機械裝配實訓計劃

1、機械裝配實訓計劃機械裝配實訓計劃兗州區(qū)職業(yè)中等專業(yè)學校機電技術應用專業(yè)張英杰2015.9機械裝配實習計劃一、教學目標（一）知識目標1 .掌握“6S”活動的含義與基本內(nèi)容，了解其意義；2 .掌握開展“6S”活動的原則與活動的操作規(guī)范；3 .掌握數(shù)控機床的基本組成；4 .掌握裝配技術術語；5 .了解各種常用工具、量具的選用原則；6 .掌握裝配中常用起吊等設備的操作規(guī)程；7 .掌握進給傳動機械功能部件的原理；8 .掌握主軸的工作原理及其特性；9 .了解直線工作臺及回轉工作臺的結構，工作原理；10 .了解數(shù)控機床位置精度檢測與補償原理（二）能力目標1 .能在實訓中滲透“6S”，養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣;2

2、.能用“6S”規(guī)范自已實訓及生活中的表現(xiàn)；3 .能在實訓及其它各項工作中樹立質(zhì)量意識，認真做好每一件事；4 .識讀機械部件裝配圖，明確其裝配關系；5 .編制部件裝配工藝規(guī)程；6 .根據(jù)機械部件或零件的相關裝配技術要求，使用各種常用工具、量具及設備，掌握操作方法與要領，完成各種基本操作，并達到其裝配要求；7 .根據(jù)數(shù)控機床的裝配技術要求，通過選擇不同的裝配工具與方法，熟練掌握其裝配技術，進行裝配與調(diào)整的基本訓練；8 .掌握零件清洗、潤滑、組件吊裝，固定連接等操作方法；9 .會拆裝數(shù)控車床主要部件，能對整機進行簡單調(diào)試。（三）素質(zhì)目標1 .培養(yǎng)學生的創(chuàng)新能力。2 .鍛煉學生的實際操作能力3 .提高

3、學生分析問題和解決問題的能力。4 .加強學生勞動觀念和勞動紀律的意識。二、大綱重點、學習難點及化解辦法1 .大綱重點(1)機械裝配技術的基礎知識和技能；(2)潤滑基礎知識，潤滑材料、潤滑方法與潤滑裝置的選擇；(3)機械設備裝配精度的簡易診斷方法；(4)機械設備裝配精度檢測與調(diào)試。2 .學習難點(1)機械設備裝配精度檢測和調(diào)試；(2)機械零件的失效機理分析，先進診斷技術，裝配調(diào)試法。3 .難點化解辦法在教學中，注意培養(yǎng)學生的動手能力和理論聯(lián)系實際能力，建立維修基礎理論知識與維修操作技能的必然聯(lián)系。三、教學計劃3. 1課程內(nèi)容設計序號模塊(或項目)名稱學時1項目1變速動力箱的裝配與調(diào)整122項目2

4、凸輪控制式電磁離合器與精密分度盤的裝配與調(diào)整123項目3工件夾緊裝置的裝配與調(diào)整144項目4自動轉床進給機構的裝配與調(diào)整145項目的裝5自動打標機與齒輪齒條連桿機構酒已與調(diào)整126項目6機械設備的調(diào)試、運行及試加工16合計803.2教學進度表序號盾次1學:時模塊（或項目）主要教學內(nèi)容教學組織形式作業(yè)形式112變速動力箱的裝配與調(diào)整1 .機械零件基礎知識；2 .各種常用工具、量具的使用操作方法；3 .主軸部分的主要零件的叁南4 .主軸的工作原理及其特性5 .主軸靜態(tài)和動態(tài)精度檢測教師講授，學生討論、操練，教師指導。機械主軸的裝配與檢測（結合實訓完成）212凸輪控制式電磁離合器與精密分度盤的裝配與

5、調(diào)整1 .回轉工作臺的結構，工作原理。2 .回轉工作臺的精度檢測與調(diào)試。教師講授，學生討論、操練，教師指導。機械主軸的裝配與檢測（結合實訓完成）31工件夾1.工件夾緊裝置的結教師零件4緊裝置的裝配與調(diào)整構，工作原理。2.工件夾緊裝置的精度檢測與調(diào)試。講授，學生討論、操練，教師指導。測繪414自動轉床進給機構的裝配與調(diào)整1 .機械零件基礎知識；2 .各種常用工具、量具的使用操作方法；3 .進給傳動機械功能部件的原理；4 .進給傳動機械功能部件的裝調(diào)。5 .直線工作臺的結構，工作原理。6 .導軌、絲杠的精度檢驗與調(diào)試。教師講授，學生討論滾珠絲杠等裝調(diào)、精度檢測512自動打標機與1.主傳動誤差的分析

6、與測量補償；教師講授，滾珠絲桿齒輪齒條連桿機構的裝配與調(diào)整2 .自動打標機的裝配與調(diào)試3 .滾珠絲桿副的的精度檢測與補償?shù)姆椒?；學生討論、操練，教師指導。副的精度檢測與補償616機械設備的調(diào)試、運行及試加工1 .“6S”活動的含義與基本內(nèi)容、意義；2 .機械裝配的概念，明確機器的組成；3 .熟悉裝配工藝過程；4 .掌握裝配技術術語；5 .各種常用工具、量具的選用原則；6 .各種常用工具、量具的使用操作方法；7 .機械設備調(diào)試方法。教師講授，學生討論、操練，教師指導。整機機械裝調(diào)（結合實訓完成）機械設備拆裝、調(diào)試、運行教學計劃設計說明1 .先理論后實踐，先示范后練習；2 .先易后難；3 .使學生

7、更容易、更快的掌握基本知識和技能。四、教學準備1 .設備：機械裝配工作平臺、鉆床、砂輪機、車床、銃床、磨床、線切割、電火花等。2 .工具：套筒扳手、梅花扳手、呆扳手、活扳手、扭矩扳手、內(nèi)六角扳手、十字旋具、一字旋具、沖擊旋具、銅棒、軟硬錘、老虎鉗、錘刀及專用工具等。3 .量具：水平儀、檢驗棒、百分表（含磁力表座）、游標卡尺、深度尺、檢驗鋼球、塞尺、千分尺等。4 .材料：清洗液、潤滑油、潤滑脂、周轉箱、鋼絲、棉布等。5 .教具：一體化工作頁、多媒體課件。五、教學過程項目一變速動力箱的裝配與調(diào)整1.1 項目引入H蠹艘技鶴霹鬻斷嬲胃動復雜性使傳統(tǒng)的傳動機構發(fā)生了重大變化。變速動力箱實現(xiàn)了動力源多個方

8、向力的傳遞且速度多變，符合跟多對動力傳遞速度有較高要求的場合，本變速動力箱主要由齒輪、傳動軸、卸荷裝置、帶輪等組成。它們廣泛地應用在汽車、車床、各種動力傳輸、礦山機械等產(chǎn)業(yè)上。本變速動力箱為動力源，實現(xiàn)速度變速后，使動力有兩路輸出功能。主要是由四根軸組成的箱體結構）一根輸入軸）一根傳動軸和兩根輸出軸）兩根輸出軸成90°夾角，可完成一軸輸入兩軸變速輸出功能?？赏瓿勺兯賱恿ο涞难b配工藝及精度檢測實訓。1.1.1 項目目標?了解變速箱變速的工作原理。T工解直齒輪、錐齒輪的裝配工藝過程?學會齒輪間隙的調(diào)整。?能對常見故障能夠進行判斷分析。1.1.2 項目任務1M嚼徽鞭饕箱嚼糖罪配留動軸了解各

9、個的動作過程和功能。2、理解圖紙中的技術要求，根據(jù)技術要求進行零部件的安裝和調(diào)整。1）正確掌握齒輪間隙調(diào)整方法和調(diào)整步驟。2）正確使用工具、量具測量聯(lián)軸器的同軸度。3）會安裝軸承、齒輪，并達到使用要求。1.1.3 變速動力箱模塊介紹變速動力箱模塊是浙江天煌科技實業(yè)有限公司生產(chǎn)的THMDZP-2型機械裝配技能綜合實訓平臺中的動力源部分，主要功能是為整臺設備提供動力。變速動力箱：由主動電機通過帶輪向變速動力箱提供輸入動力，經(jīng)過變速動力箱的操作后，使動力有兩路輸出功能。主要是由四根軸組成的箱體結構，一根輸入軸，一根傳動軸和兩根輸出軸，兩根輸出軸成90夾角，可完成一軸輸入兩軸變速輸出功能。1.2 相關

10、知識鏈接1.2.1 變速動力箱的原理與特點介紹一、變速動力箱的工作原理變速動力箱（如圖3-1-2所示）由帶輪1輸入動力，經(jīng)卸荷裝置2、第一傳動軸3驅(qū)動第二傳動軸4,第二傳動軸4通過直齒輪、錐齒輪等傳遞，實現(xiàn)了兩個方向動力的傳動，一路驅(qū)動第三傳動軸5,另一路驅(qū)動第四傳動軸7。第三傳動軸與第四傳動軸成90夾角，可完成一軸輸入兩軸變速輸出功能。5-<Hi6-ap懦u傳動軸二、變速動力嘉施勵組版翻丁隹動軸從上述工作原理可以看出，變速動力箱一般由下列幾部分組成：(i)傳動系統(tǒng)：齒輪、傳動軸等組成。其作用是傳遞動力源的運動和能量，并起變速、改變方向的作用。(2)能源系統(tǒng)：由電動機等組成。電動機將電能

11、轉換成可旋轉的動力。(3)支承部件：主要為變速箱體、軸承、軸承套,它支撐了傳動軸、齒輪的工作位置，保證精密分度盤的要求的精度、強度和剛度。三、變速動力箱的裝配要點變速動力箱的裝配與調(diào)試主要有以下幾個要點：(1)裝配前的準備裝配前的準備工作內(nèi)容較多，首先讀懂變速動力箱的裝配圖，理解變速箱的裝配技術要求；了解零件之間的配合關系；檢查零件的精度，特別是對配合要求較高部位零件，是否達到加工要求；要裝配要求配齊所有零件，根據(jù)裝配要求選用裝配時所必須的工具。(2)按先裝配齒輪，后裝傳動軸，先裝配內(nèi)部件,后裝配外部件，先裝配難裝配件，后裝配易裝配件的原則，進行變速動力箱零件裝配和部件裝配。例如，錐齒輪的裝配

12、，調(diào)整間隙，保證錐齒輪運轉順暢。(3)裝配后的變速動力箱，手動轉動，檢查轉動是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。1.3變速動力箱的安裝與調(diào)試任務實施口分組進行，具有條件的可以 2人一組進行考核,可以根據(jù)學生的裝配熟練程度設定考核時間，考核前先將變速動力箱部分部件完全分離，并檢查所有零件是否完好，如有缺損，事先補齊，考核計時。1.3.1 任務實施前準備(1)檢查技術文件、圖紙和零件的完備情況；(2)根據(jù)裝配圖紙和技術要求，確定裝配任務和裝配工藝；(3)根據(jù)裝配任務和裝配工藝，選擇合適的工具、量具；工具、量具擺放整齊，裝配前量具應校正；(4)對裝配的零部件進行清理、清洗，去掉零部件上的毛刺、鐵銹、切削、油污等

13、。1.3.2 任務實施內(nèi)容裝配變速動力箱的操作步驟：第一步：將變速箱體用相應螺絲固定在底板上面。如圖3-1-3所示第二步：將相應齒輪固定在第一傳動軸上面。如圖3-1-4所示天煌科技7天煌教儀4步二將工1| | j 出"hl面.如小WKE傳動軸、卸荷式裝置安裝在變速箱體上面卜罌j圖3-S冬3-1-.5第四步:如眥齒輪安裝在第圖3-1-6所示3-1-6第五步：將第二傳動軸安裝在變速箱體上面。如圖3-1-7所示第七步：圖 3-1-93-1-9第八步：將相應齒輪、軸承、端蓋等安裝在第四傳動軸上面。如圖3-1-10所示如圖第九步:3-1-11圖3-1-1天煌科技天煌教儀第十步：變速動力箱整體調(diào)

14、試，使其運轉自如,無卡阻現(xiàn)象。如圖3-1-12所示天煌科技16天煌教儀1.3.3 變速動力型的整體整圖3-1-12簫超福薪罐后無爆靛齒犍隙，保變速箱體的相對位置，使其與其他模塊配合順暢。了解實訓裝置的動作原理，學會設備的操作。開機前必須由老師在場，在老師同意的情況下實施操作。項目二凸輪控制式電磁離合器與精密分度盤的裝配與調(diào)整2.1 項目弓I入Hiw藉I馨跖1睛動機構的定運動輪廓的復雜性在不斷的加大，使傳統(tǒng)的傳動機構發(fā)生了重大變化。凸輪機構、電磁離合器、蝸輪蝸桿的應用極大地提高了各種機械的傳動性能。凸輪機構以其獨有的特性能夠使零部件實現(xiàn)復雜、既定的曲線運動；電磁離合器實時控制動力的傳遞過程，實現(xiàn)

15、了主動部件與從動部件之間的聯(lián)動與切離；動力傳動的制動與停止、變速、正反運轉、高速運轉、定位于轉位；蝸輪蝸桿常用于兩軸交錯、傳動比大、間歇工作的場合。它們廣泛地應用在制造機械、自動化、各種動力傳輸、礦山機械和航空航天等產(chǎn)業(yè)上。凸輪控制式電磁離合器主要由盤型凸輪、限位開關、斜齒輪、法蘭盤、牙嵌式電磁離合器、傳動軸等組成L精密分度盤主要由蝸輪蝸桿、箱體、蝸輪軸、分度盤等組成。凸輪控制式電磁離合器與精密分度盤的裝配與調(diào)試，是對電磁離合器工作原理、控制系統(tǒng)、精密分度傳動系統(tǒng)等的仿真訓練。2.1.1 項目目標?了解電磁離合器、蝸輪蝸桿的工作原理。?了解凸輪、電磁離合器、蝸輪蝸桿的裝配工藝過程。?了解精密分

16、度盤的分度方式。?學會電磁離合器裝配與間隙調(diào)整。?能對常見故障能夠進行判斷分析。2.1.2項目任務關系，了解電磁離合器、蝸輪蝸桿的動作過程和功2、理解圖紙中的技術要求，根據(jù)技術要求進行零部件的安裝和調(diào)整。1）正確掌握離合器間隙調(diào)整方法和調(diào)整步驟。2）正確使用工具、量具測量軸承座的等高及法蘭盤的同軸度。3）會安裝蝸輪蝸桿，并達到使用要求。2.1.3凸輪控制式電磁離合器與精密分度盤模塊介紹圖3-2-1分度盤2.2 相關知識鏈接2.2.1 精密分度盤的原理與特點介紹一、精密分度盤的工作原理分度機構由分度盤和蝸桿-蝸輪副組成，分度盤上有多圈不同等分的定位孔。轉動與蝸桿相連的手柄將定位銷插入選定的定位孔

17、內(nèi)，即可實現(xiàn)分度。當分度盤上的等分孔數(shù)不能滿足分度要求時，可通過蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動比，擴大分度范圍。在銃床上可將萬能分度頭的交換齒輪與銃床工作臺的進給絲杠相聯(lián)接，使工件的軸向進給與回轉運動相組合，按一定導程銃削出螺旋溝槽。如圖3-2-2所示。123451-動力輸入端2-蝸桿3蝸輪4-傳動軸5分度盤圖3-2-2所示為分度盤工作原理圖。動力輸出端1提供動力來源，蝸輪3蝸桿2相互交錯傳遞動力，傳動軸驅(qū)動分度盤進行特定角度的轉動。二、精密分度盤的結構組成和特點從上述工作原理可以看出，精密分度盤一般由下列幾部分組成：(1)工作機構：指由分度盤及其部件組成的模塊。其作用是將傳動系統(tǒng)的旋轉運動

18、變換為工件的特定角度的轉動，承受和傳遞工作壓力，安裝緊固待加工工件。(2)傳動系統(tǒng)：一般由蝸輪蝸桿等組成。其作用是傳遞動力源的運動和能量，并起自鎖作用。(3)能源系統(tǒng)：由電動機或手輪等組成。電動機、手輪將電能、機械能轉換成可旋轉的動力。(4)支承部件：主要為蝸輪蝸桿箱體，它支撐了蝸輪、蝸桿的工作位置，保證精密分度盤要求的精度、強度和剛度。三、分度盤的裝配要點分度盤的裝配與調(diào)試主要有以下幾個要點：(1)裝配前的準備裝配前的準備工作內(nèi)容較多，首先讀懂分度盤的裝配圖，理解分度盤的裝配技術要求；了解零件之間的配合關系；檢查零件的精度，特別是對配合要求較高部位零件，是否達到加工要求；要裝配要求配齊所有零

19、件，根據(jù)裝配要求選用裝配時所必須的工具。(2)按先裝配蝸桿，后裝蝸輪，先裝配內(nèi)部件，后裝配外部件，先裝配難裝配件，后裝配易裝配件的原則，進行分度盤零件裝配和部件裝配。例如，蝸輪、蝸桿的裝配。先將蝸桿裝配在相應的軸承座內(nèi)，并達到配合要求，然后將蝸輪裝配在分度箱體內(nèi)，檢查蝸桿與蝸輪之間的間隙并適當調(diào)整，確定間隙達到要求。(3)安裝工作盤，將工作盤用定位銷定位后裝配預緊，調(diào)整工作盤與傳動軸之間的同軸度，當達到要求時，打緊緊固螺釘。(4)裝配后的分度盤，手動轉動一定角度，檢查轉動是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。四、分度盤認識實訓任務了解實訓室分度盤結構和動作原理，了解蝸輪、蝸桿結構和裝配關系。熟悉分度盤結構和

20、分度原理，按老師要求拆裝一副分度盤，仔細觀察分度的質(zhì)量。測量電磁離合器與法蘭盤之間的同軸度并進行調(diào)整。五、任務評價根據(jù)各同學的完成情況，進行分度盤和蝸輪蝸桿的認識實訓評價。教師評價時可以采用提問方式逐項評價，可以事先發(fā)給思考題。讓學生帶著任務下實訓室表3-2-1認識蝸輪、蝸桿和分度盤的工作任務評分表方小大7、組編號設備名稱§&訓時間列舉看到的零件、套件、組件和部件名稱簡單描述某一部件或機器的裝配順序例舉看到的分度盤裝配和調(diào)試的測試儀器（或工具高式驗設備（或量具）各五項以上簡單描述蝸輪蝸桿裝配和調(diào)試的主要任務小組評價（對以上參觀后描述的范圍、準確性評價）教師評價2.2.2 凸輪

21、控制式電磁離合器的結構原理電磁離合器靠線圈的通斷電來控制離合器的接合與分離，凸輪通過限位開關控制電磁離合器的通斷電，動力通過電磁離合器進行一定間歇時間的傳遞。-、凸輪控制式電磁離合器的工作特點凸輪控制式電磁離合器的工作特點：（1）通過凸輪的調(diào)節(jié)與修正控制電磁離合器的工作間歇時間的長短。（2）凸輪通過限位開關的閉合控制電磁離合器通斷電。（3）電磁離合器精確、快速、高效率的傳遞動力，從而準確無誤的控制相應分度盤的工作位置和轉動時間。綜上所述，凸輪控制式電磁離合器特別適用于要求精確控制、定位，快速變速、轉向等相應領域。電磁離合器是隨著企業(yè)對精確控制、提高效率的生產(chǎn)需求而增加，試制產(chǎn)品過程中工件的結構

22、靈活多、轉動速度高和產(chǎn)出快等方面的要求，用傳統(tǒng)機械控制離合器的生產(chǎn)方式已經(jīng)不能適應靈活多變、高效率生產(chǎn)的需求，因此出現(xiàn)了電磁離合器，電磁離合器的機能很好地滿足上述現(xiàn)代生產(chǎn)的要求，同時我們又在此基礎上進行的創(chuàng)新，由凸輪控制電磁離合器的通斷電來實現(xiàn)其相應的功臺匕目匕。二、電磁離合器的分類電磁離合器有許多形式。干式單片電磁離合器，干式多片電磁離合器，濕式多片電磁離合器，磁粉離合器，轉差式電磁離合器等。電磁離合器工作方式又可分為：通電結合和斷電結合。三、凸輪控制式電磁離合器的工作原理如圖3-2-3所示為凸輪控制式電磁離合器的傳動簡圖。其主傳動是由傳動軸機1通過斜齒輪2進行交錯傳遞，軸承座3起到支撐作用

23、，通過電磁離合器4間歇傳遞動力，蝸輪6蝸桿5相互配合驅(qū)動蝸輪軸7進行轉動，最終驅(qū)動分度盤9進行轉動，卸荷裝置8起到保護蝸輪軸不受徑向力，凸輪10需經(jīng)過修配才能和電磁離合器配合動作，控制自動鉆床進給機構與分度盤的間歇配合。116一蝸輪7一蝸輪軸座承淅置4裝35荷10凸輪圖3-2-3凸輪控制式電磁離合器與精密分度盤的傳動簡圖2.2.3凸輪控制式電磁離合器與精密分度盤的裝配測量方案嵇雒治求、電扭轉力，所以凸輪在試車前必須進行修配并調(diào)整適當，保證鉆夾頭與分度盤上的工件相互垂直，電磁離合器的間隙要進行精確的調(diào)整，以實現(xiàn)離合器正常的工作。我們采用什么方法最為簡單有效？測量方法可以多種方案，可以選擇不同的量

24、具進行，我們實訓過程中采用的方案是采用游標卡尺、深度卡尺、百分表進行測量。一、游標卡尺、深度卡尺的相關知識游標卡尺，是一種測量長度、內(nèi)外徑、深度的量具。游標卡尺由主尺和附在主尺上能滑動的游標兩部分構成。主尺一般以毫米為單位，而游標上則有10、20或50個分格，根據(jù)分格的不同，游標卡尺可分為十分度游標卡尺、二十分度游標卡尺、五十分度格游標卡尺等。游標卡尺的主尺和游標上有兩副活動量爪，分別是內(nèi)測量爪和外測量爪，內(nèi)測量爪通常用來測量內(nèi)徑，外測量爪通常用來測量長度和外徑。游標卡尺4（i）工作原理游標卡尺是工業(yè)上常用的測量長度的儀器，它由尺身及能在尺身上滑動的游標組成，如圖3-2-4背面看，游標是一個整

25、體。游標與尺身之間有一彈簧片（圖中未能畫出），利用彈簧片的彈力使游標與尺身靠緊。游標上部有一緊固螺釘，可將游標固定在尺身上的任意位置。尺身和游標都有量爪，利用內(nèi)測量爪可以測量槽的寬度和管的內(nèi)徑，利用外測量爪可以測量零件的厚度和管的外徑。深度尺與游標尺連在一起，可以測槽和筒的深度。尺身和游標尺上面都有刻度。以準確到0.1毫米的游標卡尺為例，尺身上的最小分度是1毫米,天煌科技6天煌教儀游標尺上有10個小的等分刻度，總長9毫米，每一分度為0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并攏時尺身和游標的零刻度線對齊，它們的第一條刻度線相差0.1毫米，第二條刻度線相差0.2毫米，第10條刻度線相差1

26、毫米，即游標的第10條刻度線恰好與主尺的9毫米刻度線對齊。當量爪間所量物體的線度為0.1毫米時，游標尺向右應移動0.1毫米。這時它的第一條刻度線恰好與尺身的1毫米刻度線對齊。同樣當游標的第五條刻度線跟尺身的5毫米刻度線對齊時，說明兩量爪之間有0.5毫米的寬度，依此類推。在測量大于1毫米的長度時，整的毫米數(shù)要從游標“聯(lián)與尺身相對的刻度線讀出。(2)使用方法用軟布將量爪擦干凈，使其并攏，查看游標和主尺身的零刻度線是否對齊。如果對齊就可以進行測量：如沒有對齊則要記取零誤差：游標的零刻度線在尺身零刻度線右側的叫正零誤差：在尺身零刻度線天煌科技7天煌教儀左側的叫負零誤差（這件規(guī)定方法與數(shù)軸的規(guī)定一致，原

27、點以右為正，原點以左為負）。測量時，右手拿住尺身，大拇指移動游標，左手拿待測外徑（或內(nèi)徑）的物體，使待測物位于外測量爪之間，當與量爪緊緊相貼時，即可讀數(shù)，如圖3-2-4所示。當測量零件的外尺寸時：卡尺兩測量面的聯(lián)線應垂直于被測量表面，不能歪斜。測量時,輕搖動卡尺，放正垂直位置。否則，量爪若在錯誤位置上，將使測量結果a比實際尺寸天煌科技10天煌教儀尺帶有微動裝置.M小調(diào)任，一到接近甚至/ 通勺卡到零件上去。-卷樣做磨損，使卡尺失b要大；先把卡尺的活動量爪張開，使量爪能自由地卡進工件2把零件貼靠在固定量爪上，然后移動尺框，用輕微的壓力使活動量爪接觸零件。如卡,此時可擰緊微動裝置上的固定螺釘，再轉動

28、調(diào)節(jié)螺母，使量爪接觸零件并讀取尺寸。決不可把卡如5處e田代太”,、匕"木于所測尺寸，會使量爪變必去應有的精度。3-2-5深度游標卡尺用于測量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯層高度、長度等尺寸，平常被簡稱為“深度0.01mm （由“0500mm 常見精度：0.02mm、深度游2-6斯爾；用于測量零件的深度尺寸或臺降高低和槽的深度。如測量內(nèi)時應把基座的端也靠魂楙聞的端面上,孔深度使尺身尺”。常見量程：0100mm、0150mm、0300mm、與被測孔的中心線平行，伸入尺身，則尺身端面至基座端面之間的距離，就是被測零件的深度尺寸。它的讀數(shù)方法和游標卡尺完全一樣。3-2-6測量時，先把測量基座輕輕壓在工件的基準面上，兩個端面必須接觸工件的基準面，如圖3-2-7(a)所示。測量軸類等臺階時，測量基座的端面一定要壓緊在基準面，如圖3-2-7(b)(c)所示，再移動尺身，直到尺身的端面接觸到工件的量面(臺階面)上，然后用緊固螺釘固定尺框，提起卡尺，讀出深度尺寸。多臺階小直徑的內(nèi)孔深度測量，要注意尺身的端面是否在要測量的7深度尺寸 會出現(xiàn)測量誤差里、臺階上，如圖3-2-7（d）所示。當基準面是曲線時,最在安裝電磁離合器（如圖所示3-2-8）的過程中,二、電磁離合器間隙控制測量方法先調(diào)整軸承座的等高，然后 的間隙，控制在Qlmm，離合效果為）器之