混凝土測溫方案

1、南充藍(lán)光·coco香江58#樓土建總包工程目 錄一、工程概況2二、混凝土原料控制2三、筏板大體積砼施工2四、溫度控制6五、溫控措施與建議7六、大體積混凝土施工采取的措施及注意事項(xiàng)9一、工程概況本工程為藍(lán)光COCO香江香江5#8#棟住宅樓，位于四川省南充市清泉壩嘉陵江旁。5#樓建筑高度108.8米，地上三十二層，地下二層，±0.000以上從低往上分別為5.5m、5.8m,三層以上結(jié)構(gòu)層高均為2.9m；6#樓建筑高度85.6米，為地上二十四層，地下二層，±0.000以上從低往上分別為5.2m、5.8m、3.1m,四層以上結(jié)構(gòu)層高均為2.9m；7#樓建筑高度為85.5米

2、，地上二十四層，地下二層，±0.000以上從低往上分別為5.4m、5.8m,三層以上結(jié)構(gòu)層高均為2.9m；8#樓建筑高度為85.5米，地上二十四層，地下二層，±0.000以上從低往上分別為5.4m、5.8m,三層以上結(jié)構(gòu)層高均為2.9m。二、混凝土原料控制考慮到水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形，在混凝土配合比及施工過程中要注意如下問題：    （1）按照設(shè)計(jì)文件要求，向商品混凝土下發(fā)任務(wù)單。    （2）混凝土坍落度控制在160200mm。三、筏板大體積砼施工為滿足甲方銷售節(jié)點(diǎn)要求（施工至正負(fù)

3、零），5#樓8#樓均采用1臺HBT60砼輸送泵和1臺50汽車泵進(jìn)行澆筑。（一）、施工準(zhǔn)備1、由于本工程所需量大、材料種類多，施工時(shí)間緊，質(zhì)量要求高，材料供應(yīng)工作應(yīng)確保優(yōu)質(zhì)、及時(shí)。2、為確保原材料質(zhì)量，要及時(shí)作好各項(xiàng)試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，試驗(yàn)人員要及時(shí)定期不定時(shí)抽查，杜絕不合格材料應(yīng)用于本工程上。3、提前與商品混凝土供應(yīng)商簽訂商品混凝土供應(yīng)合同。4、每次澆筑混凝土前，應(yīng)提前將混凝土的需要時(shí)間，混凝土的強(qiáng)度（含抗?jié)B等級）、坍落度、混凝土的所需方量、設(shè)計(jì)對混凝土的要求和混凝土外加劑的要求告知混凝土供應(yīng)商。5、所有機(jī)具：耙子、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、插入式振搗器、平板振搗器、配電箱、柴油發(fā)電機(jī)（避免停電

4、時(shí)無法連續(xù)進(jìn)行施工，造成人為的施工縫）等均應(yīng)在澆筑混凝土之前準(zhǔn)備完成并進(jìn)行檢查，同時(shí)在混凝土澆筑過程中配備專職電工人員以及機(jī)械維修工，做到隨時(shí)檢查檢修。6、根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的麻袋、塑料薄膜等保溫材料及測溫用具。7、各種專業(yè)管線用預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等已埋設(shè)完畢，并檢查驗(yàn)收合格，鋼筋隱蔽、模板檢驗(yàn)已通過，混凝土澆筑會(huì)簽或混凝土澆筑許可證已簽署完善，監(jiān)理單位已簽發(fā)混凝土澆筑令。8、施工人員的通道、泵管的架子已搭設(shè)完畢。9、振搗設(shè)備調(diào)試正常及一定數(shù)量的備用振搗器。10、放料處與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號已準(zhǔn)備就緒。11、墻、柱插筋位置、數(shù)量，預(yù)埋件的位置、數(shù)量，預(yù)留洞的位置、數(shù)量，檢驗(yàn)合格；模板接縫嚴(yán)密，支撐

5、系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度滿足要求，支設(shè)符合施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)設(shè)計(jì)要求。12、對澆筑混凝土部位進(jìn)行徹底的清理檢查，如鐵絲、木屑、焊渣、塵土、油污等。13、請監(jiān)理人員對隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆筑令制度。14、檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好。（二）、筏板大體積混凝土的澆筑1、混凝土的澆筑1）混凝土采用泵送入模，應(yīng)合理布料，由專業(yè)混凝土工人負(fù)責(zé)澆筑振搗密實(shí)，嚴(yán)禁混凝土澆筑出現(xiàn)冷縫，以保證混凝土施工的的連續(xù)性和整體完好性。2）檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好，鋪設(shè)混凝土泵管，用鋼管搭設(shè)混凝土泵管至建筑物后，用鋼筋焊接支架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。3）筏板采用斜面分層法施工，即平面流向不分塊，

6、從一端向另一端澆筑振搗進(jìn)行，振搗從澆筑的底層開始，逐漸上移。2、大體積混凝土施工關(guān)鍵在于保證混凝土的澆筑振搗，不出現(xiàn)施工冷縫及溫差裂縫，我公司項(xiàng)目部提前提出商品混凝土需要計(jì)劃，如果一家商品混凝土供應(yīng)商不能滿足施工需求，我公司有能力組織多家商品混凝土供應(yīng)商供應(yīng)混凝土，以滿足混凝土連續(xù)施工的需要。3、在澆筑前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，項(xiàng)目建立嚴(yán)密的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，有關(guān)人員配備對講機(jī)進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)，確保大體積混凝土澆筑順利進(jìn)行。4、具體施工方法：本工程筏板屬大體積混凝土，采取逐層推移法施工，逐層推移法是結(jié)合泵送施工的特點(diǎn)，將按一定厚度分層，混凝土由上向下，由遠(yuǎn)到近逐層沿混凝土的流淌方向，分層平行推移的澆筑方法

7、。起始時(shí)，混凝土從泵的最遠(yuǎn)端卸下，自下而上分層澆筑至頂，泵管安拆與混凝土澆筑推進(jìn)成垂直方向，如此循環(huán)推進(jìn)，振搗器的作用長度一般取400mm。（三）、進(jìn)度控制澆筑混凝土速度計(jì)劃為60m3/小時(shí)（按2臺泵計(jì)算）。（四）、施工組織根據(jù)預(yù)計(jì)施工完成時(shí)間，采用兩班作業(yè)人員交替施工作業(yè)，每八小時(shí)輪換一次，原則上澆筑不允許時(shí)間上的停歇，避免形成施工冷縫。每班預(yù)計(jì)配置25人，兩班總計(jì)50人。四、溫度控制（一）為控制好混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差不超過25，施工中主要采取如下措施：    1.盡量降低混凝土入模澆筑溫度，必要時(shí)用濕潤麻袋遮蓋泵管。  &

8、#160; 2.為防止混凝土表面散熱過快和表面脫水，避免內(nèi)、外溫差過大和干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后，立即進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)測溫控制，當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時(shí)，可緩緩撤掉保溫養(yǎng)護(hù)層。保濕養(yǎng)護(hù)不得少于14d。保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施：混凝土表面采用1層濕麻袋1層塑料薄膜，（先覆蓋塑料薄膜）；筏板內(nèi)集水坑和電梯基坑采用直徑25mm的循環(huán)水降低混凝土內(nèi)部溫度，同時(shí)在坑內(nèi)灌滿水保溫（坑內(nèi)側(cè)模板不拆除）。（二）突發(fā)事件避免在雨天施工，現(xiàn)場準(zhǔn)備好塑料布，如遇突然下雨，及時(shí)遮蓋。  （三）混凝土測溫及監(jiān)控     大體

9、積混凝土澆筑后，必須進(jìn)行監(jiān)測，檢測混凝土表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度，以便采取相應(yīng)措施，保證混凝土施工質(zhì)量。當(dāng)混凝土內(nèi)部與表面溫度差超過25時(shí)，每超過約1.5應(yīng)緊急增加覆蓋一層麻袋（厚10mm），控制溫差。計(jì)算如下：        取K0.666，2.33    混凝土虛鋪厚度：    計(jì)算厚度：Hh+2h3.7+0.62×24.94m  TTmaxTq54.61539.6    混凝土表溫度：因此保溫

10、層厚5cm與厚6cm保溫效果相比，混凝土表面溫度差：32.430.32.1 測溫點(diǎn)布置：按常規(guī)測溫方法需留設(shè)測溫孔和本工程面積較大的工作實(shí)際情況，本工程采用工業(yè)溫度計(jì)測溫。測溫點(diǎn)平面位置（具體布置詳附圖二）： 經(jīng)采取上述措施，將實(shí)際溫差控制在20左右，以保證混凝土不出現(xiàn)裂縫，達(dá)到保證質(zhì)量安全的效果。測溫孔見附圖一。測溫孔的安裝：布點(diǎn)在混凝土澆筑前夕進(jìn)行。當(dāng)擬施工段鋼筋綁扎完成，進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收時(shí)，可開始進(jìn)行布點(diǎn)施工。按方案中確定的布點(diǎn)平面位置進(jìn)行布點(diǎn)，用一根剛度滿足要求的鋼筋，其長度為澆筑層厚度+20cm，將溫度傳感器采用膠布固定于鋼筋上的各不同位置處，然后小心將每根鋼筋與底板鋼筋網(wǎng)綁扎牢，布點(diǎn)結(jié)

11、束后，檢查各傳感器是否完好，如有損壞，立即更換，測試元件接頭安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱。五、溫控措施與建議1、通過保溫，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)物的內(nèi)外溫差，其允許最大溫差為25。在22左右預(yù)設(shè)報(bào)警值，一旦達(dá)到報(bào)警值則及時(shí)通知施工班組及時(shí)養(yǎng)護(hù)。2、合理安排混凝土的澆注順序，采用薄層連續(xù)澆注為宜，以減少內(nèi)外溫差。3、由于本工程采用商品混凝土，所以應(yīng)盡可能降低混凝土的出機(jī)溫度以避免混凝土水化熱溫度過高。配合比選用良好級配的骨料，施工時(shí)加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的實(shí)心密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。利用結(jié)構(gòu)物本身的水化熱養(yǎng)護(hù)，做好保溫、保濕工作，使混凝土處于良好的濕熱條件下，強(qiáng)度得以正常發(fā)展。a)

12、 混凝土拆模后要繼續(xù)保溫養(yǎng)護(hù)。根據(jù)測溫經(jīng)驗(yàn)，混凝土入模后，先緩慢升溫，每小時(shí)0.5-1左右，大約10小時(shí)后升溫速度加快，每小時(shí)升溫2-6左右，在經(jīng)過6-8小時(shí)后，升溫逐漸緩慢，歷時(shí)50小時(shí)左右達(dá)到峰值溫度。因此，混凝土澆注速度應(yīng)盡可能快速、連續(xù)完成，以防出現(xiàn)施工冷縫和較大溫差。b) 按以往工程測溫經(jīng)驗(yàn)，大體積混凝土在澆筑后1-12日內(nèi)混凝土內(nèi)部溫度變化明顯，聯(lián)系本工程實(shí)際，其測溫記錄要求如下：混凝土澆筑后（初凝后開始測溫）：第1天至第3天 每2h測溫一次第4天至第8天 每4h測溫一次第9天至第12天 每8h測溫一次c) 依據(jù)實(shí)際施工時(shí)間，結(jié)合當(dāng)前氣候影響，混凝土表面覆蓋物由下而上應(yīng)為：一層塑料

13、薄膜一層麻袋或草墊；電梯井處為：二層塑料薄膜二層麻袋或草墊。d) 施工單位應(yīng)按要求準(zhǔn)備好保溫材料。此外應(yīng)準(zhǔn)備部分麻袋或草墊及足夠的塑料薄膜，以解決未來半月內(nèi)出現(xiàn)的氣溫突變及降大雨。e) 以上措施，應(yīng)由測試單位指導(dǎo)施工單位實(shí)施。六、大體積混凝土施工采取的措施及注意事項(xiàng)1采取按分層推移法澆筑混凝土的方法。2、在混凝土中摻加一定量的粉煤灰和減水劑，以節(jié)約水泥、降低水化熱，同時(shí)在混凝土中摻8%水泥重量的FS-102混凝土微膨脹劑及XD-F抗裂纖維。3、加強(qiáng)混凝土的測溫工作，及時(shí)分析，控制混凝土內(nèi)部與表內(nèi)的溫差在250C以內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)溫差有超過250C的趨勢時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取增減覆蓋草袋的保溫措施。4、泌水和

14、浮漿問題：大體積混凝土施工，由于混凝土采取分層澆筑，上下層之間施工的間隔時(shí)間較長，因而各澆筑層易產(chǎn)生泌水層，加之成員的是泵送混凝土施工，就更為突出。為此，采取的措施是：在底板四周側(cè)模的底部開設(shè)排水孔，使多余的水分從孔中自然排走后，用潛水泵排水。5、后澆帶的留置與處理：必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)藍(lán)圖規(guī)定的地方留置，這不僅可以減輕約束作用，縮小約束范圍，同時(shí)還可以利用其表面進(jìn)行散熱，以達(dá)到降低混凝土內(nèi)部的溫度。6、注意天氣，避開雷雨天氣，不得在雷雨天氣情況下進(jìn)行施工。施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備防雨布，以防雷雨襲擊。7、應(yīng)急措施：大體積混凝土施工時(shí)，必須保證混凝土連續(xù)澆筑，混凝土澆筑前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作，以防止產(chǎn)生混凝土澆筑中斷而產(chǎn)生的冷縫。1）為防停電，施工現(xiàn)場配備一臺柴油發(fā)電機(jī)。2）為防混凝土供應(yīng)站出現(xiàn)機(jī)械故障，應(yīng)事先聯(lián)系好備用的那天供應(yīng)商，以保證混凝土供應(yīng)不中斷。3）施工現(xiàn)場應(yīng)配備一臺混凝土輸送泵和不