一般吊裝方案

1、方案12.3一般設備 吊裝施 工1 總則1.1 為了保證施工安全和安裝質量，提高設備吊裝速度，特制定本方案。本方案適用于定型起重機械的吊裝作業(yè)。吊裝工藝包括單機提吊和雙機抬吊。2 編制依據HGJ201-83 化工工程建設起重施工規(guī)范HGJ233-87 SHJ505-87 煉油、化工施工安全規(guī)程GB5082-85 起重吊運指揮信號3 設備吊裝應具備的條件3.1 須具備設備圖、設備平、立面布置圖、技術要求、安裝標準規(guī)范等必要的資料。3.2 與設備安裝有關的設備基礎經檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理基礎中間交接手續(xù)。3.3 基礎周圍的土方，已按要求回填并夯實平整。3.4 設備已到現場，經檢查符合設計

2、圖紙要求并具備起吊條件。3.5 施工場地平整，道路已經修好。3.6 吊裝索具已按施工方案要求配備好并應有合格證明。3.7 起重機的機械和安全裝置，經檢查符合安全操作要求。4 .設備的吊裝4.1 槽、罐類設備的吊裝4.2 換熱器的吊裝5、施工程序及工序要點 5.1 起重機吊裝設備主要施工程序。施工程序圖5.2工序要點5.2.1 起重機就位中心（回轉中心）的確定直接關系著吊車的起重能力。因此施工中要有準確的定 位方法，一般情況下用鋼盤尺測量，用白灰粉畫出十字線。5.2.2 吊裝細長設備時，應結合工件的強度、剛度、局部穩(wěn)定性等選擇最不利的受力條件，對工件進行詳細的計算， 必要時采取補強加固措施。 同

3、時應合理選擇吊點， 吊點應選在頂部或設備的2/3 高度處， 下吊點設在被吊物件尾部，并應采用吊車遞送。5.2.3 無吊耳的設備用繩扣捆綁的方法。吊裝時，應對稱捆綁牢固，防止偏差傾倒或滑脫。做到繩扣出頭準確，以利設備安裝順利就位。6 施工技術要求6.1 根據設備的重量、體積、安裝標高、現場條件及施工進度，確定最佳吊裝工藝。選擇起重機的規(guī)格、 型號， 并及時向起重施工的作業(yè)人員進行技術交底， 使參加施工的全體人員均熟悉吊裝全過程。6.2 施工負責人應按吊裝工藝要求，指揮設備的擺放及起重機的準確站位。6.3 設備吊裝前，施工負責人應與技術人員及有關部門的人員核實設備重量、方位?；A經檢驗合格具備安裝

4、條件后方可組織指揮吊裝。6.4 起重機站位及行走范圍內的地面耐壓力不小于18t/m2,當達不到要求時，應鋪設6 n 18mm的鋼板。6.5 起重機的外伸支腿應按使用要求全伸，其支腿應有足夠的支承面積。6.6 起重機在吊裝作業(yè)時，臂桿的起落及車體的回轉不得同時操作，應分開進行。在吊裝的全過程中，臂桿與設備的空間距離不得小于0.2m 。6.7 當采用兩臺起重機抬吊設備時，起重機的規(guī)格型號、臂長、工作半徑宜相同。每臺起重機只能按該工況的 85承載能力使用。采用雙機抬吊時，宜選用平衡梁；當無平衡梁時，其吊點宜選在靠近設備重心偏上處。6.8 采用起重機遞送設備尾部時，吊離地面距離不宜過高，一般情況下控制

5、在 200mm 以內。7 安全技術規(guī)定7.1 參加施工的全體人員，必須嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)程、規(guī)范和本標準。7.2 施工前凡參加登高作業(yè)的人員必須經過身體檢查合格。 登高作業(yè)者應衣著利落， 頭戴安全帽，腳穿防滑鞋，腰掛安全帶。7.3 施工現場的危險作業(yè)區(qū)域應設警戒區(qū)， 非施工人員嚴禁入內。7.4 雨季施工時， 應有防雨措施，雷雨時嚴禁吊裝作業(yè)，暑季施工時應做好防暑降溫工作。7.5 嚴禁風力在大于5 級時進行吊裝作業(yè)。7.6 起重機嚴禁在架空輸電線路下方工作，如需通過架空輸電線路，應將起重臂落下；在架空輸電線路一側工作時，起重臂、鋼絲繩等與架空輸電線路的安全距離應符合下表規(guī)定。輸電線路電壓（KV）

6、11-2020 110與輸電線路的安全距離（m）1.5247.7 設備進入現場前，應檢查并清除作業(yè)場地的障礙物，以利安全操作。7.8 吊裝前應組織有關人員進行安全聯合大檢查，并簽發(fā)吊裝許可證。7.9 設備或構件吊裝前，應檢查綁扎點是否牢固，不得在被吊物上掛零散物品。7.10 吊裝前執(zhí)行指揮應與起重司機統(tǒng)一信號，指揮時必須做到旗語準確、哨聲清脆、旗語與哨 聲協(xié)調動作。7.11 在起重吊運作業(yè)中，嚴禁超負荷。7.12 起重臂最大仰角不得超過原制造廠家的規(guī)定，一般最大仰角不得超過78C。7.13 吊裝作業(yè)時，所有人員不得在起重臂及被吊物下停留或通過，非指定的專業(yè)人員，嚴禁攀登起重機臂桿。7.14 雙

7、機抬吊時， 應同步操作，不得超前或滯后，以免造成單機過載。7.15 高處作業(yè)人員不得站在不堅固的結構物上作業(yè)，在沒有安全防護設施的條件下，嚴禁在鋼 結構桁架的上弦，支撐、樽條、挑梁、砌體、未固定的構件上行走或作業(yè)。7.16 高處作業(yè)人員，應使用工具袋。小型工具應放在工具袋內，較大的工具應用繩子掛在固定 的構件上，嚴禁上下拋擲任何工具和材料。7.17 被吊物平穩(wěn)就位后，應擰緊地腳螺栓或做臨時固定，末經指揮人員許可不得摘鉤。進行摘鉤作業(yè)時，下方嚴禁其它人員作業(yè)。8勞動組織及崗位責任制8.1 總指揮一人，全面負責工程質量、安全、進度和作業(yè)崗位人員、工具、材料的調配，保證安 全穩(wěn)妥完成吊裝任務。8.2

8、 執(zhí)行指揮23人，分別負責指揮主機和副機的站位操作，做到指揮準確無誤。8.3 起重機司機25人，在執(zhí)行指揮的指揮下，保證起重機站位達到技術要求，操作準確無誤， 做到令行禁止。8.4 起重作業(yè)崗位812人，負責配合起重機站位，接桿，支腿和索具的懸掛及摘鉤。8.5 技術崗位12人，負責施工技術交底，現場技術指揮。8.6 質量安全崗位1人，負責施工過程的質量檢查及安全監(jiān)督并參加吊裝前的安全聯合大檢查。9設備吊裝施工技術措施用料名 稱規(guī) 格材 質單 位數 量槽鋼25aQ235m2022Q235m20工字鋼I25Q235m40I22aQ235m40角鋼/ 160 X4Q235m50/ 100 X8Q235m60鋼板S =30Q235m220S =20Q235m260S =14Q235m