機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題及答案

1、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題1）一、填空選擇題（30分）1 .刀具后角就是指.2 .衡量切削變形得方法有兩種,當(dāng)切削速度提高時(shí)，切削變形（增加、減少）。3 .精車(chē)鑄鐵日應(yīng)選用（YG3、YT10、YG8）;粗車(chē)鋼時(shí)，應(yīng)選用（YT5、YG6、YT30）。4 .當(dāng)進(jìn)給量增加時(shí)，切削力（增加、減少），切削溫度（增加、減少）。5。粗磨時(shí)，應(yīng)選擇（軟、硬）砂輪，精磨時(shí)應(yīng)選擇（緊密、疏松）組織砂輪。6。合理得刀具耐用度包括兩種.7。轉(zhuǎn)位車(chē)刀得切削性能比焊接車(chē)刀（好，差），粗加工孔時(shí)，應(yīng)選擇（拉刀、麻花鉆）刀具.8 .機(jī)床型號(hào)由與按一定規(guī)律排列組成，其中符號(hào)c代表（車(chē)床、鉆痛.9 .滾斜齒與滾直齒得區(qū)別在于多了一條

2、（范成運(yùn)動(dòng)、附加運(yùn)動(dòng)）傳動(dòng)鏈。滾齒時(shí)，刀具與工件之間得相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱（成形運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)）。10。進(jìn)行精加工時(shí)，應(yīng)選擇（水溶液，切削油），為改善切削加工性，對(duì)高碳鋼材料應(yīng)進(jìn)行（退火，淬火）處理.11。定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不一致引起得定位誤差稱（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差，工件以平面定位時(shí)，可以不考慮（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差。12.機(jī)床制造誤差就是屬于（系統(tǒng)、隨機(jī)）誤差，一般工藝能力系數(shù)Cp應(yīng)不低于（二級(jí)、三級(jí)）。13.在常用三種夾緊機(jī)構(gòu)中，增力特性最好得就是機(jī)構(gòu)，動(dòng)作最快得就是機(jī)構(gòu)。14。一個(gè)浮動(dòng)支承可以消除（0、1、2）個(gè)自由度，一個(gè)長(zhǎng)得v型塊可消除（3,4,5）個(gè)自由度。15。工藝過(guò)程就是指

3、O二、外圓車(chē)刀切削部分結(jié)構(gòu)由哪些部分組成？繪圖表示外圓車(chē)刀得六個(gè)基本角度。（8分）三、簡(jiǎn)述切削變形得變化規(guī)律，積屑瘤對(duì)變形有什么影響？（8分）四、CA6140車(chē)床主傳動(dòng)系統(tǒng)如下所示，試列出正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)主傳動(dòng)路線及計(jì)算出最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速。（8分）五、什么叫剛度？機(jī)床剛度曲線有什么特點(diǎn)？（8分）六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A,保證尺寸10+°-mm,試畫(huà)出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。（8分）試題1參考答案1。后刀面與切削平面間得夾角。2、變形系數(shù)與滑移系數(shù)，減少3、YG3,YT54.增加，增加5、軟，緊密6、Tc,Tp7、好,麻花鉆8。字母,數(shù)字，車(chē)床9、附加運(yùn)動(dòng)，成型運(yùn)動(dòng)1

4、0、切削油，退火11.基準(zhǔn)不重合，基準(zhǔn)位置12、系統(tǒng)，二級(jí)13、螺旋，圓偏心14.1,415、用機(jī)械加工方法直接改變?cè)牧匣蛎鞯眯螤?、尺寸與性能，使之成為合格零件得過(guò)程.外圓車(chē)刀得切削部分結(jié)構(gòu)由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀尖組成。六個(gè)基本角度就是：ro、ao、kr、kr'、入s、ao變形規(guī)律：roT,AhJ；VcT,AhJ;fT,AhJ;HBT,AhJ積屑瘤高度Hbf,引起刀具前角增加，使AhJ四.最高轉(zhuǎn)速約1400r/min,最低轉(zhuǎn)速約10r/min五.剛度就是指切削力在加工表面法向分力，F(xiàn)r與法向得變形Y得比值。機(jī)床剛度曲線特點(diǎn)：剛度曲線不就是直線；加載與卸載

5、曲線不重合；載荷去除后，變形恢復(fù)不到起點(diǎn)。六。L=機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題2）班級(jí)姓名、填空選擇題（30分）學(xué)號(hào)成績(jī)1O工序就是指2。剪切角增大，表明切削變形（增大，減少）;當(dāng)切削速度提高時(shí)，切削變形（增大，減少）。3。當(dāng)高速切削時(shí)，宜選用（高速鋼，硬質(zhì)合金）刀具；粗車(chē)鋼時(shí)應(yīng)選用（YT5、YG6、YT30）。4.CA6140車(chē)床可加工、等四種螺紋。5。不經(jīng)修配與調(diào)整即能達(dá)到裝配精度得方法稱為（互換法、選配法）。6。當(dāng)主偏角增大時(shí)，刀具耐用度（增加，減少），當(dāng)切削溫度提高時(shí)，耐用度（增加、減少），7 .在四種車(chē)刀中，轉(zhuǎn)位車(chē)刀得切削性能（最好，最差）；粗磨時(shí)應(yīng)選擇（硬，軟）砂輪。8 .機(jī)床得基本參數(shù)

6、包括、：.9 .滾齒時(shí)，刀具與工件之間得相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱（成形運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)）.滾斜齒與滾直齒得區(qū)別在于多了一條（范成運(yùn)動(dòng)、附加運(yùn)動(dòng)）傳動(dòng)鏈10。衡量已加工表面質(zhì)量得指標(biāo)有11.定位基準(zhǔn)面與定位元件制造誤差引起得定位誤差稱（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差，工件以平面定位時(shí)，可以不考慮（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差.12.測(cè)量誤差就是屬于（系統(tǒng)、隨機(jī)）誤差，對(duì)誤差影響最大得方向稱方向。13。夾緊力得方向應(yīng)與切削力方向（相同，相反），夾緊力得作用點(diǎn)應(yīng)該（靠近，遠(yuǎn)離）工件加工表面。14。輔助支承可以消除（0、1、2）個(gè)自由度，限制同一自由度得定位稱（完全定位、過(guò)定位）。15。磨削加工時(shí)，應(yīng)選擇（乳化液，切削油）

7、，為改善切削加工性，對(duì)不銹鋼進(jìn)行（退火，淬火）處理.二、端面車(chē)刀得切削部分得結(jié)構(gòu)由哪些部分組成？繪圖表示表示端面車(chē)刀得六個(gè)基本角度.（8分）三、金屬切削過(guò)程得本質(zhì)就是什么就口何減少金屬切削變形？（8分）四、列出切削英制螺紋得運(yùn)動(dòng)方程式，并寫(xiě)出CA6140車(chē)床進(jìn)給箱中增倍變速組得四種傳動(dòng)比。（8分）五、加工下述零件，要求保證孔得尺寸B=30+o2,試畫(huà)出尺寸鏈，并求工序尺寸L。（8分）試題2參考答案2.減少，減少5.互換性8.尺寸，運(yùn)動(dòng)，動(dòng)力 物理機(jī)械性能13、相同，靠近1.一個(gè)工人在一臺(tái)機(jī)床上對(duì)一個(gè)（或多個(gè)）零件所連續(xù)完成得那部分工藝過(guò)程3、硬質(zhì)合金，YT54、公制，英制，模數(shù)與徑節(jié)6、減少，

8、減少7、最好，軟9、成型運(yùn)動(dòng)，附加運(yùn)動(dòng)10、表面層幾何形狀特征，表面層11、基準(zhǔn)位置，基準(zhǔn)位置12、隨機(jī)，誤差敏感14、0,過(guò)定位15、乳化液，調(diào)質(zhì)端面車(chē)刀切削部分結(jié)構(gòu)由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃與刀尖構(gòu)成。端面車(chē)刀得六個(gè)基本角度：r。、ao、kr、kr'、入s、ao'被切金屬在刀刃得擠壓作用下，產(chǎn)生剪切滑移變形，并轉(zhuǎn)變?yōu)榍行嫉眠^(guò)程。要減少切削變形，可增大前角，提高速度，增大進(jìn)給量，適當(dāng)提高工件材料硬度.四.u1=18/45X15/48,u2=28/35X15/48u3=18/45X35/28u4=28/35X35/28五。L=機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題3）一、填

9、空選擇題（30分）1 .刀具前角就是指，用符號(hào)表不。2 .當(dāng)工件材料硬度提高時(shí)，切削力（增加，減少）；當(dāng)切削速度提高時(shí)，切削變形（增加、減少）.3。制造復(fù)雜刀具宜選用（高速鋼、硬質(zhì)合金）；粗車(chē)鋼時(shí)，應(yīng)選用（YT5、YG6、YT30）.4 .為改善切削加工性，對(duì)高碳鋼采取（淬火，退火）處理；對(duì)不銹鋼（淬火，調(diào)質(zhì)）處理。5。粗加工時(shí)應(yīng)選擇（水溶液、切削油），粗磨時(shí)，應(yīng)選擇（軟、硬）砂輪。6 。精基準(zhǔn)得選擇原則就7 .進(jìn)給量越大，表面粗糙度（愈高，愈低）；精加工孔時(shí)，應(yīng)選擇（拉刀、麻花鉆）刀具。8 .機(jī)床得運(yùn)動(dòng)按其功用可分為與兩大類。9 .滾斜齒與滾直齒得區(qū)別在于多了一條（范成運(yùn)動(dòng)、附加運(yùn)動(dòng)）傳動(dòng)鏈

10、.滾齒時(shí)，刀具與工件之間得相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱（成形運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)）.10。在CA6140車(chē)床上加工公制螺紋時(shí)，所用掛輪就是（63/100X100/75,100/100X100/100）。11O夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)（靠近，遠(yuǎn)離）工件得加工表面；工件以平面定位時(shí)，可以不考慮（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差.12.完全互換法適用于（大量，單件）生產(chǎn)，所有零件公差之與應(yīng)（大于，小于）裝配公差。13。工藝系統(tǒng)剛度等于（Fy/y,Fz/y）,工藝系統(tǒng)剛度大，誤差復(fù)映（大，小）。14。一個(gè)支承釘可以消除（0、1、2）個(gè)自由度，消除六個(gè)自由度得定位稱（完全定位、過(guò)7E位）。三種。15.生產(chǎn)類型通常分為二、切斷車(chē)刀切削部分結(jié)構(gòu)由

11、哪些部分組成修圖表示切斷車(chē)刀得六個(gè)基本角度。（8分）三、量度切削變形得方法有幾種？各有什么特點(diǎn)？能否全面衡量金屬切削過(guò)程得物理本質(zhì)？（8四、加工下述零件，以B面定位，加工表面A,保證尺寸10+0.2mm,試畫(huà)出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。（8分）L；J+ 0.05五、指出下列定位方案所消除得自由度.（8分）六、根據(jù)所學(xué)知識(shí)，列出提高零件加工質(zhì)量得措施.（10分）1。前刀面與基面得夾角（r o）4、 退火，調(diào)質(zhì)自為、互為、可靠原則運(yùn)動(dòng)，輔助運(yùn)動(dòng)9、附加運(yùn)動(dòng)，成型運(yùn)動(dòng)12、大量，小于定位2、增加，減少5、水溶液，軟7、愈高，拉刀10、63/ 1 0 0X 1 0 0 /7 513、Fy/y, 小

12、3、高速鋼，YT 56、基準(zhǔn)重合、統(tǒng)一、8、成型11、靠近，基準(zhǔn)位置14、1,完全15、單件，成批，大量生產(chǎn)切斷車(chē)刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀尖組成。切斷車(chē)刀得六個(gè)基本角度：ro、oo>kr、kr'、入s、oo'三。量度方法有兩種：1、變形系數(shù)（簡(jiǎn)單,直觀但結(jié)果近似，從塑性壓縮方面分析）.2、滑移系數(shù)（復(fù)雜，結(jié)果較精確，從剪切變形考慮）。兩種方法都有片面性，不能全面反映金屬切削過(guò)程得物理本質(zhì)。四.L=五，,，,；，,;，六.提高加工精度得措施：減少誤差，誤差補(bǔ)償，誤差分組,誤差轉(zhuǎn)移,就地加工,誤差平均，誤差控制.提高表面質(zhì)量措施：采用合理得

13、切削用量與刀具參數(shù),采用冷壓強(qiáng)化與光整工藝,采用良好得切削液，減少積屑瘤、鱗刺與震動(dòng).機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題4一、填空（10分）1、 一個(gè)工人或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)同一工件或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成得那一部分工藝過(guò)程，稱為（）2、 切屑得類型分為（）、（）、（）、（）四種類型。3、 刀具前角增大，切屑變形（），切削力（），切削溫度（）.4、 對(duì)于外圓表面，粗加工可以采用（）得加工方法，精加工可以采用（）或（）得加工方法.5、選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，從保證工件重要表面加工余量均勻考慮，應(yīng)選擇工件上重要表面作為（）基準(zhǔn)。6 .零件得加工一般要經(jīng)過(guò)（）、（）、（）等三個(gè)加工階段。如果零件得精度與表面質(zhì)量要

14、求更高，還要經(jīng)過(guò)（）加工階段。7 .對(duì)于小直徑孔得精加工，較為經(jīng)濟(jì)得加工方法就是（）。8 、縮短基本時(shí)間能提高生產(chǎn)率，可以采用得工藝途徑有（）、（）、（）。二、選擇（單選題，10分）1、 在工序圖上用來(lái)確定本工序加工表面尺寸、形狀與位置所依據(jù)得基準(zhǔn)，稱為（）.A、測(cè)量基準(zhǔn)B、工序基準(zhǔn)C、定位基準(zhǔn)D、裝配基準(zhǔn)2、 在下面孔得加工方法中，加工精度最高得方法就是（）。A、鉆孔B、鉸孔C、擴(kuò)孔3、在下面幾種車(chē)床導(dǎo)軌誤差中,對(duì)加工精度影響最小得就是（）.A、導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)得誤差B、導(dǎo)軌在水平面內(nèi)得誤差C、兩導(dǎo)軌之間得平行度誤差4.對(duì)于相互位置精度要求高得大孔孔系得精加工（例如車(chē)床主軸箱箱體孔系得精加工

15、）,應(yīng)該采用（）加工工藝。A、擴(kuò)孔B、鉆孔C、鏈孔D、較孔5、分組裝配法適用于（）得機(jī)器結(jié)構(gòu).A、 大量生產(chǎn)，裝配精度要求高,組成環(huán)多B、 小批生產(chǎn),裝配精度要求高,組成環(huán)多C、大量生產(chǎn),裝配精度要求不高,組成環(huán)少D、大量生產(chǎn)，裝配精度要求高,組成環(huán)少6、 在下列夾具元件中，不限制自由度得就是（）.A、可調(diào)支承B、自位支承C、輔助支承7、 磨削薄板時(shí),由于工件得熱變形,工件得（），加工誤差就越大。A材料熱膨脹系數(shù)小B、長(zhǎng)度與厚度小C長(zhǎng)度大并且厚度小D、長(zhǎng)度與厚度都大8、工件裝夾時(shí)，決不允許（）得情況發(fā)生。A、欠定位B、過(guò)定位C、產(chǎn)生夾緊變形9、 切削用量三要素影響刀具壽命得規(guī)律就是（）。A、切

16、削速度進(jìn)給量被吃刀量B、進(jìn)給量切削速度被吃刀量G被吃刀量,切削速度進(jìn)給量10、復(fù)雜刀具通常采用得刀具材料為（硬質(zhì)合金B(yǎng)、高速鋼 C、陶瓷 D、金剛石三、簡(jiǎn)答分析題（35分）2 .在下面囪中心勃3 .分析下面零仆得結(jié)構(gòu)工4 .精基準(zhǔn)得V形塊0.卯尸種就是應(yīng)用最廣泛得1/平面加工方擊6.影響加工余量得因冢Az由度（前角、后角、主偏角、刃傾此畫(huà)出正確得工件圖形。5 .平面得加'7嬴匕同哪些差7.簡(jiǎn)述劃分加工隗段行目 四、計(jì)算題（45分）“1、（6分）在車(chē)床上半精鏈為 0 . 5mm,為孔，已知半精鏈前內(nèi)孔得圓度誤差1.分析下面定位方案，分別說(shuō)出每個(gè)定位元件所限制得自由度。.若只考慮機(jī)床剛度得

17、影響，試計(jì)算：1）工藝系統(tǒng)得剛度為多少？2）至少需幾次走到才能將內(nèi)孔圓度誤差控制在0.01mm內(nèi)；2、（13分）鏈削一批零件尺寸為得內(nèi)孔，已知內(nèi)孔尺寸按正態(tài)分布，均方根偏差，分布曲線中心小于公差帶中心為，試計(jì)算：z0、911、21、51、822、53、00、30、340、0、430、0、470、10、1591338493246417293851)2)3)4)該批工件得不合格品率為多少？常值系統(tǒng)誤差多大？隨機(jī)誤差得分散范圍多大？出現(xiàn)得不合格品就是否可修復(fù)？要想消除常值系統(tǒng)誤差，刀具得調(diào)整量應(yīng)為多少.3、（7分）圖示減速器某軸得結(jié)構(gòu)尺寸分別為：一，要求裝配后齒輪端部間隙保持在范圍內(nèi)，如選用完全互換法裝配