橋梁伸縮縫技術交底

1、中鐵十五局集團第五工程有限公司寧安高速公路A1標段技術交底書施工技術交底書編制單位：寧安高速公路 A1標段項目經(jīng)理部工程名稱橋梁伸縮縫安裝交底日期技術交底內容及要求:一、施工要求在橋面瀝青混凝土面層鋪筑完成后，伸縮縫裝置均采用后嵌法施工，施工工藝及 方法如下：1、劃線、切割橋面瀝青混凝土鋪筑完畢，按預留槽口寬度或比槽口每邊寬5cm左右用切縫機切縫。切縫前搞好測量放樣工作，放出伸縮縫中線，按設計要求從中線向兩邊返尺寸，并 畫出伸縮縫切割邊線。保證切縫位置、尺寸準確。沿切割標線用膠帶在伸縮縫兩邊粘貼塑料薄膜，具上再蓋一層彩條布，防止切割過 程污染路面。切縫應保證路面邊緣整齊平順，無缺損，要求切割瀝

2、青混凝土結構時要 順直、準確。檢查槽內瀝青混凝土、水泥混凝土是否密實，如有懸空現(xiàn)象，應重新沿 標線切割直至槽內兩側內壁平整密實。注意把瀝青混凝土切透，無啃邊現(xiàn)象，以免開 槽時瀝青混凝土松動。要將包括瀝青混凝土及水泥混凝土橋面鋪裝層全部清洗干凈，做到開槽部位垂直， 不能形成斜面。為了防止過往車輛碾壓切割產(chǎn)生的漿液造成路邊污染，在橋兩頭設置路障”前方施 工禁止通行”禁止車輛進入。并按照業(yè)主下發(fā)文件及安全技術交底要求進行施工。清理、填塞間隙可用風鎬鑿除兩切縫間的瀝青路面部分，將槽口內填料清除干凈，并將槽口表面混 凝土鑿毛，清凈雜物，用高壓水槍或強力吹風機將剩余殘渣沖洗干凈，人工配合空壓 機清除切割范

3、圍內的瀝青混凝土，并鑿除松散混凝土。操作時要保持瀝青混凝土斷面 邊角整齊。對支座周圍，自下部結構到上部結構間進行復查、清理，確保除支座外沒有接觸部 位。再次檢查伸縮水平位置留有間隙量，符合要求?；謴皖A埋錨筋。由于過往車輛及鋪筑路面時施工機械及車輛的碾壓，會有部分預埋 鋼筋發(fā)生變形甚至折斷，應及時校正并按焊縫要求補焊，以滿足預埋鋼筋尺寸的要求 及安裝伸縮裝置的要求，對不符合要求的預埋鋼筋進行調整，有缺失或損壞及預埋筋 角度偏差較大的，則必須做鉆孔植筋處理，植筋深度不小于15cmi理順、調整槽內預埋筋及補植后的鋼筋須經(jīng)監(jiān)理工程師、設計人員驗收后方可使用。用泡沫板將梁端之間伸縮縫預留間隙填滿，并作為

4、澆注混凝土的模板。泡沫板一定 要完整連續(xù)。為預防伸縮縫安裝過程中焊花燒壞泡沫板。2 .伸縮裝置安裝伸縮裝置安裝之前，應對開槽寬度、深度及梁端（臺）間隙進行檢查。梁端（臺） 間隙過大時，必須采取有效補救措施進行處理，避免伸縮裝置型鋼架空；梁端（臺） 間隙過小時，應鑿除多余碎，保證伸縮裝置受力正常。伸縮裝置安裝之前，應按照安裝時溫度、跨徑、橋面連續(xù)長度等綜合確定伸縮裝置的伸縮值，伸縮縫定位寬度誤差為土 2mm要求誤差為同一符號，不允許一條縫不同位 置上同時出現(xiàn)正負誤差。伸縮裝置應在廠內單幅整體加工，運到現(xiàn)場整體安裝。伸縮裝置吊裝就位時，應按 照廠家標明的吊點位置起吊。伸縮裝置吊入預留槽后，其中心線

5、應與梁端預留間隙中 心線對正，其長度與橋梁寬度對正。應用5m直尺檢查伸縮裝置頂面標高與橋面瀝青鋪裝高差是否滿足要求，一般伸縮縫應比橋面瀝青鋪裝低1.5mm-2mm安裝160mn#縮量的伸縮裝置時，若伸縮裝置位移保護箱的位置，與槽口預埋筋產(chǎn)生干擾，則應調整預埋筋位置。伸縮縫的焊接：伸縮裝置的平面位置及高程調整好后，可采用兩臺電焊機由中間向 兩端將伸縮裝置的一側與預埋筋點焊定位；如位置、高程有變化，應采取邊調邊焊的 方式，點焊完再加焊，每個焊點的焊縫長度不得少于50mm點焊間距應控制在1m之內，兩側點焊、一側加焊完成后，在氣溫接近預計安裝溫度時采用氣割解除鎖定，再 焊接所有連接鋼筋。3 .澆筑混凝

6、土綁扎混凝土保護帶鋼筋網(wǎng)。(2)用空壓機進行最后清理。(3)處理橋面防水層與伸縮縫混凝土保護帶的接頭，膨脹止水橡膠帶與防水層必須粘貼牢固。(4)在澆筑混凝土前對伸縮縫兩側12m范圍內的路面用塑料布或其他材料覆蓋保 護，用膠帶或塑料布將伸縮縫上口可靠的覆蓋保護。(5)澆筑伸縮縫兩側混凝土。施工中采用兩側對稱澆筑混凝土， 按設計要求每方混 凝土添加50kg鋼纖維，收漿時應做到頂面與瀝青路面平齊， 混凝土頂面平整度不大于 2mm按要求留置養(yǎng)護試件。4 .混凝土養(yǎng)護(1)混凝土宜在接縫伸縮開放狀態(tài)下澆筑，防止已定位的構件變位。(2)模板應安裝牢固、封堵嚴密、防止漏漿；(3)混凝土澆筑前，預留槽口應清洗

7、干凈，充分濕潤。(4)澆筑混凝土前應采用寬膠帶將鋼梁間隙及控制箱內封閉，防止?jié)仓r混凝土 滲入，并在瀝青混凝土表面沿切割線粘貼寬膠帶，混凝土澆筑完畢后撕開，使分界線 順直清晰。(5)混凝土應避免在高溫下施工，其現(xiàn)場坍落度宜控制在 80-100mm澆筑混凝土 時應振搗密實，尤其在邊梁、控制箱及錨固板周圍的混凝土要振搗密實。 振搗密實后, 用抹板搓出水泥漿，分45次按常規(guī)抹壓平整，應保證混凝土的平整度。(6)混凝土澆筑完成后，應及時進行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不得少于7d。養(yǎng)生期間嚴禁車輛通行。安裝橡膠條經(jīng)過養(yǎng)生、(鋼纖維)混凝土達到設計強度的 50%以后，方可安裝橡膠條。安裝前 應將縫內的泡沫板、纖維

8、板全部掏干凈，以免雜物夾在縫內，影響混凝土的伸縮性。橡膠止水條安裝應平整，長度適當，并做到整潔，外表美觀，順暢。二、質量保證措施我項目部歷來十分重視施工質量，質量負責人為項目經(jīng)理，現(xiàn)場技術員全程在 施工現(xiàn)場，對橋梁伸縮縫處理及施工作業(yè)有自檢要求及驗收標準，如發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，保證嚴格遵守施工方案進行施工作業(yè)，以確保施工質量得到可靠保證。1、每道工序經(jīng)檢驗合格后方可進行下道工序施工；伸縮縫施工完成后路面表面無浮漿、起砂、污漬能及其他雜物，保證清潔;以下檢測項目均符合要求：項 次檢查項目規(guī)定值或允許 偏差檢查方法1長度（mm符合設計要求尺量：每道2縫寬（mm符合設計要求尺量：每道2處3與橋面高差（

9、mrm2尺量：每側3-7處4縱坡（%土0.5水準儀：沿縱向測錨固混凝土 端部3處土0.2水準儀：沿縱向測伸縮縫3處5橫向平整度（mrm33m直尺：每道4、安裝完成后伸縮縫無阻塞、滲漏、變形、開裂現(xiàn)象 伸縮縫混凝土澆筑工序自檢驗收符合下表規(guī)定：步驟驗收項目1澆筑混凝土前清洗匏筑混凝土部位干存、無雜物、無積水、縫康由 否密、兩側鋪不小于1米寬彩條布，防止污染總2澆筑混凝土拌和均勻、塌落度80mm,振描到位、預留混凝二 件（每班標準養(yǎng)護3組，同條件養(yǎng)護試件1組3養(yǎng)護土工布大于全寬覆蓋，上面覆蓋草簾子、始終6 濕潤、上蓋塑料薄膜、養(yǎng)護期間嚴禁一切車的理4宜順度 平直度（伸縮裝置）直順度小于3mm（路面

10、鄴縮裝置路面）平整堂小于3mm三、安全及文明施工保證措施根據(jù)伸縮縫施工特點我們成立了自檢小組，組長由專職安全員負責，具體包括：檢 查職工安全操作以及遵守紀律情況安全意識及自我保護能力；機械安全檢查和建筑工 地安全檢查即施工現(xiàn)場和生產(chǎn)作業(yè)場所安全施工設施是否按規(guī)定范圍要求驗收及正確 使用情況，為杜決安全事故的發(fā)生，我們制定了安全管理制度，由保安部門專職安全 員負責實施，以保障施工作業(yè)政黨進行。進入施工專場前集中進行一次安全教育，為每一位施工人員敲響警鐘；專職安全員負責現(xiàn)場施工的安全監(jiān)督工委 現(xiàn)隱患立即停工整改，并做好現(xiàn)場的安全 記錄；對高空作業(yè)及臨邊作業(yè)的施工人員，安全員做好安全交底工作，配合防護用品，并 由專職安全員向施工人員出書面說明，由雙方簽字確認；加強文明施工教育，提高職工的環(huán)保意識，對施工過程中出現(xiàn)的有機廢料要妥善處施