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文檔簡介
1、加強企業(yè)成本管理加強企業(yè)成本管理黨校教學部:陳愛萍黨校教學部:陳愛萍主要內(nèi)容 成本的基本知識成本的基本知識 建立現(xiàn)代成本費用控制理念建立現(xiàn)代成本費用控制理念 成本控制的原則成本控制的原則 成本管理的入手點成本管理的入手點 成本管理狀況分析成本管理狀況分析 案例:向日本人學習成本控制的最高境界案例:向日本人學習成本控制的最高境界 1、成本概念、成本概念 2、成本費用構(gòu)成、成本費用構(gòu)成 3、成本的分類、成本的分類 4、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成一、一、 成本的基本認識成本的基本認識開篇案例:開篇案例:成本的概念- 企業(yè)存在的價值企業(yè)存在的價值 利潤最大化 滿足相關(guān)利益方 回報社
2、會 持續(xù)發(fā)展創(chuàng)新 企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的目的是盈利, 即實現(xiàn)利潤的最大化。 也就是說,也就是說,企業(yè)要想生存、發(fā)展,首先必須獲得利潤,如果沒有利潤,企業(yè)將失去生存條件。企業(yè)利潤在哪里?企業(yè)利潤在哪里? 售價利潤售價利潤+成本成本 用兩個簡單的公式來考慮企業(yè)的經(jīng)營觀。 公式一:價格公式一:價格= =成本成本+ +利潤利潤,稱之為成本主義,用這個觀念經(jīng)營企業(yè)肯定要垮臺。 公式二:利潤公式二:利潤= =價格價格- -成本成本,它的經(jīng)濟意義是價格由市場決定,企業(yè)要獲得利潤就要學會降低成本。因此成本的高低將直接影響企業(yè)利潤的多少,只有不斷降低成本,企業(yè)才可能獲得好的經(jīng)濟效益。利用成本倒流法可以確保經(jīng)營的利用
3、成本倒流法可以確保經(jīng)營的最終效果最終效果 目前我們唯一可以挖掘的是成本 利潤來源于內(nèi)部控制 日常的流程管理和生產(chǎn)效率 的提升及降低損耗產(chǎn)品成本是工業(yè)企業(yè)在一定時間內(nèi)為制造、銷售一產(chǎn)品成本是工業(yè)企業(yè)在一定時間內(nèi)為制造、銷售一定數(shù)量的產(chǎn)品所支出的費用總和。也就是產(chǎn)品再生產(chǎn)經(jīng)營過程定數(shù)量的產(chǎn)品所支出的費用總和。也就是產(chǎn)品再生產(chǎn)經(jīng)營過程中消耗的物化勞動的貨幣表現(xiàn)。從其經(jīng)濟實質(zhì)看,成本是產(chǎn)品中消耗的物化勞動的貨幣表現(xiàn)。從其經(jīng)濟實質(zhì)看,成本是產(chǎn)品價值的一部分:價值的一部分:產(chǎn)品價值產(chǎn)品價值W=C+V+M產(chǎn)品價值產(chǎn)品價值W 生產(chǎn)過程中消耗的生產(chǎn)資料的轉(zhuǎn)移價值 C以工資及其附加費等分配給勞動者個人部分V以稅金
4、和利潤的形式上繳或企業(yè)留利M活勞動新創(chuàng)造的價值產(chǎn)品產(chǎn)品成本成本產(chǎn)品產(chǎn)品價格價格產(chǎn)品價值的貨產(chǎn)品價值的貨幣表現(xiàn)幣表現(xiàn) 1、成本概念、成本概念 2、成本費用構(gòu)成、成本費用構(gòu)成 3、成本的分類、成本的分類 4、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成一、一、 成本的基本認識成本的基本認識 成本費用的分類很多企業(yè)中經(jīng)常接觸的是按經(jīng)濟用成本費用的分類很多企業(yè)中經(jīng)常接觸的是按經(jīng)濟用途的分類,這是財務(wù)會計學傳統(tǒng)的分類方法。在制造業(yè)途的分類,這是財務(wù)會計學傳統(tǒng)的分類方法。在制造業(yè)中,成本按經(jīng)濟用途分為生產(chǎn)成本和非生產(chǎn)成本兩類。中,成本按經(jīng)濟用途分為生產(chǎn)成本和非生產(chǎn)成本兩類。生產(chǎn)成本也稱作制造成本,非生產(chǎn)
5、成本又稱作期間費用。生產(chǎn)成本也稱作制造成本,非生產(chǎn)成本又稱作期間費用。 成本成本費用費用生產(chǎn)成本期間費用直接材料直接人工制造費用管理費用營業(yè)費用財務(wù)費用參與成本計算參與成本計算構(gòu)成產(chǎn)品制造構(gòu)成產(chǎn)品制造成本成本 不參與成本計不參與成本計算算 直接計入當期直接計入當期損益損益 1、成本概念、成本概念 2、成本費用構(gòu)成、成本費用構(gòu)成 3、成本的分類、成本的分類 4、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成一、一、 成本的基本認識成本的基本認識 一些相關(guān)的成本概念: 1、制造成本與非制造成本 2、可控成本與不可控成本 3、相關(guān)成本與無關(guān)成本 4、歷史成本和未來成本 5、顯性成本(會計成本)和隱性
6、成本(機會成本) 6、變動成本、固定成本、混合成本 1、成本概念、成本概念 2、成本費用構(gòu)成、成本費用構(gòu)成 3、成本的分類、成本的分類 4、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成一、一、 成本的基本認識成本的基本認識成本會計管理系統(tǒng)圖成本會計管理系統(tǒng)圖 成本管理目標成本管理目標制定成本計劃制定成本計劃執(zhí)行成本計劃執(zhí)行成本計劃檢查成本計劃檢查成本計劃成成本本決決策策成成本本預(yù)預(yù)算算成成本本核核算算成成本本控控制制成成本本責責任任成成本本考考核核成成本本分分析析成本事先控制成本事先控制成本事中控制成本事中控制成本事后控制成本事后控制成成本本預(yù)預(yù)測測成本報告成本報告 反饋反饋上述各項成本管理
7、職能是互相聯(lián)系和互為補充的。成本預(yù)測是成本決策的前提,成本決策是成本預(yù)測的結(jié)果。成本預(yù)算是成本決策所確定目標的具體化。成本控制是對成本預(yù)算的實施過程進行全面監(jiān)控,保證決策目標的實現(xiàn)。 二、二、建立現(xiàn)代成本費用控制管理理念建立現(xiàn)代成本費用控制管理理念1 1、成本、成本效益均衡理念效益均衡理念 成本費用的額度應(yīng)與產(chǎn)生的效益相配比,成本費用的額度應(yīng)與產(chǎn)生的效益相配比,如投資收益與籌資成本的配比;經(jīng)營成本與經(jīng)如投資收益與籌資成本的配比;經(jīng)營成本與經(jīng)營收益的配比。營收益的配比。 例:娃哈哈例:娃哈哈 2 2、全過程成本費用管理理念、全過程成本費用管理理念 上游成本控制:上游成本控制: 研發(fā)與設(shè)計階段研發(fā)
8、與設(shè)計階段運用價值工程運用價值工程 和質(zhì)量成本控制生產(chǎn)經(jīng)營成本和質(zhì)量成本控制生產(chǎn)經(jīng)營成本 料、工、費消耗料、工、費消耗運用定額預(yù)算和運用定額預(yù)算和作業(yè)成本法作業(yè)成本法 下游成本控制:下游成本控制: 銷售和客戶的服務(wù)成本銷售和客戶的服務(wù)成本結(jié)合理財結(jié)合理財目標控制銷售和管理費用。目標控制銷售和管理費用。3 3、建立全員成本費用控制理念、建立全員成本費用控制理念 成本費用控制需要建立責任中心,指標分解,成本費用控制需要建立責任中心,指標分解,全員參與。全員參與。案例:案例:1 1)戴爾要求每個員工有這樣的觀念:控制費用)戴爾要求每個員工有這樣的觀念:控制費用和控制質(zhì)量一樣,從商業(yè)活動的最上游開始并
9、貫穿整個和控制質(zhì)量一樣,從商業(yè)活動的最上游開始并貫穿整個過程。過程。 2 2)美菱模式)美菱模式“人人參與人人參與”成本,個個追求效益成本,個個追求效益4 4、建立大成本費用理念、建立大成本費用理念 成本費用的概念是廣泛的,除一般的成本費用外,成本費用的概念是廣泛的,除一般的成本費用外,還要考慮機會成本、拮據(jù)成本、稅收成本等還要考慮機會成本、拮據(jù)成本、稅收成本等 美國,人人都知道最好的律師是昂貴的,實際次等美國,人人都知道最好的律師是昂貴的,實際次等的律師更昂貴。的律師更昂貴。沃爾瑪是世界成本控制的優(yōu)秀典范:沃爾瑪是世界成本控制的優(yōu)秀典范: 1 1)提倡節(jié)約杜絕浪費,降低行政費及銷售費)提倡節(jié)
10、約杜絕浪費,降低行政費及銷售費 沒有高檔家具,坐普通商務(wù)車、經(jīng)濟艙,住中檔旅館,沒有高檔家具,坐普通商務(wù)車、經(jīng)濟艙,住中檔旅館,吃小餐館吃小餐館 2 2)嚴防盜竊,減少損耗)嚴防盜竊,減少損耗 從從“跑冒滴漏跑冒滴漏”抓起,制止徇私舞弊抓起,制止徇私舞弊 3 3)利用信息化系統(tǒng)提高運營效率)利用信息化系統(tǒng)提高運營效率 總部可在一小時內(nèi)對全球總部可在一小時內(nèi)對全球40004000多家分店各種商多家分店各種商品的庫存量、上架量和銷售量全部盤點一遍品的庫存量、上架量和銷售量全部盤點一遍商品從發(fā)出訂單到接貨并擺上貨架只需商品從發(fā)出訂單到接貨并擺上貨架只需3636小時。小時。4 4)提高毛利率和降低售貨
11、成本)提高毛利率和降低售貨成本 全球采購、直接向工廠采購全球采購、直接向工廠采購 5 5)降低固定資產(chǎn)折舊費)降低固定資產(chǎn)折舊費三、成本控制的原則1、成本效益原則。、成本效益原則。2、差別控制,因地制宜原則。、差別控制,因地制宜原則。3、全面控制原則、全面控制原則4、管理層推動原則、管理層推動原則5、落實成本控制的責任、落實成本控制的責任 1、成本水平分析、成本水平分析確定代表性產(chǎn)品確定代表性產(chǎn)品對代表性產(chǎn)品進行單位成本分析對代表性產(chǎn)品進行單位成本分析成本構(gòu)成排列分析成本構(gòu)成排列分析變動成本和固定成本分析變動成本和固定成本分析 2、盈虧分析、盈虧分析四、四、 成本管理的入手點成本管理的入手點確
12、定代表性產(chǎn)品確定代表性產(chǎn)品在多品種生產(chǎn)的企業(yè)選擇在多品種生產(chǎn)的企業(yè)選擇, 從從v 產(chǎn)量(產(chǎn)值)產(chǎn)量(產(chǎn)值)v 銷售收入銷售收入v 利潤利潤v 對企業(yè)經(jīng)濟效益影響對企業(yè)經(jīng)濟效益影響較大的產(chǎn)品作為重點分析的對象。較大的產(chǎn)品作為重點分析的對象。 對代表性產(chǎn)品進對代表性產(chǎn)品進行單位成本分析行單位成本分析成本構(gòu)成排列分析成本構(gòu)成排列分析變動成本和固定變動成本和固定成本分析成本分析確定代表性產(chǎn)品確定代表性產(chǎn)品對代表性產(chǎn)品進對代表性產(chǎn)品進行單位成本分析行單位成本分析成本構(gòu)成排列分析成本構(gòu)成排列分析變動成本和固定變動成本和固定成本分析成本分析v 分析單位成本水平升降變分析單位成本水平升降變化情況,運用比較法,
13、分析本化情況,運用比較法,分析本企業(yè)近幾年來(縱向)單位成企業(yè)近幾年來(縱向)單位成本的變動趨勢。本的變動趨勢。v 與同行業(yè)最有可比性企業(yè)與同行業(yè)最有可比性企業(yè)的先進水平(橫向)進行比較的先進水平(橫向)進行比較 通過成本水平的縱向和橫向通過成本水平的縱向和橫向比較分析可提供成本水平方面比較分析可提供成本水平方面存在問題的線索,以便進行深存在問題的線索,以便進行深入分析。入分析。 確定代表性產(chǎn)品確定代表性產(chǎn)品一般對被咨詢企業(yè)的成本構(gòu)成現(xiàn)一般對被咨詢企業(yè)的成本構(gòu)成現(xiàn)狀或單位成本比同行業(yè)先進水平狀或單位成本比同行業(yè)先進水平差距大的產(chǎn)品,應(yīng)進一步做成本差距大的產(chǎn)品,應(yīng)進一步做成本項目排列分析。項目排
14、列分析。從排列圖中可以一目了然地找到從排列圖中可以一目了然地找到影響成本的主要因素是哪些,然影響成本的主要因素是哪些,然后深入現(xiàn)場,在調(diào)查分析的基礎(chǔ)后深入現(xiàn)場,在調(diào)查分析的基礎(chǔ)上結(jié)合上結(jié)合A、B、C分類法,抓住主分類法,抓住主要矛盾,層層解剖,找出成本高要矛盾,層層解剖,找出成本高的主要原因,提出降低成本的具的主要原因,提出降低成本的具體措施。體措施。 對代表性產(chǎn)品進行對代表性產(chǎn)品進行單位成本分析單位成本分析成本構(gòu)成排列分析成本構(gòu)成排列分析變動成本和固定成變動成本和固定成本分析本分析例:*單位,其成本構(gòu)成見下圖: 直接材料直接材料65.4直接人工直接人工5.7制造費用制造費用28.9合計合計1
15、00從圖中可以明顯地看到影響成本的主要因素是原材料消耗占從圖中可以明顯地看到影響成本的主要因素是原材料消耗占產(chǎn)品成本的產(chǎn)品成本的65.4%,顯然降低成本主要應(yīng)首先從分析原材料消,顯然降低成本主要應(yīng)首先從分析原材料消耗定額的潛力入手,從原材料消耗定額看,該廠還是比較健耗定額的潛力入手,從原材料消耗定額看,該廠還是比較健全的,但由于管理不善,實際生產(chǎn)過程中原材料消耗處于失全的,但由于管理不善,實際生產(chǎn)過程中原材料消耗處于失控狀態(tài),定額起不到準確考核與控制的目的。我們對該廠原控狀態(tài),定額起不到準確考核與控制的目的。我們對該廠原材料消耗失控的主要原因有三點材料消耗失控的主要原因有三點:(1)沒有原材料
16、限額領(lǐng)、退料制度。投入生產(chǎn)的原材料從一開始就失去了控制;沒有原材料限額領(lǐng)、退料制度。投入生產(chǎn)的原材料從一開始就失去了控制;(2)生產(chǎn)過程中發(fā)生的廢品損失等沒有真實的統(tǒng)計,致使成本無法嚴格控制,準確生產(chǎn)過程中發(fā)生的廢品損失等沒有真實的統(tǒng)計,致使成本無法嚴格控制,準確考核??己?。(3)無材料考核制度,對材料的節(jié)約與超用沒有相應(yīng)的獎罰辦法。無材料考核制度,對材料的節(jié)約與超用沒有相應(yīng)的獎罰辦法。 在以上分析的基礎(chǔ)上,咨詢組在如何降低成本的改善在以上分析的基礎(chǔ)上,咨詢組在如何降低成本的改善方案中,重點提了加強原材料消耗的控制,繪制了從投入方案中,重點提了加強原材料消耗的控制,繪制了從投入到產(chǎn)出全過程圖,
17、并幾次組織咨詢組部分人員進行回訪,到產(chǎn)出全過程圖,并幾次組織咨詢組部分人員進行回訪,與廠領(lǐng)導、科室和車間中層干部一起討論研究,幫助擬定與廠領(lǐng)導、科室和車間中層干部一起討論研究,幫助擬定改善的具體措施和實施步驟。改善的具體措施和實施步驟。 在思想發(fā)動的基礎(chǔ)上,修定了材料消耗定額,制定了在思想發(fā)動的基礎(chǔ)上,修定了材料消耗定額,制定了“原材料領(lǐng)、發(fā)制度原材料領(lǐng)、發(fā)制度”以及生產(chǎn)全過程的以及生產(chǎn)全過程的“材料消耗考核材料消耗考核辦法辦法”等并認真貫徹執(zhí)行。等并認真貫徹執(zhí)行。經(jīng)過十個月的努力,這次咨詢方案收到了明顯的效果:經(jīng)過十個月的努力,這次咨詢方案收到了明顯的效果:v材料利用率由材料利用率由74提高
18、到提高到83v該廠在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)無明顯變化的情況下,第二年的產(chǎn)量提高該廠在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)無明顯變化的情況下,第二年的產(chǎn)量提高4.4,產(chǎn)值增長產(chǎn)值增長1.8,雖有原材料漲價等不利因素,而利潤卻增長了,雖有原材料漲價等不利因素,而利潤卻增長了53.8。其經(jīng)濟效益的提高主要是原材料消耗降低帶來的。其經(jīng)濟效益的提高主要是原材料消耗降低帶來的。 確定代表性產(chǎn)品確定代表性產(chǎn)品1、首先應(yīng)分清那些是屬于變動成、首先應(yīng)分清那些是屬于變動成本,那些是屬于固定成本。這是采本,那些是屬于固定成本。這是采用這種方法進行成本分析首先遇到用這種方法進行成本分析首先遇到的問題的問題 。v費用分解法費用分解法 v高低點法高低點法 v散布
19、圖法散布圖法 v回歸分析法回歸分析法2、對變動成本的分析:重點是原材料成本的量差與價差分析 3、固定成本分析:重點是從固定成本(費用)的總額、單位固定成本入手進行分析對代表性產(chǎn)品進對代表性產(chǎn)品進行單位成本分析行單位成本分析成本構(gòu)成排列分析成本構(gòu)成排列分析變動成本和固定變動成本和固定成本分析成本分析盈虧平衡點又稱保本點,是指企業(yè)在這一點盈虧平衡點又稱保本點,是指企業(yè)在這一點上正好處于不盈不虧的狀態(tài),即上正好處于不盈不虧的狀態(tài),即“所得所得”等等于于“所費所費”。保本點通常有兩種表現(xiàn)形式:保本點通常有兩種表現(xiàn)形式:v一種是用實物量表現(xiàn),稱為一種是用實物量表現(xiàn),稱為“保本銷售量保本銷售量”,即,即銷
20、售多少數(shù)量的產(chǎn)品才能夠本,簡稱銷售多少數(shù)量的產(chǎn)品才能夠本,簡稱“保本量保本量”v另一種是用貨幣金額來表現(xiàn),叫做另一種是用貨幣金額來表現(xiàn),叫做“保本銷售保本銷售額額”,即銷售多少金額的產(chǎn)品才能夠本,簡稱,即銷售多少金額的產(chǎn)品才能夠本,簡稱“保保本額本額”abxY=a+bx成本業(yè)務(wù)量虧損期虧損期p盈利區(qū)盈利區(qū)盈虧平衡點所謂所謂“盈虧平衡分析盈虧平衡分析”就是指預(yù)測計劃期間需要銷售多少數(shù)量或多少金額的產(chǎn)品,就是指預(yù)測計劃期間需要銷售多少數(shù)量或多少金額的產(chǎn)品,才能保證目標利潤實現(xiàn)的分析方法。進行盈虧平衡分析,一般都假定計劃期的銷售才能保證目標利潤實現(xiàn)的分析方法。進行盈虧平衡分析,一般都假定計劃期的銷售
21、單價、單位變動成本和固定成本總額均不變。單價、單位變動成本和固定成本總額均不變。1、成本預(yù)測、成本預(yù)測2、成本計劃、成本計劃3、成本控制、成本控制4、成本核算、成本核算5、成本分析與考核、成本分析與考核6、降低成本途徑、降低成本途徑五、五、 成本管理狀況分析成本管理狀況分析為使產(chǎn)品成本計劃先進合理,必須進行成本預(yù)測,這是成本管理的首要環(huán)節(jié),對企為使產(chǎn)品成本計劃先進合理,必須進行成本預(yù)測,這是成本管理的首要環(huán)節(jié),對企業(yè)產(chǎn)品成本預(yù)測工作的分析,主要從業(yè)產(chǎn)品成本預(yù)測工作的分析,主要從預(yù)測方法和目標成本的確定預(yù)測方法和目標成本的確定兩個方面進行。兩個方面進行。處理成本、價格、利潤三者之間的關(guān)系,應(yīng)該以
22、市場銷售允許的價格為基礎(chǔ),以保處理成本、價格、利潤三者之間的關(guān)系,應(yīng)該以市場銷售允許的價格為基礎(chǔ),以保證必要的利潤為前提,努力達到成本降低的目標即改變我國傳統(tǒng)的制定產(chǎn)品售價的方證必要的利潤為前提,努力達到成本降低的目標即改變我國傳統(tǒng)的制定產(chǎn)品售價的方法:法:為根據(jù)預(yù)測市場可能接受的價格減去預(yù)計銷售稅金和目標利潤即為目標成本。即:為根據(jù)預(yù)測市場可能接受的價格減去預(yù)計銷售稅金和目標利潤即為目標成本。即:對變動成本的預(yù)測主要是對變動成本的預(yù)測主要是原材料成本預(yù)測原材料成本預(yù)測,預(yù)測其降低的可能性,降低的幅度和降預(yù)測其降低的可能性,降低的幅度和降低措施及其對單位產(chǎn)品成本降低的影響。低措施及其對單位產(chǎn)品
23、成本降低的影響。價值分析(價值分析(VA或或VE)是通過有組織的功能)是通過有組織的功能分析活動,以盡可能的成本,實現(xiàn)產(chǎn)品或作業(yè)的必要功能的科學方法。分析活動,以盡可能的成本,實現(xiàn)產(chǎn)品或作業(yè)的必要功能的科學方法。(具體方法和程序略)(具體方法和程序略)對固定成本的預(yù)測,主要是對固定成本的預(yù)測,主要是預(yù)測產(chǎn)量(銷售量)對單位成本中固定成本的影響預(yù)測產(chǎn)量(銷售量)對單位成本中固定成本的影響,常,常用的方法如前所述盈虧平衡點分析法等。用的方法如前所述盈虧平衡點分析法等。成成本本利利潤潤稅稅金金售售價價單位單位目標目標成本成本單位產(chǎn)品單位產(chǎn)品銷售價格銷售價格單位產(chǎn)品單位產(chǎn)品銷售稅金銷售稅金單位產(chǎn)品單位
24、產(chǎn)品目標利潤目標利潤成本計劃是企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)財務(wù)計劃的重要組成部分,是對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)成本計劃是企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)財務(wù)計劃的重要組成部分,是對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動進行指導,控制、分析、考核的重要依據(jù)。對企業(yè)成本計劃工營活動進行指導,控制、分析、考核的重要依據(jù)。對企業(yè)成本計劃工作的分析主要是從編制成本計劃的依據(jù)(工時定額、材料消耗定額、作的分析主要是從編制成本計劃的依據(jù)(工時定額、材料消耗定額、費用定額)是否先進合理,編制的程序和方法是否科學,計劃的指導費用定額)是否先進合理,編制的程序和方法是否科學,計劃的指導性如何等方面進行分析何評價。性如何等方面進行分析何評價。首先編制計劃的指標必須先進可靠,為此必須:首
25、先編制計劃的指標必須先進可靠,為此必須:v有先進合理的工時、材料消耗和費用定額以及充分完整準確有先進合理的工時、材料消耗和費用定額以及充分完整準確的數(shù)字統(tǒng)計資料。的數(shù)字統(tǒng)計資料。v對降低成本的潛力進行周密細致的調(diào)查分析和對降低成本措對降低成本的潛力進行周密細致的調(diào)查分析和對降低成本措施效果的科學計算。如由產(chǎn)量增加而引起的成本相對節(jié)約額的施效果的科學計算。如由產(chǎn)量增加而引起的成本相對節(jié)約額的計算,由原材料、燃料、動力等消耗定額、廢品損失的減少等計算,由原材料、燃料、動力等消耗定額、廢品損失的減少等引起的節(jié)約額的計算以及制造費用的壓縮等。引起的節(jié)約額的計算以及制造費用的壓縮等。v對降低成本的指標要
26、進行反復(fù)的試算平衡,正確處理產(chǎn)量、對降低成本的指標要進行反復(fù)的試算平衡,正確處理產(chǎn)量、質(zhì)量、成本的關(guān)系,使成本計劃與生產(chǎn)、勞動、物資、銷售等質(zhì)量、成本的關(guān)系,使成本計劃與生產(chǎn)、勞動、物資、銷售等各項計劃密切結(jié)合,平衡銜接,保證企業(yè)獲得最佳效益。各項計劃密切結(jié)合,平衡銜接,保證企業(yè)獲得最佳效益。v成本控制是在產(chǎn)品成本形成的整個過程中,對每項成本形成的具體活動,按照標準進行嚴格的監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)超過原來規(guī)定的目標,就要查明原因,采取措施,從而使產(chǎn)品成本的形成,限制在控制標準的范圍內(nèi),保證達到降低成本的目標,這樣一套工作就是成本控制工作。 v控制生產(chǎn)過程中各種資源的消耗控制生產(chǎn)過程中各種資源的消耗v控制生
27、產(chǎn)經(jīng)營過程中費用開支:建立費用預(yù)算管理控制生產(chǎn)經(jīng)營過程中費用開支:建立費用預(yù)算管理制度,對發(fā)生的各種費用都要從數(shù)量上、時間上、用制度,對發(fā)生的各種費用都要從數(shù)量上、時間上、用途上進行控制,即制造費用、管理費用、銷售費用、途上進行控制,即制造費用、管理費用、銷售費用、財務(wù)費用。財務(wù)費用。v對一切生產(chǎn)經(jīng)營活動都應(yīng)實行成本控制:從產(chǎn)品設(shè)對一切生產(chǎn)經(jīng)營活動都應(yīng)實行成本控制:從產(chǎn)品設(shè)計、供應(yīng)、制造、銷售直到售后服務(wù)等經(jīng)營全過程,計、供應(yīng)、制造、銷售直到售后服務(wù)等經(jīng)營全過程,正確確定控制標準,運用價值工程,保證和促進那些正確確定控制標準,運用價值工程,保證和促進那些有利于取得更大經(jīng)濟效益的開支,限制那些帶
28、來浪費有利于取得更大經(jīng)濟效益的開支,限制那些帶來浪費和損失的活動。和損失的活動。v制定一整套控制標準制定一整套控制標準 v對成本的形成過程進行監(jiān)督:建立完整的對成本的形成過程進行監(jiān)督:建立完整的經(jīng)濟信息反饋系統(tǒng)經(jīng)濟信息反饋系統(tǒng) v及時發(fā)現(xiàn)和糾正脫離標準的偏差:發(fā)現(xiàn)實及時發(fā)現(xiàn)和糾正脫離標準的偏差:發(fā)現(xiàn)實際偏離控制標準,要及時進行調(diào)查分析,際偏離控制標準,要及時進行調(diào)查分析,查明原因,采取措施,保證控制目標的實查明原因,采取措施,保證控制目標的實現(xiàn)?,F(xiàn)。 制定成本制定成本控制標準控制標準標準在生產(chǎn)經(jīng)營標準在生產(chǎn)經(jīng)營某一環(huán)節(jié)實施某一環(huán)節(jié)實施修定控制修定控制標準標準成本實際與控制標準相成本實際與控制標
29、準相比較并及時反饋比較并及時反饋基本相同基本相同較大差異較大差異調(diào)查原因調(diào)查原因制定并采取措施制定并采取措施實現(xiàn)目標成本實現(xiàn)目標成本成本形成成本形成實際情況實際情況v有無控制目標,特別是控制的重點是否制有無控制目標,特別是控制的重點是否制定了控制目標定了控制目標v是否實行事前和事中的全過程控制是否實行事前和事中的全過程控制v控制方法和程序的適應(yīng)性和有效性控制方法和程序的適應(yīng)性和有效性v是否建立了成本控制的責任制以及相配套是否建立了成本控制的責任制以及相配套的考核激勵措施的考核激勵措施 成本核算是把企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品實際發(fā)生的各種費用,按照其用途,成本核算是把企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品實際發(fā)生的各種費用,按照其用途
30、,并按產(chǎn)品進行匯總,分配、計算出產(chǎn)品的實際總成本和單位成本。目并按產(chǎn)品進行匯總,分配、計算出產(chǎn)品的實際總成本和單位成本。目的在于提供成本管理所需各項成本狀況的資料,以反映各項工作的實的在于提供成本管理所需各項成本狀況的資料,以反映各項工作的實際水平,考核各部門的效率,評價企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的成果。際水平,考核各部門的效率,評價企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的成果。 為了確保成本核算的準確性,在經(jīng)營成本的核算中必須要求堅持為了確保成本核算的準確性,在經(jīng)營成本的核算中必須要求堅持分清以下各項費用的界限:分清以下各項費用的界限:正確劃分應(yīng)計入和不應(yīng)計入生產(chǎn)經(jīng)營成本界限正確劃分各期產(chǎn)品成本和期間費用的界限正確劃分各會計期成本
31、的界限正確劃分不同成本計算對象的界限 正確劃分完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本界限正確劃分應(yīng)計入和不應(yīng)計入正確劃分應(yīng)計入和不應(yīng)計入生產(chǎn)經(jīng)營成本界限生產(chǎn)經(jīng)營成本界限正確劃分各期產(chǎn)品成本和期間費用的界限正確劃分各會計期成本的界限正確劃分不同成本計算對象的界限 正確劃分完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本界限首先,非生產(chǎn)經(jīng)營的耗費不首先,非生產(chǎn)經(jīng)營的耗費不能計入生產(chǎn)經(jīng)營成本,只有能計入生產(chǎn)經(jīng)營成本,只有生產(chǎn)經(jīng)營的成本才可以計入生產(chǎn)經(jīng)營的成本才可以計入生產(chǎn)經(jīng)營成本。如:籌資活生產(chǎn)經(jīng)營成本。如:籌資活動和投資活動不屬于生產(chǎn)經(jīng)動和投資活動不屬于生產(chǎn)經(jīng)營活動,它們的耗費不能計營活動,它們的耗費不能計入產(chǎn)品成本,而屬于籌資成入產(chǎn)品成本,
32、而屬于籌資成本和投資成本。等等。本和投資成本。等等。 正確劃分應(yīng)計入和不應(yīng)計入生產(chǎn)經(jīng)營成本界限正確劃分各期產(chǎn)品成本和期正確劃分各期產(chǎn)品成本和期間費用的界限間費用的界限正確劃分各會計期成本的界限正確劃分不同成本計算對象的界限 正確劃分完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本界限在通常情況下企業(yè)在產(chǎn)品生在通常情況下企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所發(fā)生的所有耗費產(chǎn)過程中所發(fā)生的所有耗費和支出都應(yīng)計入產(chǎn)品成本,和支出都應(yīng)計入產(chǎn)品成本,而企業(yè)在生產(chǎn)部門以外,正而企業(yè)在生產(chǎn)部門以外,正常管理和銷售等所發(fā)生的所常管理和銷售等所發(fā)生的所有耗費和支出都應(yīng)計入期間有耗費和支出都應(yīng)計入期間費用。為了確保產(chǎn)品成本計費用。為了確保產(chǎn)品成本計算的準確
33、性,不能兩者混淆,算的準確性,不能兩者混淆,這也是企業(yè)進行成本管理責這也是企業(yè)進行成本管理責任考核的重要依據(jù)。任考核的重要依據(jù)。 正確劃分應(yīng)計入和不應(yīng)計入生產(chǎn)經(jīng)營成本界限正確劃分各期產(chǎn)品成本和期間費用的界限正確劃分各會計期成本的界正確劃分各會計期成本的界限限正確劃分不同成本計算對象的界限 正確劃分完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本界限應(yīng)計入生產(chǎn)經(jīng)營成本的費用,應(yīng)計入生產(chǎn)經(jīng)營成本的費用,還應(yīng)在各月之間進行劃分,還應(yīng)在各月之間進行劃分,以便按不同的會計核算期準以便按不同的會計核算期準確計算產(chǎn)品成本和期間費用。確計算產(chǎn)品成本和期間費用。為了正確劃分各會計期間的為了正確劃分各會計期間的成本界限,就要求貫徹權(quán)責成本界
34、限,就要求貫徹權(quán)責發(fā)生制原則,準確核算待攤發(fā)生制原則,準確核算待攤費用和預(yù)提費用。費用和預(yù)提費用。 正確劃分應(yīng)計入和不應(yīng)計入生產(chǎn)經(jīng)營成本界限正確劃分各期產(chǎn)品成本和期間費用的界限正確劃分各會計期成本的界限正確劃分不同成本計算對象的界限 正確劃分完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本界限對于應(yīng)計入本期產(chǎn)品成本還應(yīng)在各種產(chǎn)品之間進行劃分:凡是能應(yīng)由某種產(chǎn)品負擔的直接成本,如產(chǎn)品生產(chǎn)中的直接材料和直接人工都應(yīng)直接計入該產(chǎn)品成本。只有正確劃分不同成本計算對象的界限,才能真實地揭示產(chǎn)品的實際節(jié)約或超支情況,便于考核和采取有針對性的改進。 正確劃分應(yīng)計入和不應(yīng)計入生產(chǎn)經(jīng)營成本界限正確劃分各期產(chǎn)品成本和期間費用的界限正確劃分各
35、會計期成本的界限正確劃分不同成本計算對象的界限 正確劃分完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品正確劃分完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本界限成本界限期末計算產(chǎn)品成本時,如果期末計算產(chǎn)品成本時,如果某產(chǎn)品已經(jīng)全部完工,則計某產(chǎn)品已經(jīng)全部完工,則計入該產(chǎn)品的全部生產(chǎn)成本總?cè)朐摦a(chǎn)品的全部生產(chǎn)成本總和,就是該產(chǎn)品的和,就是該產(chǎn)品的“完工產(chǎn)完工產(chǎn)品成本品成本”。如果某產(chǎn)品全部。如果某產(chǎn)品全部未完工,則計入該產(chǎn)品的生未完工,則計入該產(chǎn)品的生產(chǎn)成本總和,就是該產(chǎn)品的產(chǎn)成本總和,就是該產(chǎn)品的“月末在產(chǎn)品成本月末在產(chǎn)品成本”。 成本核算的方法必須根據(jù)生產(chǎn)類型和產(chǎn)品特點、工藝過程來確定,成本核算的方法必須根據(jù)生產(chǎn)類型和產(chǎn)品特點、工藝過程來確定,目前
36、國內(nèi)的基本核算方法有以下方法:目前國內(nèi)的基本核算方法有以下方法: 項目項目方法方法成本計算的對象成本計算的對象 成本計算期限成本計算期限 完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品間完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品間是否需要分配費用是否需要分配費用 適用范圍適用范圍 簡單法簡單法 (品種法)(品種法)各種產(chǎn)品 按月定期 不需要 單一生產(chǎn)如:發(fā)電、供水、供氣、采掘等 訂單法訂單法 每批或每件產(chǎn)品 不定期 通常不需要 產(chǎn)品復(fù)雜的單件、小批生產(chǎn)類型如:重型機床制造 分步法分步法 產(chǎn)成品及其各生產(chǎn)階段的成本 按月定期 需要 產(chǎn)品復(fù)雜的大批量生產(chǎn)類型如:汽車、發(fā)動機、拖拉機等 定額法定額法 事先制定好產(chǎn)品及零部件的定額成本 在費用發(fā)生時隨時計算
37、實際成本與定額之間的差異 需要 有條件的大批大量生產(chǎn)企業(yè) 定額比例定額比例法法 按月定期 利用定額比例分配產(chǎn)品和在產(chǎn)品的成本 多品種的大量生產(chǎn)類型 分類法分類法 各類別產(chǎn)品 按月定期 利用定額比例分配產(chǎn)品和在產(chǎn)品的成本 成本分析是尋找成本升降的原因,發(fā)現(xiàn)問題、成本分析是尋找成本升降的原因,發(fā)現(xiàn)問題、總結(jié)經(jīng)驗,進一步挖掘企業(yè)降低成本內(nèi)在潛力總結(jié)經(jīng)驗,進一步挖掘企業(yè)降低成本內(nèi)在潛力的重要工作。對企業(yè)成本分析工作的分析主要的重要工作。對企業(yè)成本分析工作的分析主要從兩個方面進行。從兩個方面進行。v有無健全的分析制度,如:日常分析、專有無健全的分析制度,如:日常分析、專題分析及定期的全廠性和成本分析等。
38、題分析及定期的全廠性和成本分析等。v成本分析制度的實施情況及分析工作的有成本分析制度的實施情況及分析工作的有效性,如:對成本升降原因分析的深度及準效性,如:對成本升降原因分析的深度及準確程度,應(yīng)直到能采取措施等。確程度,應(yīng)直到能采取措施等。 成本考核工作既是成本管理工作的重要組成部分,成本考核工作既是成本管理工作的重要組成部分,又是企業(yè)績效考核又是企業(yè)績效考核KPI指標的重要內(nèi)容之一。對指標的重要內(nèi)容之一。對企業(yè)成本考核工作的分析主要有企業(yè)成本考核工作的分析主要有:v企業(yè)的成本計劃指標在企業(yè)內(nèi)部各考核單企業(yè)的成本計劃指標在企業(yè)內(nèi)部各考核單位的分解落實情況。位的分解落實情況。 v對企業(yè)內(nèi)部各單位
39、考核的成本指標和企業(yè)對企業(yè)內(nèi)部各單位考核的成本指標和企業(yè)獎懲激勵政策的結(jié)合分析。獎懲激勵政策的結(jié)合分析。 v企業(yè)成本考核制度的建立和實施情況。企業(yè)成本考核制度的建立和實施情況。 影響成本的因素很多,包括:技術(shù)、經(jīng)濟、組織管理、內(nèi)部、外部等影響成本的因素很多,包括:技術(shù)、經(jīng)濟、組織管理、內(nèi)部、外部等許多方面。企業(yè)內(nèi)部降低成本的途徑主要有以下七個方面:許多方面。企業(yè)內(nèi)部降低成本的途徑主要有以下七個方面: 一、設(shè)計及工藝的合理化:開展價值工程與分析;一、設(shè)計及工藝的合理化:開展價值工程與分析; 二、降低材料消耗,提高材料利用率;二、降低材料消耗,提高材料利用率; 三、提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少廢品損失;三、
40、提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少廢品損失; 四、提高勞產(chǎn)率,精簡人員,增加產(chǎn)量。降低單位成四、提高勞產(chǎn)率,精簡人員,增加產(chǎn)量。降低單位成本中固定費用;措施有:調(diào)動職工的積極性、加速企本中固定費用;措施有:調(diào)動職工的積極性、加速企業(yè)的技術(shù)改造、采用先進工藝、搞好定額定員和職工業(yè)的技術(shù)改造、采用先進工藝、搞好定額定員和職工培訓等。培訓等。 五、提高設(shè)備利用率和設(shè)備生產(chǎn)率,主要措施有:合理選擇、五、提高設(shè)備利用率和設(shè)備生產(chǎn)率,主要措施有:合理選擇、購置、使用設(shè)備,搞好設(shè)備的技術(shù)改造和維護修理,及時處理購置、使用設(shè)備,搞好設(shè)備的技術(shù)改造和維護修理,及時處理不需用設(shè)備,充分利用設(shè)備的生產(chǎn)能力。不需用設(shè)備,充分利用設(shè)備
41、的生產(chǎn)能力。 六、節(jié)約流動資金占用,減少貸款利息,搞好供產(chǎn)銷的銜接,六、節(jié)約流動資金占用,減少貸款利息,搞好供產(chǎn)銷的銜接,在保證生產(chǎn)經(jīng)營需要的基礎(chǔ)上努力降低原材料、在制品和成品在保證生產(chǎn)經(jīng)營需要的基礎(chǔ)上努力降低原材料、在制品和成品的儲備量并力求縮短其停留時間。的儲備量并力求縮短其停留時間。 七、降低期間費用,降低固定費用的絕對額,搞好費用控制等七、降低期間費用,降低固定費用的絕對額,搞好費用控制等。 輸出效果管理環(huán)節(jié)1、分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu),選擇代表性產(chǎn)品2、對代表性產(chǎn)品進行單位成本分析3、按照與產(chǎn)量的關(guān)系進行變動成本、固定費用歸類4、計算單位變動成本、邊際貢獻、盈虧平衡點5、確定經(jīng)營安全狀況1、成本
42、核算的基礎(chǔ)工作2、成本預(yù)算與計劃3、成本核算4、成本控制5、成本分析6、考核、激勵的有效性向日本人學習,學習向日本人學習,學習成本控制的最高境界!成本控制的最高境界!! 日本汽車企業(yè)為何能在全球范圍內(nèi)取得成功呢? 在一個已經(jīng)發(fā)展了100多年、技術(shù)成熟得幾乎讓人失去了想象力的夕陽行業(yè)里,競爭競爭的關(guān)鍵的關(guān)鍵在于成本控制。 對汽車企業(yè)而言,最大的浪費,是開發(fā)并且投產(chǎn)一款失敗的車型沒有比這個更大的浪費了。 案例:廣州本田的成本管理之道案例:廣州本田的成本管理之道 2003年,在產(chǎn)品供不應(yīng)求的情況下,廣州年,在產(chǎn)品供不應(yīng)求的情況下,廣州本田汽車有限公司(以下簡稱廣州本田)本田汽車有限公司(以下簡稱廣州
43、本田)毅然與本田全球同步換型,并一舉降價毅然與本田全球同步換型,并一舉降價4萬萬元,同時新車配置提高一個級別。元,同時新車配置提高一個級別。 2007年年7月,廣州本田的主打產(chǎn)品月,廣州本田的主打產(chǎn)品雅雅閣車系價格降幅超閣車系價格降幅超3萬元,引起中高級轎車萬元,引起中高級轎車新一輪的價格洗牌。廣州本田的產(chǎn)品為何新一輪的價格洗牌。廣州本田的產(chǎn)品為何有如此大的價格彈性?有如此大的價格彈性? 關(guān)鍵:關(guān)鍵: 在于在于有效的成本管理有效的成本管理,為企業(yè)提供了降,為企業(yè)提供了降價的空間。廣州本田在學習日本本田公司價的空間。廣州本田在學習日本本田公司“成本企劃成本企劃”模式的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國的模式的基礎(chǔ)
44、上,結(jié)合我國的實際情況,探索出一套具有特色的成本管實際情況,探索出一套具有特色的成本管理模式,并取得了較好的經(jīng)濟效益。理模式,并取得了較好的經(jīng)濟效益。一、成本管理的理念一、成本管理的理念 1、根據(jù)顧客認同的成本來設(shè)置目標。、根據(jù)顧客認同的成本來設(shè)置目標。使得成本在國內(nèi)市場上保持了優(yōu)先性,提高了公司應(yīng)對市場的能力 ; 2、成本控制過程強調(diào)前饋控制。、成本控制過程強調(diào)前饋控制。 前饋控制體現(xiàn)成本管理的新思維前饋控制體現(xiàn)成本管理的新思維源流式成本源流式成本管理,即將控制產(chǎn)品成本的管理,即將控制產(chǎn)品成本的“重心重心”由傳統(tǒng)的生由傳統(tǒng)的生產(chǎn)階段推移至開發(fā)、設(shè)計階段,從目標產(chǎn)品對象產(chǎn)階段推移至開發(fā)、設(shè)計階
45、段,從目標產(chǎn)品對象的起始點實施比較透徹的成本分析、設(shè)計階段,的起始點實施比較透徹的成本分析、設(shè)計階段,從而有助于避免后續(xù)制造過程的大量無效作業(yè)耗從而有助于避免后續(xù)制造過程的大量無效作業(yè)耗費產(chǎn)生的無謂成本。費產(chǎn)生的無謂成本。 3、成本控制的重心在生產(chǎn)環(huán)節(jié)。、成本控制的重心在生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在廣州本田的經(jīng)營理念中,生產(chǎn)制造是企業(yè)價值鏈中最重要的環(huán)節(jié),對產(chǎn)品價值的貢獻最大。在這個理念支持下,企業(yè)緊緊抓住生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),把價值鏈的其他環(huán)節(jié)如供應(yīng)、流通、銷售等環(huán)節(jié)都盡可能外包出去。 4、體現(xiàn)全員參與的管理思想。、體現(xiàn)全員參與的管理思想。企業(yè)注重企業(yè)注重樹立每一位員工自身的成本意識,鼓勵每樹立每一位員工自身的成本
46、意識,鼓勵每一位員工從自身做起,結(jié)合自身工作特點,一位員工從自身做起,結(jié)合自身工作特點,主動尋找降低成本的方式與方法,包括最主動尋找降低成本的方式與方法,包括最細小的如物品擺放方式等,為降低企業(yè)成細小的如物品擺放方式等,為降低企業(yè)成本提出合理化建議。本提出合理化建議。 二、成本管理模式的具體內(nèi)容二、成本管理模式的具體內(nèi)容 1、新產(chǎn)品成本企劃是成本管理的前提和基礎(chǔ)。、新產(chǎn)品成本企劃是成本管理的前提和基礎(chǔ)。 廣州本田新產(chǎn)品成本企劃將新產(chǎn)品導入分為EO、E1、E2、E3四個階段。 EO為立項階段,為立項階段,表示產(chǎn)品還在構(gòu)想,處于研究和開發(fā)階段,廣州本田在設(shè)計產(chǎn)品的同時訂出最初的目標成本。 E1階段
47、是生產(chǎn)規(guī)劃階段階段是生產(chǎn)規(guī)劃階段,此階段關(guān)注生產(chǎn)準備情況。特別關(guān)注生產(chǎn)設(shè)備的購置成本是否超出計劃。 E2是產(chǎn)品試制階段,是產(chǎn)品試制階段,一般在批量生產(chǎn)前3個月進行,包括檢查批量生產(chǎn)的準備狀態(tài)、生產(chǎn)設(shè)備的就緒情況及原材料的供應(yīng)情況,此時規(guī)劃的成本已經(jīng)接近實際成本。 在在E3階段,即批量生產(chǎn)后階段,即批量生產(chǎn)后3個月進行的成本個月進行的成本評價,評價,檢查實際生產(chǎn)成本是否達到預(yù)定的目標,是否需要調(diào)整和改進。 每一個階段都執(zhí)行“P(PLAN)、D(DO)、C(CHECK)、A(ACTION)”的循環(huán)流程。即目標成本的“計劃實施檢查反潰計劃實施檢查反潰”的“中心實施循環(huán)”,這一過程看似簡單,實際上每一次循環(huán)都是對成本進行的一次成本進行的一次擠壓擠壓,最高管理層和研究開發(fā)人員、成本管理人員一起工作,結(jié)合工藝流程對成本進行分析和評價。只有在最后工序設(shè)計階段的成本降低額達到后,擠壓暫告一段落,才能轉(zhuǎn)向?qū)嵤┡可a(chǎn)。 2、預(yù)算
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