第2講 路面基層施工技術(shù)_第1頁
第2講 路面基層施工技術(shù)_第2頁
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文檔簡介

1、第二部分 路面施工技術(shù)第一節(jié) 基層施工技術(shù)一、施工準(zhǔn)備1.施工地段的底基層已驗(yàn)收交接(監(jiān)理組在進(jìn)行底基層驗(yàn)收時(shí),對(duì)基層與底基層施工不是同一承包人的路段,應(yīng)通知基層承包人共同參加標(biāo)高、平整度、寬度和橫坡度的檢測,基層承包人代表應(yīng)對(duì)合格的檢測結(jié)果進(jìn)行簽認(rèn)?;鶎映邪藷o故未派人參加檢測,視為默認(rèn),業(yè)主不再受理底基層的任何遺留問題。檢驗(yàn)不合格的底基層仍由原施工單位返工重做,直到合格為止。否則,不準(zhǔn)進(jìn)行基層施工和不予計(jì)量?;鶎邮┕挝粦?yīng)加強(qiáng)對(duì)驗(yàn)收合格的底基層的保管,加強(qiáng)交通管制,凡因社會(huì)車輛通行等而導(dǎo)致已驗(yàn)收底基層的破壞應(yīng)由基層施工承包人負(fù)責(zé)自費(fèi)修復(fù))。2.開工申請(qǐng)報(bào)告:材料試驗(yàn)資料、施工組織設(shè)計(jì)(人員

2、<包括測量人員>、機(jī)械<包括測量儀器>、材料、拌和場建設(shè))、質(zhì)量保證體系等。3.承包人應(yīng)鋪筑半幅長度不少于100米的試驗(yàn)路段,監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)試驗(yàn)路段施工進(jìn)行全過程旁站。4.試驗(yàn)路施工完畢,驗(yàn)收合格后二天內(nèi)上報(bào)施工技術(shù)總結(jié)交監(jiān)理組審批,并審定最終的施工技術(shù)方案。5.監(jiān)理組對(duì)各承包人的開工申請(qǐng)報(bào)告進(jìn)行審定,并在三天內(nèi)予以批復(fù)。二、施工工藝要求及流程1.所有進(jìn)場材料必須經(jīng)過試驗(yàn),并得到監(jiān)理工程師審批簽認(rèn)。2.基層施工必須使用ABG攤鋪機(jī)或平地機(jī)施工。3.必須嚴(yán)格按監(jiān)理工程師審批的材料配合比施工。水泥劑量實(shí)際施工時(shí)應(yīng)比配合比設(shè)計(jì)劑量增加0.5%,含水量宜較最佳含水量大0.51.

3、0%。4.施工氣溫在5以上。5.承包人應(yīng)按如下施工方法及工藝組織施工:(1)中線測量放樣,標(biāo)高測量;(2)底基層清掃;(3)準(zhǔn)確設(shè)置攤鋪基準(zhǔn)線;(4)灑水潤濕;(5)混合料拌和;(6)運(yùn)輸;(7)攤鋪;(8)碾壓;(9)整型;(10)養(yǎng)生。6.應(yīng)避免縱向接縫,不能避免時(shí),在接縫處攤鋪后半幅前,應(yīng)挖除未完全壓實(shí)的部分,同時(shí)應(yīng)清掃和灑水濕潤,接縫必須垂直不得斜接,攤鋪后應(yīng)及時(shí)修整保證接縫平順。7.應(yīng)嚴(yán)格控制從加水拌和到完成碾壓之間的延遲時(shí)間。拌和、攤鋪、碾壓成型的全過程操作宜在23小時(shí)內(nèi)完成。8.應(yīng)采用麻袋或草袋覆蓋濕潤養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于7天,并盡快進(jìn)行下道工序施工。9.基層的標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制在-1

4、0+5mm之間,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)精整銑削超高部分或清除重鋪。10.嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)進(jìn)行找平,但在攤鋪或穩(wěn)壓時(shí),可輔以人工消除粗細(xì)集料窩。11.養(yǎng)生期間嚴(yán)禁在已完成的基層上行駛車輛(灑水設(shè)備除外)。12.現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)督促承包人做好施工記錄,施工記錄內(nèi)容包括:(1)開停機(jī)時(shí)間;(2)施工起訖樁號(hào)、部位;(3)施工氣溫;(4)主要施工人員及交接班情況;(5)現(xiàn)場監(jiān)理人員;(6)施工中存在的問題。三、試驗(yàn)檢測1.施工前承包人必須完成如下試驗(yàn),并達(dá)到規(guī)范要求: (1)集料篩分試驗(yàn);(2)相對(duì)密度;(3)重型擊實(shí);(4)集料壓碎值;(5)水泥試驗(yàn)(標(biāo)號(hào)、安定性、初終凝時(shí)間);(6)粉煤灰試驗(yàn);(7)配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)

5、;(8)有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)(必要時(shí)做);(9)硫鹽酸含量試驗(yàn)(必要時(shí)做);(10)含泥量試驗(yàn)。2.施工前監(jiān)理組試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)承包人配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格審查。3.施工中承包人應(yīng)做如下試驗(yàn):(1)含水量試驗(yàn);(2)水泥試驗(yàn)(每批或每500t取樣試驗(yàn));(3)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度按每鋪筑半幅長度大不于200m,制作1組試件;(4)壓實(shí)度試驗(yàn)(碾壓完畢按每100米每車道測1處);(5)細(xì)集料按每2500m3一次或每周一次進(jìn)行檢驗(yàn);粗集料按5000 m3一次或每周一次進(jìn)行檢驗(yàn);(6)現(xiàn)場監(jiān)理必須對(duì)試件的取樣、制作、試壓進(jìn)行旁站。4.施工中監(jiān)理組試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)強(qiáng)度及壓實(shí)度以不少于承包人檢測頻率的20%進(jìn)行抽檢。5.施工中測量

6、人員應(yīng)隨時(shí)檢測標(biāo)高,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6.厚度檢查按鉆芯抽樣每200米每車道測1點(diǎn)。7.平整度、縱斷高程、寬度、橫坡、中線偏位等按規(guī)范要求檢查,由監(jiān)理組、承包人共同進(jìn)行。四、監(jiān)理程序與交工驗(yàn)收1.監(jiān)理組應(yīng)負(fù)責(zé)所屬合同段內(nèi)底基層與基層施工承包人間的銜接,合理安排施工,確保底基層合格后及時(shí)進(jìn)行基層施工。2.承包人應(yīng)于基層攤鋪前24小時(shí),向監(jiān)理工程師書面提交分段開工報(bào)告。監(jiān)理工程師應(yīng)在接到分段開工報(bào)告后24小時(shí)內(nèi)予以批復(fù)。3.承包人若不按規(guī)定作業(yè),監(jiān)理工程師可依次發(fā)出整改、停工整頓乃至撤離工地的通知。4.基層完成半幅1000米以上方可進(jìn)行中間交工驗(yàn)收。5.承包人在自檢合格的基礎(chǔ)上,填寫“檢驗(yàn)單”,向監(jiān)理

7、組申報(bào)交工驗(yàn)收。由監(jiān)理組組織聯(lián)合驗(yàn)收組(面層與基層不是同一承包人時(shí)應(yīng)包括面層施工承包人)6.所有檢查項(xiàng)目均在規(guī)定值或允許偏差范圍內(nèi)且合格,打分評(píng)定后簽發(fā)“中間交工證書”,該路段可轉(zhuǎn)入下一道工序和計(jì)量支付。7.對(duì)于驗(yàn)收不合格的基層,應(yīng)由原施工單位返工重做,直到合格為止。否則不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序和不予計(jì)量。8.現(xiàn)場監(jiān)理必須對(duì)拌和場進(jìn)行全過程旁站。第三節(jié) 瀝青混凝土面層第四節(jié) 水泥混凝土面層一、施工準(zhǔn)備1.備料(1)承包人應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)材料的準(zhǔn)備,保證材料的供應(yīng)、貯備不影響攤鋪機(jī)正常施工和婁漣公司進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。(2)所有運(yùn)至工地的材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。2.總體開工報(bào)告承包人應(yīng)于攤鋪開始前28天向

8、監(jiān)理工程師提交“總體開工報(bào)告”。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)“總體開工報(bào)告”的內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格審查,并在7天內(nèi)予以明確答復(fù)?!翱傮w開工報(bào)告”的內(nèi)容包括:(1)施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括: a. 總體施工計(jì)劃(橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖); b. 主要材料料場分布、運(yùn)輸線路及供應(yīng)計(jì)劃; c. 勞動(dòng)力組織與安排; d. 主要機(jī)械設(shè)備配備及進(jìn)、退場計(jì)劃; e. 主要工序施工管理與質(zhì)量控制人員名單; f. 主要工序的進(jìn)度與質(zhì)量保證措施; g. 試驗(yàn)路方案。(2)拌和場平面布置及拌和場建設(shè)情況說明。(3)主要試驗(yàn)設(shè)備的配備情況和標(biāo)定證明。(4)經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)的控制測量資料。(5)經(jīng)監(jiān)理工程師審批的原材料試驗(yàn)及砼配

9、合比設(shè)計(jì)資料。(6)脹縫設(shè)置樁號(hào)一覽表。(7)鋼筋補(bǔ)強(qiáng)樁號(hào)、類型及數(shù)量。3.拌和場建設(shè)(1)拌和場應(yīng)設(shè)置一定的坡度,保持場內(nèi)排水暢通,場內(nèi)排水不對(duì)路基和環(huán)境造成影響。(2)所有進(jìn)、出拌和場的道路,拌合樓附近及出料口區(qū)域必須采用厚度不小于20cm的水泥砼進(jìn)行硬化處理。(3)砂石材料堆料場可采用基層材料壓實(shí)處置,嚴(yán)禁料堆積水和泥土二次污染,嚴(yán)禁未經(jīng)硬化的場地堆放砼原材料。(4)不同規(guī)格的材料之間應(yīng)有隔離設(shè)施,嚴(yán)禁混雜。(5)建于服務(wù)區(qū)、管理所等房建范圍內(nèi)的拌和場,不得占用業(yè)主的永久性設(shè)施,并不得影響房建施工。(6)監(jiān)理組必須對(duì)承包人拌和場建設(shè)進(jìn)行嚴(yán)格審查,條件不具備者不得簽驗(yàn)材料并拒批開工報(bào)告。4

10、.試驗(yàn)室建設(shè)(1)承包人必須建立符合要求的工地試驗(yàn)室,并按需要配備足夠的試驗(yàn)設(shè)備。(2)用于計(jì)量檢測的試驗(yàn)設(shè)備必須在使用前進(jìn)行標(biāo)定,沒有計(jì)量部門標(biāo)定證明的試驗(yàn)設(shè)備不能用于試驗(yàn)。(3)試驗(yàn)室建設(shè)完成后,應(yīng)書面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理組和業(yè)主中心試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)收,監(jiān)理組和業(yè)主中心試驗(yàn)室應(yīng)于3天內(nèi)予以明確答復(fù)。(4)工地試驗(yàn)室距離拌和場不得大于500米。5.控制測量(1)承包人應(yīng)于攤鋪機(jī)開工前14天完成所轄施工路段的導(dǎo)線和水準(zhǔn)基點(diǎn)的補(bǔ)設(shè)和貫通測量復(fù)測工作,并向監(jiān)理工程師報(bào)送測量成果表。(2)監(jiān)理工程師應(yīng)參與承包人的控制測量,并對(duì)承包人報(bào)送的測量成果表進(jìn)行審核和簽認(rèn)。(3)路面標(biāo)高控測應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件,未經(jīng)業(yè)主同意,不

11、允許對(duì)路面標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。6.砼配合比設(shè)計(jì)(1)承包人應(yīng)在攤鋪開始前56天向監(jiān)理工程師提交合格的砼配合比設(shè)計(jì)的有關(guān)資料,并確定外摻劑及養(yǎng)護(hù)劑,并向監(jiān)理組和業(yè)主中心試驗(yàn)室提供外摻劑及養(yǎng)護(hù)劑的相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。(2)監(jiān)理組試驗(yàn)室應(yīng)利用承包人試驗(yàn)室對(duì)承包人試驗(yàn)室所提交的砼配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)核試驗(yàn),并確認(rèn)承包人的施工配合比,復(fù)核并確定承包人使用的外摻劑及養(yǎng)護(hù)劑。7.試驗(yàn)路的攤鋪承包人提交試驗(yàn)路的具體實(shí)施方案,監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行試驗(yàn)路的施工攤鋪,試驗(yàn)路的長度為不少于100m,攤鋪完畢后必須提交試驗(yàn)路總結(jié)報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可批準(zhǔn)后,方可進(jìn)入路面施工準(zhǔn)備工作。試驗(yàn)路的鋪筑,監(jiān)理組項(xiàng)目工程師及現(xiàn)場監(jiān)理必須全過

12、程旁站。二、施工工藝及流程1.基層幾何尺寸復(fù)核(1)基層幾何尺寸復(fù)核包括標(biāo)高、平整度寬度和橫坡度,該項(xiàng)工作結(jié)合基層驗(yàn)收進(jìn)行;(2)監(jiān)理組在進(jìn)行基層驗(yàn)收時(shí),對(duì)面層與基層施工不是同一承包人的路段,應(yīng)通知面層承包人共同參加標(biāo)高、平整度、寬度和橫坡度的檢測,面層承包人代表應(yīng)對(duì)合格的檢測結(jié)果進(jìn)行簽認(rèn)。如抽檢不合格,監(jiān)理組應(yīng)責(zé)令原施工單位返工重做,直到合格為止。面層承包人無故未派人參加檢測,視為默認(rèn)。業(yè)主不再受理基層的任何遺留問題。面層施工單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)驗(yàn)收合格的基層的保管,加強(qiáng)交通管制。凡因社會(huì)車輛通行而導(dǎo)致已驗(yàn)收基層的破壞應(yīng)負(fù)責(zé)自費(fèi)修復(fù)。(3)盡管監(jiān)理處對(duì)基層標(biāo)高已組織驗(yàn)收合格,如果承包人在掛線測量時(shí)仍

13、然發(fā)現(xiàn)基層標(biāo)高不合格,應(yīng)書面報(bào)告監(jiān)理工程師,監(jiān)理工程師應(yīng)于24小時(shí)內(nèi)組織復(fù)測。若復(fù)測確實(shí)不合格,監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)場確定處理意見。2.分段開工報(bào)告(1)承包人應(yīng)根據(jù)基層的交驗(yàn)情況于攤鋪開始前至少24小時(shí)向駐地監(jiān)理工程師提交分段開工報(bào)告,駐地監(jiān)理工程師應(yīng)于24小時(shí)內(nèi)予以批復(fù)。(2)分段開工報(bào)告a工程分項(xiàng)開工申請(qǐng)表;b模板每10m或每5m的設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算表;c構(gòu)造物補(bǔ)強(qiáng)鋼筋、特殊路段補(bǔ)強(qiáng)鋼筋及拉桿、傳力桿鋼筋數(shù)量表。3.放樣及裝模(1)施工前應(yīng)用全站儀放出面板中樁和6m邊樁的準(zhǔn)確位置,用鋼釘標(biāo)記。(2)模板采用24cm合格的鋼模,裝模應(yīng)牢靠、穩(wěn)固,并保證順直、圓滑,模板下部不漏漿,標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整好,經(jīng)

14、現(xiàn)場監(jiān)理檢測并同意后方可進(jìn)行攤鋪。4.砼拌和及運(yùn)輸(1)砼拌和應(yīng)采用帶有電子稱的拌和機(jī)拌和,拌和機(jī)的電子稱在開工前和施工過程中應(yīng)定期進(jìn)行標(biāo)定。計(jì)量誤差不得超過下列允許范圍:水泥+1%,水+1%,粗、細(xì)集料+2%,外加劑+2%。開工前,業(yè)主中心實(shí)驗(yàn)室會(huì)同監(jiān)理組對(duì)拌和機(jī)電子稱進(jìn)行標(biāo)定;對(duì)電子稱定期標(biāo)定由監(jiān)理組實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。(2)拌和樓控制室必須配備自動(dòng)打印機(jī),施工過程中應(yīng)對(duì)每盤砼用料進(jìn)行打印記錄,記錄結(jié)果作為每次計(jì)量的依據(jù),非特殊情況,原則上不允許采用手控生產(chǎn)方式。(3)當(dāng)砂石材料的含水量發(fā)生變化時(shí),應(yīng)測定現(xiàn)場砂石含水量,并根據(jù)測定的含水量調(diào)整砼的施工配合比。(4)用于砼運(yùn)輸?shù)淖孕镀囘\(yùn)輸前必須清洗

15、,車廂板應(yīng)平整光滑不得漏漿,運(yùn)輸過程不產(chǎn)生離析,砼運(yùn)輸時(shí)間不超過60分鐘。(5)為便于傾卸砼,嚴(yán)禁運(yùn)輸車輛鋪砂卵石。(6)施工過程中拌和場應(yīng)有現(xiàn)場監(jiān)理全過程旁站,特別是拌和機(jī)出料至正常出料期間,應(yīng)抽檢坍落度,一臺(tái)拌和樓的每盤之間和其它拌和樓之間,新拌砼坍落度差別應(yīng)小于1cm。如發(fā)現(xiàn)不合格砼拌和料,現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)制止運(yùn)出拌和場。(7)外加劑溶液宜于施工前1天配制好,施工過程中需攪勻。外加劑池有沉淀時(shí),每隔3天應(yīng)清除。5.基層清掃(1)攤鋪前,必須將基層面清掃干凈,并灑水濕潤,基層面被泥土等污染的路段,應(yīng)用灑水車沖洗干凈。(2)攤鋪前,現(xiàn)場監(jiān)理對(duì)基層清掃是否符合要求進(jìn)行驗(yàn)收認(rèn)可后,方可開始攤鋪。6.鋼

16、筋(1)所有傳力桿、拉桿和構(gòu)造物補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)等集中制作,并在攤鋪開始前運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)各種鋼筋的規(guī)格進(jìn)行檢測確認(rèn),尤其是檢查縮縫傳力桿表面是否光滑和滿涂瀝青或防銹油漆。用于脹縫的傳力桿必須在一端涂瀝青并加一塑料套,套內(nèi)端與涂有瀝青的桿端應(yīng)最少有3cm的空間,在此空端內(nèi)填紗頭或泡沫塑料,套端應(yīng)在相鄰板中交叉布置。(2)構(gòu)造物補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)、特殊路段補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)應(yīng)在攤鋪前2小時(shí)綁扎完畢,并請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。若驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)問題估計(jì)不能在2小時(shí)內(nèi)進(jìn)行糾正,監(jiān)理工程師應(yīng)通知承包人的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人下令拌和場停機(jī)。(3)構(gòu)造物補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)、特殊路段的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)的起、止樁號(hào)位置必須在基層或已攤鋪的砼面板邊緣標(biāo)明

17、。(4)構(gòu)造物補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)、特殊路段補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)及角隅部分的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)安放位置必須正確。構(gòu)造物補(bǔ)強(qiáng)為單層鋼筋網(wǎng)時(shí),鋼筋網(wǎng)布設(shè)在距板頂7cm處;補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)為雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),兩層鋼筋網(wǎng)布設(shè)在距板頂、板底各7cm處;填切交界處鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)時(shí),單層補(bǔ)強(qiáng)網(wǎng)布設(shè)在距板底7cm。鋼筋網(wǎng)可采用點(diǎn)焊或綁扎,但必須牢固。(5)傳力桿必須由專用機(jī)械制作,人工架設(shè)。(6)攤鋪過鋼筋時(shí),現(xiàn)場監(jiān)理必須重點(diǎn)旁站并做好監(jiān)理記錄,遇有異常,指令施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人予以糾正,直至停機(jī)。7.攤鋪(1)下列情況下不能進(jìn)行攤鋪:a準(zhǔn)備工作不充分;b氣溫低于5或高于35;c正在下雨或估計(jì)4小時(shí)內(nèi)有雨;d其它監(jiān)理工程師認(rèn)為不能攤鋪的情況。(2)下列情況

18、下監(jiān)理工程師應(yīng)下令停機(jī):a攤鋪機(jī)械出現(xiàn)故障;b攤鋪現(xiàn)場的表面水分蒸發(fā)率超過0.75kg/m2h,而承包人采取的防止水份蒸發(fā)的措施不能令監(jiān)理工程師滿意;c相對(duì)濕度小于40%、風(fēng)速大于6m/s;d鋼筋未運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場或構(gòu)造物鋼筋網(wǎng)綁扎不合格而又無法在攤鋪時(shí)糾正;e估計(jì)4小時(shí)內(nèi)有雨;f其它監(jiān)理工程師認(rèn)為應(yīng)該停機(jī)的情況。(3)攤鋪過程中的注意事項(xiàng):a任何情況下停機(jī)超過60分鐘應(yīng)設(shè)置工作縫;b禁止用水車直接在砼混合料上灑水,對(duì)局部坍落度過小而影響攤鋪的砼混合料,在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的情況下,允許使用專用灑水裝置噴灑少量的霧化水,并輔以人工和機(jī)械進(jìn)行拌和;c攤鋪現(xiàn)場至少應(yīng)準(zhǔn)備能覆蓋80m長攤鋪路面的防水布或活動(dòng)

19、風(fēng)雨蓬;d無論在什么情況和條件下,砼混合料的溫度不能超過35,也不得低于10,夏季高溫季節(jié)施工時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)砼混合料溫度的控制。(4)砼面板在左(或右)板施工結(jié)束后,另一側(cè)砼面板施工間隔不應(yīng)超過28天。(5)未經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn),兩幅路段內(nèi)的兩塊板嚴(yán)禁用不同的材料(水泥或粗集料)攤鋪。(6)現(xiàn)場監(jiān)理工程師對(duì)路面攤鋪施工應(yīng)進(jìn)行全過程跟蹤旁站。8.修飾及拉毛(1)攤鋪時(shí),應(yīng)用與攤鋪寬度相同的麻布進(jìn)行縱向拉毛,麻布應(yīng)適時(shí)進(jìn)行清洗和更換。(2)應(yīng)在表面做出橫向紋理,紋理深3-5mm,間距15-20mm。橫向紋理應(yīng)均勻、順直。(3)攤鋪成型拆模后,對(duì)于漏漿、塌邊、局部麻面等缺陷,應(yīng)采用監(jiān)理工程師認(rèn)可的適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)

20、行修補(bǔ),修補(bǔ)后應(yīng)用三米直尺檢查表面平整度。(4)現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)對(duì)修飾部分檢查驗(yàn)收,直到滿意為止。9.養(yǎng)生(1)一般情況下,砼路面養(yǎng)生必須采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑和覆蓋麻袋等灑水養(yǎng)生相結(jié)合的方法。養(yǎng)護(hù)劑的噴灑在橫向紋理完成后進(jìn)行,噴灑必須均勻,不能漏噴,養(yǎng)生劑的噴灑量必須以在砼表面形成完全封閉的薄膜為度,一般為250ml/m2原液。(2)噴灑養(yǎng)生劑時(shí),除噴灑板面外,面板兩側(cè)也應(yīng)噴灑。(3)灑水養(yǎng)生的時(shí)間不得少于14天,摻粉煤灰的砼路面,養(yǎng)生時(shí)間不得少于21天。(4)現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)每天抽檢養(yǎng)護(hù)劑的噴灑量及均勻性1次。10.縮縫及施工縫(1)橫向施工縫:每天攤鋪結(jié)束或異常情況停止攤鋪,應(yīng)設(shè)橫向施工縫,橫向施工縫應(yīng)設(shè)置

21、傳力桿,與縮縫吻合。(2)縱向施工縫:在中線左、右幅板之間設(shè)置縱向施工縫??v向施工縫在攤鋪前應(yīng)將拉桿扳直。且板側(cè)面涂滿瀝青,否則應(yīng)與橫向縮縫一樣切縫并灌縫。(3) 橫向縮縫:橫向縮縫宜采用軌道切割機(jī)切割,間距為5m,左、右幅的橫向縮縫必須成一條直線,不能錯(cuò)位。(4)縱向縮縫:縱向縮縫與路面中線平行,且應(yīng)順直、圓滑。(5)縮縫的切割深度不得低于7cm,切割時(shí)不得出現(xiàn)啃邊現(xiàn)象。鋸縫時(shí)間宜控制在250300溫度小時(shí)內(nèi)。11.脹縫(1)脹縫的位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和事先經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的樁號(hào)設(shè)置;脹縫施工在氣溫20以下施工時(shí),宜采用預(yù)留半塊地,板長為2.5m,待氣溫升至30以上時(shí)再做脹縫,除特征點(diǎn)有特殊要

22、求外,脹縫一般按300500m一條設(shè)置;(2)脹縫在全幅路面上必須順直,不能錯(cuò)位。(3)脹縫板宜采用橡膠板,嚴(yán)禁使用泡沫板。(4)脹縫傳力桿必須與路面中線和路面平行,縫壁應(yīng)垂直路面表面。(5)脹縫施工時(shí)應(yīng)采取必要的、可靠的措施防止連漿。(6)脹縫板的位置在澆筑砼時(shí)應(yīng)明確標(biāo)記,現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)在砼凝固前進(jìn)行檢查確認(rèn)。(7)現(xiàn)場監(jiān)理對(duì)脹縫施工全過程旁站,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)糾正,直至路面停止攤鋪。12.灌縫及嵌縫(1)灌縫用的材料宜采用聚安脂類;嵌縫用的嵌縫條宜采用多孔氯丁橡膠類;任何一種灌縫料和嵌縫條,都必須經(jīng)過監(jiān)理工程師進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),經(jīng)過批準(zhǔn)和認(rèn)可后方可用于施工。(2)施工工藝a.灌縮縫施工工藝:清

23、(沖)洗縫(補(bǔ)充鋸縫);烘(吹)干縫壁;壓入泡沫塑料條;配制灌縫料;灌注;養(yǎng)護(hù)。b.嵌縫條施工工藝:清(沖)洗縫(補(bǔ)充鋸縫);烘(吹)干縫壁;縫隙壁涂膠水;裝入嵌縫條;養(yǎng)護(hù)。(3)聚安脂類灌縫料的灌注深度為2.5cm3cm,且靠中央分隔帶部分約縫長10cm范圍內(nèi),應(yīng)灌注整個(gè)縫深,以封閉中央分隔帶的路表滲水。灌縫不得有脫開、漏灌等現(xiàn)象。填縫料的灌注高度夏天宜與板面平,冬天宜低于板面35mm。(4)嵌縫條安裝時(shí)應(yīng)低于路面36mm,施工時(shí)應(yīng)采取措施將嵌縫條牢固地粘到砼縫壁上,不得有脫膠、漏膠等現(xiàn)象。(5)灌縫、嵌縫結(jié)束后應(yīng)封閉交通到灌縫料固化和嵌縫條膠水固化。(6)現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)檢查清縫是否干凈,縫壁是

24、否干燥,抽查灌縫深度是否合格及檢查是否有脫開、脫膠、漏灌、漏膠等現(xiàn)象。否則,必須返工。13.施工記錄應(yīng)及時(shí)做好現(xiàn)場施工記錄,現(xiàn)場監(jiān)理隨時(shí)抽查。施工記錄內(nèi)容包括:(1)開停機(jī)時(shí)間;(2)施工起訖樁號(hào)、部位;(3)施工氣溫;(4)主要施工人員及交接班情況;(5)現(xiàn)場監(jiān)理人員;(6)施工中存在的問題。(記錄表格見附表)三、試驗(yàn)檢測1.施工前承包人必須完成如下試驗(yàn),并達(dá)以規(guī)范要求:(1)篩分試驗(yàn);(2)相對(duì)密度;(3)集料壓碎值;(4)水泥試驗(yàn)(標(biāo)號(hào)、安定性、初終凝時(shí)間);(5)砼配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn);(6)有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn);(7)硫酸鹽含量試驗(yàn);(8)含泥量;(9)碎石的針片狀顆料含量;(10)生產(chǎn)碎石用石料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。2.施工前監(jiān)理組成試驗(yàn)室必須利用承包人試驗(yàn)室對(duì)承包人所報(bào)砼配合比進(jìn)行復(fù)核試驗(yàn)。3.施工中承包人應(yīng)做如下試驗(yàn):(1)含水量試驗(yàn)(隨時(shí)抽查);(2)水泥試驗(yàn)(每批或每3000t取樣試驗(yàn));(3)砼抗折強(qiáng)度試驗(yàn):每工作班或每鋪筑200m或200300砼,應(yīng)同時(shí)制取試件2組,齡期為7天和28天;每鋪筑3000m3砼應(yīng)增做一組試件,用于檢測齡期不少于90天的

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