、53.79平方米，建筑高度為16.55米，地上三層，耐火等級為二級，屋面防水為一級，抗震烈度為7度，框架結(jié)構(gòu)，基礎采用柱下獨立基礎，設計使用年限50年。模板和支撐的材料及形式選擇模板材料選用=15厚的復合木模板，模板的背帶選用50×100mm厚的木方及48.3×3.6鋼管，墊板采用4000*100*50的木板，可調(diào)頂托板厚為5mm，螺桿直徑為36mm。支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架。三、模板設計 （1）模板設計原則 為確保該工程結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量：1）要求接縫嚴密，不漏漿。保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確，模板構(gòu)造合理，便于支拆。2）安全性：在施工過程中不變形、不破壞、不倒塌。3）經(jīng)

3、濟性：合理配備模板，減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少支拆用工，實施文明施工。（2）各施工部位模板配制1）墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用50×100mm方木，沿墊層邊線設置方木，方木支撐在基坑壁上。2）基礎模板基礎模板采用復合木模板。3）柱模板柱模板采用15mm厚多層膠合板制作整體模板，豎楞采用50×100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每20cm一道。柱箍采用16燕尾螺栓×2根48.3*3.6鋼管，每400mm一道，最底一層距地面300mm。然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用48.3×3.6mm架管剛性支撐。4）梁模板梁模板采用15mm

4、厚多層膠合板，側(cè)模順梁長方向設50mm×100mm木方間距200mm，外楞用48.3*3.6鋼管，間距布置為500mm，底模順梁長方向設兩道50mm×100mm木方，梁下支撐用48.3*3.6鋼管作小橫楞，間距900mm，梁底模及側(cè)模要與梁柱節(jié)點模板牢固固定，支設1m寬架，梁高超過500mm梁中設一道穿墻螺栓。梁節(jié)點詳見下圖：6）頂板模板頂板模板支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂紅支撐體系，模板采用15mm厚多層膠合板。主龍骨采用2×50×100mm間距900mm單面刨光方木，次龍骨選用50×100mm間距350mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體混凝土成型效

5、果，將整個頂板的多層膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密。頂板模板及支撐詳見下圖：7）樓梯模板樓梯模板為多層膠合板。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm厚方木。制作時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。四、模板加工：1、模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形有方木不得作為龍骨使用，頂板模板采用多層膠合板板滿鋪，主龍骨為100mmX100mm木方，次龍骨5

6、0mmX100mm。2、模板加工管理模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層膠合板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。五、模板安裝：1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2、各施工部位模板安裝要求1）基礎模板安裝順序及技術(shù)要點墊層施工完畢后進行基礎模板安裝，基礎模全部采用復合木模板。2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點A、模板安裝順序搭設和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）按標高鋪梁底

7、模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板高速模板。B、技術(shù)要點梁模板制作梁模施工前必須有專人根據(jù)圖紙要求繪制翻樣圖，標明各種梁側(cè)板高度，梁標高，截面尺寸。所有側(cè)模板底模拼縫前必須經(jīng)過刨光，保證接縫嚴密。模板所配數(shù)量以滿足流水施工要求為準。梁模板安裝梁、板跨度4m時，模板必須起拱，起拱高度為全跨長度的2/1000（在背楞上起拱，側(cè)模不起拱）。支設主、次梁的三排架，并將排架與滿堂架形成整體拉結(jié)。支設主、次梁側(cè)模、底模以及支架。按設計要求起拱（跨度大于4m時，起拱2），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。3）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點A、模板安裝順序扣件式腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板

8、、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板驗收進行下道工序。B、技術(shù)要點頂板模板的制作模板平面尺寸必須根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖及模板翻樣圖在底層加工好后方可進入施工部位，嚴禁現(xiàn)場切割，避免形成木屑掉入梁內(nèi)無法清理。模板在制作時，對切割后的模板必須全部刨直，以保證板拼縫嚴密。頂板模板的安裝木方表面需進行處理，以保證與板模接合面平整，兩板拼縫采用硬拼縫。支撐體系立桿間距為900mm，水平桿間距為1100mm。該工程層高較高，需采用增加剪刀撐方法達到支撐的穩(wěn)定性。立桿頂部為可調(diào)支撐，支撐U型托架上鋪截面為2×50mm×100mm主龍骨，間距為900mm；主龍骨上鋪截面為100mm×

9、;50mm次龍骨，間距為350mm，在其上放置復合板?？烧{(diào)托撐螺桿外徑為36mm。樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。按設計要求起拱（跨度大于4m時，起拱0.2%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點A、模板安裝順序搭設腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板。B、技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成平縫拼縫，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。為防止柱模下口跑漿，在墻、柱根部支設模板處嚴格控制墻體兩側(cè)及柱四周板標高，標高偏差控制在2mm以內(nèi)，支模時加設海綿條或橡膠軟管的辦法可取得

10、較理想的效果。5）梁柱節(jié)點模板A、梁柱接頭模板采用四塊用復合木模板制作帶梁豁口的柱模組合而成。梁豁模板制作時，緊靠梁豁周邊的模板背后加50mm×100mm木方，木方必須雙面刨平直，在木方與復合木模板組成的平面上加一塊50mm寬復合木模板，復合木模板一邊必須與梁豁模板內(nèi)側(cè)對齊，且與背楞木方固定牢固。梁豁以下的柱模長度不小于100mm。B、背楞和復合木模板是一個固定在一起的梁豁模板，一個梁柱接頭的四塊帶梁豁的模板采用公母扣模，用母扣模頂緊公扣模，這樣保證合模嚴實。在母扣模模板側(cè)面粘貼1mm厚海綿條，防止漏漿，在梁豁下，用柱箍將柱模四面抱死。C、梁的底模和側(cè)模與梁豁相接時，要與梁豁周邊貼上

11、的50mm寬復合木模板靠緊平接，且與梁豁周邊雙面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁側(cè)模。6）樓梯模板支設安裝時木工現(xiàn)場放大樣，現(xiàn)場彈線定出樓梯安裝位置，先支好平臺模板，再支設樓梯底模，梁、平臺支撐系統(tǒng)采用碗扣架，為了保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45°角，便于對澆筑后的混凝土表面收光。六、模板的拆除：1、柱模板拆除在混凝土強度達到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。模板的拆除順序：一般是先非承重模板，然承重模板；先側(cè)板，后底板。 遵循行支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。2、頂板模板拆除頂板模板及其支架拆除，當設計無要求時，砼強度

12、應符合下表規(guī)定。 底模拆除前需進行現(xiàn)場試塊試壓，達到了下表要求后方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞復合木模板。拆除的復合木模板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。七、質(zhì)量標準：1、模板及支承必須有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，接縫嚴密，不得漏漿。2、模板安裝及預埋件、預留孔洞留設

13、的施工控制允許偏差應符合現(xiàn)行國家規(guī)范標準要求。3、現(xiàn)澆構(gòu)件拆模時所需混凝土強度：模板施工完畢后必須經(jīng)自檢評定后組織有關人員檢查，辦理預檢手續(xù)并請監(jiān)理復檢后方可進行下道工序。模板拆模必須符合有關規(guī)定并經(jīng)技術(shù)人員簽認后方可進行。4、模板安裝允許偏差及檢查方法：項次項目允許偏差檢查方法1柱、梁軸線位移5尺量2底模上表面標高±5水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎±10尺量柱、墻、梁±4、-54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正-方尺、塞尺順直-線尺8預埋鐵件中心線位移3拉線、尺量9預埋管

14、、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度+10，-010預留孔洞中心線位移+10拉線、尺量尺寸+10，011門窗洞口中心線位移-拉線、尺量寬、高-對角線-12插筋中心線位移5尺量外露長度+10，0八.安全技術(shù)措施：1工程施工中，運輸小車的通道應堅固，腳手架應將荷載傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上，腳手板應鋪平綁牢便于小車運行，通道兩側(cè)設置防護欄桿及擋腳板。2鋪設模板時，板底木龍骨要及時用鉛絲和支撐系統(tǒng)扎牢，不得虛放。3支模時要按要求搭高護欄及安全操作臺，操作臺上設腳手板，不得站在鋼管上操作。4進入施工現(xiàn)場操作，必須配戴好安全帽及安全帶。5混凝土運送及澆筑安全措施。5.1工程采用混凝土輸送泵進行混凝土運送。在操

15、作前，要先檢查輸送泵的安全可靠性。要建立信號傳遞系統(tǒng)（如用汽笛），使工作面和輸送泵操作人員可隨時聯(lián)系，按信號要求進行操作。各相關作業(yè)人員必須嚴格聽從指揮，并配戴好安全防護用品和用具。5.2特殊情況下，需用小車運送混凝土時，要設置保證行車和人員安全暢通、平穩(wěn)牢固的走道墊板，不得直接在模板上運行，避免對模板重壓；當必須在鋼筋網(wǎng)上通過時，必須搭設車行通道。5.3混凝土進行振搗時，應按規(guī)定要求進行，防止振搗方法不對，把支好的模板碰壞。5.4有大霧、雨、雪、六級以上大風天氣，應停止施工。5.5模板制作區(qū)要禁止吸煙，并設置消防設施。5.6模板拆除作業(yè)完工前，不準留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到

16、指定地點存放。5.7模板支拆前，必須向施工班組進行詳細的書面安全技術(shù)交底。九.頂板模板支撐體系的計算：15厚多層膠合板驗算120mm厚頂板(新澆砼自重標準值：24KN/m3；樓板鋼筋自重1.1KN/m3；=15mm厚多層膠合板自重標準值：0.91/cm3=8.9KN/m3；木材自重標準值：8KN/m3) 自重荷載100厚砼自重： 0.1×24000=2400N/m2鋼筋自重： 0.1×1100=110N/m2=15mm厚多層膠合板自重： 0.015×8900=133.5N/m250×100木方 3×0.1×8000=2400N/m21

17、00×100木方 0.1×8000=800N/m2活荷載：施工荷載取值： 2500N/m21、模板驗算 荷載計算 F1= 1.2×(2400+110+133.5)=3172.2N/m2 (恒載)F2=1.4×2500=3500N/m2 (活載)、彎矩計算 按五跨連續(xù)梁考慮，（取1m計算單元）q1=F1×1=3774.6N/mq2=F2×1=3500N/m支座彎矩計算q=q1+ q2=7274.6M=1/10qL2=1/10×7274.6×0.352=89.1N·M、強度驗算木材：=13N/mm2W=1/6

18、bh2=1/6×350×152=1.31×104mm3=M/W=89.1×103N·mm /1.31×104mm3 =6.8N/mm2 <=13N/mm2 滿足要求。 、撓度驗算撓度驗算時荷載取恒載標準值（膠合板彈性模量:E=6000N/mm2）q=2880+132+133.5=3145.5N/mI=1/12bh3=1/12×350×153=98437.5mm4=qL4/150EI=3145.5×10-3N/mm×3504/(150×6000N/mm2×98437.5m

19、m4)=0.53mm<=L/400=350/400=0.875mm滿足要求。2、次龍骨驗算按照最不利情況下受力進行計劃,取兩跨進行計算,計算簡圖如圖:荷載計算F1=1.2×(2880+132+133.5+2400)=5545.5N/m2F2=1.4×2500=3500N/m2 q1=F1×0.35=5545.5×0.35=1940.93N/mq2=F2×0.35=3500×0.35=1225N/mA、彎矩計算q=q1+ q2=3165.93N/mM=1/10qL2=1/10×3165.93×0.92=256.

20、3N·M、強度驗算木材：=13N/mm2W=1/6bh2=1/6×50×1002=83333.3mm3=M/W=256.3×103N·mm /83333.3mm3 =3.1N/mm2 <=13N/mm2 滿足要求。 、撓度驗算撓度驗算時荷載取恒載標準值（木材彈性模量:E=9000N/mm2）q=（2880+132+133.5+2400）×0.9=4990.9N/mI=1/12bh3=1/12×50×1003=4.17×106mm4=qL4/150EI=4990.9×10-3N/mm

21、5;9004/(150×9000N/mm2×4.17×106mm4)=0.79mm<=L/400=0.875mm滿足要求。3、主龍骨驗算荷載計算F1=1.2×(2880+132+133.5+2400+800)=6345.5N/m2F2=1.4×2500=3500N/m2A、彎矩計算按照最不利受力情況,取兩跨進行計算,計算簡圖如圖:q1=0.9F1=5710.95N/mq2=0.9F2=3150N/mA、彎矩計算q=q1+ q2=8860.95N/mM=1/10qL2=1/10×8860.95×0.92=717.7N&#

22、183;M、強度驗算木材：=13N/mm2W=1/6bh2=1/6×100×1002=1.67×105mm3=M/W=717.7×103N·mm /1.67×105mm3 =4.3N/mm2 <=13N/mm2 滿足要求。 、撓度驗算撓度驗算時荷載取恒載標準值（木材彈性模量:E=9000N/mm2）q=（2880+132+133.5+2400+800）×1.2=6345.5N/m2I=1/12bh3=1/12×100×1003=8.33×106mm4=qL4/150EI=6345.5

23、15;10-3N/mm2×9004/150×9000N/mm2×8.33×106mm4=0.28mm<=L/400=900/400=2.25mm滿足要求。4、垂直支撐驗算(計算長度確定：L=0.9m；Q235鋼管：A=506mm2 ；I=12.71×104mm4； =170N/mm2)荷載計算軸向力：N=1.2×(2880+132+133.5+2400+800)×0.9×0.9+3500×0.9×0.9 =(6345.5+3500)×0.9×0.9=7974.45N A

24、、強度驗算N/A=7974.45N/506mm2=15.6 N/mm2<=170N/mm2B、穩(wěn)定性驗算i=(I/A)1/2=15.9=L/i=1100/15.9=69.2查鋼結(jié)構(gòu)附錄C可知=0.779(鋼管：f=215N/mm2)N/A=7974.45N/0.779×506mm2=51.8N/mm2<f=215N/mm2根據(jù)上面的計算可知，立桿強度及穩(wěn)定性均滿足要求。4.2.2梁250*650模板計算：（架設支撐間距為0.9米；模板采用15mm厚復合木模板，底模次楞50*100方木；主楞、立柱采用鋼腳手架管；梁鋼筋自重標準值為1.5KN/m3,木材自重標準值為8KN/m

25、3）荷載計算模板及支架自重：8×(0.65×2+0.25) ×0.9×1.20.59KN/m砼自重： 24×0.65×0.25×1.24.68KN/m鋼筋自重： 1.5×0.65×0.25×1.20.29KN/m振搗砼荷載： 2×0.2×1.40.56KN/m 合計：q=6.12 KNm1、模板計算：（梁模板支撐按簡支梁計算）A、抗彎驗算：M=1/8qL2=1/8×6.12×0.92=620N·M、強度驗算木材：=13N/mm2W=1/6bh2=1/6×50×1002=1.45×105mm3=M/W=620×103N·mm /1.45×105mm3 =4.28N/mm2 <=13N/mm2 滿足要求。、撓度驗算撓度驗算時荷載取恒載標準值（木材彈性模量:E=9000N/mm2）I=1/12bh3=1/12×350×503=36.5×105mm4=5