橋梁門式支架施工專項方案

1、東莞市石鼓立交橋改建工程帽梁支架專項施工方案編制： 復(fù)核： 審核： 審定： 深圳廣鐵土木工程有限公司2010年11月10日目 錄一.工程概況11.項目概況12.帽梁施工概況13.施工方案選擇1二.門式鋼管支架施工方案21.材料選用和質(zhì)量要求22.支架地基處理33.測量放樣34.門架布設(shè)45.搭設(shè)順序及搭設(shè)方法5三.門式鋼管支架方案受力驗算51.荷載分析52.地基承載力驗算63.鋼管抗壓承載力驗算74.鋼管局部穩(wěn)定性驗算75.方木抗彎、抗剪、撓度驗算86.木模板承載力驗算97.結(jié)構(gòu)抗風(fēng)計算10四.門式鋼管支架施工安全技術(shù)要求121.技術(shù)要求122.安全要求133.支架搭設(shè)安全規(guī)定144.支架使用

2、安全規(guī)定155.支架拆除安全規(guī)定15五. 鋼立柱施工方案161.施工總體安排162.測量放線163.鋼立柱支架安裝174.鋼立柱上方搭設(shè)門式腳手架185.荷載計算186.材料計劃21五. 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案211.安全生產(chǎn)方針與目標(biāo)212.組織架構(gòu)及職責(zé)213.應(yīng)急措施224.應(yīng)急物資24東莞市石鼓立交橋改建工程帽梁支架專項施工方案一.工程概況1.項目概況石鼓立交橋位于廣東省東莞市塘廈鎮(zhèn)蛟橋公路，跨越廣深鐵路正線里程為K117+750，跨線橋與廣深鐵路交角為90度，本橋相鄰廣州側(cè)有一座新建立交橋，孔跨式樣為：716+126+130+916m簡支空心板梁橋(以下簡稱新建橋)，全橋長312m，橋

3、面寬度：l.5m(人行道)+8.25m(行車道)+0.5m(防撞護欄)=10.25m，橋下凈空大于7.5m。設(shè)計荷載：城A，驗算荷載：公路級，人群3.5kN/m2。2.帽梁施工概況本工程共15座帽梁（見表1-1帽梁施工概況表）。帽梁分別為10.5m1.7m1.5m、10.5m1.7m1.6m和10.5m1.5m1.6m三種尺寸形式。本工程帽梁施工主要工程數(shù)量如表1-1所示。3.施工方案選擇本工程帽梁采用兩種施工方案，非臨近鐵路帽梁支架施工采用門式鋼管支架方案，臨近鐵路帽梁施工采用鋼立柱支架方案。表1-1 東莞市石鼓立交橋改建工程帽梁（非鐵路）施工概況表帽梁編號數(shù)量墩高(m)帽梁長(m)帽梁寬(

4、m)帽梁高(m)墩式方案1#1座4.0010.501.701.502圓墩門式支架2#1座4.9210.501.701.502圓墩門式支架3#1座5.5810.501.701.502圓墩門式支架4#1座6.2310.501.701.502圓墩門式支架5#1座6.9010.501.701.502圓墩門式支架6#1座8.0910.501.701.60（2.15）2圓墩門式支架7#1座7.3810.51.71.6（2.15）2圓墩鋼立柱支架8#1座7.9810.501.701.60（2.15）2圓墩鋼立柱支架9#1座8.9910.501.701.502圓墩門式支架10#1座8.3310.501.701

5、.502圓墩門式支架11#1座7.6310.501.701.502圓墩門式支架12#1座6.5210.501.701.502圓墩門式支架13#1座5.9210.501.701.502圓墩門式支架14#1座5.1810.501.701.502圓墩門式支架15#1座4.5710.501.701.502圓墩門式支架二.門式鋼管支架施工方案1.材料選用和質(zhì)量要求本工程支架為帽梁施工承重用，選用MF1219型門式鋼管支架，其規(guī)格為：L=1930mm，B=1219mm。門架及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)門式鋼管腳手架（JGJ76）的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明書及產(chǎn)品標(biāo)志。禁止使用斷裂或有明顯變

6、形、裂紋和嚴重繡蝕的門架。門架周轉(zhuǎn)料應(yīng)涂刷防銹漆作防腐處理，并定期復(fù)涂以保持其完好。水平加固桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉(zhuǎn)角處連接桿等宜采用422.5mm鋼管，也可采用483.5mm鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235A鋼的規(guī)定，相應(yīng)的扣件規(guī)格也應(yīng)分別為42mm、48mm。門架底部采用可調(diào)底座，下墊16cm22cm250cm枕木。頂部采用可調(diào)U型頂托。頂托上鋪設(shè)兩層10cm10cm方木：下層方木橫橋向通長布置，間距60cm；上層方木縱橋向通長布置，間距30cm?，F(xiàn)澆帽梁底模采用2cm厚夾板，帽梁側(cè)模采用廠家預(yù)制的定型鋼模板。由于帽梁尺寸樣式不同，故每座帽梁

7、施工的門架等用料均不同，選取6#帽梁施工最大用料量表2-1。2.支架地基處理清除表層淤泥層，換填優(yōu)質(zhì)粘土，調(diào)整其含水率接近最佳含水率。用挖土機對換填土進行整平、碾壓，再采用手動夯實機分層反復(fù)強夯至地基平整堅實，壓實度大于90%，其間不得泡水。澆筑20cm厚的C15混凝土墊層硬化場地。碾壓及硬化范圍為帽梁投影邊線外1.5米。表2-1單個帽梁施工材料數(shù)量清單序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1門式鋼管支架L=1930,B=121942,2.5個240根據(jù)帽梁高程底及墊層面高程選用2鋼管(水平縱桿)42,2.5m430也可用48桿3鋼管(水平橫桿)42,2.5m360也可用48桿4鋼管（剪刀撐）42,2.5m

8、60也可用48桿5可調(diào)頂托L=0.6m個1206可調(diào)底座L=0.6m個1207連接鐵棒L=0.22m個3608扣件42&42個若干或42&489方木1010400根60用于門架頂10木模板2cm厚m23611鋼側(cè)模預(yù)制規(guī)格套11213(或)枕木方木2216250根40用于門架底1010400根3214安全網(wǎng)密目m236在地面硬化以后，要做好帽梁施工場地內(nèi)的排水工作，嚴禁在施工場地內(nèi)形成積水，造成地基不均勻沉降，引起支架失穩(wěn)，出現(xiàn)安全隱患和事故。3.測量放樣首先在硬化地面測設(shè)出帽梁縱橫軸線。抄平硬化地面標(biāo)高，反算支架高度，選用支架，搭設(shè)支架。測設(shè)出支架四角點標(biāo)高，采用拉線法調(diào)節(jié)支架頂托高度，保證

9、均勻受力。鋪好方木后，彈出帽梁外邊線，確定鋼側(cè)模位置及側(cè)模對拉螺栓孔位置，微調(diào)方木，確保側(cè)模能夠就位,鋪設(shè)底模。底模位置和標(biāo)高調(diào)整結(jié)束，綁扎帽梁鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，立側(cè)模并進行加固，再次經(jīng)監(jiān)理工程師驗收完畢，方可灌注混凝土。4.門架布設(shè)單片門架縱橋向布置，用4片兩兩半重疊交叉擺放，帽梁橫軸處間距控制為30cm。每排4片（同排柱距60cm），排距60cm。不同排的門架用220cm長的斜撐交叉撐緊連成整體。上下層門架用鐵棒連接。門架底采用（L=60cm）可調(diào)底座，門架頂采用（L=60cm）U型可調(diào)頂托。所有連接均要保證垂直、對中，包括頂托頂方木的對中及底座底木枕的對中。底座、頂托外露長度

10、宜小于20cm，不得大于30cm。在門架端頭自由端、連接口處設(shè)水平縱橫向42(或48)連桿。上下水平連接鋼管分別距鋼管端頭10cm。橫向（兩外邊、兩內(nèi)邊分別）設(shè)一排42(或48)交叉剪刀撐，共4排。由地面設(shè)置施工便梯至施工平臺，便梯兩側(cè)有安全扶手，施工平臺四周設(shè)1.2m高欄桿，腳手板鋪設(shè)到護欄邊。平臺四周掛密目安全網(wǎng)，做好臨邊防護。帽梁鋼側(cè)模安裝完畢，除了設(shè)對拉螺桿外，還要設(shè)斜撐桿，將鋼模撐在底模、支架上。5.搭設(shè)順序及搭設(shè)方法在混凝土地基上彈線，按設(shè)計的帽梁尺寸定出門架立桿位置，連成網(wǎng)絡(luò)狀并彈線。在墊層面鋪枕木，枕木橫橋向布置，枕木要與彈線對中，縱橋向用木條通長連接為一體。門架從墩柱邊開始搭

11、設(shè)，向兩頭延伸或向兩外一個墩靠攏，搭設(shè)過程中遵循“可密不可疏”的原則。每搭設(shè)一排門架，及時連接好斜撐桿,檢查并調(diào)整好其垂直度，掃地桿距柱底端頭10厘米。根據(jù)需要及時設(shè)置拋撐作臨時固定。架體縱橫連接固定前，再次檢查門架的垂直度，確認無誤后方可連接縱橫向連并鎖死。設(shè)置剪刀撐。最后設(shè)置鋼管拋撐整體加固。安全網(wǎng)在支架加固及施工平臺搭設(shè)好后設(shè)置。三.門式鋼管支架方案受力驗算研究對象為荷載最大、高度最高、地基最弱的帽梁支架。綜合考慮各種最不利狀況下荷載的組合，結(jié)合現(xiàn)場最不利地基條件，選用6#帽梁的10.50m(長)1.70m(寬)1.60m(高)帽梁（6#、8#臺階式帽梁采用分層澆筑）、按回填土地基作為最

12、不利工況計算的依據(jù)。取帽梁投影范圍內(nèi)，單根豎向鋼管作用范圍（60cm60cm）荷載進行分析。1.荷載分析鋼筋混凝土自重荷載：F1=0.6m0.6m1.6m2.6t/m3=15.0kN (4-1-1)鋼模板自重荷載：F2=0.75kN/m20.60m1.80m=0.81kN （4-1-2)夾板自重荷載：F3=12kg/m20.36m2=0.04kN (4-1-3)方木自重荷載：F4=9kg/m(1.2m+0.6m)=0.16kN (4-1-4)門架及其他桿件自重荷載：F5=0.2240.52.5+0.045+0.0063=0.51kN (4-1-5) 施工人員、材料、機具行走運輸及堆放荷載：計算

13、立柱：F61=1.0kPa0.6m0.6m=0.36kN (4-1-6)傾倒混凝土產(chǎn)生沖擊荷載:F71=2kPa0.6m0.6m=0.72KN (4-1-7)砼振搗沖擊荷載：豎向：F81=2kPa0.6m0.6m=0.72KN (4-1-8)不考慮荷載分項系數(shù)，單根豎向鋼管柱荷載總和為：f=+=18.32kN分別乘以荷載分項系數(shù)可得總荷載：F=1.2(F1+F2+F3+F4+F5)+1.4(F6+F7+F8)=22.34kN2.地基承載力驗算地基處理：用挖土機對換填土進行整平、碾壓，再采用手動夯實機分層反復(fù)強夯至地基平整堅實為止，其間不得泡水。澆筑20cm厚的C15砼墊層硬化場地。碾壓及硬化范

14、圍為帽梁投影邊線外1.5米。地基承載力驗算：門架鋼管底傳遞下來的荷載，按45度角應(yīng)力擴散，則：C15砼墊層面作用面積A1=0.22m0.32m=0.07m2；地基土層作用面積：A2=（0.22m+0.2+0.2）（0.32m+0.2m+0.2m）=0.44m2。C15混凝土允許承載力值1=15MPa，壓實土層承載力值2=100kPa。a.墊層面：1=F/A1=22.34kN/0.07m2=0.41MPa1=15MPa。滿足承載力要求。 (4-2-1)b.地基面：2=F/A2=22.34kN/0.24m2=93kPa2=100kPa。滿足承載力要求。 (4-2-2)3.鋼管抗壓承載力驗算=F/A

15、=22.34kN/3.1cm2=72Mpa=205Mpa (4-3-1)安全系數(shù)分別為2.85，符合抗壓承載力要求。4.鋼管局部穩(wěn)定性驗算查建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范，MF1219型門架回旋半徑ix=1.525cm，兩端鉸接取計算長度系數(shù)=1.0，步距L=1.93m+0.25m+0.1m=2.28。則鋼管長細比：=L/ix=1.931.0m/1.525cm=148 (4-4-1)鋼管截面為A類截面，查表得壓桿穩(wěn)定系數(shù)=0.316，則：鋼管截面應(yīng)力：=F/A=18.32kN/（0.3163.1cm2）=187Mpa=205Mpa。 (4-4-2)滿足局部穩(wěn)定性要求。5.方木抗彎、抗剪、撓

16、度驗算假定下方木為簡支結(jié)構(gòu)（實際為連續(xù)結(jié)構(gòu)，偏有利），上方木對下方木荷載為沿中點對稱且相距0.3m的兩點集中荷載，模板對上方木為均布荷載，但下方木滿足承載力時，上方木自動滿足，因此僅計算下方木的受力，采用允許應(yīng)力法計算：抗彎驗算：=M/Wx=bF/4Wx=0.6m15.89kN/(8167cm3)=7.1MPa=10Mpa (4-5-1)均滿足抗彎承載力要求?？辜趄炈悖?t=V/Aw=15.89kN3/(410000mm2)=1.2Mpat=1.7 Mpa滿足抗剪強度要求。撓度驗算：f=PL3/48EI=15.89kN(0.6m)3/（48104MPa833.3cm4）=0.86mm (4-5

17、-3)=f/L=0.86mm/0.6m=1/6981/400 滿足允許最大撓度要求。6.木模板承載力驗算木模板(底模)所受荷載主要是上部鋼筋混凝土自重和施工荷載。由于上方木間距均為30cm，在此僅計算主橋帽梁(1.8m高)的底模受力，如符合要求，則北引橋自動滿足。取順橋向1延米計算：鋼筋砼自重：q1=1.6m1.0m2.6t/m3=41.6kN/m；考慮到施工中振搗跟倒料不同時，兩者僅取其一：q2=2kN/m；施工人員、材料、機具行走運輸及堆放荷載要么作用在施工平臺上，要么作用在鋼筋骨架上，對底模沒有實質(zhì)作用力，不作考慮。則總荷載為：q=q1+q2=41.6kN/m+2kN/m=43.6kN/

18、m (4-6-1)(主橋)抗彎能力驗算：Mmax=qL2/10=43.6kN/m(0.3m）2/10=0.39kNm (4-6-2)=Mmax/Wx=0.39kNm/(0.0004m3/6)=5.85MPaw=10Mpa(4-6-3)滿足抗彎要求。(主橋)撓度驗算：fmax=qL4/128EI=(43.6N/m)(0.3m)4/(128104MPa(200cm4/3)=0.41mm (7-6-4)=fmax/L=0.41mm/0.3m=1/7351/400滿足允許最大撓度要求。7.結(jié)構(gòu)抗風(fēng)計算根據(jù)設(shè)計荷載規(guī)范，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算公式為：wk=zszw0式中，wk風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m），待計算。

19、 z高度z處的風(fēng)振系數(shù)。取1.0。 s風(fēng)荷載體形系數(shù)。帽梁模板迎風(fēng)面取0.8，帽梁模板背風(fēng)面取-0.5，掛安全網(wǎng)的支架整體計算值為0.88。 z風(fēng)壓高度變化系數(shù)。小于10米，取z=1.0； w0基本風(fēng)壓（kN/m）。東莞取w0=0.75kN/m(50年一遇)。支架體形系數(shù)計算：已知橫距0.6m，步距1.93m，剪刀撐按大約45度連續(xù)設(shè)置，則構(gòu)件及節(jié)點擋風(fēng)投影面積為：An=(0.6+1.93+0.96)(0.62+1.932)1/20.042=0.30。輪廓面積A=Lah=0.61.93=1.16。擋風(fēng)系數(shù)1=An/A=0.30/1.16=0.26。則支架的體型系數(shù)為： s1=1.21=0.31

20、。 (4-7-1)施工平臺四周支架(掛密目安全網(wǎng))體型系數(shù)計算：施工平臺四周掛2300目/100cm2安全網(wǎng)，高度1.2m。假定每孔面積A0=0.013cm2，密目安全網(wǎng)擋風(fēng)系數(shù)為2= An2/A2=（100-23000.013）/100=0.7。綜合考慮支架及安全網(wǎng)共同作用效果，總體擋風(fēng)系數(shù)為：=1+（1-1）2=0.778。則施工平臺的體型系數(shù)為：s2=1.2=0.93。 (4-7-2)鋼模板四周為封閉系統(tǒng)，取體型系數(shù)為：s3=0.8+0.5=1.3 (4-7-3)風(fēng)荷載計算：支架抗風(fēng)驗算：q1=bzs1zw0=0.6m1.00.311.00.75kN/m2=0.15kN/m。假定兩端為鉸

21、接。風(fēng)=q1L2/8W0=0.15kN/m(0.6m)2/(85.08cm3)=1.33Mpa根據(jù)(4-4-2),綜合計算門架立柱抗風(fēng)穩(wěn)定承載力時：總=+風(fēng)=187Mpa+1.42Mpa=188.42Mpa=205Mpa。滿足抗風(fēng)要求。 (4-7-4)施工平臺周邊抗風(fēng)：q2=bzs2zw0=0.6m1.00.931.00.75kN/m2=0.44kN/m風(fēng)=q2L2/2W0=0.44kN/m(1.2m)2/(25.08cm3)=62.36Mpa=205Mpa (4-7-5)滿足抗風(fēng)要求。 模板部分(橫橋向)：F風(fēng)1=Azszw0=16.6m1.8m1.0(0.8+0.5)1.00.75kN/m

22、2=30.8kN (4-7-6)因為墩柱鋼筋伸至帽梁中與帽梁鋼筋骨架焊接成一塊。故帽梁模板僅在內(nèi)測墊好保護層墊塊，即可滿足抵抗水平風(fēng)荷載要求。為了保證其穩(wěn)定性，還需設(shè)方木斜撐支撐鋼模外側(cè)。結(jié)論：通過以上支架構(gòu)件、施工平臺及鋼模板抗彎、抗剪、抗風(fēng)、撓度及穩(wěn)定性等驗算，上述支架模板結(jié)構(gòu)滿足受力要求，施工方案可行。四.門式鋼管支架施工安全技術(shù)要求1.技術(shù)要求在搭設(shè)腳手架前，必須先平整壓實場地，壓實密度要大于90%，并澆筑20cm厚C15混凝土墊層，控制好點層面標(biāo)高，并做好場地排水措施，防止場地泡水。門架跨距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)門式鋼管腳手架的規(guī)定，并與交叉支撐規(guī)格配合。門架的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)置交叉拉桿，并

23、與門架立桿上的鎖銷鎖牢。嚴禁使用不合格的門架、配件、加固件。不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，不得相對進行。搭完一步架后，要檢查并調(diào)整其水平度與垂直度。上、下榀門架的組裝要設(shè)置連接棒及鎖銷，底部門架的立桿下部應(yīng)設(shè)置固定底座或可調(diào)底座，在底座下墊木枕或方木。在腳手架內(nèi)外兩側(cè)應(yīng)設(shè)通長掃地桿。水平加固桿兩米一設(shè)，設(shè)在上下榀門架連接頭附近，采用扣件與門架立桿扣牢。水平加固桿應(yīng)連續(xù)，并形成水平閉合圈。加固桿、剪刀撐等加固桿件的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：剪刀撐與地面的傾角宜為4560度;剪刀撐應(yīng)采用扣件與門架立桿扣緊;剪刀撐斜桿若采用搭接接長，搭接長度不宜小于60厘米，搭

24、接處應(yīng)采用兩個扣件扣緊;加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設(shè);水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè)并連牢。支架搭設(shè)、底模鋪裝及加固完畢，要對帽梁支架進行預(yù)壓。采用1.2倍的新澆混凝土自重的壓力，按照帽梁的自重荷載分布，對支架預(yù)壓。預(yù)壓時間控制在24小時以上，預(yù)壓前后分別抄平模板標(biāo)高，嚴格監(jiān)控支架的沉降等變形情況。預(yù)壓時，人員不得站在支架下，確保施工安全。2.安全要求禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸。禁止架體傾斜或連接點松馳。禁止不按規(guī)定的程序和要求進行搭設(shè)和拆除作業(yè)。搭拆作業(yè)中應(yīng)采取安全防護措施，設(shè)置防護和使用防護用品。禁止隨意增加上架的人員和材料，引起超載。禁止在架面上任意采取加

25、高措施，增加荷載或加高部分無可靠固定，防護設(shè)施也未相應(yīng)加高。不得將其他纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管等固定在支架上，不得隨意懸掛起重設(shè)備。支架要有避雷措施。不得在六級以上大風(fēng)、雷雨天繼續(xù)施工。支架長期擱置以后未作檢查的情況下不得重新使用。在支架上進行電氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。搭拆支架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。支架搭拆時應(yīng)制止和杜絕違章指揮、違章作業(yè)。拆下的構(gòu)配件件以安全方式運下，集中堆碼整齊。3.支架搭設(shè)安全規(guī)定搭拆腳手架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，持證上崗。上崗人員應(yīng)定期進行體驗，凡不適于高處作業(yè)者，不得上腳手架操作。凡參加搭設(shè)支架的操作人員，必須戴安全

26、帽、工具袋，懸空、臨空危險作業(yè)必須佩帶安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴禁酒后作業(yè)。操作層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載;不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)混凝土泵、泵管及起重設(shè)備等。低于10米高度的支架，不設(shè)纜風(fēng)繩，僅在四周設(shè)鋼管拋撐支撐在地面上，拋撐角度不大于60度，支撐點設(shè)在鋼管支架2/33/4的高度位置。高度超過10米的支架，順橋向要對設(shè)2-4組(一組2根)纜風(fēng)繩對拉，橫橋向設(shè)2組纜風(fēng)繩對拉。纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為4560度，受力點設(shè)在鋼管支架2/33/4的高度位置。要單獨牢固地栓在地錨上，并用花籃螺絲調(diào)節(jié)松緊，調(diào)節(jié)時必須對角交錯進

27、行，纜風(fēng)繩禁止栓在樹木、電桿等物體上。地錨要確保穩(wěn)固。施工期間不得拆除下列桿件：交叉支撐，水平架；連接件；加固桿件(如剪刀撐、水平加固桿、掃地桿等)；欄桿。4.支架使用安全規(guī)定嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。嚴禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息。嚴禁攀援支架上下，發(fā)現(xiàn)異常情況時，架上人員應(yīng)立即撤離。支架上垃圾應(yīng)及時清除，以減輕自重。支架使用中應(yīng)定期檢查下列項目：扣件螺栓是否松動；門架的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；安全防護措施是否符合要求；是否超載。施工期間不得擅自隨便拆除支架的桿件、連接件或加固件。5.支架拆除安全規(guī)定支架拆除，要在混凝土強度達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值100%，并經(jīng)施工負責(zé)人檢查驗

28、證確認不再需要時，方可開始進行。拆除支架時，要設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負責(zé)警戒，禁人入內(nèi)。拆除前應(yīng)先拆除支架上材料、工具、和雜物及地面障礙物。拆除作業(yè)必須按照“后裝先拆，先裝后拆”的順序進行，同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行的順序進行，嚴禁上下同時作業(yè)。在拆除過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當(dāng)必須超過兩步時，應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié)。通長水平桿和剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相關(guān)的門架時方可拆除。拆除過程中，凡已松開連接的桿、配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶、誤靠。工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品。高空作業(yè)人員要穿軟底防滑鞋，系安全

29、帶，戴安全帽。拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒及其他小構(gòu)件要放入袋內(nèi)。拆下的構(gòu)配件應(yīng)以安全方式吊走或運出，嚴禁向下拋擲。拆除過程中如必須換人，要將拆除情況交代清楚。拆除過程中如要中斷，要將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認安全后方可停歇。拆下的鋼管及扣件要清除桿件及螺紋上的沾污物，并按規(guī)定分類檢驗和維修。按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。五鋼立柱施工方案1.施工總體安排為了保證春運前將7#8#跨梁架設(shè)完成的目標(biāo)，我項目部早作備，及時將鋼立柱等材料準(zhǔn)備好，樁基礎(chǔ)施工完成后，及時進行系梁及臨時水泥墩的施工，待墩柱施工完成后立刻進行鋼立柱架設(shè)及帽梁支架的拼裝，保

30、證春運前鐵路跨梁體架設(shè)完成。2.測量放線待樁基礎(chǔ)完成后，在現(xiàn)場放出帽梁各部位尺寸，按照方案平面圖放出擴大系梁的各西部尺寸，同時在樁基礎(chǔ)兩端頭放出兩個水泥墩的尺寸。給每個支承鋼立柱的水泥墩分別編號：1-1,1-2、1-3、1-4、1-5,2-1、2-2、2-3、2-4、2-5。其中2-1、2-2、2-3、2-4、2-5以及1-1、1-5為獨立水泥墩，長度80m，寬度80cm，埋深50cm，1-2、1-3、1-4是由系梁擴大得來的，與系梁連接在一起，從系梁一側(cè)偏出55cm，深度與系梁深度一直，1-3和2-3在位于系梁中部位置，偏出55cm，寬度80cm。由于7#軸墩柱邊線距離鐵路欄柵水泥基礎(chǔ)只有4

31、5cm，因此該方案的原則是鋼立柱的內(nèi)邊緣與墩柱切線重合，具體各部位尺寸詳見平面布置圖。3鋼立柱支架安裝 臨時支承水泥墩及墩柱施工完成后即可進行鋼立柱安裝作業(yè)，在水泥墩施工時要在鋼筋網(wǎng)內(nèi)預(yù)埋22螺栓， 用吊機將4.5米高鋼立柱吊裝到位，擺放穩(wěn)定后，用鋼軌頭通過預(yù)埋螺栓將鋼立柱扣緊。鋼立柱間用I20工字鋼剪刀撐連接。墩柱兩側(cè)10根鋼立柱吊裝到位后在鋼立柱上架設(shè)長度6米的I30c工字鋼，每側(cè)鋼立柱并排架立4根6米長工字鋼，工字鋼緊貼墩柱布置，工字鋼與鋼立柱點焊連接。在I30c工字鋼上鋪設(shè)I30工字鋼，間距60cm，I30工字鋼長3米，靠近鐵路側(cè)端頭與鋼立柱頂端四方形鋼板的外邊緣齊平，能保證有足夠支立

32、鋼模板的空間即可，盡量不侵入到鐵路欄柵內(nèi)，縱橫梁I30工字鋼用點焊方式連接。在I30工字鋼上方鋪1010cm方木，間距60cm，在方木上方搭設(shè)一層門式腳手架。4.鋼立柱上方搭設(shè)門式腳手架在I30工字鋼橫梁上鋪好方木后，在方木上架設(shè)門式腳手架（采用MF1219式），高度1.93米，步距和排距為6060cm，在有墩柱影響范圍處不便搭設(shè)門式架的位置必須用鋼管支撐進行加密處理。不同排的門架用220cm長的斜撐交叉撐緊連成整體。門架底采用（L=60cm）可調(diào)底座，門架頂采用（L=60cm）U型可調(diào)頂托。所有連接均要保證垂直、對中，包括頂托頂方木的對中及底座底木枕的對中。底座、頂托外露長度宜小于20cm，

33、不得大于30cm。整個支架體系用地撐和天托來進行調(diào)平，保證帽梁底板高程。向兩頭延伸或向兩外一個墩靠攏，搭設(shè)過程中遵循“可密不可疏”的原則。每搭設(shè)一排門架，及時連接好斜撐桿,檢查并調(diào)整好其垂直度，掃地桿距柱底端頭10厘米。根據(jù)需要及時設(shè)置拋撐作臨時固定架體縱橫連接固定前，再次檢查門架的垂直度，確認無誤后方可連接縱橫向連并鎖死。設(shè)置剪刀撐。最后設(shè)置鋼管拋撐整體加固。安全網(wǎng)在支架加固及施工平臺搭設(shè)好后設(shè)置。在天托頂上鋪設(shè)方木和夾板，整個帽梁支承體系就架設(shè)完成。5.荷載計算在鋼橫梁上方搭設(shè)的門式腳手架間距為6060cm，經(jīng)過門式腳手架方案的專門荷載驗算可知，該方案能滿足上方荷載受力要求。經(jīng)過比對6米長

34、工字鋼為最不利荷載位置，驗算如下：鋼筋混凝土自重荷載：F1=10.5m1.7m1.6m2.6t/m3=742.56kN (5-5-1)鋼模板自重荷載：F2=0.75kN/m21.6m10.5m2=25.2kN （5-5-2)夾板自重荷載：F3=12kg/m217.85m2=2.142kN (5-5-3)方木自重荷載：F4=9kg/m(10.552)m=9.45kN (5-5-4)門架及其他桿件自重荷載：F5=3.84kg/m1.9m57個=4.16kN (5-5-5) 工字鋼橫梁自重荷載： F6=3m36.502kg/m19根=20.8kN (5-5-6) 工字鋼縱梁自重荷載：F7=2根12m

35、36.502kg/m=8.76KN (5-5-7) (8)施工人員、材料、機具行走運輸及堆放荷載：計算立柱：F8=1.0kPa10.5m1.7m=17.85kN (5-5-8)(9)傾倒混凝土產(chǎn)生沖擊荷載:F9=2kPa10.51.7=35.7KN (5-5-9)(10)砼振搗沖擊荷載：豎向:F10=2kPa10.51.7=35.7KN (5-5-10)一片帽梁的總荷載為：F=1.2(F1+F2+F3+F4+F5+F6+F7)+1.4(F8+F9+F10)=1100.636 kN則片工字鋼縱梁所受到的荷載為總荷載的一半：F縱=F/2=550.318kN (5-5-11)每排鋼立柱上擺放2根I3

36、0工字鋼，工字鋼長12米，受力范圍即為帽梁長度10.5米，則每根I30工字鋼縱梁所受到的線荷載為：q=26.2kN/m (5-5-12)該工字鋼的受力圖如下：彎矩圖：剪力圖：鋼立柱所受軸力圖：=Mmax/Wx=20.31kNm/0.472=43.03MPa=215Mpa (4-6-3)6.單個帽梁所需材料計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1門式鋼管支架L=1930,B=121942,2.5個57根據(jù)帽梁高程底及墊層面高程選用2鋼管(水平縱桿)42,2.5m30也可用48桿3鋼管(水平橫桿)42,2.5m20也可用48桿4鋼管（剪刀撐）42,2.5m60也可用48桿5可調(diào)頂托L=0.6m個1146可調(diào)底座L=0.6m1141207連接鐵棒L=0.22m1143608扣件42&42個若干或42&489方木1010400根60用于門架頂10工字鋼（橫梁）I30 3米根1911工字鋼（