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文檔簡介
1、某鋼鐵股份有限公司板帶項目煉鋼廠爐子跨、加料跨廠房鋼結構吊裝專項方案nri|Q編制:審核:安全:批準:某建工安裝工程有限責任公司2006年10月3日寸錄鋼結構安裝內容施工計劃鋼結構吊裝數(shù)據(jù)4、 鋼結構安裝平面、立面及吊車站位圖5、 吊裝計算6、 吊裝程序及工藝7、 安全技術措施前言:針對某鋼鐵股份有限公司板帶項目煉鋼廠爐子跨、加料跨廠房鋼結構,設計吊裝專項方案編制依據(jù)1鋼結構平面布置圖及剖面圖2 .鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范-GB50205-20013 .吊車性能一覽表。一、鋼結構安裝內容廠j35根吊車梁(21根長18米和14根長24米,最重的為38噸);桁架35片(長度16.77623.46
2、米,最重的為4.099噸);16根屋面梁(16米和24米各8根,最重的為8.48噸);8根托梁(長19米,最重的為14.915噸);20根鋼柱(長43.345.3米,最重的為49.459噸);柱間支撐和壓桿37比檢修平臺2片(16米和24米)安裝量合計為2300多噸二、施工計劃1.鋼結構安裝時間及順序詳見鋼結構安裝方案。注:鋼結構在地面整體預制,油漆防腐完成后,整體吊裝三鋼結構吊裝數(shù)據(jù)一覽表序號名稱跨距或高度(m)總重吊裝形式吊車型號吊車型號吊車1最大半徑吊車主桿長吊車2最大半徑吊車桿長1鋼柱43.345.349.4滑移法SA1800或SC15009m34.32mQY507m9.4m2吊車梁2
3、538單機吊裝SA1800或SC15009m38.21m3屋面梁、托梁2415單機吊裝SA1800或SC150020m504桁架249單機吊裝QY509m33四、鋼結構安裝平面、立面圖及吊車站位圖r40.7141.9311.0221.C27.83:7.830=h/馨'友說;殉mnLl建就資料下載就生筑龍網(wǎng)4E.73-L.390斗篥青聯(lián)同 gz g zhuiong.cow 而 二吊裝站位示意圖J 一汽吊_ (或150履帶 0-汽吊口五吊裝計算:(一)雙機吊裝計算1 .鋼柱吊點的確定現(xiàn)以鋼柱AE8為例(見圖一),以鋼柱底端為基點,根據(jù)力矩守衡原則得:下柱=36.457中柱=4.745柱頭二
4、3.675圖一刀M=0G*Lo=Gl*L+G2*L2+G3*L3+G4*L449.459*Lo=36.457*27.8/2+4.745*(27.8+6.33/2)+4.582*(27.8+6.33+11.2+3.675*(27.8+6.33+10.2+1Lo=20.25m由此可知:鋼柱的重心位于下柱20.25米處,故主吊點、MI吊點結合鋼柱結構形式可分別選在標高26.6米、1.8米處。2 .兩吊點分配的重力:以主吊點、MU吊點分別為基點,計算彼此平衡各吊點的重力。即根據(jù)力矩守衡原則得刀Mi=0G5*Xo2/2=G5*Xi2/2Xi2/2*36.457/27.8=1.82/2*36.457/27
5、.8Xi=1.8m刀M2=0G6*X2/2=G7*L5+G2*L2+G3*L3+G4*L4r"ij?1?jI!n-(36.457/27.8)*X%/2二(1.22/2)*36.457/27.8+4.745*(1.2+6.33+4.582*(1.2+6.33+11.2(2)+3.675*(1.2+6.33+10.2+1X2=15.065mX3+X4=(27.8-1.2-15.065-1.8-1.8)=7.935mT'*L=(36.457*7.935/27.8)*(X2+7.935/2)T2*L=(36.457*7.935/27.8)*(X1+7.935/2)T'+T2=
6、36.457*7.935/27.8T'=7.989tT2=2.421t貝U:Ti=(1.8+1.8)*36.457/27.8+7.989=12.71tT2=(15.065+1.2)*36.457/27.8+2.421+4.745+4.582+3.675=36.753t3 .兩吊點分配的載荷:Goi=K動*K不*(T1+q)=1.1*1.2*13.71=18.1tGo2=K動*K不*(T2+q)=1.1*1.2*37.753=49.83t3計算起升高度HH1二H1+H2+H3=3.96mH2二H1+H2+H3=30.94m鋼絲繩長13m,去掉捆扎長度6.4m,實際鋼絲繩長度6.6m,鋼結
7、構寬3m(鋼絲繩為雙股綁扎),即H二(3.32-1.52)1/2=2.94mH=(3.32-1.52)1"=2.94mH2二鋼結構高度27.8m,H,二鋼結構高度1.0mH3二鋼結構就位時與基礎間操作空間,一般取0.2m;4計算吊臂長度LL1=(2.94-2+4)2+(7+1)2)1/2=9.4mL2=(H-h+B)2+(R+r)2)1/2221/2=(30.94-2.2+4)2+(9+1.3)2)=34.32mh:吊車回轉中心高度B:吊車滑輪組的作業(yè)余量,一般取3?5m,R:吊車回轉半徑,根據(jù)現(xiàn)場實際情況選取,取9m和7m,5鋼絲繩的計算:F1=F2=F3=F4=F/4/cos(s
8、in-1(1.5/3.3)=4.525t和12.46tr:吊車臂支點與回轉中心的水平距離,相對吊裝方向格構臂吊車一般能表查取。在回轉中心的前方在回轉中心的后方1HI,F1, F2, F3, F4主、副吊每個吊點鋼絲繩的受力分別為其中:F=G01=18.1t和49.83tH=H H2+ Ha+。H:鋼絲繩垂直高度7m;thulong rcom鋼絲繩的安全吊重力F安=F破/K(K=6,單位:KN)鋼絲繩按4根計算。由此可得:di=24.16mmd2=40.1mm查表)鋼絲繩選用di=26mmd2=43.0mm結構為(6*37+1)(二)單機吊裝計算a)計算吊裝載荷P=(Q+q)KP:吊裝載荷Q:鋼
9、結構總重量38tq:吊具、索具、工器具重量和K:動載系數(shù),取1.1即P=42.9tb)計算起升高度HH:鋼結構的高度2.8mH3:鋼結構就位時與柱子間的操作空間)一般取200mm;H4:柱子肩梁標高25.000m;H=7+2.8+0.2+25.0=35.0mc)計算吊臂長度LL=(R+r)2+(H-h+B)2)1/2h:吊車回轉中心高度2.2m;B吊車滑輪組的作業(yè)余量,般取3?5m,從吊車性能表查得4m,R:吊車起吊時作業(yè)半徑)根據(jù)現(xiàn)場實際情況取9m;r:取1.3mL=38.21m根據(jù)吊車性能表,吊桿長為40.9m,吊裝能力為45.0t,符合要求d)主要受力計算采用的鋼絲繩2根ii'*
10、鋼絲繩的計算:鋼絲繩的受力分別為F1,F2i每個吊點|=38.98t>K 廠*總卜鋼絲繩的破斷拉力F破=0.3 8 d2(鋼絲的抗拉強度8取1550N/mm 2)鋼絲繩的安全吊重力 F =F破/K(K=6 ,單位:KN )-1F1=F2=F/2sin(tg(4.6125/7)其中:F=P=42.9t鋼絲繩按2根計算。由此可得:d=50.1mm查表)鋼絲繩選用d=52.0mmd)抗桿驗算見吊裝立面圖L1=39.62m(R+r)=10.3mLn=(H1+B)(R+r)/(H-h)=3.454m抗桿=3.454-梁寬/2=3.454-0.5=2.954m滿足要求六、吊裝程序及工藝 thulon
11、g rcom1 .吊裝基本程序1)吊車進場就位;按方案要求選取索具,做好吊裝前準備工作2)試吊、檢查;3)正式吊裝;2 .吊裝工藝1)吊裝作業(yè)a:吊車按計算選用配置的要求和主吊臂臂長,主配重總量,將主吊車安裝好,吊索按吊裝要求掛設好;b:正式起吊前,檢查吊車站位,接桿是否符合要求,支腿的墊鐵是否牢固,起重索具穿繞掛設和工具安裝是否符合規(guī)范要求等,全部檢查無誤,報吊裝總指揮批準后進行試吊;c:試吊:拆除臨時固定索具,指揮吊車緩將鋼結構吊離支撐約200mm停車檢查吊車的受力情況,吊車支腿處地基沉降情況,工索具受力情況,起重指揮信號聯(lián)系是否暢通無誤,如無異常情況,將鋼結構緩慢落回原位準備正式吊裝;d
12、:正式起吊:指揮吊車緩慢起吊,鋼結構離支撐物約200mm停車按試吊要求檢查各部位,如無異常,開始正式起吊,在吊裝過程中,隨時檢查吊車配合作業(yè)過程中吊車滑輪組是否垂直受力,吊車支腿的墊設及地基沉降情況等;e:吊車緩慢將鋼結構就位,就位時應密切關注吊車掉臂是否與鋼結構抗桿,檢查確認操作半徑f:確認鋼結構安裝符合要求后,摘除吊索,吊車轉場,吊裝結束。七、安全技術措施1、加強施工現(xiàn)場安全管理,健全安全管理制度。吊裝期間,吊裝現(xiàn)場設置警戒區(qū),派專職安全員負責警戒2、事先向所有施工人員進行詳細技術交底,務必使作業(yè)人員明白作業(yè)要求青I絨|給吊車司機詳細介紹吊裝方案,明確統(tǒng)一指揮信號;3 、認真細致地做好吊裝的準備工作,按方按要求備齊機具及工索具,嚴格執(zhí)行吊裝機具的性能檢查,起重工索具檢查,試吊、監(jiān)測及吊裝程序,確認吊裝作業(yè)安全可靠地進行;4 、現(xiàn)場指揮人員與吊車司機的聯(lián)系要及時可靠,指揮信號、旗語、手勢要求清楚,明了,如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時匯報吊裝現(xiàn)場總指揮,以便采取有效的措施;5、風速在10m/s及以上時,雨天、霧天嚴禁吊裝作業(yè),在雨天后進行吊裝作業(yè)之前和之中,要特別注意檢查吊裝區(qū)域地基地耐力,如有異常,應立即停止吊裝作業(yè);6、吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員各司其職,各工種密切配合,不得擅離工作崗位或各行其事。7、關于起重作業(yè)
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