數(shù)控車工實(shí)訓(xùn)教案

1、實(shí)訓(xùn)教案2014 2015學(xué)年第 二 學(xué)期課程名稱數(shù)車實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目教學(xué)一酒杯模型的加工（一）項(xiàng)目產(chǎn)品展（二）項(xiàng)目圖紙4乙外；%.盤50浜色 jT b 45 00051,928 弘必55,占"57J24（三）項(xiàng)目教學(xué)相關(guān)知識(shí)點(diǎn)序號(hào)設(shè)計(jì)內(nèi)容方法或目的備注1各工廠成立增強(qiáng)學(xué)生的企業(yè)員工意識(shí)工廠化教學(xué)2設(shè)計(jì)內(nèi)外輪廓的加工工藝填寫工藝卡片、刀具的選用機(jī)械加工知識(shí)3編寫加工程序帶凹梢的G73的使用方法數(shù)控車編程知識(shí)4數(shù)控車床加工產(chǎn)品機(jī)床的操作技能數(shù)控車床的操作5產(chǎn)品成本計(jì)算增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量及成本意識(shí)與企業(yè)接軌6企業(yè)機(jī)密認(rèn)定增強(qiáng)學(xué)生的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)職業(yè)道德7項(xiàng)目組互評(píng)及老師總評(píng)加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)職業(yè)素質(zhì)培養(yǎng)（四）

2、項(xiàng)目教案課題一數(shù)控車床安全操作規(guī)程1、未經(jīng)老師允許，學(xué)生不能私自開啟機(jī)床，不允許兩個(gè)人以上同時(shí)操作同一臺(tái)機(jī)床2、未經(jīng)安全操作培訓(xùn)的學(xué)生不能操作數(shù)控機(jī)床。3、機(jī)床電源開啟后，應(yīng)檢查兩側(cè)散熱風(fēng)機(jī)工作是否正常，以保證良好的散熱效果。同時(shí)應(yīng)檢查機(jī)床各手柄位置是否正確。4、機(jī)床開動(dòng)后，必須檢查是否回零，刀具補(bǔ)償是否取消。5、操作數(shù)控系統(tǒng)時(shí)，對(duì)各按鍵操作不得用力過猛，更不允許用扳手或者其它工具操作。6、 機(jī)床上固定防護(hù)門以及安全裝置不得隨意拆卸， NC 控制單元即配電柜的門更不能隨便打開。7、記住急停按鈕的位置，以便于在緊急情況下能夠快速按下。8、雖然數(shù)控加工的過程是自動(dòng)進(jìn)行的，但是并不屬于無人加工性質(zhì)的

3、，仍需操作者注意觀察，不允許隨意離開實(shí)習(xí)崗位。9、加工過程中應(yīng)關(guān)閉防護(hù)門，工作后保持機(jī)床清潔，整理好夾具，刀具，量具。10、機(jī)床不用時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)掉電源。課題二廣州數(shù)控980TD數(shù)控車床基本操作u面板劃分G5K980T口采用集成式操作面板，面板劃分如卜:狀態(tài)指不LCD編褥鍵也顯示菜單機(jī)床面板1、狀態(tài)指不。Ye ox-0ZX、落由回零結(jié)束指示燈;0OD單段運(yùn)行指示燈；今機(jī)OOO床鎖指示燈； 囚空運(yùn)行指示燈；Q八快速指示燈；程序段選跳指示燈;O由輔助功能鎖指示燈。2、編輯鍵盤、地址鍵地址輸入;地址鍵雙地址鍵，反復(fù)按鍵，在兩者間切換；符號(hào)鍵一一雙地址鍵，反復(fù)按鍵，在兩者間切換； 區(qū)口日口口口巴口口仃數(shù)字

4、鍵 字輸入；f小數(shù)點(diǎn)小數(shù)點(diǎn)輸入；輸入鍵輸出鍵轉(zhuǎn)換9而J輸換鍵參數(shù)、補(bǔ)償量等數(shù)據(jù)輸入的確定;啟動(dòng)通訊輸出；信息、顯示的切換；面町編輯鍵編輯時(shí)程序、字段等的插入、修改、刪除（國(guó)黃為復(fù)合鍵，反復(fù)按鍵，在兩功能間切換）；1換行UUJUEU翻頁鍵3、顯示菜單、EOBL EOB鍵一一程序段結(jié)束符的輸入;光標(biāo)移動(dòng)鍵一一控制光標(biāo)移動(dòng)同一顯示界面下頁面的切換；國(guó)應(yīng)J進(jìn)入位置界面。位置界面有相對(duì)坐標(biāo)、絕對(duì)坐標(biāo)、綜合坐標(biāo)、 坐標(biāo)&程序等四個(gè)頁面；程序叵J進(jìn)入程序界面。程序界面有程序內(nèi)容、程序目錄、程序狀態(tài)三 個(gè)頁面；叵U進(jìn)入刀補(bǔ)界面、宏變量界面（反復(fù)按鍵可在兩界面間轉(zhuǎn)換）。刀補(bǔ)界面可顯示刀具偏值；宏變量界面

5、顯示 CN圖變量；國(guó)J進(jìn)入報(bào)警界面。報(bào)警界面有CN版警、PLC艮警兩個(gè)頁面設(shè)置國(guó)U進(jìn)入設(shè)置界面、圖形界面（反復(fù)按鍵可在兩界面間轉(zhuǎn)換）。設(shè) 置界面有開關(guān)設(shè)置、數(shù)據(jù)備份、權(quán)限設(shè)置；圖形界面有圖形設(shè)置、圖形顯示兩頁面倍數(shù)必J進(jìn)入狀態(tài)參數(shù)、數(shù)據(jù)參數(shù)、螺補(bǔ)參數(shù)界面（反復(fù)按鍵可在各界 面間轉(zhuǎn)換）進(jìn)入診斷界面、PLC犬態(tài)、PL嗷據(jù)、機(jī)床軟面板、版本信息界面（反復(fù)按鍵可在各界面間轉(zhuǎn)換）；4、機(jī)床面板進(jìn)給保持鍵一一程序、MDI指令運(yùn)行暫停。自動(dòng)方式、錄入方式。式。叵I冰工進(jìn)給他率S 進(jìn)給倍率鍵崗逑仔孝叵 ;快速倍率鍵;ES主軸倍率鍵蛔循環(huán)啟動(dòng)鍵一一程序、MDI指令運(yùn)行啟動(dòng)。自動(dòng)方式、錄入方進(jìn)給倍率鍵：進(jìn)給速度的

6、調(diào)整。自動(dòng)方式、錄入方式、編輯 方式、 機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序 回零?？焖俦堵舒I：快速移動(dòng)速度的調(diào)整。自動(dòng)方式、錄入方式機(jī)械回零、 手動(dòng)方式、程序回零。主軸倍率鍵：主軸速度調(diào)整。自動(dòng)方式、錄入方式、編輯 方式、機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序 回零。E2手動(dòng)換刀鍵一一手動(dòng)換刀。機(jī)械回零、手輪方式、單步 方式、手動(dòng)方式、程序回零。國(guó)或手動(dòng)開關(guān)鍵（潤(rùn)滑開關(guān)鍵）一一主軸點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)開 /關(guān)（機(jī)床潤(rùn)滑 開/關(guān)）。機(jī)械回零、手輪方式、單步 方式、手動(dòng)方式、程序回零 tSI冷卻液開關(guān)鍵一一冷卻液開/關(guān)。自動(dòng)方式、錄入方式、編輯方 式、機(jī)械回零、手輪方式、 單步方式、手動(dòng)方式、

7、程序 回零主軸控制鍵主軸正轉(zhuǎn)主軸停止主軸反轉(zhuǎn)。機(jī)械回零、手輪方式、單步 方式、手動(dòng)方式、程序回零。(3快速開關(guān)一一快速速度/進(jìn)給速度切換。自動(dòng)方式、錄入方式、機(jī)械回零、手動(dòng)方式、程序回零亙叵叵叵回叵回手動(dòng)進(jìn)給鍵_手動(dòng)、單步操 作方式X、丫、咨由正向/負(fù)向移動(dòng)。機(jī)械回零、單步方式、手動(dòng)方式、 程序回零?；匕州喛刂戚S選擇鍵一一手輪操作方式X、丫、落由選擇。手輪方式。因殛兇皿手輪/單步增量選擇與快速倍率選擇鍵一一手輪每格移動(dòng) 0001/0.01/0.1 mm單步每步移動(dòng)0.001/0.01/0.1 mm自動(dòng)方式、錄入方式、機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零。13國(guó)單段開關(guān)一一程序單

8、段運(yùn)行/連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)切換，單段有效時(shí)單 段運(yùn)行指示燈亮。自動(dòng)方式、錄入方式?；貐^(qū)J程序段選跳開關(guān)一一程序段首標(biāo)有 /'”號(hào)的程序段是否跳過狀 態(tài)切換，程序段選跳開關(guān)打開時(shí)，跳段指示燈亮。自動(dòng)方式、錄入方式。上上機(jī)床鎖住開關(guān)一一機(jī)床鎖住時(shí)機(jī)床鎖住指示燈亮，X、有由輸出無效。自動(dòng)方式、錄入方式、編輯方式、機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零。互輔助功能鎖住開關(guān)一一輔助功能鎖住時(shí)輔助功能鎖住指示燈亮，M S、T功能輸出無效。自動(dòng)方式、錄入方式。®空運(yùn)行開關(guān)一一空運(yùn)行有效時(shí)空運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮，加工程序/MDI指令段空運(yùn)行。自動(dòng)方式、錄入方式。二S編輯方式選擇鍵一一進(jìn)入編輯操

9、作方式。自動(dòng)方式、錄入方式、機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零。ESO自動(dòng)方式選擇鍵一一進(jìn)入自動(dòng)操作方式。錄入方式、編輯方式、機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零。1錄人）錄入方式選擇鍵 進(jìn)入錄入（MDI）操作方式。自動(dòng)方式、編輯方式、機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零。國(guó)J機(jī)械回零方式選擇鍵一一進(jìn)入機(jī)械回零操作方式。自動(dòng)方式、 錄入方式、編輯方式、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零。由J單步/手輪方式選擇鍵一一進(jìn)入單步或手輪操作方式（兩種操作方式由參數(shù)選擇其一）。自動(dòng)方式、錄入方式、編輯方式、機(jī)械回零、 手動(dòng)方式、程序回零手動(dòng)方式選擇鍵一一進(jìn)入手動(dòng)

10、操作方式。自動(dòng)方式、錄入方式、編輯方式、機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、程序回零。O程序回零方式選擇鍵一一進(jìn)入程序回零操作方式。自動(dòng)方式、錄入方式、編輯方式、機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式1.2 :操作方式概述GSK980TD有編輯、自動(dòng)、錄入、機(jī)械回零、單步/手輪、手動(dòng)、程序回零等七種操作方式。1、 . 編輯操作方式 ：在編輯操作方式下，可以進(jìn)行加工程序的建立、刪除和修改等操作。2、 . 自動(dòng)操作方式：在自動(dòng)操作方式下，自動(dòng)運(yùn)行程序。3、 . 錄入操作方式 ：在錄入操作方式下，可進(jìn)行參數(shù)的輸入以及指令段的輸入和執(zhí)行。4、機(jī)械回零操作方式：在機(jī)械回零操作方式下，可分別執(zhí)行X 、 Z軸回機(jī)

11、械零點(diǎn)操作。5、手輪/單步操作方式：在單步/手輪進(jìn)給方式中，CNC按選定的增 量進(jìn)行移動(dòng)。6、手動(dòng)操作方式: 在手動(dòng)操作方式下，可進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給、手動(dòng)快速、進(jìn)給倍率調(diào)整、快速倍率調(diào)整及主軸啟停、冷卻液開關(guān)、潤(rùn)滑液開關(guān)、主軸點(diǎn)動(dòng)、手動(dòng)換刀等操作。7、程序回零操作方式: 在程序回零操作方式下，可分別執(zhí)行X 、 Z 軸回程序零點(diǎn)操作。程序編輯與管理在編輯操作方式下，可建立、選擇、修改、復(fù)制、刪除程序，也可實(shí)現(xiàn)CNCJCNC CNCPO的雙向通訊。1 程序的建立程序段號(hào)的生成程序中，可編入程序段號(hào)，也可不編入程序段號(hào)，當(dāng)開關(guān)設(shè)置頁面自動(dòng)序號(hào)”開關(guān)處于開狀態(tài)時(shí)，CNC自動(dòng)生成程序段號(hào)，編輯時(shí), 按國(guó)“鍵自

12、動(dòng)生成下一程序段的程序段 程序內(nèi)容的輸入 、按匕通j鍵進(jìn)入編輯操作方式；、按匣j鍵進(jìn)入程序界面， 按 亙或 巨 鍵選擇程序內(nèi)容顯示頁面。、依次鍵入地址鍵 O 、數(shù)字鍵巴、巴、巴、巴 （以0008 N000000008 (CHC PROGRAM4 20051020G5。，口 gG1 1100 Z100 F2D0|G2 UI00呵喇GO SO 70；X100 ZlOOpM30rSOOOO T0100褊輯方式程序內(nèi)容行6 列1 00008 woaoo 00008 CCNC PRjOGEAM. 20051020G5。X0 ZOsG1 X100 Z100 F200;G2 UW0 V50 R50；GO S

13、O Z0：X100 ZlOOp工30；WSOOOO T0LOO編輯方式、換行EOB鍵，建立新程序程序內(nèi)容 行2 列300001 N0000 0000b (00001 )SOOOO T0100編輯方式、按照編制好的零件程序逐個(gè)輸入，每輸入一個(gè)字符，在屏幕上立 即給予顯示輸入的字符（復(fù)合鍵的處理是反復(fù)按此復(fù)合鍵，實(shí)現(xiàn)交替 輸入），一個(gè)程序段輸入完畢，按 一個(gè)鍵結(jié)束。、按步驟5的方法可完成程序其它程序段的輸入。2程序的刪除單個(gè)程序的刪除操作步驟如下：1、選擇編輯操作方式，進(jìn)入程序顯示頁面；2、依次鍵入地址鍵巴1,數(shù)字鍵 （以O(shè)0001®序?yàn)槔?、按但鍵，O0001程序被刪除。3程序的選

14、擇當(dāng)CN中已存有多個(gè)程序時(shí)，可以通過以下三種方法選擇程序。1、檢索法：1）選擇編輯或自動(dòng)操作方式；2）按償"鍵，并進(jìn)入程序內(nèi)容顯示畫面；3）按地址區(qū)鍵，鍵入程序號(hào)；4）俄行或幽J鍵，在顯示畫面上顯示檢索到的程序，若程序不存在，CNC現(xiàn)報(bào)警2、光標(biāo)確認(rèn)法：1）選擇自動(dòng)操作方式（必須處于非運(yùn)行狀態(tài)）；2）按鍵，進(jìn)入程序目錄顯示頁面；3）將光標(biāo)移動(dòng)到待選擇的 換行程序名上選中；4）按L曲鍵。4機(jī)械回零機(jī)床坐標(biāo)系是CNCS行坐標(biāo)計(jì)算的基準(zhǔn)坐標(biāo)系，是機(jī)床固有的坐標(biāo) 系，機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱為機(jī)械零點(diǎn)(或機(jī)械參考點(diǎn))，機(jī)械零點(diǎn)由 安裝機(jī)床上的零點(diǎn)開關(guān)或回零開關(guān)決定， 通常零點(diǎn)開關(guān)或回零開關(guān)安 裝在

15、期由和Z軸正方向的最大行程處。1、按業(yè)1鍵，進(jìn)入機(jī)械回零操作方式，顯示頁面的最下行顯示機(jī)械回零”字樣；2、按巨I或叵鍵，選擇回減Z軸機(jī)械零點(diǎn)；3、機(jī) 床沿著機(jī)械零點(diǎn)方向移動(dòng)，經(jīng)過減速信號(hào)、零點(diǎn)信號(hào)檢測(cè)后回到機(jī)械 零點(diǎn)，此時(shí)軸停止移動(dòng)，頁面中的X、Z或U、W閃爍，回零結(jié) 束指示燈亮。注1:如果數(shù)控機(jī)床未安裝機(jī)械零點(diǎn)，不得使用機(jī)械回零操作；注2:回零結(jié)束指示燈在下列情況下熄滅：1)從零點(diǎn)移出；2) CNC斷電；注3:進(jìn)行回機(jī)械零點(diǎn)操作后，CNC取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償；課題三基本編程指令一、G00快速定位指令1、指令格式：G00 X (U) _ Z (W) _ ;指令格式說明：X_ Z_ :目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)；U

16、_W_:目標(biāo)點(diǎn)相對(duì)前一點(diǎn)的增量 坐標(biāo)；G00是指令刀具以快速移動(dòng)方式，從當(dāng)前位置運(yùn)動(dòng)并定位于目標(biāo)位置的快速定位指令。2、 G01 直線插補(bǔ)指令1、 指令格式：G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ；指令格式說明： 1) 1) X_Z_ ：目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)；U_W_ ：目標(biāo)點(diǎn)相對(duì)前一點(diǎn)的增量坐標(biāo)。 2) F進(jìn)給速度。根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定，單位為mm /min或者mm/r。直線插補(bǔ)是刀具以 F 指定的進(jìn)給速度沿直線移動(dòng)到指定的位置(目標(biāo)點(diǎn)) ，如圖 4-9 所示。3、 G02 順圓插補(bǔ) /G03 逆圓插補(bǔ)1、 指令格式 ：G02 X(U) _Z(W) _ I_K_ F_；G03R_指令格式說明： 1) G02

17、:順時(shí)針方向圓弧插補(bǔ) (CW); G03:逆時(shí)針方向圓弧插補(bǔ) (CCW) ； 2) 2) X _ Z_ ：圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo)；U_W_ ： 終點(diǎn)相對(duì)于起點(diǎn)的增量坐標(biāo)； 3) 3) I 、 K 的數(shù)值是從圓弧始點(diǎn)向圓弧中心看的矢量，用增量值指定。 I 為 X 軸向的增量，用半徑值表示； K 為 Z 軸的增量。I 、 K會(huì)因始點(diǎn)相對(duì)圓心的方位不同而帶有正、 負(fù)號(hào)。 當(dāng)從圓弧始點(diǎn)向圓弧中心的矢量方向?yàn)檎较驎r(shí)， I 、 K 值為正，反之，則為負(fù)值。 4) R_:圓弧半徑。規(guī)定圓心角 w 180°時(shí)，R用正值表示；>180°時(shí)， R 用負(fù)值表示。 但在數(shù)控車上一般不會(huì)加工大于 1

18、80°的 圓弧。(5)順圓和逆圓的判定：沿(XOZ)平面的垂直坐標(biāo)軸(Y軸) 的負(fù)方向看去(從正方向向負(fù)方向看)，順時(shí)針方向?yàn)镚02,逆時(shí)針 方向?yàn)镚03。( 6) G02/G03 指令為模態(tài)指令。四、 G98 每分鐘進(jìn)給/G99 每轉(zhuǎn)進(jìn)給1、 G98：每分鐘進(jìn)給的G代碼，模態(tài)代碼，在F后指定每分鐘的刀具進(jìn)給 量 (mm/min) 。2、 G99：每轉(zhuǎn)進(jìn)給的G代碼，模態(tài)代碼，在F后指定主軸每轉(zhuǎn)的刀具進(jìn)給 量(mm/r)。系統(tǒng)開機(jī)默認(rèn)G9a前面參考程序中都是在默認(rèn) G99即F 單位為 mm/r 的情況下編程。五、編程實(shí)例編制如圖 4-13 所示工件的精加工程序。示例加工程序見表4-4所

19、示。圖4-13圓弧加工表4-4加工程序示例O4302;程序注釋；N10 T0101 S800 M03 F0.1 ;啟動(dòng)主軸，調(diào)用1號(hào)刀具和刀補(bǔ)，設(shè)定FN20 G00 Z2 ;Z向快速定位N30 X0;X向快速定位N40 G01 Z0;移到起點(diǎn)N50 G03 X20 Z-10 R10 ;加工R10逆圓N60 G01 W-10;加工20外圓N70 G02 X40 Z-30 R10 ;加工R10順圓N80 G01 Z-40 ;加工40外圓N90 X46;車臺(tái)階N100 G00 X100 Z100;退刀N110 M0g主軸停止N120 M3Q程序結(jié)束課題五成型面加工加工如圖所示工件:R1Q一、知識(shí)準(zhǔn)備

20、1、G 70 精加工循環(huán)指令格式：G70 P(ns) Q(nf);指令格式說明：ns：精加工形狀程序的第一個(gè)程序段號(hào)。nf：精加工形狀程序的最后一個(gè)程序段號(hào)。應(yīng)用實(shí)例見G71例。2、G 71粗車循環(huán)指令格式：G71 U(Ad) R(e);G71 P(ns) Q(nf) U(Au) W(Aw) F S(s) T(t);N(ns);.; 從序號(hào)Nns至Nnf的程序段，指定A到B間的運(yùn)動(dòng)指 令，如圖4-21所示。 * . ,N(nf);指令格式說明：(1) d:切削深度(半徑指定)，不指定正負(fù)符號(hào)。切削方向依 照AA'的方向決定，本指定是模態(tài)指定。(2) e：退刀量，本指定是模態(tài)指定。(3)

21、 ns：精加工形狀程序白第一個(gè)段號(hào)；nf:精加工形狀程序的最后一個(gè)段號(hào)。(4) Au: X方向精加工預(yù)留量的距離及方向，直徑指定。(5) Aw: Z方向精加工預(yù)留量的距離及方向。(6) f、s、t :粗車循環(huán)時(shí)，包含在ns到nf程序段中的任何F、 S或T功能在循環(huán)中被忽略，而在G71程序段中的F、S或T功能有 效。如圖4-21所示用程序決定A至A'至B的精加工形狀，用Ad(切 削深度)車掉指定的區(qū)域，留精加工預(yù)留量 u/2及Aw。-iio(RI： th» 一圖4-21 G71粗車循環(huán)軌跡2、注意事項(xiàng)：(1)當(dāng)用G96或G97時(shí)，在A和B間指定的G97或G97無效，而 在G71

22、程序段或以前的程序段中指定有效。(2) A和A'之間的刀具軌跡是在包含G00或G01順序號(hào)為“nsfi程序段中指定，并且在這個(gè)程序段中，不能指定 Z軸的運(yùn)動(dòng)指令。(3) A'和B之間的刀具軌跡在X和Z方向必須逐漸增加或減少。A'和B之間的刀具軌跡在X和Z方向必須單調(diào)變化，逐漸增加或減少。(4)順序號(hào)“ns”和“nf”之間的程序段不能調(diào)用子程序。(5)循環(huán)結(jié)束后，道具返回A點(diǎn)。二、工藝分析：材料：直徑42 mm的45鋼。刀具：90度外圓車刀。加工工序：G71粗車工件外形，G70精車。切削用量：粗車 S=600r/min, F=0.2mm/r;精車 S=800r/min,

23、F=0.1mm/r;三、示例程序O4504;程序注釋04504(續(xù))；程序注釋T0101 S600 M03 F0.2;調(diào)用粗車刀，啟動(dòng)主軸G01 Z-40;G00 X48 Z0;定位N200 X42;G01 X0 ;車端圄G00X100Z100;退刀G00 X42 Z2;退刀/定位T0202;精車刀G71 U2 R1;調(diào)用G71粗車循環(huán)S800 M03更換轉(zhuǎn)速G71 P100 Q200 U0.5W0.1;G00 X42 Z2;定位N100 G00 X16;N100到 N200之間定義精加工軌跡G70P100Q20Q調(diào)用G70精車循環(huán)G01 Z0 F0.1 ;G00X100Z100 ;退刀G01

24、 X20 Z-2 ;M0g主軸停G01 Z-20;M3Q程序結(jié)束G02 X40 Z-30 R10 ;課題七內(nèi)孔加工加工如圖所示工件:一、知識(shí)準(zhǔn)備二、工藝分析（同前）材料：50 mm的棒料；鉆底孔18mm刀具：T01: 93o菱形外圓車刀；T02:盲孔車刀；T03:外切斷刀 mm）。三、示例程序O0005;（本例只寫內(nèi)孔加工部分）T0202 S400 M03G00 X18 Z2G90 X19.5 Z-31 F0.2X24 Z-20X27X29.5X34 Z-10X37X39.5S600 M03 F0.1G00 X40.02G01 Z-10X30.02Z-20X20.02Z-30X18G00 Z1

25、0X100 Z100課題九 綜合訓(xùn)練課題加工如圖所示工件42.79745 OOPEl,554笈557.121一、知識(shí)準(zhǔn)備（同前）二、工藝分析：加工工藝分析酒杯零件的加工，可按先進(jìn)行零件內(nèi)表面的粗、精車加工 ，后進(jìn)行外輪廓的 粗、精車加工的方式進(jìn)行切削加工。加工時(shí)，相關(guān)參數(shù)的選擇，直接關(guān)系零件的加 工質(zhì)量。主要參數(shù)有主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給速率、刀具切入時(shí)的S進(jìn)給速率、步距寬度和切削深度等。主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度來計(jì)算 ,公式:n=1000 Vc/冗d,式中d 為刀具直徑（mm ,Vc為切削速度（m/min）,切削速度的選擇與刀具的耐用度密切 相關(guān)。進(jìn)給速度關(guān)系到零件的加工精度和表面粗糙度,其計(jì)算公式為

26、F=nzf,式中 n為主軸轉(zhuǎn)速（r/min ） ,z為銃刀齒數(shù),f為每齒進(jìn)給量（mm肪）。在粗加工的時(shí) 候需要留有0.20.5mm的精加工余量，通常采用比較節(jié)省時(shí)間的方式；精加工則 將粗加工的余量全部加工，選擇的加工方式在達(dá)到要求的前提下采用時(shí)間較少的 方式。卜表所示為加工中工藝參數(shù)加工方式刀具選擇切削量主軸轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)給倍率切端面外圓刀/8000.2鉆孔中心鉆/200/20mmf占頭/200/內(nèi)輪廓加工粗車內(nèi)孔刀13000.15精車內(nèi)孔刀0.53500.05外表面加工粗車外圓刀1.58000.2精車外圓刀112000.08切斷切槽力/4000.2毛坯為40加的棒料，長(zhǎng)度100 mm,材料是鋁棒。1、先加工工件右部（有內(nèi)孔的一端）。使用刀具為：T01: 93o 菱形外圓刀；T02:盲孔車孔刀。工件坐標(biāo)系建立在右端面中心處。加工前先手動(dòng)用20 mm的鉆頭鉆出深33 mm的底孔。2、加工剩余形面。刀具：T01: 93o菱形外圓粗車刀；T02: 93o菱 形外圓精車刀；T03:外切11刀（3項(xiàng)）。三、示例程序內(nèi)輪廓加工程序：O0001 ；M03 S800;T