某機(jī)械廠生產(chǎn)計(jì)劃與管理研究1

1、某企業(yè)機(jī)械分廠生產(chǎn)計(jì)劃與管理研究摘要隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的不斷深入、科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展以及貿(mào)易阻力的不斷減少，企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇。因此，企業(yè)如何縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率、杜絕物料浪費(fèi)、降低成本成了擺在管理者面前一個(gè)至關(guān)重要的問題。生產(chǎn)計(jì)劃作為企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)，有著非常重要的作用。本文探討了生產(chǎn)計(jì)劃與控制理論在某機(jī)械制造廠的應(yīng)用。首先,本文介紹了生產(chǎn)計(jì)劃與控制相關(guān)理論以及該企業(yè)的一些現(xiàn)狀,然后重點(diǎn)分析了該廠的主打產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程,最后制定出了該產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃,減少了工時(shí)浪費(fèi),避免了等待等不合理現(xiàn)象的出現(xiàn),從而縮短了交貨期,提高了效率。關(guān)鍵詞:生產(chǎn)計(jì)劃；主生產(chǎn)計(jì)劃；物料需求計(jì)劃

2、Application of Production Planningand Control method in a enterprise machinery factoryAbstractwith the continuing global economic integration in-depth，the rapid development of technology and the steady decline of barriers to trade in the market environment，the increasing competition between enterpri

3、ses are become much more fierceTherefore, how to shorten the cycle of production enterprises, improve the production efficiency, eliminate waste materials, reduce the cost before managers have become an important problem. Production plan according to the production management as the enterprise, has

4、a very important role.In this paper, we introduce the use of the production plan and control theory in enterprise machinery factory. Firstly, this paper introduces the production plan and control and the related theory and some present situation of the enterprise, and then analyzes the status quo of

5、 the enterprise machinery factoryof production process, and finally worked out the master production system and material requirements planning, reduce the waste, to avoid the waiting for hours as the unreasonable phenomena, which shortens the delivery time, improve efficiency.Keywords:Production Pla

6、nning;Master Production System；Material Requirements Planning目錄某企業(yè)機(jī)械分廠生產(chǎn)計(jì)劃與管理研究III摘要IIIAbstractIV1.緒論41.1課題的來源41.2課題的意義51.3研究思路51.4論文的研究?jī)?nèi)容61.5某機(jī)械分廠基本概況62.機(jī)械分廠目前生產(chǎn)計(jì)劃現(xiàn)狀112.1公司生產(chǎn)計(jì)劃管理現(xiàn)狀11公司生產(chǎn)計(jì)劃編制現(xiàn)狀112.2生產(chǎn)計(jì)劃存在的問題133 對(duì)公司生產(chǎn)計(jì)劃存在的問題進(jìn)行優(yōu)化改善143.1 國內(nèi)外生產(chǎn)計(jì)劃與管理研究現(xiàn)狀143.2 生產(chǎn)計(jì)劃與控制理論簡(jiǎn)介163.3針對(duì)工序間經(jīng)常停工待料問題的優(yōu)化改善183.4針對(duì)原材料出

7、現(xiàn)異常問題的優(yōu)化改善183.5針對(duì)質(zhì)量過程控制方面的問題進(jìn)行改善183.6針對(duì)生產(chǎn)當(dāng)中出現(xiàn)緊急工單時(shí)的處理183.7針對(duì)生產(chǎn)當(dāng)中出現(xiàn)人員變動(dòng)的優(yōu)化改善203.8針對(duì)原材料出現(xiàn)異常問題的優(yōu)化改善203.4針對(duì)原材料出現(xiàn)異常問題的優(yōu)化改善203.7.1 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)樹203.7.2 編制物料需求計(jì)劃表213.8針對(duì)第7個(gè)問題的優(yōu)化改善254結(jié)論25參考文獻(xiàn)26致謝271.緒論1.1課題的來源20世紀(jì)80年代以來，隨著科學(xué)技術(shù)尤其是信息技術(shù)的飛速發(fā)展，全球化大市場(chǎng)和全球貿(mào)易體系的形成與建立、顧客消息管理的個(gè)性化發(fā)展趨勢(shì)、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈、服務(wù)業(yè)的迅速發(fā)展、知識(shí)經(jīng)濟(jì)的興起以及全社會(huì)對(duì)可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境問題

8、的關(guān)注，使得企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃1與控制的思想和方法遇到了前所未有的挑戰(zhàn)和發(fā)展機(jī)遇，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式和管理模式正面臨著新的變革，生產(chǎn)管理也必隨之發(fā)展和創(chuàng)新。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各方面成本的增加，現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)不能采用傳統(tǒng)批量生產(chǎn)的模式，只能以銷定產(chǎn)，以產(chǎn)促銷，按照客戶的要求進(jìn)行生產(chǎn)。按照客戶訂單進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的模式很快得到普及應(yīng)用，但是這樣給企業(yè)帶來的困難也是不容小覷的。按照訂單進(jìn)行生產(chǎn)對(duì)原材料和生產(chǎn)輔助材料的采購周期要求比較高，為了接受訂單的效率，必須保證一定的原材料和生產(chǎn)輔助材料的儲(chǔ)備，這就加大了原材料及生產(chǎn)輔助資金占用，增加了庫存費(fèi)用，保管費(fèi)用等。同時(shí)，客戶訂單往往數(shù)量并不多，單個(gè)訂單的設(shè)計(jì)各不一樣，

9、老客戶的訂單內(nèi)容和規(guī)格也大多不相同。因此可以說很多企業(yè)是多品種、小批量生產(chǎn)。多品種、小批量生產(chǎn)存在許多先天不足，首先是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作多，準(zhǔn)備工時(shí)比重較大，降低了生產(chǎn)效率；其次是因?yàn)楫a(chǎn)品規(guī)格品種多，每種規(guī)格每個(gè)品種都有自己的加工及安裝要求和作業(yè)指導(dǎo)書。生產(chǎn)工人除了要閱讀作業(yè)指導(dǎo)書和了解加工要求以外，還有小心區(qū)分機(jī)械，因?yàn)橐徊恍⌒木蜁?huì)混淆。從可操作性的角度來說，只要存在錯(cuò)誤的可能，就一定避免不了錯(cuò)誤的發(fā)生。在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)加工錯(cuò)誤是難免的。生產(chǎn)組織安排工作重，工作煩瑣，計(jì)劃性差，進(jìn)度控制困難，從領(lǐng)料到產(chǎn)成品入庫的中間環(huán)節(jié)如同灰匣子，較難控制加工進(jìn)度。質(zhì)量跟蹤的可追溯性也有一定難度。這些就導(dǎo)致了“

10、產(chǎn)品的交貨期越來越難以控制，究竟該怎么辦”？這也正是公司領(lǐng)導(dǎo)層感到越來越棘手的問題：產(chǎn)品的季節(jié)性變化很大，生產(chǎn)旺季卻難以按時(shí)交貨，導(dǎo)致許多訂單無法滿足而失去很多商機(jī)。可謂“沒有訂單發(fā)愁，有了訂單也發(fā)愁，看見訂單做不了更愁”！其實(shí)這個(gè)問題的出現(xiàn)并不奇怪，因?yàn)橛?jì)劃經(jīng)濟(jì)被市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)所無情替代；賣方市場(chǎng)被買方市場(chǎng)所替代；使得按庫存生產(chǎn)的方式逐漸成為按訂單方式生產(chǎn)；大規(guī)模生產(chǎn)逐漸失去競(jìng)爭(zhēng)能力而轉(zhuǎn)向多品種小批量生產(chǎn)；同時(shí)客戶不僅關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)也關(guān)注產(chǎn)品價(jià)格和交貨時(shí)間；還有就是利潤(rùn)的驅(qū)動(dòng)導(dǎo)致競(jìng)爭(zhēng)的加劇等等，導(dǎo)致企業(yè)長(zhǎng)期積累的很多經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)勢(shì)很快變得脆弱起來，管理也因?yàn)楸姸嗖淮_定因素而趨于復(fù)雜和難以控制。這樣生

11、產(chǎn)計(jì)劃環(huán)節(jié)就變成了制造企業(yè)的核心環(huán)節(jié)。同時(shí)也是整個(gè)企業(yè)管理過程中最煩瑣和最難管理的環(huán)節(jié)。這就促成了本課題的形成。1.2課題的意義生產(chǎn)計(jì)劃與管理對(duì)合理均衡地組織生產(chǎn)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著極其重要的作用，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)具有很大的意義。具體說有如下幾點(diǎn)：（1）生產(chǎn)計(jì)劃是日常生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù)，可使企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和全體員工統(tǒng)一、協(xié)調(diào)動(dòng)作，充分利用人力和設(shè)備，使企業(yè)各環(huán)節(jié)有組織地、系統(tǒng)地進(jìn)行。 （2）可使企業(yè)均衡的、有節(jié)奏的組織生產(chǎn)。均衡穩(wěn)定的生產(chǎn)，是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本，保證安全生產(chǎn)的重要手段。組織均衡生產(chǎn)是生產(chǎn)計(jì)劃的原則和任務(wù)，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)只有按作業(yè)計(jì)劃組織生產(chǎn)，才能使生產(chǎn)均衡地進(jìn)行，同

12、時(shí)編制生產(chǎn)計(jì)劃也可以綜合反映企業(yè)的技術(shù)和管理水平 （3）生產(chǎn)計(jì)劃是聯(lián)系供、產(chǎn)、銷、運(yùn)等日常工作和日常生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的紐帶，通過它可以把企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)組織起來。 （4）生產(chǎn)計(jì)劃是組織企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)不斷平衡的手段。企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)過程中，各部門、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)新的情況、新的矛盾，即經(jīng)常會(huì)打破原來建立起來的相對(duì)平衡。生產(chǎn)計(jì)劃是短期計(jì)劃，它可以根據(jù)這些新情況、新矛盾和新問題來安排生產(chǎn)環(huán)節(jié)的任務(wù)，建立起新的相對(duì)平衡關(guān)系，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 生產(chǎn)計(jì)劃工作的基本任務(wù)是，通過生產(chǎn)計(jì)劃的編制和實(shí)施，以及在計(jì)劃實(shí)施過程中對(duì)生產(chǎn)技術(shù)的控制挖潛和充分利用企業(yè)資源，全面完成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)，并實(shí)現(xiàn)企業(yè)的均衡

13、生產(chǎn)。生產(chǎn)計(jì)劃管理2是對(duì)企業(yè)日常生產(chǎn)活動(dòng)的計(jì)劃、組織和控制，是和產(chǎn)品制造密切有關(guān)的各項(xiàng)管理工作的總稱。生產(chǎn)類型的確定，生產(chǎn)過程的組織，生產(chǎn)能力的核定，生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定與執(zhí)行，日常生產(chǎn)的生產(chǎn)準(zhǔn)備。在制品和半成品管理、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)進(jìn)度控制以及生產(chǎn)作業(yè)核算等等，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)預(yù)期目標(biāo)。本文研究的某機(jī)械制造企業(yè)是一家根據(jù)訂單來生產(chǎn)的企業(yè)，企業(yè)目前在生產(chǎn)計(jì)劃與控制策略上存在嚴(yán)重失誤，按期交付率較低、成本高、質(zhì)量投訴問題日增，亟待進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與管理的優(yōu)化，全面帶動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)作管理各層面的改善，改善企業(yè)現(xiàn)狀，謀求更好發(fā)展。本文將從計(jì)劃制定和實(shí)施控制兩個(gè)層面對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理體系進(jìn)行診斷、分析

14、和優(yōu)化研究。通過本文分析研究，一方面為該企業(yè)解決了目前實(shí)際困難和問題，有效的提高公司生產(chǎn)效率和訂單完成率，提高公司經(jīng)營(yíng)效益，提高公司綜合實(shí)力；另一方面為本行業(yè)其他企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與管理控制也有一定的指導(dǎo)意義。1.3研究思路本文首先通過對(duì)該公司生產(chǎn)現(xiàn)狀的了解，對(duì)本文研究對(duì)象空氣流量控制器的生產(chǎn)流程進(jìn)行了詳細(xì)分析，并以其為研究對(duì)象詳細(xì)分析了解了目前公司針對(duì)空氣流量控制器的生產(chǎn)計(jì)劃安排，找出了該企業(yè)生產(chǎn)中存在的問題，并分析產(chǎn)生該問題的原因；接下來根據(jù)以往數(shù)據(jù)以及訂單情況制定企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃，分析產(chǎn)品工藝過程，測(cè)定各工序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，從而確定企業(yè)的生產(chǎn)能力，核對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的可執(zhí)行性；并且編制出企業(yè)物料需求計(jì)劃

15、表。1.4論文的研究?jī)?nèi)容隨著客戶需求的不斷變化，客戶訂單提前期的不斷縮短以及原材料采購周期的不斷延長(zhǎng)，企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)變得更加激烈。如何解決這些的問題成為各個(gè)企業(yè)的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。本文對(duì)某機(jī)械分廠從生產(chǎn)計(jì)劃與控制的角度研究如何解決以上問題。本文的主要研究?jī)?nèi)容如下:第一章：詳細(xì)闡述本文研究的來源、目的、意義及研究思路和內(nèi)容。并對(duì)本文研究對(duì)象空氣流量控制器所在某機(jī)械廠進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹，對(duì)空氣流量控制器生產(chǎn)工藝流程和組成材料進(jìn)行詳細(xì)闡述。第二章：闡述公司目前施行的生產(chǎn)計(jì)劃與管理方案，并對(duì)其進(jìn)行全面分析，發(fā)現(xiàn)不合理支持和問題。第三章：針對(duì)第二章發(fā)現(xiàn)的問題一一進(jìn)行改善，并制定新的生產(chǎn)計(jì)劃。第四章：對(duì)本文研究的

16、總結(jié)與展望。1.5某機(jī)械分廠基本概況該機(jī)械分廠坐落于浙江瑞安北工業(yè)園區(qū)，建筑面積33000平方?，F(xiàn)有工人200人,高級(jí)技術(shù)人員30人。公司以高科技，優(yōu)質(zhì)量取勝為方針。目前，公司聯(lián)合了國內(nèi)的科研機(jī)構(gòu)，運(yùn)用了目前世界先進(jìn)的技術(shù)，成功的開發(fā)了一系列汽車配件產(chǎn)品，譬如空氣流量控制器，空氣濾芯，進(jìn)氣諧振器。公司聘請(qǐng)了國內(nèi)本行業(yè)的權(quán)威的專家來指導(dǎo)開發(fā)，提升質(zhì)量，擁有獨(dú)家的技術(shù)和完善的檢測(cè)設(shè)備，質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到了國際先進(jìn)。工廠已通過ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證和ISO9001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證。 遵循以用戶需求為導(dǎo)向、以用戶滿意為目標(biāo)的經(jīng)營(yíng)方針，以恪守信譽(yù)、一流的質(zhì)量、全生命期服務(wù)和優(yōu)異的性能價(jià)格比，竭

17、誠為國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)用戶提供冶金設(shè)備、備件及相關(guān)技術(shù)服務(wù)。企業(yè)的生產(chǎn)過程主要是在生產(chǎn)車間完成的,各車間主要崗位說明書見表1.1。表1.1 生產(chǎn)各車間主要崗位說明書工作崗位崗位職責(zé)車間主任1 負(fù)責(zé)車間的整體工作事務(wù)，對(duì)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)、保質(zhì)、保量完成；2 制定車間生產(chǎn)計(jì)劃完成的實(shí)施方案，組織生產(chǎn)。3 審訂和修改車間的工作規(guī)范和管理制度。4 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)本車間的生產(chǎn)事項(xiàng)，搞好車間之間的協(xié)作和聯(lián)系。5 嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)消耗控制，處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常情況。6 各級(jí)員工的培訓(xùn)工作，制定車間考核制度，并對(duì)員工進(jìn)行考核。統(tǒng)計(jì)員1 負(fù)責(zé)生產(chǎn)報(bào)表的制作，文件資料的收發(fā)、整理；2 負(fù)責(zé)樣品的保管，以及輔料的保管和請(qǐng)購

18、；3 負(fù)責(zé)員工工時(shí)統(tǒng)計(jì)，請(qǐng)、銷假統(tǒng)計(jì)和其它日常性統(tǒng)計(jì)工作；4 協(xié)助主任搞好日常事務(wù)性工作，并與其他部門協(xié)調(diào)溝通事宜。組長(zhǎng)1 根據(jù)物料員所發(fā)材料數(shù)量安排生產(chǎn)，并確保完成；2 監(jiān)督和指導(dǎo)員工嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)；3 對(duì)員工的日常作業(yè)進(jìn)行考核，搞好安全生產(chǎn)；4 對(duì)每天產(chǎn)量、效率、良品率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并認(rèn)真填寫生產(chǎn)工票；5 搞好本組的5S管理工作；6 嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和生產(chǎn)紀(jì)律，不發(fā)生責(zé)任事故；7 負(fù)責(zé)本組使用的設(shè)備及工、治具的保管與保養(yǎng)，保證不受損壞。物料員1 嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和生產(chǎn)紀(jì)律。不發(fā)生責(zé)任事故；2 依據(jù)生產(chǎn)排程領(lǐng)料，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行；3 負(fù)責(zé)對(duì)材料按規(guī)格/型號(hào)分類堆放，防止混淆；4 對(duì)領(lǐng)用

19、物料按訂單做臺(tái)帳，便于訂單領(lǐng)料進(jìn)度掌控；5 負(fù)責(zé)核對(duì)材料數(shù)量、規(guī)格，以及物料的跟蹤；6 負(fù)責(zé)成品入庫的辦理，開具入庫單；7 負(fù)責(zé)對(duì)余料、報(bào)廢品的退庫和報(bào)廢處理。工藝員兼機(jī)修1 工裝治具的制作和改善，設(shè)備的維修保養(yǎng)工作；2 產(chǎn)品質(zhì)量問題的分析和改善；3 協(xié)助主任搞好質(zhì)量和效率工作；4 對(duì)員工進(jìn)行操作技能的培訓(xùn)?？諝饬髁靠刂破魇瞧渲饕a(chǎn)品，所以本文擬選取空氣流量控制器中的A型產(chǎn)品進(jìn)行分析研究。該空氣流量控制器由PCB板、散熱片、MMS探頭、 芯體、密封圈、熱敏電阻、外筒、鐵網(wǎng)、方蓋等部件組成,如圖2-1所示。它安裝在電子控制燃油噴射裝置上，是控制發(fā)動(dòng)機(jī)所吸進(jìn)的空氣量的一個(gè)機(jī)械部件，即空氣流量控制器

20、是決定系統(tǒng)控制精度的重要部件之一。它的作用是控制發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣量的，它可以將發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣量多少的信息轉(zhuǎn)換成為電信號(hào)輸送給ECU。根據(jù)測(cè)量原理的不同，在電子控制汽油噴射L型（EFIL）系統(tǒng)中常采的空氣流量控制器有葉片式（翼片式），卡門旋渦式、熱線式和熱膜式，分別用A、B、C、D代替四類產(chǎn)品。產(chǎn)品主要由兩部分組成:芯體和外筒。A型空氣流量控制器裝配工藝流程如圖所示：圖1.2 A型控制流量控制器工藝程序圖2 A型空氣流量控制器生產(chǎn)所需物料清單序號(hào)零件名稱零件代碼外購自制數(shù)量1PCB板BA PCB0112散熱片BA SLP0113MMS探頭BA TT0114芯體BA XTL0115方蓋BA FG0116小

21、方蓋BA LFG0117密封圈BA MFQ4518熱敏電阻BA RM1229外筒BA WT01110塑網(wǎng)BA SW15111螺釘BA LS01212鐵網(wǎng)BA TW15113錫BA X061143140膠BA J13115電路板引線BA DLB16116塑料BA SL12217塑料蓋BA SLG12118標(biāo)簽BA BQ16119包裝盒BA BZ121各工序人員配備情況如表1.3所示。表1.3 各工序人員安排情況序號(hào)工序名稱工人數(shù)備注1寫原始程序3軟件工程師2分離PCB板，去毛刺23裝散熱片，裝探頭24自然固化0室溫20325檢查散熱片有無翹起或移位16壓焊27上3140膠，保護(hù)鋁線18自然固化0

22、室溫20329上3130膠，放入芯片，上小方蓋210自然固化0室溫203211焊電路板引線312靜點(diǎn)測(cè)試113上芯體，裝螺釘114裝密封圈，風(fēng)洞測(cè)試，寫程序，貼標(biāo)簽、復(fù)檢315拆芯體116自然固化0室溫203217檢查、補(bǔ)膠118老化（震動(dòng)，高溫，通電老化）119自然固化，去除氣味0室溫203220焊接敏電阻221上芯體，裝螺釘122風(fēng)澗復(fù)檢123外筒上鐵網(wǎng)，上膠，蓋塑網(wǎng)124自然固化，去除氣味0室溫203225去毛刺、檢測(cè)126加錫127打標(biāo)128封塑料蓋，包外包裝1合計(jì)342.機(jī)械分廠目前生產(chǎn)計(jì)劃現(xiàn)狀2.1公司生產(chǎn)計(jì)劃管理現(xiàn)狀公司生產(chǎn)計(jì)劃編制現(xiàn)狀1）綜合生產(chǎn)計(jì)劃3的編制公司目前綜合生產(chǎn)計(jì)劃

23、的制定一般首先由分散的市場(chǎng)銷售部門收集資料，并進(jìn)行初步整理，交由該機(jī)械分廠市場(chǎng)部。市場(chǎng)部對(duì)銷售數(shù)據(jù)做進(jìn)一步的分析和處理，將存在異常、錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)進(jìn)行刪減，確保提供的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，能為決策提供幫助。市場(chǎng)部將資料全部交給該機(jī)械分廠總經(jīng)理，總經(jīng)理再和生產(chǎn)部門的管理人員進(jìn)行協(xié)商，最終決定綜合生產(chǎn)計(jì)劃。銷售部門根據(jù)以往的訂單數(shù)據(jù)以及對(duì)市場(chǎng)的銷售預(yù)測(cè),總經(jīng)理和生產(chǎn)部門聯(lián)合制定了一份2012年112月的綜合生產(chǎn)計(jì)劃,具體見表2.1。表2.1空氣流量控制器綜合生產(chǎn)計(jì)劃月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)A型4800600056004500400055005000550060005500

24、5500650064400B型30003500400030004500500040003500300035004000300044000C型15002000150014001800160020001800150020002200160021100D型35004500400040003000350045003500300040003500400045000注：?jiǎn)挝痪鶠椤凹?）主生產(chǎn)計(jì)劃編制通過調(diào)查研究，收集資料，再結(jié)合以前產(chǎn)品銷售情況，該機(jī)械分廠對(duì)今年的生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行確定。在確定總的生產(chǎn)指標(biāo)以后，根據(jù)以往市場(chǎng)銷售的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)年度每月生產(chǎn)總量進(jìn)行每周產(chǎn)量平均分配處理，以期達(dá)到市場(chǎng)銷售的要求。該機(jī)械分

25、廠在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，制訂了年度生產(chǎn)計(jì)劃，并按照平均分配給每月的每個(gè)周。表2.1既是空氣流量控制器2012年1-3月份計(jì)劃生產(chǎn)表：表2.2 2012年A型空氣流量控制器主生產(chǎn)計(jì)劃表月份123周次123456789101112計(jì)劃產(chǎn)量（件）1200120012001200150015001500150014001400140014002）物料需求計(jì)劃的編制根據(jù)編制的主生產(chǎn)計(jì)劃，采購部門需要對(duì)物料需求進(jìn)行計(jì)算并做出詳細(xì)物料需求計(jì)劃4表，因?yàn)槊吭掠?jì)劃生產(chǎn)的空氣流量控制器數(shù)量都不相同，所以在制定物料需求計(jì)劃時(shí)每月所需采購的物料數(shù)量都是不一樣一樣的，在此物料需求計(jì)劃表我只對(duì)前三月的物料計(jì)劃進(jìn)行了表述，如表

26、2.3所示：表2.3 2012年空氣流量控制器生產(chǎn)物料需求計(jì)劃表序號(hào)零件名稱1月2月3月數(shù)量1PCB板48006000560012散熱片48006000560013MMS探頭48006000560014芯體48006000560015方蓋48006000560016小方蓋48006000560017密封圈48006000560018熱敏電阻9600120001120029外筒480060005600110塑網(wǎng)480060005600111螺釘96001200011200212鐵網(wǎng)480060005600113錫4800600056001143140膠480060005600115電路板引線48

27、0060005600116塑料96001200011200217塑料蓋480060005600118標(biāo)簽480060005600119包裝盒48006000560012.2生產(chǎn)計(jì)劃存在的問題由于該機(jī)械公司生產(chǎn)計(jì)劃還處于起步階段，由于各種變數(shù)問題的存在，導(dǎo)致計(jì)劃作業(yè)無法做，造成生產(chǎn)計(jì)劃流于形式，各車間各行其事，最終影響企業(yè)生產(chǎn)效率。以下是該機(jī)械分廠生產(chǎn)當(dāng)中出現(xiàn)的問題：1）工序間經(jīng)常性的停工待料。因?yàn)樯a(chǎn)車間工作只是按照生產(chǎn)計(jì)劃安排工作，并沒有考慮各工序的生產(chǎn)時(shí)間，譬如各部件上膠之后的自然固化時(shí)間都各不相同，如果沒法對(duì)其做合理安排，就會(huì)導(dǎo)致裝配的停頓，導(dǎo)致生產(chǎn)工序銜接不上，經(jīng)常出現(xiàn)停頓。2)原材料

28、出現(xiàn)異常，缺乏應(yīng)對(duì)的機(jī)制。譬如當(dāng)出現(xiàn)原料型號(hào)不一樣，出現(xiàn)混雜，或者原材料質(zhì)量不合格時(shí)，因缺乏相應(yīng)對(duì)的機(jī)制，經(jīng)常手足無措，不能及時(shí)應(yīng)對(duì)，導(dǎo)致半成品或原材料不能銜接上，造成貨倉大量堆積材料和半成品。3)質(zhì)量過程控制不合理。生產(chǎn)當(dāng)中有些工序當(dāng)中的檢測(cè)安排不合理，譬如外筒上鐵網(wǎng)，上膠蓋塑網(wǎng)自然固化后未及時(shí)檢測(cè)它的穩(wěn)固性，裝配后會(huì)導(dǎo)致成品無法使用，不能通過風(fēng)澗復(fù)檢，造成經(jīng)常性的返工和半廢品，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。4)出現(xiàn)一些緊急情況，缺乏合理的應(yīng)對(duì)機(jī)制。譬如人員的變動(dòng)，員工的突然離職，生病等情況，或者接了一些加急單。針對(duì)上述存在的問題，本文以A型空氣流量控制器的生產(chǎn)過程為例，運(yùn)用生

29、產(chǎn)計(jì)劃控制一一進(jìn)行改善。3 對(duì)公司生產(chǎn)計(jì)劃存在的問題進(jìn)行優(yōu)化改善本章節(jié)將著重對(duì)第二章提出的生產(chǎn)中存在的問題進(jìn)行優(yōu)化改善。本章首先對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和一些本章要用到的理論方法進(jìn)行了介紹，然后對(duì)上述問題進(jìn)行逐一解決，將優(yōu)化改善情況在編制生產(chǎn)計(jì)劃的過程中得以體現(xiàn)。3.1 國內(nèi)外生產(chǎn)計(jì)劃與管理研究現(xiàn)狀生產(chǎn)計(jì)劃與控制6(Production Planning And Control，PPC)是工業(yè)企業(yè)最基本的一項(xiàng)管理職能，正是通過這項(xiàng)職能，使各項(xiàng)生產(chǎn)要素組織成為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，創(chuàng)造出物質(zhì)產(chǎn)品或服務(wù)為企業(yè)帶來盈利。自從泰勒倡導(dǎo)的科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)開展以來，生產(chǎn)管理和其它管理理論一樣，經(jīng)過近百年的發(fā)展，逐漸從

30、經(jīng)驗(yàn)型走上了科學(xué)化的軌道。特別是20世紀(jì)70年代以來，制造資源計(jì)劃7MRPII(Manufacturing Resource Planning，簡(jiǎn)稱MRPII)系統(tǒng)為代表的計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理技術(shù)，以及準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制JIT(Just-In-Time)、最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)(Optimized Production Technology，OPT)等一系列新的管理原理和方法，使PPC發(fā)生了根本性的革新，從而進(jìn)入了一個(gè)新階段。關(guān)于PPC系統(tǒng)理論的研究，從其發(fā)展過程來看，大致可以分為兩個(gè)階段。第一階段：傳統(tǒng)階段(20世紀(jì)70年代以前)該階段PPC理論領(lǐng)域的研究比較少，PPC技術(shù)和方法發(fā)展比較緩慢。在計(jì)算機(jī)產(chǎn)生及用

31、于管理之前，甘特圖及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)一直是企業(yè)編制計(jì)劃的方法，這些方法既不準(zhǔn)確，效率也不高；生產(chǎn)控制大多數(shù)情況下是人為控制，主要是依靠經(jīng)驗(yàn)或“催”、“促”、“督”、“查”等較粗放的控制模式。直到計(jì)算機(jī)產(chǎn)生并用于管理之后，上述狀況才得到很好的解決，PPC技術(shù)得到了快速發(fā)展。第二階段：快速發(fā)展階段(20世紀(jì)70年代至今)隨著計(jì)算機(jī)逐步深入并廣泛地應(yīng)用于管理之中、先進(jìn)的管理思想MRPII、JIT、OPT、LP、SCM等的先后出現(xiàn)并應(yīng)用于企業(yè)運(yùn)營(yíng)，加上信息技術(shù)的迅速發(fā)展，PPC技術(shù)的發(fā)展速度相當(dāng)驚人，關(guān)于PPC理論的研究也日漸增多。這樣產(chǎn)生了三個(gè)效果：一方面生產(chǎn)計(jì)劃方法較之過去更加科學(xué)化、準(zhǔn)確化和合理化；

32、一方面，生產(chǎn)控制更加自動(dòng)化、同步化和高效化；另一方面，把PPC作為一個(gè)系統(tǒng)來研究，這較之以前更是一大進(jìn)步。這一階段大致又可以分為兩個(gè)發(fā)展過程。第一個(gè)過程(1975-1995)，是以MRP8與JIT、OPT等現(xiàn)代化生產(chǎn)管理方法為西安理工大學(xué)碩士學(xué)位論文核心的PPC系統(tǒng)。MRP(物料需求計(jì)劃)從60年代后期提出并得到重視和應(yīng)用，已近30多年的時(shí)間，其發(fā)展從基本MRP、閉環(huán)MRP到MRP經(jīng)歷了三代，形成了比較完善的PPC系統(tǒng)。MRP的核心仍然是基本MRP(物料需求計(jì)劃)。國內(nèi)學(xué)者系統(tǒng)地對(duì)此進(jìn)行了闡述，根據(jù)PPC的基本功能(計(jì)劃優(yōu)先次序(Planning Priorities)、計(jì)劃能力(Planni

33、ng Capacity)、控制優(yōu)先次序(Controlling priorities)、控制能力(controlling Capacity)指出，MRP以獨(dú)立需求與相關(guān)需求和時(shí)間分段(Time phase)這兩個(gè)概念為依據(jù)，以正確的時(shí)間分段、有效的主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)、真正體現(xiàn)產(chǎn)品制造過程的物料清單文件(BOM文件)和準(zhǔn)確的庫存記錄與提前期作為基礎(chǔ)，解決和實(shí)現(xiàn)上述四項(xiàng)基本功能。另外，國內(nèi)外許多學(xué)者還從不同角度不同層次對(duì)PPC理論進(jìn)行探討與研究，歸納起來有以下幾種代表觀點(diǎn)。第一類觀點(diǎn)是關(guān)于MRPII與JIT的PPC方式的比較集成研究，從“推動(dòng)式”MRPII與“拉動(dòng)式”JIT的比較得出MRPII與

34、JIT的集成控制系統(tǒng)和“拉動(dòng)式”MRPII系統(tǒng)；第二類是關(guān)于基于漏斗模型的PPC方法研究。在此方法中提出了基于流量圖模型方法、面向負(fù)荷的訂單投放方法等技術(shù)基礎(chǔ)上的生產(chǎn)調(diào)度方法仿真模型系統(tǒng)；第三類代表觀點(diǎn)是面向CIMS的多級(jí)PPC集成與控制研究；第四類觀點(diǎn)是基于知識(shí)的PPC探討與研究。如HAugustin(德國)提出了基于知識(shí)的PPC研究。除了理論上的研究之外，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)的迅速發(fā)展，PPC的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)軟件開發(fā)也層出不窮。據(jù)了解，國內(nèi)外軟件多達(dá)數(shù)百種，但大多是以MRP軟件為主，如用友、和佳軟件等。國內(nèi)一部分條件具備的企業(yè)己經(jīng)或正準(zhǔn)備引進(jìn)系統(tǒng)軟件的應(yīng)用。第二個(gè)發(fā)展過程(2000s)，基于企

35、業(yè)資源計(jì)劃(Enterprise Resource Planning，ERP)、面向敏捷制造(Agile Manufacturing，AM)和供應(yīng)鏈管理(supply Chain Management，SCM)的PPC研究。這方面的研究主要著眼于敏捷虛擬企業(yè)和供應(yīng)鏈管理企業(yè)，擴(kuò)展了管理信息集成，充分利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)與信息通訊技術(shù)。這方面研究成果突出的以陳榮秋教授為代表，在集成PPC的研究之后，又研究了供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)PPC思想，并提出了PPC系統(tǒng)的總體模型。放眼未來，PPC技術(shù)與方法的研究將會(huì)朝著科學(xué)化、敏捷化、柔性化、適用性、快速響應(yīng)、合作與共享等方向發(fā)展，并且在不同企業(yè)類型、不同管理模

36、式下具體企業(yè)PPC系統(tǒng)的深入研究必然成為一種趨勢(shì)。3.2 生產(chǎn)計(jì)劃與控制理論簡(jiǎn)介生產(chǎn)計(jì)劃與控制9(Production Planning And Control，PPC)是工業(yè)企業(yè)最基本的一項(xiàng)管理職能，正是通過這項(xiàng)職能，使各項(xiàng)生產(chǎn)要素組織成為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，創(chuàng)造出物質(zhì)產(chǎn)品或服務(wù)為企業(yè)帶來盈利。一般認(rèn)為，工業(yè)企業(yè)PPC系統(tǒng)是生產(chǎn)管理領(lǐng)域的核心，無論是企業(yè)的最初形式手工作坊，還是高度自動(dòng)化的現(xiàn)代企業(yè)，PPC工作始終是企業(yè)生產(chǎn)管理的主體。自從泰勒倡導(dǎo)的科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)開展以來，生產(chǎn)管理和其它管理理論一樣，經(jīng)過近百年的發(fā)展，逐漸從經(jīng)驗(yàn)型走上了科學(xué)化的軌道。特別是20世紀(jì)70年代以來，制造資源計(jì)劃MRP II系

37、統(tǒng)為代表的計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理技術(shù)，以及準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)JIT(Just-In-Time)、最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)OPT等一系列新的管理原理和方法，使PPC發(fā)生了根本性的革新，從而進(jìn)入了一個(gè)新階段。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，生產(chǎn)計(jì)劃起著指導(dǎo)供應(yīng)、平衡生產(chǎn)的重要作用，準(zhǔn)確而有效的生產(chǎn)計(jì)劃有利于企業(yè)的供應(yīng)鏈高效率、低成本和協(xié)調(diào)地運(yùn)作。優(yōu)良的生產(chǎn)計(jì)劃是保證企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)與過程得以順暢、高效組織和實(shí)現(xiàn)，也是將企業(yè)面對(duì)的外部需求與內(nèi)部生產(chǎn)過程緊密結(jié)合起來的關(guān)鍵。生產(chǎn)計(jì)劃工作內(nèi)容按照進(jìn)行的先后次序包括生產(chǎn)計(jì)劃的編制、作業(yè)計(jì)劃的安排、進(jìn)度的控制和調(diào)度以及生產(chǎn)計(jì)劃完成情況的分析等工作，按照具體處理的內(nèi)容包括對(duì)市場(chǎng)需求和接受訂單的預(yù)

38、測(cè)和處理，生產(chǎn)方式的設(shè)計(jì)、制定日程計(jì)劃、庫存、采購方法和工序管理等設(shè)計(jì)，還包括為此而準(zhǔn)備必要的各種標(biāo)準(zhǔn)的等有關(guān)資料。企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃可分為生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃10兩部分。一般而言，生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃是完成生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)的條件下，確保在每一時(shí)間段中由生產(chǎn)訂單引起的能力總負(fù)荷不超過在這個(gè)時(shí)間段內(nèi)可用的能力。它的目標(biāo)是使計(jì)劃在一個(gè)時(shí)間范圍內(nèi)有效，但不產(chǎn)生每個(gè)工作中心各個(gè)工作任務(wù)的順序。而生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃則是為了產(chǎn)生每個(gè)工作中心的詳細(xì)的工作順序，以最小的生產(chǎn)成本來最大地滿足客戶的需求。制造企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃一般由三部分構(gòu)成：綜合生產(chǎn)計(jì)劃；主生產(chǎn)計(jì)劃(Master Production Schedule，簡(jiǎn)稱MPS)

39、；物料需求計(jì)劃(Material Requirement Planning，簡(jiǎn)稱MRP)。其關(guān)系如圖3.1所示 圖3.1 制造型企業(yè)的分層計(jì)劃體系1)綜合生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求與預(yù)測(cè)，對(duì)未來較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動(dòng)力水平、庫存投資等所做的決策性描述。其主要目標(biāo)可概括如下：(1)成本最小利潤(rùn)最大；(2)顧客服務(wù)最大化(最大限度地滿足客戶需求)；(3)最小庫存費(fèi)用；(4)生產(chǎn)率穩(wěn)定(變動(dòng)最小)；(5)人員水平變動(dòng)最小；(6)設(shè)施、設(shè)備的有效利用?？梢娋C合生產(chǎn)計(jì)劃并不具體制定每一個(gè)品種的生產(chǎn)數(shù)量，生產(chǎn)時(shí)間，每一車間、人員的具體工作任務(wù)，而只是對(duì)產(chǎn)品、時(shí)間和人員做出總量

40、安排。2)主生產(chǎn)計(jì)劃是確定訂單中每一個(gè)具體產(chǎn)品在某一個(gè)具體時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象通常是企業(yè)的最終產(chǎn)品或部件，也常稱為最終成品。主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃體系中一個(gè)重要的計(jì)劃層次。確定主生產(chǎn)計(jì)劃通常要考慮粗生產(chǎn)能力計(jì)劃，即要對(duì)現(xiàn)有的關(guān)鍵設(shè)備資源進(jìn)行平衡，還有客戶訂單、現(xiàn)有庫存、未完成訂單等等。主生產(chǎn)計(jì)劃是描述要生產(chǎn)多少產(chǎn)品的計(jì)劃，它是以生產(chǎn)計(jì)劃、主要原材料供應(yīng)和客戶訂單為輸入，安排生產(chǎn)種類和數(shù)量，是一個(gè)比較詳細(xì)的產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。它必須平衡物料和生產(chǎn)能力的需要，解決訂單優(yōu)先度和能力的沖突。主生產(chǎn)計(jì)劃通常可以產(chǎn)生物料需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購計(jì)劃等，其過程是由主生產(chǎn)計(jì)劃先生成物料需求計(jì)劃

41、，然后由物料需求計(jì)劃生成車間作業(yè)計(jì)劃和采購計(jì)劃。3)物料需求計(jì)劃是由主生產(chǎn)計(jì)劃所驅(qū)動(dòng)運(yùn)行的，它是對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購件的進(jìn)度計(jì)劃。物料需求計(jì)劃主要解決以下幾個(gè)方面的問題：要生產(chǎn)什么?要生產(chǎn)多少?需要用到什么?已經(jīng)有什么?還缺什么?什么時(shí)間安排?物料需求計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的核心，也是生產(chǎn)管理的核心部分，物料需求計(jì)劃把主生產(chǎn)計(jì)劃安排的產(chǎn)品分解成一些自制零部件的生產(chǎn)制造計(jì)劃和采購件的采購計(jì)劃兩個(gè)主要部分2。3.3針對(duì)工序間經(jīng)常停工待料問題的優(yōu)化改善3.4針對(duì)原材料出現(xiàn)異常問題的優(yōu)化改善對(duì)于生產(chǎn)當(dāng)中出現(xiàn)原材料出現(xiàn)異常時(shí)，首先進(jìn)行原材料異常的分析，譬如原材料混雜，不合格3.5針對(duì)

42、質(zhì)量過程控制方面的問題進(jìn)行改善檢驗(yàn)，關(guān)鍵點(diǎn)3.6針對(duì)生產(chǎn)當(dāng)中出現(xiàn)加急單時(shí)的處理3.7針對(duì)生產(chǎn)當(dāng)中出現(xiàn)人員變動(dòng)的優(yōu)化改善對(duì)于生產(chǎn)當(dāng)中人員出現(xiàn)離職，生病等緊急情況時(shí)，對(duì)上述這五個(gè)問題都是建立緊急應(yīng)對(duì)的機(jī)制4結(jié)論生產(chǎn)計(jì)劃的完善對(duì)于企業(yè)的發(fā)展意義重大，沒有完整完善的生產(chǎn)計(jì)劃，企業(yè)的前景堪憂。本文從實(shí)際出發(fā)，針對(duì)某機(jī)械分廠進(jìn)行了詳細(xì)研究，并以A型空氣流量控制器為例編制了其生產(chǎn)計(jì)劃。結(jié)合該機(jī)械分廠的實(shí)際情況，本文主要完成了以下內(nèi)容：1) 本文首先闡述了論文研究的意義、研究思路和主要內(nèi)容，并簡(jiǎn)要的概述了生產(chǎn)計(jì)劃與控制的基礎(chǔ)理論知識(shí)。2) 介紹論文研究對(duì)象某機(jī)械分廠的組織概況，指出其生產(chǎn)計(jì)劃與控制存在的7個(gè)主要問題，并將問題的解決方法在第三章進(jìn)行A型空氣流量控制器的生產(chǎn)計(jì)劃編制時(shí)逐一進(jìn)行了解決。 3）為對(duì)生產(chǎn)中的7個(gè)問題進(jìn)行解決，對(duì)A型空氣流量控制器的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行編制。首先編制綜合生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)第1、2、5、7問題進(jìn)行解決；綜合生產(chǎn)計(jì)劃編制完成以后根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃編制原則對(duì)A型空氣流量控制器的主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行了編制，并進(jìn)一步對(duì)生產(chǎn)能力進(jìn)行測(cè)定，確保了主生產(chǎn)計(jì)劃能夠得到實(shí)施；最后通過以目前A型空氣流量控制器成品及零部件庫存為依據(jù)，編制了A型空氣流量控制器的物料需求計(jì)劃。 本文未專門針對(duì)該機(jī)械分廠生產(chǎn)中的某個(gè)問題進(jìn)行單獨(dú)解決，而是選取A型空氣流量控制器進(jìn)行了一次完整