熱電DCS系統(tǒng)供電狀態(tài)在線監(jiān)控的重要性論文_第1頁
熱電DCS系統(tǒng)供電狀態(tài)在線監(jiān)控的重要性論文_第2頁
熱電DCS系統(tǒng)供電狀態(tài)在線監(jiān)控的重要性論文_第3頁
熱電DCS系統(tǒng)供電狀態(tài)在線監(jiān)控的重要性論文_第4頁
熱電DCS系統(tǒng)供電狀態(tài)在線監(jiān)控的重要性論文_第5頁
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文檔簡介

1、氧化鋁廠自備熱電廠DCS系統(tǒng)供電狀態(tài)監(jiān)控的重要性摘要:自動化控制是工廠自動控制的核心和生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行的保障。如今,氧化鋁廠自備熱電廠自動化控制系統(tǒng)都采用DCS控制系統(tǒng)。因此,DCS控制系統(tǒng)的供電相當重要,冗余供電系統(tǒng)狀態(tài)的監(jiān)控更加重要。關(guān)鍵詞:自動化、DCS、控制系統(tǒng)、冗余供電目前,DCS(Distributed ControlSystem)控制系統(tǒng)已在我國大中型企業(yè)廣泛應用,隨著自動化技術(shù)的飛速發(fā)展及負載的增大,工業(yè)生產(chǎn)對自動控制的依賴越來越強,控制系統(tǒng)的持續(xù)、穩(wěn)定運行,一方面原因取決于供電系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全運行,簡單的單回路供電模式已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的要求,更多的是采用UPS、穩(wěn)壓雙回路甚至

2、多回路供電。在我國,大部份熱電廠DCS控制系統(tǒng)供電分鍋爐、汽機兩類。我公司氧化鋁廠自備熱電廠5臺220t/h鍋爐DCS控制系統(tǒng)采用上海FOXBORO公司的I/A'S系統(tǒng),系統(tǒng)供電采用雙回路冗余供電,單臺鍋爐采用單獨不間斷電源UPS(梅蘭日蘭公司生產(chǎn)的comet 3000 20KVA)和穩(wěn)壓器(三科公司生產(chǎn)的 SVC-20000 容量:20KVA;輸入電壓:176V264V;頻率50Hz;輸出電壓:220±3%;絕緣等級:E級)分別作為主和副路電源的供電模式;兩臺25MW汽機和一臺8MW汽機的DCS系統(tǒng)采用單獨UPS和單獨穩(wěn)壓器作為主和副路電源的供電模式;除氧給水、減溫減壓的D

3、CS系統(tǒng)采用單獨UPS和單臺穩(wěn)壓器作為主和副路電源的供電模式。在這樣的供電模式下,鍋爐由于輪換停爐檢修可以進行周期檢查維護;因公司需要的24小時連續(xù)生產(chǎn),要持續(xù)不斷的給氧化鋁廠供蒸汽,所以除氧給水、減溫減壓部分需要持續(xù)在線運行,三臺汽機也基本上不可能同時停止運行,這樣系統(tǒng)需要持續(xù)穩(wěn)定運行,因此,DCS控制系統(tǒng)的供電狀態(tài)需要時時監(jiān)控才行。由于我公司熱電廠DCS控制系統(tǒng)冗余供電的狀態(tài)在電腦上沒有監(jiān)控,無法時時監(jiān)控到系統(tǒng)雙回路供電是否處于冗余供電狀態(tài),當有一路供電故障從監(jiān)控電腦上無從知道,在這樣的情況下,如果另一路供電突然出現(xiàn)故障,那么整個DCS控制系統(tǒng)由于斷電將會停止運行,對需要連續(xù)生產(chǎn)的公司來說

4、,這種損失將無法估量。因此,我公司熱電廠鍋爐、汽機DCS控制系統(tǒng)冗余供電系統(tǒng)的狀態(tài)監(jiān)控顯得非常重要。我公司熱電廠DCS控制系統(tǒng)的雙回路供電圖如圖1,左邊UPS路為系統(tǒng)主路電源, 右邊穩(wěn)壓器路為系統(tǒng)副路電源。圖1為了防止因為供電系統(tǒng)監(jiān)控不到位而導致熱電廠生產(chǎn)工藝停滯,將DCS系統(tǒng)冗余供電系統(tǒng)的兩路電源狀態(tài)做在上位機畫面上顯示非常有必要,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,從系統(tǒng)的安全角度考慮,為了保護輸入模塊,需要加中間繼電器,步驟如下:設計圖如圖2圖21、從UPS電源的輸入端并一組220VAC、穩(wěn)壓器電源的輸出端并一組220VAC接入對應的中間繼電器的輸入端(因系統(tǒng)所要監(jiān)控的電源為220VAC,所以然繼電器的型

5、號為:PHOENIX CONTACT PLC-BSC-230UC/21/SO46);2、將中間繼電器的輸出端接入控制系統(tǒng)備用數(shù)字量輸入模塊DI(FBM207);接線圖如圖3,因為是要監(jiān)控電源的不正常狀態(tài),所以繼電器的輸出端應該接常閉點;圖33、打開在線工程師站,將第二步接進DI模塊的信號進行程序在線組態(tài),分別為(I1、I2、I3、I14);4、做邏輯判斷,它們的是與的關(guān)系:當有任何一路(I1、I2、I3、I14)電源有故障,程序判斷后發(fā)出一輸出信號(OUT1)到數(shù)字量輸出模塊DO(FBM237);如圖4圖45、通過監(jiān)控畫面組態(tài)連接對應的輸入、輸出點,添加在操作員監(jiān)控畫面進行顯示,當出現(xiàn)電源不正常時,對應的連接點會紅閃報警,并做一個投入/解除按鈕如圖5;圖56、同時將DO模塊信號接到熱電鍋爐、汽機主控室內(nèi)安裝的電鈴,一旦OUT1有信號,電鈴就會報警,崗位人員能第一時間反應并通知技術(shù)人員處理,保證系統(tǒng)供電安全穩(wěn)定,從而保證生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行。如圖6圖6總結(jié):熱電廠DCS控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行直接關(guān)系到電廠運行的安全經(jīng)濟性,影響電廠在發(fā)電市場上的競爭能力?;贒CS在熱工控制系統(tǒng)機爐監(jiān)控中的不斷進步與完善,DCS控制系統(tǒng)的電源監(jiān)控也逐漸從監(jiān)測走向監(jiān)控,當前,熱電廠的生產(chǎn)都是24小時連續(xù)生產(chǎn),控制系統(tǒng)不能中斷,因此,DCS控

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