工廠6S培訓(xùn)教材ppt課件VIP

1、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)6S6S管理培訓(xùn)教案管理培訓(xùn)教案1工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案6S概念導(dǎo)入概念導(dǎo)入 1.什么是什么是6S管理，管理， 2.我們是什么樣的企業(yè)我們是什么樣的企業(yè) 3.如何進(jìn)行如何進(jìn)行6S管理管理 4.6S管理的作用管理的作用2工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案什么是什么是6S1S 整理整理SEIRI 2S整頓整頓SEITON3S清掃清掃SEISO 4S清潔清潔SEIKETSU 5S素養(yǎng)素養(yǎng)SHITSUKE 6S安全安全SAFETY這六個(gè)項(xiàng)目，引日語(yǔ)的羅馬拼音均以這六個(gè)項(xiàng)目，引日語(yǔ)的羅馬拼音均以”S”開(kāi)頭而簡(jiǎn)稱開(kāi)頭而簡(jiǎn)稱6S管理管理。6S管理起管理起源于日本，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，

2、培養(yǎng)員源于日本，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣：慣： 3工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案n目前全球有目前全球有65%的企業(yè)都在廣泛地推行的企業(yè)都在廣泛地推行5S或或6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）。素養(yǎng)、安全）。6S看似簡(jiǎn)單，實(shí)際內(nèi)涵看似簡(jiǎn)單，實(shí)際內(nèi)涵卻非常豐富。深刻認(rèn)識(shí)和把握卻非常豐富。深刻認(rèn)識(shí)和把握6S管理的管理的內(nèi)涵、各要素之間的相互關(guān)系、內(nèi)涵、各要素之間的相互關(guān)系、6S管理管理與其它管理活動(dòng)的關(guān)系、與其它管理活

3、動(dòng)的關(guān)系、6S管理的推行管理的推行周期和策略，以及如何有效解決周期和策略，以及如何有效解決6s管理管理實(shí)施中存在的問(wèn)題，對(duì)于有效和深入推實(shí)施中存在的問(wèn)題，對(duì)于有效和深入推行行6s管理工作具有重要意義。管理工作具有重要意義。4工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案n6S管理是打造具有競(jìng)爭(zhēng)力的企管理是打造具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6s管理管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善力、不斷改善企業(yè)管理企業(yè)管理機(jī)制，機(jī)制，6s管理組織體系的目標(biāo)是提升管理組織體系的目標(biāo)是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力人的素養(yǎng)、提

4、高企業(yè)的執(zhí)行力和競(jìng)爭(zhēng)力。和競(jìng)爭(zhēng)力。5工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案n6s管理管理中中6個(gè)個(gè)“S”要素間有要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，并構(gòu)成相著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，并構(gòu)成相對(duì)完備的體系。其中，提升人對(duì)完備的體系。其中，提升人的素養(yǎng)，形成追求卓越、精益的素養(yǎng)，形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是合力是6s管理的中心和內(nèi)核。管理的中心和內(nèi)核。6工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案n6s管理管理具有顯著改善科研生產(chǎn)具有顯著改善科研生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。構(gòu)筑

5、提高工作效率的功能和作用。構(gòu)筑企業(yè)品質(zhì)文化，形成企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)品質(zhì)文化，形成企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)。力的基礎(chǔ)。6s管理在企業(yè)中體現(xiàn)出管理在企業(yè)中體現(xiàn)出的全員性、能動(dòng)性、基礎(chǔ)性、顯著的全員性、能動(dòng)性、基礎(chǔ)性、顯著性、鼓舞性、管理思想的滲透性強(qiáng)性、鼓舞性、管理思想的滲透性強(qiáng)于一般的管理活動(dòng)，是其它管理活于一般的管理活動(dòng)，是其它管理活動(dòng)的基礎(chǔ)和有效推行的保障。動(dòng)的基礎(chǔ)和有效推行的保障。7工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案n從從企業(yè)管理企業(yè)管理的系統(tǒng)化出發(fā)，的系統(tǒng)化出發(fā)，6S管理的推行管理的推行周期可以分為兩個(gè)階段，即戰(zhàn)略改革階段和戰(zhàn)周期可以分為兩個(gè)階段，即戰(zhàn)略改革階段和戰(zhàn)略保持或稱戰(zhàn)術(shù)改進(jìn)階段。領(lǐng)導(dǎo)重視，戰(zhàn)略

6、把略保持或稱戰(zhàn)術(shù)改進(jìn)階段。領(lǐng)導(dǎo)重視，戰(zhàn)略把握；注重策劃，有效實(shí)施；注重實(shí)效，因地制握；注重策劃，有效實(shí)施；注重實(shí)效，因地制宜和建立機(jī)制，宜和建立機(jī)制，持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)，是，是6S管理工作成功管理工作成功推行的原因。建好推行的原因。建好“三個(gè)體系，一個(gè)平臺(tái)三個(gè)體系，一個(gè)平臺(tái)”即即6S管理組織體系、管理組織體系、6S 管理制度及標(biāo)準(zhǔn)體系、管理制度及標(biāo)準(zhǔn)體系、6S管理宣傳培訓(xùn)體系和管理宣傳培訓(xùn)體系和6S的的PDCA管理平臺(tái)，管理平臺(tái)，是是6s管理管理推進(jìn)工作的關(guān)鍵點(diǎn)。健全組織和制度，推進(jìn)工作的關(guān)鍵點(diǎn)。健全組織和制度，全面策劃與部署（落實(shí)），加強(qiáng)宣傳與培訓(xùn)，全面策劃與部署（落實(shí)），加強(qiáng)宣傳與培訓(xùn)，突出

7、文化、形象與素養(yǎng)，狠抓現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格監(jiān)督突出文化、形象與素養(yǎng)，狠抓現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格監(jiān)督與檢查，有效獎(jiǎng)懲與激勵(lì)，逐步修訂與推進(jìn)是與檢查，有效獎(jiǎng)懲與激勵(lì)，逐步修訂與推進(jìn)是6s管理工作成功推行的有效措施。管理工作成功推行的有效措施。8工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案n面對(duì)實(shí)施面對(duì)實(shí)施6S管理中存在的問(wèn)題，企業(yè)管理中存在的問(wèn)題，企業(yè)需要從戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)上雙重并進(jìn)，才能有需要從戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)上雙重并進(jìn)，才能有效解決與改善。要實(shí)現(xiàn)打造企業(yè)核心競(jìng)效解決與改善。要實(shí)現(xiàn)打造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的理念滲透，從打造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力的理念滲透，從打造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力、品質(zhì)文化的戰(zhàn)略高度把握力、品質(zhì)文化的戰(zhàn)略高度把握6S管理內(nèi)管理內(nèi)涵；要優(yōu)化組織體系，

8、形成長(zhǎng)效機(jī)制；涵；要優(yōu)化組織體系，形成長(zhǎng)效機(jī)制；要深化要深化6s管理管理水平，形成與其它管理體水平，形成與其它管理體系的合力；同時(shí)還應(yīng)認(rèn)識(shí)到系的合力；同時(shí)還應(yīng)認(rèn)識(shí)到6s管理的局管理的局限性，向均衡生產(chǎn)、限性，向均衡生產(chǎn)、精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)邁進(jìn)。邁進(jìn)。9工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案10工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案11工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案12工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案13工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案6S6S整理整理,整頓整頓,清掃清掃,清潔清潔,素養(yǎng)素養(yǎng),安全安全14工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案n1S整理整理n1、工作臺(tái)上的消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器等無(wú)用、工作臺(tái)上的消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器等無(wú)用或暫無(wú)用物品須

9、取走或暫無(wú)用物品須取走 n2、生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無(wú)掉落的零件、生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無(wú)掉落的零件 n3、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 n4、不良品放置在不良品區(qū)內(nèi)、不良品放置在不良品區(qū)內(nèi) n5、作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開(kāi)、作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開(kāi) n6、工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感、工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感 n7、不同類(lèi)型、用途的物品應(yīng)分開(kāi)管理、不同類(lèi)型、用途的物品應(yīng)分開(kāi)管理 n8、私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn)、私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn) n9、電源線應(yīng)管理好，不應(yīng)雜亂無(wú)章或拋落在地上、電源線應(yīng)管理好，不應(yīng)雜亂無(wú)章或拋落在地上 15工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)

10、教案n10、標(biāo)志膠帶的顏色要明確（綠色為固定，黃色為移、標(biāo)志膠帶的顏色要明確（綠色為固定，黃色為移動(dòng)，紅色為不良）動(dòng)，紅色為不良） n11、卡板、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置、卡板、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置 n12、沒(méi)有使用的治具、工具、刃物應(yīng)放置在工具架上、沒(méi)有使用的治具、工具、刃物應(yīng)放置在工具架上 n13、治具架上長(zhǎng)期不使用的模具、治工具、刃物和經(jīng)、治具架上長(zhǎng)期不使用的模具、治工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開(kāi)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開(kāi) n14、測(cè)量工具的放置處不要有其他物品放置、測(cè)量工具的放置處不要有其他物品放置 n15、裝配機(jī)械的設(shè)備上不能放置多余物品、裝配機(jī)械的設(shè)備上不能放置多余物品 n16、

11、作業(yè)工具放置的方法是否易放置、作業(yè)工具放置的方法是否易放置 n17、作業(yè)崗位不能放置不必要的工具、作業(yè)崗位不能放置不必要的工具 n18、治具架上不能放置治具以外的雜物、治具架上不能放置治具以外的雜物 n19、零件架、工作臺(tái)、清潔柜、垃圾箱應(yīng)在指定標(biāo)志、零件架、工作臺(tái)、清潔柜、垃圾箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置場(chǎng)所按水平直角放置 2S整頓整頓 16工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案n2.整頓整頓 n1、消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所、消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置按水平直角放置 n2、臺(tái)車(chē)、棚車(chē)、推車(chē)、鏟車(chē)應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平、臺(tái)車(chē)、棚車(chē)、推車(chē)、鏟車(chē)應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所

12、水平直角放置直角放置 n3、零件、零件箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角整齊放、零件、零件箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角整齊放置置 n4、成品、成品箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所整齊放置、成品、成品箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所整齊放置 n5、零件應(yīng)與編碼相對(duì)應(yīng)，編碼不能被遮住、零件應(yīng)與編碼相對(duì)應(yīng)，編碼不能被遮住 n6、空箱不能亂放，須整齊美觀且要及時(shí)回收、空箱不能亂放，須整齊美觀且要及時(shí)回收 n7、底板類(lèi)物品在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置、底板類(lèi)物品在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置 n8、落線機(jī)、樣本、檢查設(shè)備應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平、落線機(jī)、樣本、檢查設(shè)備應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置直角放置 n9、文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開(kāi)存放并詳細(xì)注明

13、、文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開(kāi)存放并詳細(xì)注明 17工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案n10、標(biāo)志用膠帶應(yīng)無(wú)破損、無(wú)起皺呈水平直角狀態(tài)、標(biāo)志用膠帶應(yīng)無(wú)破損、無(wú)起皺呈水平直角狀態(tài) n11、標(biāo)志牌、指示書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)、工程標(biāo)志應(yīng)在指定標(biāo)志、標(biāo)志牌、指示書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)、工程標(biāo)志應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置場(chǎng)所水平直角放置 n12、宣傳白板、公布欄內(nèi)容應(yīng)適時(shí)更換，應(yīng)標(biāo)明責(zé)任、宣傳白板、公布欄內(nèi)容應(yīng)適時(shí)更換，應(yīng)標(biāo)明責(zé)任部門(mén)及擔(dān)當(dāng)者姓名部門(mén)及擔(dān)當(dāng)者姓名 n13、休息區(qū)的椅子，休息完后應(yīng)重新整頓、休息區(qū)的椅子，休息完后應(yīng)重新整頓 n14、清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場(chǎng)所、清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場(chǎng)所 n15、通道上不能放

14、置物品、通道上不能放置物品 n16、不允許放置物品的地方（通道除外）要有標(biāo)識(shí)、不允許放置物品的地方（通道除外）要有標(biāo)識(shí) n17、各種柜、架的放置處要有明確標(biāo)識(shí)、各種柜、架的放置處要有明確標(biāo)識(shí) n18、半成品的放置處應(yīng)明確標(biāo)識(shí)、半成品的放置處應(yīng)明確標(biāo)識(shí) n19、成品、零部件不能在地面直接放置、成品、零部件不能在地面直接放置 n20、不良品放置區(qū)應(yīng)有明確規(guī)定、不良品放置區(qū)應(yīng)有明確規(guī)定 18工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案n21、不良品放置場(chǎng)地應(yīng)用紅色等顏色予以區(qū)分、不良品放置場(chǎng)地應(yīng)用紅色等顏色予以區(qū)分 n22、不良品放置場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方、不良品放置場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方 n23、修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線

15、外、修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線外 n24、零件放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)表示應(yīng)完備、零件放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)表示應(yīng)完備 n25、塑膠箱、捆包材料上應(yīng)標(biāo)明品名、塑膠箱、捆包材料上應(yīng)標(biāo)明品名 n26、作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置、作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置 n27、應(yīng)下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具、應(yīng)下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具 n28、作業(yè)工具放置處應(yīng)有余量、作業(yè)工具放置處應(yīng)有余量 n29、治具、工具架上應(yīng)有編碼、治具、工具架上應(yīng)有編碼 n30、在架子前應(yīng)能清楚辯明上面的編碼、在架子前應(yīng)能清楚辯明上面的編碼 19工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案n31、治具、工具架應(yīng)導(dǎo)入用不同顏色

16、標(biāo)識(shí)區(qū)分、治具、工具架應(yīng)導(dǎo)入用不同顏色標(biāo)識(shí)區(qū)分 n32、治具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近、治具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近 n33、治具、工具應(yīng)按成品類(lèi)別成套放置、治具、工具應(yīng)按成品類(lèi)別成套放置 n34、成品的放置應(yīng)該按規(guī)格型號(hào)區(qū)分開(kāi)、成品的放置應(yīng)該按規(guī)格型號(hào)區(qū)分開(kāi) n35、成品的放置場(chǎng)地的通路和放置場(chǎng)所應(yīng)畫(huà)線表示區(qū)分、成品的放置場(chǎng)地的通路和放置場(chǎng)所應(yīng)畫(huà)線表示區(qū)分 n36、成品上應(yīng)有編碼、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量的表示、成品上應(yīng)有編碼、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量的表示 n37、包裝材料和成品的堆放高度應(yīng)作出規(guī)定、包裝材料和成品的堆放高度應(yīng)作出規(guī)定 n38、治具架應(yīng)采取容易取出的放置方

17、法、治具架應(yīng)采取容易取出的放置方法 n39、不能使用未被認(rèn)定的不良測(cè)量工具（精密度檢查顏色用標(biāo)、不能使用未被認(rèn)定的不良測(cè)量工具（精密度檢查顏色用標(biāo)貼表示）貼表示） n40、測(cè)定具應(yīng)采取防塵、防銹的放置方法、測(cè)定具應(yīng)采取防塵、防銹的放置方法 n41、私用杯子應(yīng)按規(guī)定放置、私用杯子應(yīng)按規(guī)定放置 n42、測(cè)定具在托盤(pán)下面應(yīng)使用橡膠之類(lèi)的緩沖材料、測(cè)定具在托盤(pán)下面應(yīng)使用橡膠之類(lèi)的緩沖材料 20工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案n3S 清掃清掃 n1、地面應(yīng)保持無(wú)灰塵、無(wú)碎屑、紙屑等雜物、地面應(yīng)保持無(wú)灰塵、無(wú)碎屑、紙屑等雜物 n2、墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)為重點(diǎn)清掃區(qū)域、墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)為重點(diǎn)清掃區(qū)域 n3、地面

18、上浸染的油污應(yīng)清洗、地面上浸染的油污應(yīng)清洗 n4S 清潔清潔 n1、工作臺(tái)、文件柜、治具、柜架、門(mén)窗等應(yīng)保持無(wú)灰塵、無(wú)油污、工作臺(tái)、文件柜、治具、柜架、門(mén)窗等應(yīng)保持無(wú)灰塵、無(wú)油污 n2、設(shè)備、配膳箱應(yīng)保持無(wú)灰塵、無(wú)油污、設(shè)備、配膳箱應(yīng)保持無(wú)灰塵、無(wú)油污 n3、地面應(yīng)定時(shí)打掃，保持無(wú)灰塵、無(wú)油污、地面應(yīng)定時(shí)打掃，保持無(wú)灰塵、無(wú)油污 n4、工作鞋、工作服應(yīng)整齊干凈，不亂寫(xiě)亂畫(huà)、工作鞋、工作服應(yīng)整齊干凈，不亂寫(xiě)亂畫(huà) n5、裝配機(jī)械本體不能有銹和油漆的剝落，蓋子應(yīng)無(wú)脫落、裝配機(jī)械本體不能有銹和油漆的剝落，蓋子應(yīng)無(wú)脫落 n6、清潔柜、清潔用具應(yīng)保持干凈、清潔柜、清潔用具應(yīng)保持干凈 n7、不做與工作無(wú)關(guān)的

19、事、不做與工作無(wú)關(guān)的事 n8、嚴(yán)格遵守和執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度、嚴(yán)格遵守和執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度 n8、按時(shí)上下班，按時(shí)打卡，不早退，不遲到，不曠工、按時(shí)上下班，按時(shí)打卡，不早退，不遲到，不曠工n9、積極認(rèn)真按時(shí)做早、晚令、積極認(rèn)真按時(shí)做早、晚令 n10、按規(guī)定和要求扎頭發(fā)、按規(guī)定和要求扎頭發(fā) 21工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案n5S素養(yǎng)素養(yǎng)n1、按規(guī)定穿工作鞋、工作服、佩帶廠牌、按規(guī)定穿工作鞋、工作服、佩帶廠牌 n2、吸煙應(yīng)到廠區(qū)外，不得在廠區(qū)內(nèi)吸煙、吸煙應(yīng)到廠區(qū)外，不得在廠區(qū)內(nèi)吸煙 n3、按規(guī)定穿工作鞋、工作服、佩帶工作證、按規(guī)定穿工作鞋、工作服、佩帶工作證 n4、工作前，用餐前應(yīng)洗手，吃飯應(yīng)自覺(jué)排

20、隊(duì)，不插隊(duì)、工作前，用餐前應(yīng)洗手，吃飯應(yīng)自覺(jué)排隊(duì)，不插隊(duì) n5、如需戴手套、口罩，按要求將手套、口罩戴好、如需戴手套、口罩，按要求將手套、口罩戴好 n6、對(duì)上司應(yīng)保持基本禮儀、對(duì)上司應(yīng)保持基本禮儀 n7、不隨地吐痰，不隨便亂拋垃圾，看見(jiàn)垃圾立即拾起、不隨地吐痰，不隨便亂拋垃圾，看見(jiàn)垃圾立即拾起放好放好 n8、上班時(shí)間不準(zhǔn)進(jìn)食，如早餐、零食等物、上班時(shí)間不準(zhǔn)進(jìn)食，如早餐、零食等物 n9、應(yīng)注意良好的個(gè)人衛(wèi)生、應(yīng)注意良好的個(gè)人衛(wèi)生 22工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案n6S 安全安全 n1、對(duì)危險(xiǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)、對(duì)危險(xiǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí) n2、各安全出口的前面不能有物品堆積、各安全出口的前面不能有物品堆積

21、 n3、滅火器應(yīng)在指定位置放置及處于可使用狀態(tài)、滅火器應(yīng)在指定位置放置及處于可使用狀態(tài) n4、消火栓的前面或下面不能有物品放置、消火栓的前面或下面不能有物品放置 n5、易燃品的持有量應(yīng)在允許范圍以內(nèi)、易燃品的持有量應(yīng)在允許范圍以內(nèi) n6、所有消防設(shè)施應(yīng)處于正常動(dòng)作狀態(tài)、所有消防設(shè)施應(yīng)處于正常動(dòng)作狀態(tài) n7、有無(wú)物品伸入或占用通道、有無(wú)物品伸入或占用通道 n8、空調(diào)、電梯等大型設(shè)施設(shè)備的開(kāi)關(guān)及使用應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)或、空調(diào)、電梯等大型設(shè)施設(shè)備的開(kāi)關(guān)及使用應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)或制定相關(guān)規(guī)定制定相關(guān)規(guī)定 n9、電源、線路、開(kāi)關(guān)、插座有否異?，F(xiàn)象出現(xiàn)、電源、線路、開(kāi)關(guān)、插座有否異?，F(xiàn)象出現(xiàn) n10、嚴(yán)禁違章操作

22、、嚴(yán)禁違章操作 n11、對(duì)易傾倒物品應(yīng)采取防倒措施、對(duì)易傾倒物品應(yīng)采取防倒措施 n12、有否火種遺留、有否火種遺留 23工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案n辦公區(qū)辦公區(qū) n1、桌面文具文件擺放是否整齊有序、桌面文具文件擺放是否整齊有序 n2、物品是否都是必需品、物品是否都是必需品 n3、垃圾是否及時(shí)傾倒、垃圾是否及時(shí)傾倒 n4、辦公桌、電腦及其他辦公設(shè)施是否、辦公桌、電腦及其他辦公設(shè)施是否干凈無(wú)塵干凈無(wú)塵 n5、人員儀容端正，精神飽滿，都在認(rèn)、人員儀容端正，精神飽滿，都在認(rèn)真工作真工作 24工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案6S的作用的作用 n1. 6S是最佳的推銷(xiāo)員（是最佳的推銷(xiāo)員（Sales） ：n 至少在行

23、業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工廠；工廠；n 讓人們?yōu)橹袆?dòng)，忠實(shí)的顧客越來(lái)越讓人們?yōu)橹袆?dòng)，忠實(shí)的顧客越來(lái)越多；多；n 知名度很高，很多人慕名而來(lái)參觀；知名度很高，很多人慕名而來(lái)參觀；n 大家爭(zhēng)著來(lái)這家公司工作；大家爭(zhēng)著來(lái)這家公司工作；n 人們都以購(gòu)買(mǎi)這家公司的產(chǎn)品為榮。人們都以購(gòu)買(mǎi)這家公司的產(chǎn)品為榮。25工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案n2. 6S是品質(zhì)零缺點(diǎn)的護(hù)航者是品質(zhì)零缺點(diǎn)的護(hù)航者n員工有很強(qiáng)品質(zhì)意識(shí)，按要求生產(chǎn)按規(guī)定使員工有很強(qiáng)品質(zhì)意識(shí)，按要求生產(chǎn)按規(guī)定使用，能減少問(wèn)題發(fā)生；用，能減少問(wèn)題發(fā)生；n 檢測(cè)檢測(cè)用具正確使用保養(yǎng)，保證品質(zhì)要求；用具正確使用保養(yǎng)，保證

24、品質(zhì)要求；n 6S是確保品質(zhì)的先決條件。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來(lái)自是確保品質(zhì)的先決條件。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來(lái)自優(yōu)質(zhì)的工作環(huán)境。優(yōu)質(zhì)的工作環(huán)境。n 發(fā)生問(wèn)題時(shí)，一眼就可以發(fā)現(xiàn)；工廠如果沒(méi)發(fā)生問(wèn)題時(shí)，一眼就可以發(fā)現(xiàn)；工廠如果沒(méi)有有6S就發(fā)現(xiàn)不了異常（或很遲才發(fā)就發(fā)現(xiàn)不了異常（或很遲才發(fā)現(xiàn)）；現(xiàn)）； 早發(fā)現(xiàn)異常必然能盡早解決問(wèn)題，早發(fā)現(xiàn)異常必然能盡早解決問(wèn)題，防止事態(tài)進(jìn)一步嚴(yán)重。并且所用的調(diào)查時(shí)間防止事態(tài)進(jìn)一步嚴(yán)重。并且所用的調(diào)查時(shí)間減少，節(jié)省人力物力。減少，節(jié)省人力物力。26工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案 3. 6S是節(jié)約能手是節(jié)約能手（Saving ） -降低成本、提高效降低成本、提高效率率n 6S能減少庫(kù)存量，排除過(guò)剩

25、生產(chǎn)；能減少庫(kù)存量，排除過(guò)剩生產(chǎn)；n 降低機(jī)器設(shè)備的故障發(fā)生率，延長(zhǎng)使用壽命；降低機(jī)器設(shè)備的故障發(fā)生率，延長(zhǎng)使用壽命；n 減少卡板、叉車(chē)等搬運(yùn)工具的使用量；減少卡板、叉車(chē)等搬運(yùn)工具的使用量；n 減少不必要的倉(cāng)庫(kù)、貨架和設(shè)備；減少不必要的倉(cāng)庫(kù)、貨架和設(shè)備；n 尋找時(shí)間、等待時(shí)間、避讓調(diào)整時(shí)間最小化；尋找時(shí)間、等待時(shí)間、避讓調(diào)整時(shí)間最小化；n 減少取出、安裝、盤(pán)點(diǎn)、搬運(yùn)等無(wú)附加價(jià)值減少取出、安裝、盤(pán)點(diǎn)、搬運(yùn)等無(wú)附加價(jià)值的活動(dòng)；的活動(dòng)；27工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案 4. 6S是交貨期的保證是交貨期的保證n 模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時(shí)間減少；尋找時(shí)間減少；n 設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高；效率可把握性高； 6S能保證生產(chǎn)的能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，不會(huì)耽誤交貨。正常進(jìn)行，不會(huì)耽誤交貨。28工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案 5. 6S是安全是安全（Safety）的軟件設(shè)備的軟件設(shè)備n 保持寬敞、明亮的工作場(chǎng)所，使物流保持寬敞、明亮的工作場(chǎng)所，使物流一目了然；一目了然；n 它使貨物堆高有程度限制；它使貨物堆高有程度限制；n 人車(chē)分流，道路的通暢；人車(chē)分流，道路的通暢；n 危險(xiǎn)、注意等警示明確；危險(xiǎn)、注意等警示明確；n 員工