有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力

1、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工本工程附場預(yù)應(yīng)力梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)。有粘結(jié)筋波紋管應(yīng)采用渡鋅雙波紋管，支承波紋管的鋼筋支架的直徑不應(yīng)小于10mm并應(yīng)與梁箍綁扎或焊接牢固，鋼筋支架間的距離不應(yīng)大于1.5米。在布筋施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格防止預(yù)應(yīng)力波紋管破損，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)用粘膠帶纏裹密實(shí)，同時(shí)波紋管的接頭處也應(yīng)用粘膠帶纏裹密實(shí)以防漏漿。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋骨的張拉應(yīng)采用整束張拉的方法進(jìn)行，不得單根進(jìn)行張拉，在對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行正式張拉前，應(yīng)先將預(yù)應(yīng)力筋預(yù)緊至10%張拉控制力。對(duì)兩端張拉的預(yù)應(yīng)力筋可用一臺(tái)千斤頂在一端張拉至張拉控制力再在另一端補(bǔ)足（此時(shí)應(yīng)觀測另一端夾片確有移動(dòng)），也可用兩臺(tái)千斤頂在兩端同時(shí)進(jìn)行張拉。預(yù)應(yīng)力筋

2、張拉完成后應(yīng)靜停12小時(shí)進(jìn)行觀察，如未發(fā)現(xiàn)問題則應(yīng)盡快進(jìn)行孔道灌漿以防預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松弛?？椎拦酀{應(yīng)采用不低于42.5MPa的硅酸鹽水泥，水灰比應(yīng)控制在0.40.45之間，每個(gè)也道灌漿應(yīng)一次完成，中途不能停頓感且在灌漿過程中噴嘴不能離開灌漿孔，以免空氣進(jìn)入形成氣泡，待排氣孔流出濃漿后方可撤除壓力并封閉排氣孔?？椎拦酀{時(shí)灌漿泵壓力表讀數(shù)不午小于0.5MPa，當(dāng)輸漿管長度大于30m時(shí)應(yīng)相應(yīng)提高壓力0.10.2MPa。水泥漿自調(diào)制至壓入管邊的時(shí)間間隔不得大于40分鐘，壓漿過程中應(yīng)經(jīng)常檢查壓漿管是否堵塞。1、施工技術(shù)要點(diǎn)確定孔道位置，電焊支架鋼筋施工時(shí)，應(yīng)該首先確定孔道位置。必須注意，設(shè)計(jì)圖中的預(yù)應(yīng)力

3、筋是以孔道中心為標(biāo)準(zhǔn)。因此在確定支架鋼筋的位置時(shí)應(yīng)以波紋管側(cè)面外徑為基線。固定波紋管的支架鋼筋采用16mm鋼筋，因豎向預(yù)應(yīng)力筋自重較大，噸位重，取設(shè)置間距一般不大于500mm?；炷翝矒v澆搗混凝土?xí)r應(yīng)絕對(duì)避免振動(dòng)棒強(qiáng)力撞擊金屬波紋管，以防止振動(dòng)棒將波紋管振癟后漏漿，影響預(yù)應(yīng)力筋的張拉。特別在張拉端、固定端處鋼筋比較集中，混凝土澆搗時(shí)必須注意振搗密實(shí)，防止發(fā)生漏振空洞等現(xiàn)象。同時(shí)應(yīng)保護(hù)好端部預(yù)埋件。張拉端部錨墊板的安裝：波紋管位置固定好，可安裝錨墊板及螺旋筋。端部錨墊板應(yīng)采用普通鋼筋加以固定，以防止在澆搗混凝土?xí)r，發(fā)生偏位等現(xiàn)象。端部錨墊板、螺旋筋由于處于柱鋼筋較密處，安裝比較困難，應(yīng)事先給出端

4、部安裝大樣，保證其位置的準(zhǔn)確。同時(shí)還必須保證墊板與孔道軸線相垂直。在錨墊板安裝完成后，應(yīng)對(duì)墊板工作長度內(nèi)的外露鋼絞線進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道和墊板上的灌漿孔進(jìn)行封閉，防止其他物質(zhì)對(duì)其損害，對(duì)于豎向預(yù)應(yīng)力孔道還應(yīng)防止雨水進(jìn)入。具體方法：在外露鋼絞線外采用防水塑料布材料進(jìn)行包裹。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉在預(yù)應(yīng)力筋張拉前首先在進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行設(shè)備標(biāo)定，千斤頂、油泵配套標(biāo)定采用誤差1%的液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行標(biāo)定。在同條件養(yǎng)護(hù)的試塊混凝土強(qiáng)度值達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的可張拉混凝土強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。采用整束張拉，張拉時(shí)應(yīng)做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中，張拉過程應(yīng)均勻。張拉完畢后應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫，并填寫張

5、拉記錄表。張拉采用的以應(yīng)力控制為主，以伸長值校驗(yàn)的方法。鋼絞線張拉端工作長度1m?？椎拦酀{孔道灌漿前，應(yīng)對(duì)有粘結(jié)張拉端錨具間隙進(jìn)行封錨處理。灌漿采用純水泥漿，水泥漿的技術(shù)條件應(yīng)符合下列規(guī)定，并在灌漿前做好相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)工作。水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥R42.5。水灰比采用0.35，摻高效專用灌漿外加劑。水泥拌合后3小時(shí)泌水率控制在2%。水泥漿強(qiáng)度不得低于M30壓漿時(shí)由柱低灌漿孔由下往上灌入，在柱頂泌水孔（即上面圖中補(bǔ)漿管處）進(jìn)行泌水和排氣。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行。壓漿時(shí)，由灌漿孔灌入，當(dāng)泌水孔冒出濃漿時(shí)關(guān)閉閥門保壓12分鐘。灌漿完成后2h4h內(nèi)，應(yīng)對(duì)所有泌水孔進(jìn)行重力流補(bǔ)漿，直至泌水孔漿體飽滿為止。

6、2、細(xì)部構(gòu)造張拉端與固定端示意a） 張拉端錨具示意 b） 固定端擠壓錨示意由于錨固端沒有對(duì)應(yīng)25孔的錨墊板，因此采用下列專門加工的錨墊板。定制擠壓錨錨墊板（板厚30）灌漿、泌水孔道普通預(yù)應(yīng)力梁灌漿、泌水孔道圖如下圖所示張拉端重力流補(bǔ)漿管示意3、技術(shù)難點(diǎn)處理施工工序處理：先規(guī)劃，后設(shè)計(jì)，再論證，最后與土建單位積極溝通與協(xié)作。擠壓錨具制作與安裝處理：1、采用專門設(shè)計(jì)的能夠滿足25根鋼絞線的大錨墊板2、鋼絞線穿束后，在地面制作擠壓錨，然后由上吊起，再回落至指定位置固定。角鋼勁性骨架支撐波紋管鋼絞線；處理：采用角鋼實(shí)行等強(qiáng)代換。這里用一根L90X10的角鋼等強(qiáng)代換225縱筋，骨架通過支撐L50X6相連。主要由于豎向預(yù)應(yīng)力束自重較大，在由下往上施工時(shí)，自重較大，以防壓夸柱中的鋼筋籠。采用壁厚0.5mm的加