化工硝酸鹽裝置設(shè)備吊裝方案

1、陜西興化化學(xué)股份有限公司8萬噸/年硝酸鹽項目設(shè)備吊裝方案審批:審核：編制：編制單位：興化工程項目部2012-3-28一、工程概況二、編制依據(jù)三、吊裝準備及吊裝過程四、吊裝過程中應(yīng)注意的問題五、安全技術(shù)措施六.勞動力使用計劃七、施工機具及措施用料計劃一、工程概況1、 建設(shè)單位：陜西興化化學(xué)股份有限公司監(jiān)理單位：陜西方程監(jiān)理有限責(zé)任公司設(shè)計單位：中國天辰工程有限公司施工單位：陜西化建工程有限責(zé)任公司2、 工程內(nèi)容興化8萬噸/年硝酸鹽101104工號部分設(shè)備安裝，101工號為2層混凝土框架，其中廢熱鍋爐和氧化爐為聯(lián)體設(shè)備吊裝位置小，102工號北區(qū)設(shè)備較重其中3臺位于+5.5米高的鋼結(jié)構(gòu)框架上，104

2、工號為五層混凝土框架其中8臺位于+26.1米高處所以吊裝難度較大，對*-2 1 較輕設(shè)備采用50T汽車吊裝就位，102工號北區(qū)設(shè)備和104工號框架基礎(chǔ)標(biāo)高+11.126.1設(shè)備采用130T汽車吊裝就位。3、主要設(shè)備吊裝參數(shù)一覽表序號設(shè)備名稱設(shè)備位號規(guī)格吊裝重量安裝高度備注1E1401AD一效蒸發(fā)器1000*95989.26+11.14臺2E1402AD二效蒸發(fā)器1000*95989.6+11.14臺3T1401A尾氣洗滌塔2200*82957.035+11.41臺4T1401B尾氣洗滌塔1400*78563.24+11.41臺5V1415硝鈉循環(huán)水槽2600*49205.015+0.21臺6V

3、1414亞鈉循環(huán)水槽2600*49205.255+0.21臺7V1413廢水槽2000*45862.34+01臺8V1402二次中和液槽4000*50805.69+01臺9S1401尾氣排氣筒800*25003.19+11.41臺10E1403AD蒸汽冷凝器1000*82179.97+26.14臺11E1404AD結(jié)晶冷凝器1000*47175.22+26.14臺12E1405A亞納洗滌液冷卻器700*31512.0+11.61臺13E1405B硝鈉洗滌液冷卻器500*30471.03+11.61臺14F1401AD一效分離器1600*62672.96+11.14臺15F1402SAD二效分離

4、器1600*59102.81+11.14臺16F1403AD結(jié)晶分離器800*3.1910.955+26.14臺17F1404AD閃蒸罐1332*26000.51+21.14臺18V1410AB硝鈉增稠器2352*31200.89+16.12臺19V1409AF亞鈉增稠器2352*31200.89+16.15臺20E1101廢熱鍋爐和氧化爐2800*63441600*65379.275+5.11臺21F1201尾氣分離器3000*1152013.47+01臺22E1203尾氣預(yù)熱器2000*889534.16+5.51臺23E1202AB尾氣再熱器1700*6.24716.21+5.51臺二、

5、編制依據(jù)1、QY130H-1 型130t全液壓汽車起重機性能表2、NK250型50t全液壓汽車起重機性能表3、自行式起重機吊裝實用手冊4、中國天辰工程有限公司設(shè)計的設(shè)備圖紙三、吊裝準備及吊裝過程1、吊裝方案經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審查通過，并對職工進行了技術(shù)、安全交底。2、吊車行駛路線路基已處理堅實，能夠滿足安全吊裝的要求。3、設(shè)備受力分析及機卡具選擇3.1、興化8萬噸/年硝酸鹽工程堿吸收及轉(zhuǎn)化（102）設(shè)備吊裝選擇最重設(shè)備尾氣預(yù)熱器的吊裝進行分析。 3.2、設(shè)備吊裝受力分析及機索具選擇尾氣預(yù)熱器設(shè)備計算重量：設(shè)備重量：34.16TG=K1×K2×（Q+q） =1.1×1.1

6、×（34.16+0.5） =41.94K1不平衡系數(shù) K1=1.1K2動載系數(shù) K2=1.1Q設(shè)備凈重量 Q=34.16tq索具重量q2=0.5t吊裝繩索選擇本次吊裝采用1臺130噸吊車提頭，36mm,6*37+1鋼絲繩的較核計算(以最重設(shè)備為例)拴掛方式：1彎2股*2； 受力計算T=P/KT=638/6=106.33KN式中：T 鋼絲繩的容許拉力，P 鋼絲繩的最小破斷拉力，P=638kNK 安全系數(shù),K=6Q受力分析SG/2G/2HS=G/n*1/ sin=419.4/4*1/ sin60° =90.7kN式中：G 設(shè)備及吊索平衡梁的重量，G=41.94t 吊索與平衡梁之

7、間的夾角，=60°n 繩索的股數(shù),n=4 S 每根吊索的拉力,S=90.7 kN吊裝安全校核：95.7<106.33, 36mm,6*37+1吊索滿足吊裝要求。3.3設(shè)備的吊裝核算設(shè)備直徑：2.0m設(shè)備高度：8.895m吊裝高度：8.895+5.5=14.395m設(shè)備重量：34.16T吊車站位：130T吊車位于尾氣預(yù)熱器基礎(chǔ)框架的正東面。 HAD1hbcFOE回轉(zhuǎn)中心臂桿中心線LdS臂桿長度和傾角計算簡圖H1尾氣預(yù)熱器主吊車性能預(yù)選用為：130T汽車吊回轉(zhuǎn)半徑：10m 臂桿長度：15.47m起吊能力： 44 t 臂桿傾角計算： =arc cos（SF）/L = arc cos（

8、10-1.8）/15.47 =64.4°式中：S 吊車回轉(zhuǎn)半徑：選S=10m F 臂桿底鉸至回轉(zhuǎn)中心的距離，F(xiàn)=1.8m L 吊車臂桿長度，選L=19.5m凈空距離A的計算： A=Lcos（HE）ctgD/2 =15.47cos64.4°(14.471.48) ctg64.4°2/2 =2.25m式中：H 設(shè)備吊裝時距臂桿最近的最高點b至地面的高度，選H=14.47mE 臂桿底鉸至地面的高度，E=1.48mD 設(shè)備直徑：D=2m以上計算說明所選的吊車性能能滿足吊裝需求。3.4 104工號設(shè)備采用傾斜吊裝，采用130T吊車抬頭，50T吊車溜尾吊車站位在結(jié)構(gòu)北側(cè)空地上

9、，吊裝前地基進行預(yù)壓處理合格，當(dāng)設(shè)備吊至框架樓頂時利用樓頂掛10T電動倒鏈調(diào)整至安裝位置，固定。 3.5 130T吊車吊裝及繩索具的選擇作業(yè)半徑 R=14m 主吊臂長度 L=31.4m額定起重量 Q=24t 下圖為蒸汽冷凝器吊裝圖蒸汽冷凝器設(shè)備計算重量：設(shè)備重量：9.97TG=K1×K2×（Q+q） =1.1×1.1×（9.97+0.5） =12.67K1不平衡系數(shù) K1=1.1K2動載系數(shù) K2=1.1Q設(shè)備凈重量 Q=9.97tq索具重量q2=0.5t36mm,6*37+1鋼絲繩的較核計算(以最重設(shè)備下塔為例)拴掛方式：1彎1股*2； 受力計算T=P

10、/KT=638/6=106.33KN式中：T 鋼絲繩的容許拉力，P 鋼絲繩的最小破斷拉力，P=638kNK 安全系數(shù),K=6受力分析QSG/2G/2HS=G/n*1/ sin =126.7/2*1/ sin60° =54.79kN式中：G 設(shè)備及吊索平衡梁的重量，G=12.67t 吊索與平衡梁之間的夾角，=60°n 繩索的股數(shù),n=2 S 每根吊索的拉力,S=54.79 kN吊裝安全校核：54.79<106.33, 36mm,6*37+1吊索滿足吊裝要求。3.6溜尾吊車吊裝繩索選擇吊裝繩索選用D=24mm 6×37+1，抗拉強度140Mp的鋼絲繩，其鋼絲繩破

11、斷拉力為35.80噸，當(dāng)提起設(shè)備時，受力最大，則F1=12.67噸，F(xiàn)2 G2G1 F1在溜尾過程中：當(dāng)F1與地面的角度在60°時F2=12.67×Sin60°=10.96 噸，當(dāng)F1與地面的角度在30°時F2=12.67×Sin30°=6.335噸，即：50噸可以滿足吊裝需求。四、吊裝過程中應(yīng)注意的問題4.1、設(shè)備吊裝就位過程中，應(yīng)采取隔、墊等措施，防止破壞設(shè)備表面的防腐層。4.2、吊裝和機索具均應(yīng)在服役期內(nèi)，性能良好，并按受力情況正確使用。4.3、嚴禁在設(shè)備上引弧，嚴禁敲打設(shè)備，設(shè)備上需要焊接吊耳時，應(yīng)征得甲方及監(jiān)理部門的同意。4

12、.4、在設(shè)備上選擇吊點應(yīng)避開設(shè)備薄弱部位，嚴禁以法蘭口做為吊點安裝設(shè)備。4.5、設(shè)備吊裝前先將易碎附件拆除，待就位后再行安裝，防止損壞。五、安全技術(shù)措施5.1、凡參加本工程的施工人員，均須熟悉起吊方法及本工程內(nèi)容，并按方案要求進行施工。5.2、在施工過程中，施工人員必須具體分工、明確職責(zé)。在整個吊裝過程中，要切實遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽從指揮，不得擅自離開工作崗位。5.3、在吊裝過程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。5.4、吊裝時，整個現(xiàn)場由總指揮調(diào)配，各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速、準確，并對自己負責(zé)的范圍內(nèi)負有責(zé)任。5.

13、5、在整個施工過程中，要做好現(xiàn)場清理，清除障礙物，以利操作。5.6、施工中，凡參加登高作業(yè)的人員，必須經(jīng)過身體檢查合格，操作時均需佩戴安全帶，并系在安全可靠的地方。5.7、施工人員必須戴安全帽，等高需系安全帶。5.8、帶電的電焊線和電線要遠離鋼絲繩，以免連電損傷。工作鋼絲繩在與金屬構(gòu)件銳角、建筑物尖角接觸時，應(yīng)加墊保護以防損傷。5.9、在進行設(shè)備吊裝工作前，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，了解天氣情況，一般不允許在雨天、夜間、霧天和5級風(fēng)以上的情況下進行上述工作，如工作必須進行時，須有防滑、充分照明等措施，同時須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準。5.10、在正式起吊前，應(yīng)進行試吊，使各機索具受力后停車進行檢查各機索具受力情況，如情況正常，方可正式起吊。5.11、在起吊過程中，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可，不得在起吊重物下和受力索具附近停留或通過。六.勞動力使用計劃序號工種人數(shù)高峰期備 注1項目經(jīng)理112技術(shù)員113材料員114保管員115安全員11專職6鉗工467起重工12有特種作業(yè)證8電焊工12有特種作業(yè)證9電工11有特種作業(yè)證10民工2411