銅陵市xx局業(yè)務(wù)技術(shù)用房樁基工程樁基工程施工組織設(shè)計VIP

1、銅陵市xx局業(yè)務(wù)技術(shù)用房樁基工程施工組織設(shè)計日目 錄第一章 施工組織設(shè)計總說明28第二章 工 程 概 況29第三章 施 工 準(zhǔn) 備30第四章 主要分部分項工程施工方案與技術(shù)措施31第五章 工程施工進(jìn)度計劃與措施45第六章 確保工程施工進(jìn)度計劃及技術(shù)組織措施49第七章 資源配備計劃54第八章 工程質(zhì)量管理體系與質(zhì)量保證措施56第九章 安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與保證措施64第十章 安全用電技術(shù)措施72第十一章 施工現(xiàn)場平面布置圖73第十二章 新技術(shù)施工方法74第十三章 擬分包情況表75第十四章 業(yè)績材料及其他資料76附表附圖89附表一 擬投入的主要施工機械設(shè)備表89附表二 勞動力計劃表90附表三

2、 施工進(jìn)度橫道圖91附圖一 施工總平面圖92第一章 施工組織設(shè)計總說明1.1本施工組織設(shè)計依據(jù)下列資料編制(1)編制依據(jù)銅陵市xx局業(yè)務(wù)技術(shù)用房樁基設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件、工程量清單、及施工現(xiàn)場踏勘及調(diào)查資料等。(2)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2009；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范GBJ46-2005；鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99；建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2006；工程測量規(guī)范GB50026-2007。1.2

3、編制原則(1)在編制施工組織設(shè)計過程中，根據(jù)招標(biāo)文件相關(guān)規(guī)定，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制。(2)遵循與設(shè)計、規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)保持一致的原則。在編寫施工工藝中嚴(yán)格按設(shè)計要求，認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量合格。(3)堅持實事求是的原則。在制定本施工組織設(shè)計時，根據(jù)我們長期施工經(jīng)驗和管理水平，堅持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成修復(fù)工程施工。(4)堅持施工全過程、全方位嚴(yán)格管理的原則。在每道工序施工過程中加大自檢自查力度，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，尊重并服從監(jiān)理工程師的意見，嚴(yán)格執(zhí)行。(5)堅持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則。積極推廣新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，充分發(fā)

4、揮科技的先導(dǎo)作用。1.3編制范圍(1)本標(biāo)書施工組織設(shè)計編制的范圍為：銅陵市xx局業(yè)務(wù)技術(shù)用房樁基工程樁基工程，包括4棟業(yè)務(wù)技術(shù)用房及一棟綜合訓(xùn)練館，詳見設(shè)計圖紙及工程量清單。(2)本施工組織設(shè)計嚴(yán)格按招標(biāo)文件及設(shè)計要求，主要編制內(nèi)容：1、各分部分項工程的主要施工方案與技術(shù)措施；2、確保工程質(zhì)量管理體系域措施；3、確保安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施；4、工程進(jìn)度計與措施及施工網(wǎng)絡(luò)圖；5、確保工程進(jìn)度計劃及技術(shù)組織措施；6、資源配備計劃；7、施工總平面圖及勞動力計劃表；8、有必要說明的其他內(nèi)容；9、擬分包情況表；10、投標(biāo)單位的業(yè)績材料。第二章 工 程 概 況2.1工程簡介項目名稱：銅陵市xx

5、局業(yè)務(wù)技術(shù)用房樁基工程工程概況：擬建場地位于銅陵市天門鎮(zhèn)新華村境內(nèi)，項目總建筑面積約15669m2，由4棟業(yè)務(wù)技術(shù)用房、1棟綜合訓(xùn)練館等共11個單體組成，詳見工程量清單。2.2工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件（詳見勘察報告）2.3設(shè)計要求(1)樁端持力層為第層碎石土，所有樁端應(yīng)全截面進(jìn)入持力層1.0D，相鄰兩樁樁底高差不能大于其水平間距；(2) 護壁混凝土強度等級為C25，鋼筋為HRB400，每澆灌三節(jié)護壁須校正樁的中心位置及垂直度一次；(3) 樁心混凝土強度等級為C25，縱向鋼筋用HRB400，接頭優(yōu)先采用焊接，橫向鋼筋用HRB400，縱橫鋼筋交界處應(yīng)焊牢，樁鋼筋保護層厚度為50mm；(4) 樁施工允

6、許偏差：樁心直徑D為±50mm，樁中心偏移差為50mm，垂直度偏差為0.5%；詳細(xì)要求見設(shè)計圖紙人工挖孔樁設(shè)計說明。第三章 施 工 準(zhǔn) 備施工準(zhǔn)備工作要貫穿在整個施工過程的始終，根據(jù)施工順序的先后，有計劃、有步驟、分階段進(jìn)行。按準(zhǔn)備工作的性質(zhì)，大致歸納為五個方面。3.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)審查設(shè)計圖紙，熟悉有關(guān)資料。檢查圖紙是否齊全，圖紙本身有無錯誤和矛盾，設(shè)計內(nèi)容與施工條件能否一致，各工種之間搭接配合有否問題等。同時應(yīng)熟悉有關(guān)設(shè)計數(shù)據(jù)，結(jié)構(gòu)特點及土層、地質(zhì)、水文、工期要求等資料，把握工程重點與關(guān)鍵部位，對于疑難點、有疑義的問題及時向設(shè)計單位及有關(guān)技術(shù)管理部門進(jìn)行咨詢，找出并收集設(shè)計圖紙中

7、存在的問題，以便在設(shè)計交底時提出，并在工程開工之前及時更正。 (2)搜集資料，摸清情況。搜集當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件資料和技術(shù)經(jīng)驗資料；深入實地摸清施工現(xiàn)場情況。進(jìn)行擬建工程的實地勘測和調(diào)查，獲得有關(guān)數(shù)據(jù)資料，包括對建設(shè)地區(qū)自然條件的調(diào)查分析、地區(qū)水準(zhǔn)點和絕對標(biāo)高、地質(zhì)構(gòu)造等。(3)編制實施性施工組織設(shè)計和施工預(yù)算。做好設(shè)計圖紙核查工作，在原始資料調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合投入施工的實際力量和對施工現(xiàn)場的深入了解，對工、料、機等因素進(jìn)行統(tǒng)籌和平衡，對施工部署、計劃、施工方法和技術(shù)措施等進(jìn)行科學(xué)安排，編制切實可行、能指導(dǎo)該工程全部施工活動的可實施性的施工組織設(shè)計方案，并及時提交業(yè)主和監(jiān)理審批。根據(jù)施工圖及施工

8、組織措施，估算出本工程需投入資金大小，提前列入財務(wù)計劃，從而保證資金及時投入本工程。3.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)建立測量控制網(wǎng)點。按照總平面圖要求布置測量點。設(shè)置永久的經(jīng)緯坐標(biāo)樁及水平樁、組成測量控制網(wǎng)。 (2)搞好“三通平”（路通、電通、水通、平整場地）。修通場區(qū)主要運輸干道。接通上地用電線路。布置生產(chǎn)生活供水管網(wǎng)和現(xiàn)場排水系統(tǒng)。按總平面確定的標(biāo)高組織土方工程的挖填、找平工作等。 (3)修建臨時設(shè)施，包括各種附屬加工場、倉庫、食堂、宿舍、廁所、辦公室以及公用設(shè)施等。3.3物資準(zhǔn)備(1)做好建筑材料需要量計劃和貨源安排。對擬用材料及早辦理計劃指標(biāo)的申請及申請。對地方材料要落實貨源，辦理訂購手續(xù)。對

9、特殊材料要組織人員提早采購。 (2)對鋼筋、混凝土、砂、石等簽訂供貨合同或做好生產(chǎn)安排。 (3)做好施工機械和機具的準(zhǔn)備、對已有的機械機具做好維修試車工作；對尚缺的機械機具要立即訂購、租賃或制作。3.4施工隊伍淮備對參與施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人，根據(jù)施工進(jìn)度情況，組織層層技術(shù)交底，使參與施工的人員對從設(shè)計情況、工程特點、技術(shù)要求到施工方案、施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量安全、工期目標(biāo)等方面有詳細(xì)的了解，做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和合理安排工序，讓全體施工人員目標(biāo)明確，任務(wù)明確，標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任明確，為此還要做到以下幾點：健全、充實、調(diào)整施工組織機構(gòu)；調(diào)配、安排勞動班子組合；職工進(jìn)行計劃

10、、技術(shù)、安全交底。3.5下達(dá)作業(yè)計劃或施工任務(wù)書(1)明確工程項目特點、工程數(shù)量、勞動定額、計劃工日數(shù)、開工和完工日期，質(zhì)量和安全要求。(2)印發(fā)小組記工單、班組考勤表。(3)分配限額領(lǐng)料卡。以上準(zhǔn)備工作就緒后，填寫開工申請報告，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后即可開工。第四章 主要分部分項工程施工方案與技術(shù)措施總體施工順序為：施工準(zhǔn)備場地平整工程測量各分部分項工程施工維護清理竣工驗收，采取由上至下施工順序。本工程主要分部分項工程有：工程測量、工程樁（成孔）、鋼筋籠制安、混凝土澆筑等。4.1 工程測量施工方案4.1.1 施工測量的任務(wù)(1)根據(jù)設(shè)計圖紙和業(yè)主提供的有關(guān)控制點或測繪成果資料，建立工區(qū)施工測量控制

11、網(wǎng)。(2)針對施工各階段的不同要求，進(jìn)行施工輪廓點的放樣及檢查工作。(3)提供局部施工作業(yè)所需的測繪資料。(4)進(jìn)行隱蔽工程的幾何形體測量驗收。4.1.2 施工測量的要求(1)施工測量應(yīng)符合設(shè)計圖紙和工程測量規(guī)范的有關(guān)要求。(2)工程施工測量在施工準(zhǔn)備階段應(yīng)對業(yè)主提供的控制點復(fù)核無誤后，方可引用。(3)建立輔助施工測量基線進(jìn)行場地施工控制測量，輔助施工基線應(yīng)設(shè)立在不受干擾，通視條件好的地段。 (4)場區(qū)控制網(wǎng)按二級導(dǎo)線精度設(shè)平面控制網(wǎng)。(5)場區(qū)內(nèi)按施工情況設(shè)水準(zhǔn)點，測量精度按二等水準(zhǔn)測量精度進(jìn)行。(6)設(shè)備配備:GTS-301電子全站儀1套、鋼尺4付5m、皮尺2把50m、 便攜式計算機2臺、

12、對講機2部。4.1.3 施工測量方法(1)平面控制測量按測量規(guī)范技術(shù)要求，結(jié)合平面控制網(wǎng)（導(dǎo)線網(wǎng)）成果，采用日本拓普康GTS-301電子全站儀，按相應(yīng)等級技術(shù)要求對控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測，并將復(fù)測成果上報監(jiān)理工程師審核。 (2)高程控制測量 對業(yè)主提供的水準(zhǔn)控制點按二等水準(zhǔn)點測量要求進(jìn)行復(fù)測，在交接的高程控制點復(fù)測無誤后，將諸點布設(shè)成附和導(dǎo)線網(wǎng)，以原控制點位為起訖點，進(jìn)行復(fù)核和局部觀測。復(fù)測結(jié)果在誤差范圍內(nèi)經(jīng)平差后，再在場區(qū)按二等水準(zhǔn)點測量精度要求，測設(shè)水準(zhǔn)基點作為高程控制及變形觀測用，水準(zhǔn)基點的埋設(shè)要求穩(wěn)固可靠，二等水準(zhǔn)觀測的技術(shù)要求按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。(3)定位及施工放樣對實施的具體工程在測量后應(yīng)詳細(xì)

13、標(biāo)記，標(biāo)明軸線或邊界位置，嚴(yán)格按圖紙要求或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行測量、放樣，內(nèi)容包括：施工準(zhǔn)備期布設(shè)施工控制網(wǎng)；分部分項工程施工前進(jìn)行地形測量、放樣，并進(jìn)行復(fù)核；提供竣工資料進(jìn)行的測量；按監(jiān)理工程師指示的其他測量。4.1.4 施工過程中的測量控制與檢測測量控制與檢測貫穿于各項工程施工全過程，主要任務(wù)為：(1)控制點及樁位，隨著工程的進(jìn)展進(jìn)行跟蹤測量，作為施工、驗收依據(jù)，并指導(dǎo)生產(chǎn)。(2)隨著施工的進(jìn)展，可能出現(xiàn)修改設(shè)計和補充設(shè)計，以及與設(shè)計不相符等情況，需增測復(fù)合。監(jiān)理工程師驗收后進(jìn)行二次放線并進(jìn)行下道工序的施工。4.2 人工挖孔樁施工方案4.2.1 施工準(zhǔn)備 (1)作業(yè)條件1、人工挖孔，井壁支

14、護要根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況，嚴(yán)格按設(shè)計要求支護。2、開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。3、熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。4、按設(shè)計布置圖，設(shè)置樁位軸線、定位點：樁孔四周撒灰線，測定高程水準(zhǔn)點，放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。5、按設(shè)計要求分段制作鋼筋籠。6、在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。7、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。8、準(zhǔn)

15、備好砼配合比，以實驗室出具配合比為準(zhǔn)（護壁部分）。(2)材質(zhì)要求1、水泥：采用42.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報告等。2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5。3、石子：卵石或碎石，粒徑531.5mm，樁身混凝土也可用粒徑不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。4、水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，出廠證明書及復(fù)試報告，表面無老銹和油污。6、墊塊：用1:3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預(yù)制或用塑料卡。7、火燒絲：規(guī)格1820號鐵絲燒成。8、外加劑、摻合料：出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報告。以上材料主要針對護壁混凝土，樁心混凝土采用泵送商

16、品混凝土，聯(lián)系有資質(zhì)的砼供應(yīng)商，簽定供貨合同。(3)工器具主要工器具：三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈(低壓36V、l00W)，電焊機、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帶等。模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。4.2.2 質(zhì)量要求 (1)人工成孔灌注樁(鋼筋籠)質(zhì)量要求1、主控項目主筋間距：±l0mm，尺量檢查。長度：±100mm，尺量檢查。2、一般

17、項目鋼筋材質(zhì)檢驗：符合設(shè)計要求，檢查合格證及檢驗報告。箍筋間距：±20mm，尺量檢查。直徑：±l0mm，尺量檢查。(2)灌注樁質(zhì)量要求1、主控項目灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。實際澆筑的混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積。澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求的施工規(guī)范的規(guī)定。2、一般項目孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設(shè)計要求。樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)破壞。灌注樁的樁位偏差和垂直度必須符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定。4.3工藝流程 放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁砼檢查樁位(中心)軸線架設(shè)垂

18、直運輸架安裝電動葫蘆(卷揚機或木轆轤)安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)先拆第一節(jié)模板、支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋)澆筑第二節(jié)護壁砼檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底部分檢查驗收吊放鋼筋籠放砼溜筒(導(dǎo)管)澆筑樁身砼(隨澆隨振)樁頂位置。4.4 主要施工方法 4.4.1放線定樁位及高程場地三通一平，依據(jù)測量控制網(wǎng)樁坐標(biāo)和樁位平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。4.4.

19、2開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般為1.0m。開挖后如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件差，可根據(jù)實際情況調(diào)整每節(jié)護壁高度以及厚度。4.4.3支護壁模板附加鋼筋(1)為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔要設(shè)置鋼筋箍筋。護壁的厚度要根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計算來確定。(2)護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)

20、鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。(3)第一節(jié)護壁高出地坪150200mm，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護壁上口，護壁厚度為175mm。4.4.4澆筑第一節(jié)護壁砼樁孔護壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑砼。人工澆筑，人工搗實，砼強度為C25，坍落度控制在80100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。4.4.5檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。 4.4.

21、6架設(shè)垂直運輸架第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。4.4.7安裝電動葫蘆或卷揚機在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚機。4.4.8安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(1)在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。(2)井底照明必須用低壓電源(24V、36w)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護欄。(3)當(dāng)樁孔深大于6m時，要向井下通風(fēng)，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，

22、切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。(4)當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。(5)樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r，再打開安全蓋板。4.4.9開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的

23、土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔尺寸是否符合設(shè)計要求，吊錘檢查上下垂直度，否則修整孔壁。4.4.10先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋)護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm的砼澆筑口，接口處要搗固密實，強度達(dá)到1MPa時拆模，拆模后用砼或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。 4.4.11澆筑第二節(jié)護壁砼砼用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。砼可由試驗室確定摻入早強劑，以加速砼的硬化。4.4.12檢查樁位中心軸線及標(biāo)高以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。4.4.13逐層往下循環(huán)作

24、業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底要支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。4.4.14檢查驗收成孔以后必須對樁身尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、入巖深度、虛土厚度、釬探資料等進(jìn)行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。4.4.15吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前，在主筋上每隔34m左右設(shè)一個20耳環(huán)，作為定位墊塊；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，要采用單面焊接，接頭數(shù)按50錯開，鋼筋束需緊貼，且沿鋼筋長度方向每隔12m點焊成束，加密部分按設(shè)計要求靠山一側(cè)放置，防止放反，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求

25、。4.4.16澆筑樁身砼樁身砼采用泵送C25砼。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑砼。砼的落差大于2m，樁孔深度超過12m時，要采用砼導(dǎo)管澆筑。澆筑砼時要連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實。分層高度按振搗的工具而定，但不大于1.5m。4.4.17砼澆筑到樁頂時，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，一般可為2030mm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。4.4.18成品保護(1)已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。(2)已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水

26、浸泡。(3)樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。(4)保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。(5)鋼筋籠不要被泥漿污染：澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。(6)樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罘稣盟芰喜蓟虿莺焽?，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。(7)施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。4.4.19主要注意的質(zhì)量問題(1)垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直

27、、修邊、使孔壁尺寸保持上下順直。(2)孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵，操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。 (3)孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。(4)孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的砼料，大量積水一時難以排除的情況下，則

28、要用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質(zhì)量。(5)樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前二定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗不足。(6)鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放人樁孔中，保持骨架完好。4.4.20安全注意事項(1)每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時，應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s，向樁孔內(nèi)作業(yè)

29、面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后，必須向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或向樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時除加強通風(fēng)外，還應(yīng)對有害氣體加強監(jiān)測。(2)樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護板，防止地面石子或其他雜物等被蹋人樁孔中。地面孔口四周必須有護欄，高度不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口，樁孔口機械操作人員不準(zhǔn)離開崗位。口袋內(nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、手機、玩物等)，以防墜入樁孔中。下班前，孔口用方木、竹笆或鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行封蓋，以防墜落。(3)樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽、穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部

30、作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。(4)用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土，樁孔上口必須密封(僅留漏斗口)，其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應(yīng)有足夠的強度，以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應(yīng)臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后應(yīng)加強向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或在樁孔口密封平臺上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。(5)樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯，并隨樁孔深度放長，以備意外情況時有關(guān)人員能 順利上下。正常情況下，操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬啊ｉ_機人員應(yīng)專機專人，并持證上崗，集中思

31、想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動態(tài)，電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式防脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置，必須配有自動卡緊保險裝置。(6)裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心。(7)在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運行，上、下班前對提升架及軌道應(yīng)進(jìn)行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。(8)吊放鋼筋入樁孔時，應(yīng)綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住)，確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，才能下人進(jìn)入樁孔解鉤。(9)在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時，操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上

32、)，并與平臺木板釘牢，防止方木滑動位移，平臺墜落。4.4.21主要施工要點(1)護壁高出地面200mm的方法作為鎖口，開挖1.2m應(yīng)及時護壁以確保施工安全。開挖后如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件差，可根據(jù)實際情況調(diào)整護壁長度和厚度；(2)樁井采用鋼筋混凝土護壁，厚度0.175m，護壁混凝土的強度等級為C25；(3)護壁混凝土應(yīng)緊貼圍巖灌注，灌注前應(yīng)清理孔壁上的松動石塊、浮土。4.5 技術(shù)措施4.5.1安全技術(shù)措施(1)人工挖孔灌注樁特點 人工挖孔灌注砼樁采用人工挖土成孔，灌注砼澆搗成樁；在人工挖孔樁的底部擴大直徑，稱為人工挖孔擴底樁。這類樁由于其受力性能可靠，不需大型機具設(shè)備，施工操作工藝簡單，可直接檢查樁底巖

33、土層情況，單樁承載力高，無環(huán)境污染，故在各地應(yīng)用較為普遍。人工挖孔樁的缺點是挖孔中勞動強度較大，單樁施工速度較慢，尤其是安全性較差。施。 (2)挖孔樁的常見安全事故 人工挖孔樁的常見安全事故有孔口石塊或雜物掉入孔口砸傷正在孔中的施工人員；孔口操作人員被地下有害氣體中毒昏迷甚至死亡，孔壁支護不當(dāng)而坍塌砸傷甚至活埋操作工人；孔內(nèi)電纜、電線磨損受潮導(dǎo)致工人觸電傷亡；深孔中突然涌水淹沒操作人員等等。實踐證明，只要施工人員樹立安全意識，加強安全教育，做好安全技術(shù)交底，各種安全技術(shù)措施到位，人工挖孔樁的這些常見安全事故是完全可以避免的。 (3)孔口圍護措施 孔口四周必須澆筑砼護圈，并在護圈上設(shè)置圍欄圍護，

34、應(yīng)高出地面 0. 8m，如圖1所示。孔內(nèi)作業(yè)時，孔口上面必須有人監(jiān)護。挖出的土方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，砼圍圈上不得放置工具和站人?？變?nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶，特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。利用吊桶運土?xí)r，必須采取相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人，電動葫蘆運土應(yīng)檢驗 其安全起吊能力后方可投入運行。施工中應(yīng)隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。 (4)孔中防毒措施 地下特殊地層中往往含有危害氣體，不安全因素多，孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時，應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s，向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后，必須向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或向樁孔內(nèi)均勻

35、噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時除加強通風(fēng)外，還應(yīng)對有害氣體加強監(jiān)測。(5)防觸電措施 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地相埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。孔中操作工應(yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。 (6)防止孔壁坍塌措施 在熟悉地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，開挖樁孔時原則上要設(shè)置砼護壁或鋼護筒護壁，特別是直徑在1.2m以上的樁

36、孔。砼護壁每節(jié)高1m，厚約0.1m，可加配適量鋼筋，砼強度等級不低于C25。一般每天挖1m深立即支模澆筑快硬砼，第二天繼續(xù)施工。 擴底樁孔應(yīng)做到：（人工挖孔樁開挖程序，應(yīng)采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止在挖土或沖抓土成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。單樁挖孔應(yīng)先中間后周邊，并按設(shè)計樁徑加2倍護壁厚度控制截面。 孔內(nèi)一般不宜放炮，以防震塌土或震裂護壁造成事故，根據(jù)地質(zhì)狀況需爆破的，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的爆破規(guī)程。(7)防止孔壁涌水措施 當(dāng)相距孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，連續(xù)作業(yè)時間不宜超過4小時?？變?nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯；供人員上下井，使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保

37、險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按扭式開關(guān)，使用前必須檢驗其安全起吊能力； (8)其它安全措施 人工挖孔樁施工前，應(yīng)針對現(xiàn)場工程地質(zhì)、水文狀況和設(shè)計要求編制切實可行而又安全合理的施工方案，配備必要的機具和電器設(shè)備，確保各種安全措施及時到位。施工時發(fā)現(xiàn)文物、古化石、爆炸物、電纜等應(yīng)暫停施工，保護好現(xiàn)場，并及時報告有關(guān)部門，按規(guī)定處理后，方可繼續(xù)施工。 每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護措施。樁孔開挖深度超過10m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s； 孔口四周必須設(shè)置護攔，一般加0.8m高圍欄圍護；挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，

38、不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響；施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈，并遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定。5.2技術(shù)質(zhì)量措施5.2.1樁孔開挖土層、砂卵石采用短鎬、鋤頭類工具挖掘，遇堅硬狀障礙物或巖層時，改為風(fēng)鎬掘進(jìn)。棄土采用吊桶裝載，用人力絞架垂直提升到井口，棄土于離井口1.5米以外或指定地點。為了保證卵石層順利

39、掘進(jìn)，并減少流砂現(xiàn)象的發(fā)生，在采用井點降水的情況下，再視具體情況在場地內(nèi)布置幾個降水井（可先將幾個樁孔快速掘進(jìn)作為降水井），降低地下水位，保證含水層開挖時無水或水量較小。5.2.2 孔內(nèi)排水孔內(nèi)少量泥水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖隨用吊桶隨棄土吊出；如大量滲水，可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，設(shè)小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖隨加深集水井水涌出可采用潛水泵排入場內(nèi)臨時排水溝；涌水量很大時，可將一樁超前開挖，將附近樁孔地下水位降低。5.2.3 護壁支模每掘進(jìn)1.0米時必須護壁，護壁定型組合鋼模裝好，然后根據(jù)樁孔中心點校正模板，保證護壁厚度、樁孔尺寸和垂直度，按設(shè)計配護壁鋼筋，然后澆注護壁砼，上下護壁間

40、應(yīng)搭接50mm，且用鋼筋插實以保證護壁砼的密實度，應(yīng)四周均勻澆注，以保證中心點位置的正確。當(dāng)砼達(dá)到一定強度(一般為24小時)后拆模，拆模后進(jìn)行校正，對不合格部分進(jìn)行修正，直至合格。5.2.4 流泥、流砂處理方案本工程場內(nèi)砂卵石層較厚，并含淤泥質(zhì)土，加之地下水位較高，水量豐富，而且場地臨近湘江，施工期間地下水位低于湘江水水位，地下水由湘江補給，必定形成流砂、流泥，給施工增加極大難度，根據(jù)我公司多年的樁基施工經(jīng)驗，只要做好以下幾方面的工作，保質(zhì)、保量、安全地完成此工程是有把握的：(1)思想重視、管理到位、精選勞動力仔細(xì)研究工程勘察資料，仔細(xì)調(diào)查了解場地周圍水文、地質(zhì)情況，詳實掌握第一手資料，不打無

41、準(zhǔn)備之戰(zhàn)。組織具有類似工程施工經(jīng)驗的施工管理機構(gòu)，層層將管理職責(zé)落實到位，將技術(shù)和方法貫徹落實到每一個施工人員的具體行動中，做好后勤保障指導(dǎo)工作。勞動力是生產(chǎn)力的第一要素，一支技術(shù)好、能吃苦、經(jīng)驗豐富、服從指揮的民工隊伍是本工程順利完工的重要保障，而我公司通過十多年的樁基施工，已培養(yǎng)出幾支這樣的隊伍。(2)充足的施工機具、物資準(zhǔn)備我公司備有5T高頻振動器，用于在流砂層中振沉鋼筒，有卷板機制造鋼筒。工地上將預(yù)備足夠半模板、鋼板、鋼筋、水泵、稻草等施工用具，以保障工程順利進(jìn)行。(3)切實可行的技術(shù)措施所謂流砂、流泥是粉土、粉細(xì)砂、淤泥質(zhì)土，甚至粗砂為主的地質(zhì)體在動水壓力作用下經(jīng)擾動而產(chǎn)生的現(xiàn)象，動

42、水壓力和擾動是土、砂體發(fā)生移動的作用力，所以要防止出現(xiàn)大量流砂、流泥現(xiàn)象，一是要減小動水壓力，二是要減少對土體的擾動。減小動水壓力就本工程而言切合實際的方法有兩種：一為降水井降水，二為群井施工分流。降水井降水是用機械方法成井，分布在場地四周，預(yù)先抽排形成降水漏斗，截斷場地外圍的地下水補給，同時降低場地內(nèi)地下水位。群井施工分流是指在成孔階段分片集中施工，保持各相鄰孔掘進(jìn)深度大致相當(dāng)，群井抽水，減少單樁井的涌水量，從而減小動水壓力，實踐證明這是簡單易行而又效果顯著的施工方法。減小對砂體的擾動關(guān)鍵要做好兩項工作：一是正確的護壁方法，二是“快”字。正常地層下施工，每次可掘進(jìn)一米，然后裝模護壁，用鋼筋砼

43、護壁即可，而在流砂層中，則每次只能掘進(jìn)半?；?/3模深度，防止大面積砂體位移。而且因流體能產(chǎn)生較大的側(cè)壓力，應(yīng)加大護壁厚度，護壁視具體情況留泄水孔，砼攪拌時可加入適量的速凝劑以加快砼的早期強度，由于基底對護壁無支撐，為防垮模、掉模和變形，還需加大護壁配筋，以12-14鋼筋為宜。在特別困難地段，可在護壁外側(cè)打入L1.2米，14-20100-150mm的鋼筋或鋼板，下半部分用稻草或其它物品編織于鋼筋、鋼板外側(cè)形成阻砂過水層，減少對護壁外砂體的擾動，再按上面所述方案護壁（見圖4），或者用常用的鋼筒護壁方法，根據(jù)地質(zhì)資料流砂層的厚度，制作長度相當(dāng)、壁厚68mm的鋼護筒垂直放入井內(nèi)，邊挖邊沉或使用高頻振

44、動器將鋼筒直接沉入砂體中，或用洛陽錘打至砂體中，爾后在筒體內(nèi)掏砂，不對外圍砂體產(chǎn)生擾動。在“快”字上下功夫，要想快，則要求工人經(jīng)驗豐富、動作熟練、準(zhǔn)確，護壁材料事先準(zhǔn)備充分，在最短的時間內(nèi)完成0.3米-0.5米的掘進(jìn)、護壁工作，然后停止抽水，盡量減少對砂體的擾動，流砂層內(nèi)施工必須一鼓作氣，快速突破，最忌打打停停和返工。只要做好上述兩方面的工作，流砂層內(nèi)的成孔也并不是那么令人生畏的。5.2.5擴大頭施工，清底驗收當(dāng)樁孔挖至設(shè)計標(biāo)高時，則停止掘進(jìn)，通知建設(shè)方(或監(jiān)理單位)會同設(shè)計、勘察、質(zhì)監(jiān)等單位共同鑒定，滿足要求后迅速擴大樁頭，清理孔底及時驗收。驗收后用稍高于設(shè)計標(biāo)號的砼封底100mm，防止巖石

45、風(fēng)化。成井質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)：深度和持力層達(dá)到要求； 樁徑、擴底幾何尺寸不小于設(shè)計值； 垂直度<0.4%，樁平面偏差<5cm； 井底沉渣厚度為零。5.2.6鋼筋籠的制作、吊放鋼筋經(jīng)試驗合格后，再用交流電焊機采用J506焊條焊接螺紋鋼，J422焊條焊接圓鋼，采用單面焊，搭接長度10d，要求焊縫表面完整，高度不低于母材，并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口23mm，主筋焊接必須在同一中心線上，同一斷面焊接點數(shù)不超過50%。由于樁孔不是很深，鋼筋籠制作可一次成型，經(jīng)驗收合格后臨時堆放。鋼筋籠成型要求：鋼筋籠長度： ±50mm 鋼筋籠直徑： ±10mm主筋間距： ±1

46、0mm 箍筋間距： ±20mm鋼筋籠需檢驗合格后方可下井，大鋼筋籠用吊車吊放，小鋼筋籠用扒桿吊放，安裝時應(yīng)慢吊慢放，防止碰撞井壁，垂直下放到位后，檢查鋼筋籠中心與樁孔中心是否重合，鋼筋籠與井壁間墊砼墊塊，以確保保護層的厚度均等。5.2.7樁芯砼灌注采用C25砼灌注，灌注前應(yīng)先對樁孔進(jìn)行清理，抽干積水，下井清理沉渣，保證清底干凈。灌注前應(yīng)做砼配比試驗，為嚴(yán)格按配比計量進(jìn)料，采用一臺HZS25型砼攪拌站拌和，砼運輸采用HBT30型砼輸送泵，該設(shè)備的生產(chǎn)能力能滿足工期要求。坍落度控制在16-18cm，砼連續(xù)灌注不得中斷，井口用漏斗并連接砼串筒，串筒出口離砼面高度不超過2.0米。為保證砼密實

47、度，采用振動棒分層搗實，每段灌注高度小于0.5米。振動棒操作做到“快插慢拔”，在振搗過程中宜將振動棒上下略作抽動，以使上下振搗均勻。每點振搗時間一般以20秒30秒為宜，但還應(yīng)視表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。分層澆注振搗，振動棒應(yīng)插入下層5cm左右，以清除兩層之間接縫。砼灌注完畢，應(yīng)按要求留置試塊，樁頂覆蓋草袋養(yǎng)護并經(jīng)常濕水或蓄水養(yǎng)護。當(dāng)孔內(nèi)滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時，應(yīng)采用水下灌注砼，以鉆機或洛陽鏟作為提升機械。水下灌注主要技術(shù)要求如下：砼坍落度控制在1618cm之間，在現(xiàn)場進(jìn)行坍落度測定，保證其流動性、和易性。導(dǎo)漿管連接處必須密封，導(dǎo)管離井底3040c

48、m，在灌注時，要注意探測砼面和導(dǎo)管埋深情況。首次灌注量應(yīng)保證埋管，拆管時不得將導(dǎo)管提離砼面。保證鑿除浮漿后樁頂砼質(zhì)量，超灌0.5m以上。砼試配：砼配合比由實驗室提供，可按配比進(jìn)行砼澆灌。第五章 工程施工進(jìn)度計劃與措施5.1 施工進(jìn)度計劃5.1.1 施工進(jìn)度計劃根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程工期為80日歷天，一旦我公司有幸中標(biāo)，我公司擬于2014年5月16日開工（具體開工時間以業(yè)主開工令為準(zhǔn)），并于2014年5月10日組織機械、設(shè)備、人員等進(jìn)場進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，于2014年8月3日以內(nèi)，完成設(shè)計圖紙及合同約定工程量，歷時80日歷天。為了確保在規(guī)定的時間內(nèi)完成，人工挖孔樁工程，合理排定施工順序和流水

49、方向（詳見施工進(jìn)度橫道圖），減少穿插，避免互相制約，使各專業(yè)工種形成一條單線式流水施工線，有節(jié)奏的施工。5.1.2進(jìn)度計劃安排原則(1)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的要求，根據(jù)編制的總進(jìn)度計劃，對施工中的工期延誤或可能影響正常施工的因素進(jìn)行充分的分析、比較，合理安排施工進(jìn)度。(2)根據(jù)本工程的施工特點，對影響總工期的關(guān)鍵項目進(jìn)行重點分析研究。(3)合理布置施工程序，力求均衡生產(chǎn)，優(yōu)化資源配置。(4)每月25日完成工程量累計，及時掌握材料的實際進(jìn)貨及消耗量、儲存量、設(shè)備及進(jìn)貨的安排及施工的形象進(jìn)度實施等情況，編寫當(dāng)月施工進(jìn)度實施報告，遞交監(jiān)理工程師審核。(5)對下月擬完成的工程量、材料消耗、勞動力安排及設(shè)備

50、計劃，根據(jù)本月實際施工進(jìn)度，綜合考慮總工期安排進(jìn)行適時修正，上報監(jiān)理工程師。(6)充分考慮季節(jié)性施工等不利因素的影響，在總進(jìn)度不改變的前提下分項工程施工進(jìn)度留有適當(dāng)調(diào)整能力。5.2施工進(jìn)度計劃措施根據(jù)工程量情況和工序安排，本著盡量縮短工期的原則、在加大機械、人工投放的基礎(chǔ)上，總工期為80日歷天。5.2.1 靜態(tài)控制措施為了實現(xiàn)有效的進(jìn)度控制，建立實施進(jìn)度控制的科學(xué)組織系統(tǒng)和嚴(yán)密的工作制度，然后依據(jù)施工項目進(jìn)度控制目標(biāo)體系，對施工的全過程進(jìn)行系統(tǒng)控制,具體的控制措施有：(1)組織措施1、投入具有同類工程施工經(jīng)驗的技術(shù)人員和施工隊伍。保證人員的素質(zhì)和數(shù)量，確保按進(jìn)度計劃安排施工。2、定期召開生產(chǎn)碰

51、頭會，項目經(jīng)理每周組織一次，下達(dá)下周進(jìn)度計劃，力爭把延滯進(jìn)度的各種因素消除在萌發(fā)之中。隊長每天組織一次，會上分析進(jìn)度的進(jìn)展情況，對機械設(shè)備、車輛等，如有不足時，由項目部統(tǒng)一調(diào)配，我公司做到隨需隨供。3、協(xié)調(diào)同業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理及政府有關(guān)部門關(guān)系，取得其配合與支持，并保證設(shè)備、圖紙及其它文件及時到位。 (2)合同措施1、同業(yè)主的合同與業(yè)主以合同的形式保證工期進(jìn)度的實現(xiàn)，從而保持總進(jìn)度控制目標(biāo)與合同總工期一致。2、與材料、設(shè)備供應(yīng)商的合同保證投入足夠數(shù)量的機制裝備，同時與各種材料供應(yīng)商鑒訂按期供貨的合同，確保材料、設(shè)備供應(yīng)不影響施工進(jìn)度。(3)技術(shù)措施1、檢查 采用逐日進(jìn)度報表、作業(yè)狀況報表、現(xiàn)

52、場實地檢查方法對施工全過程進(jìn)行跟蹤檢測、收集信息。2、整理 將調(diào)查資料整理加工成與施工進(jìn)度計劃具有可比性的反映實際施工進(jìn)度的資料。3、對比分析 對比分析實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度的差距，找出原因，采取補救措施，以使總工期控制在合同約定范圍內(nèi)。(4)經(jīng)濟措施1、業(yè)主提供的工程款做到?？顚Ｓ?，全部用于本工程施工；2、編制資金計劃，規(guī)范資金支出、資金核算、分析等制度，確保一切以工程為中心。(5)信息管理措施項目部辦公室建立監(jiān)測、分析、調(diào)整、反饋進(jìn)度實施過程的信息流動程序和實現(xiàn)信息管理工作制度，以實現(xiàn)連續(xù)地、動態(tài)地全過程進(jìn)度目標(biāo)控制。項目經(jīng)理部將采取先進(jìn)的電腦網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，跟蹤監(jiān)控施工進(jìn)度，將信息流動程序反饋給進(jìn)

53、度控制者，經(jīng)過統(tǒng)計整理、比較分析后，采取相應(yīng)措施，確保按網(wǎng)絡(luò)計劃運行。5.2.2 動態(tài)控制措施本工程工期緊，應(yīng)在保證安全和質(zhì)量的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度。施工中以總進(jìn)度橫道圖為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工程分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各項管理、技術(shù)措施為保證手段，進(jìn)行施工全過程的動態(tài)控制。施工進(jìn)度計劃的控制是一個循序漸進(jìn)的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的信息，不斷將實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度進(jìn)行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)制定調(diào)整措施，以保證項目最終按預(yù)定目標(biāo)實現(xiàn)。進(jìn)度動態(tài)控制循環(huán)圖如下：施工進(jìn)度計劃

54、的執(zhí)行了解施工進(jìn)度情況施工進(jìn)度數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和調(diào)整實際與計劃的比較對其它有關(guān)計劃的調(diào)整新的施工進(jìn)度計劃（經(jīng)調(diào)整后的進(jìn)度計劃）制定修改措施確定是否產(chǎn)生進(jìn)度拖延偏差分析此偏差產(chǎn)生的原因及其對后續(xù)施工工序的影響 5.2.3 組織措施(1)項目經(jīng)理部要做到靠前指揮，高速運轉(zhuǎn)，所配備的人員要業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強；(2)項目經(jīng)理部對本項目人、財、物按照項目法管理的要求實行統(tǒng)一的組織，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并認(rèn)真執(zhí)行公司根據(jù)質(zhì)量環(huán)境、職業(yè)健康安全體系，制定并發(fā)布執(zhí)行的管理手冊，程序文件，工作文件完善本項目的質(zhì)量體系，充分發(fā)揮各職能部門，崗位人員職能作用，認(rèn)真改造管理職責(zé)，確保本項目體系持續(xù)有效地運行

55、；(3)合理組織、流水作業(yè)，施工中各個作業(yè)區(qū)同時組織成孔、鋼筋、混凝土三個作業(yè)組，按流水段劃分進(jìn)行流水作業(yè)；(4)各項施工準(zhǔn)備工作盡可能提前，人、機、料等務(wù)必限期到位，促進(jìn)各項工作的推進(jìn)，加快項目實施；(5)實行進(jìn)度計劃的有效動態(tài)管理控制；(6)建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度，加強信息反饋，及時調(diào)整計劃，做到以日保周，以周保月，確保各項計劃的落實兌現(xiàn)；(7)保證施工質(zhì)量，提高施工效率，做好成品保護措施，避免不必要的返工，加快施工進(jìn)度；(8)科學(xué)管理、合理組織、精心安排。對物質(zhì)采購，技術(shù)措施編制、交底、施工安排、檢查驗收等系列工作應(yīng)做到有條不紊，合理有序。5.2.4 技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛

56、繁復(fù)雜，如設(shè)計變更、技術(shù)、資金、機械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。因設(shè)計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些問題，項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進(jìn)行自審、會審和與監(jiān)理、設(shè)計院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。(1)勞動力配置。安排各工種足夠的施工隊伍，進(jìn)入現(xiàn)場施工，選擇與我公司良好、質(zhì)量可靠的施工隊伍，優(yōu)化工作的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理保證總工期的實現(xiàn)；(2)保證資源配置。根據(jù)總進(jìn)度計劃和月、周計劃詳細(xì)編制有關(guān)資源供應(yīng)計劃；(3)物資的采購由我司設(shè)備部負(fù)責(zé)；(4)機械配置?，F(xiàn)場布置大型施工機械包括鉆孔機4臺、攪拌機2臺等。由機械公司負(fù)責(zé)設(shè)備和維修保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；(5)資金配備。實際情況編制周進(jìn)度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工(6)程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進(jìn)行；(7)后勤保障。后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點