工程師品質(zhì)改善對(duì)策建議

1、品質(zhì)改善對(duì)策報(bào)告 承認(rèn)： 作成：姚斌4/20一、問(wèn)題點(diǎn)：1、自區(qū)品質(zhì)異常多發(fā)斑孔、膜內(nèi)臟污頻發(fā)；膜料使用異常：膜料穿孔（AL203）、預(yù)溶及蒸鍍時(shí)噴料(MgF2)、膜料用錯(cuò)，H4、TiO2、A99不能正確識(shí)別；晶振片消失，速率控制失真多發(fā)。2、后區(qū)品質(zhì)異常，投訴多（分光、膜強(qiáng)度）流出之鏡片品質(zhì)監(jiān)控不力，分光異常流出；分光測(cè)試人員技能不足，鏡片對(duì)應(yīng)面別、程式、引光要求、曲線形狀（尤其單層膜）了解不足；膜層強(qiáng)度、膜層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不夠，對(duì)于流程長(zhǎng)，洗凈次數(shù)多的部番易產(chǎn)生分光變異，外觀不良多（壓克、膜傷、膜強(qiáng)度NG）；分光邊緣品流出后，管控層別力度不夠，易混易雜。3、人員管理操機(jī)員紀(jì)律性差；標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行力度

2、不夠；干部監(jiān)督力不夠，確認(rèn)不夠。了4、重點(diǎn)機(jī)種管控、對(duì)策及重視力不夠EC15-G5膜內(nèi)臟污、灰塵臟污頻發(fā)；AB09系列分光變異大（后區(qū)加工后）尼康機(jī)種壓克多。二、改善對(duì)策措施1、加強(qiáng)各作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的宣導(dǎo)斑孔預(yù)防對(duì)策、機(jī)臺(tái)達(dá)清洗作業(yè)規(guī)定等，班長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作加強(qiáng)確認(rèn)；2、機(jī)臺(tái)自動(dòng)預(yù)熔時(shí)間、電流標(biāo)準(zhǔn)建立確認(rèn)，各工程師擔(dān)當(dāng)操機(jī)員膜料預(yù)熔手法、效果校正確認(rèn)，各班長(zhǎng)擔(dān)當(dāng)3、新進(jìn)員工技能培訓(xùn)，膜料辨識(shí)技能及防宗措施建立，膜料盒標(biāo)識(shí)鮮明；4、TiO2、AL2O3膜料定期更換，坩堝冷卻效果確認(rèn)各班長(zhǎng)5、流動(dòng)之鏡片都必需有標(biāo)示票，排盤(pán)處之鏡片只有懸掛了“分光OK”牌后方可剝離，對(duì)“分光OK”牌進(jìn)行嚴(yán)格管理（防止亂用），

3、防止不良品流出。鍍前檢班長(zhǎng)排盤(pán)擔(dān)當(dāng)6、分光測(cè)試人員技能提高，其鏡片認(rèn)知力、規(guī)格熟練程度必須定期進(jìn)行考核工程師擔(dān)當(dāng)7、膜層機(jī)構(gòu)、強(qiáng)度檢討改善，努力減少后區(qū)加工對(duì)其產(chǎn)生的不良影響工程師擔(dān)當(dāng)8、分光邊緣品流動(dòng)之管理力度加強(qiáng)，實(shí)行干部與干部對(duì)接，做好防混，入QA前對(duì)其進(jìn)行分光抽檢各班長(zhǎng)、分光測(cè)試人員擔(dān)當(dāng)9、操機(jī)員紀(jì)律性加強(qiáng)，各標(biāo)準(zhǔn)、聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)需嚴(yán)格執(zhí)行，干部確認(rèn)頻率提高并以身作則各干部10、重點(diǎn)機(jī)種，重點(diǎn)管控，實(shí)施專人擔(dān)當(dāng)工程師鍍膜異常改善對(duì)策方案 承認(rèn)： 作成：徐海兵4/20一、 加強(qiáng)對(duì)操機(jī)員的教育訓(xùn)練，相關(guān)資料有：（預(yù)防人為異常發(fā)生）1、鍍膜開(kāi)機(jī)確認(rèn)事項(xiàng)2、鍍膜常見(jiàn)作業(yè)過(guò)失預(yù)防3、鍍膜操機(jī)員監(jiān)控規(guī)定

4、4、鍍膜異常處理規(guī)定5、鍍膜常見(jiàn)異常分析處理二、 設(shè)備保養(yǎng)，維護(hù)相關(guān)作業(yè)規(guī)定建立和完善，減少機(jī)臺(tái)異常事故的發(fā)生引發(fā)的品質(zhì)事故。1、多能工的培養(yǎng)以及多能工自主完成保養(yǎng)相關(guān)內(nèi)容體系的建立及監(jiān)督執(zhí)行。達(dá)到周期保養(yǎng)內(nèi)容能干規(guī)定完成的目的；2、機(jī)臺(tái)大清潔作業(yè)規(guī)定及清潔時(shí)間的分段管理作成，保證大清潔后的質(zhì)量，并要求保證第一傘加工 品質(zhì)不異變的目的；3、機(jī)臺(tái)日常點(diǎn)檢內(nèi)容完善及確認(rèn)有效執(zhí)行?？偨Y(jié)各部件使用的時(shí)間，規(guī)定的使用天數(shù)由規(guī)定使用時(shí)間來(lái)代換；4、相關(guān)的作業(yè)規(guī)定宣導(dǎo)執(zhí)行：、晶振片更換作規(guī)定、電子槍、離子源燈 更換標(biāo)準(zhǔn)、電子槍、離子源清潔標(biāo)準(zhǔn)5、機(jī)臺(tái)傘修計(jì)劃和作業(yè)規(guī)定的完善，保證機(jī)臺(tái)遵行的穩(wěn)定性；三、 晶振

5、片、膜料的使用管控以及相關(guān)規(guī)定的建立及完善1、晶振片使用管理規(guī)定的完善，針對(duì)各機(jī)臺(tái)規(guī)定使用壽命及作業(yè)傘次，減少晶振片異常發(fā)生；2、晶振片脫膜作業(yè)規(guī)定完善。晶振片收集按機(jī)臺(tái)別分開(kāi)放置，依使用膜料別規(guī)定脫膜時(shí)間和數(shù)量（1次）。提高二次使用的良率及質(zhì)量；3、使用膜料管理規(guī)定的完善，專人管理及專人深加，并要求對(duì)TiO2、MgF2等材料進(jìn)行提前預(yù)烘，保證使用質(zhì)量和混料的異常發(fā)生。四、分光、膜強(qiáng)度管理規(guī)定建立和完善1、分光儀操作手順完善。由書(shū)面作成手順改圖示操作方式；2、分光、膜強(qiáng)度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及異常反饋，處理流程規(guī)定，防止異常流出；3、分光儀、測(cè)試棒的管理標(biāo)準(zhǔn)建立，減少測(cè)試誤差的發(fā)生以及儀器精度的維持。鍍膜

6、異常改善對(duì)策報(bào)告 承認(rèn)： 作成：黎后進(jìn)4/20本月鍍膜異常多發(fā)，人為原因造成的鍍錯(cuò)膜、改錯(cuò)充氧量、鏡片冷鍍、膜內(nèi)臟、斑孔、異常退出補(bǔ)色頻發(fā)。一、 因人為原因造成的異常不良1、4/5 A機(jī)臺(tái)LV2116保護(hù)膜鍍錯(cuò)膜，分光檢測(cè)時(shí)未能發(fā)現(xiàn)異常，不良流出。I機(jī)臺(tái)Ti3O5充氧量改錯(cuò)，導(dǎo)致鏡片需補(bǔ)色。（兩次事故責(zé)任者同一人）原因分析：1.1、責(zé)任者掛臨時(shí)操機(jī)員證，操作技能欠缺，作業(yè)過(guò)程中未仔細(xì)確認(rèn)標(biāo)示票和鍍膜條件記錄表，視為不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，當(dāng)班干部未能點(diǎn)檢取認(rèn)到位；1.2、責(zé)任者對(duì)所加工機(jī)種的程式、面別不熟悉以及干部確認(rèn)力度不夠。對(duì)策：1.1、嚴(yán)格要求作業(yè)員作業(yè)過(guò)程中按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，干部隊(duì)作業(yè)過(guò)程確認(rèn)力度加強(qiáng)

7、及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常和作業(yè)過(guò)程的誤操作。由各干部擔(dān)當(dāng)2、4/12 E機(jī)臺(tái)加工3722鏡片時(shí)，加熱處于關(guān)閉狀態(tài)，造成鏡片冷鍍待補(bǔ)色。4/2 N機(jī)臺(tái)AB09的保護(hù)膜斑孔。（兩起事故責(zé)任者為同一人）原因分析：2.1、作業(yè)員掛臨時(shí)操作員證，操作技能欠缺，作業(yè)過(guò)程中馬虎大意，對(duì)于作業(yè)中多次強(qiáng)調(diào)的鍍膜前后確認(rèn)事項(xiàng)沒(méi)有引起重視，視為不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；2.2、對(duì)于新員工試掛臨時(shí)證件的員工，培訓(xùn)教育不顧，干部確認(rèn)力度不夠。對(duì)策：2.1、加強(qiáng)對(duì)掛臨時(shí)證件的員工的培訓(xùn)教育，以“一拖一”的方式即“一個(gè)多能工帶一個(gè)臨時(shí)證件員工”時(shí)期提高操作近訥個(gè)，減少因人為原因造成的不良。2.2、干部重點(diǎn)確認(rèn)掛“黃牌”的作業(yè)員及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正作業(yè)中

8、的過(guò)失。二、 膜內(nèi)臟、斑孔、異常退出補(bǔ)色1、 EC15-G5膜臟，AB09保護(hù)膜斑孔、異常退出補(bǔ)色主要為晶振片控制失真原因分析：1.1、機(jī)臺(tái)潔凈度差，清潔及大清潔時(shí)未徹底，膜料參雜；1.2、晶振片的使用和更換不規(guī)范。對(duì)策：1.1、加強(qiáng)各作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力度，機(jī)臺(tái)大清潔作業(yè)規(guī)定、斑孔預(yù)防方法1.2 、對(duì)晶振片的使用壽命規(guī)范作成（新規(guī)）晶振片管理標(biāo)準(zhǔn)以及晶振片更換作業(yè)手順，加強(qiáng)宣導(dǎo)力度并確認(rèn)執(zhí)行力度。四月上半月異?？偨Y(jié)報(bào)告 承認(rèn)： 作成：王雷4/20上月異常共9次，其中造成鏡片不良報(bào)手直的5次，不良主要以斑孔、膜內(nèi)臟為主，異常退出四次。1、 異常退出內(nèi)容以下：日期機(jī)臺(tái)內(nèi)容原因分析對(duì)策4/9KAL2O

9、3鍍穿在預(yù)熔時(shí)為防止電流過(guò)大有漏藥，電流一般180 Ma200Ma，膜料表面OK，下層空虛在機(jī)臺(tái)待料或上班來(lái)保養(yǎng)時(shí)可電流加大210 Ma230Ma預(yù)熔4/12F晶振片異常退出1、晶振片陶瓷黃片松動(dòng)2、晶振片表面臟污3、晶振片冷卻效果1、定期對(duì)每個(gè)機(jī)臺(tái)的晶振片陶瓷確認(rèn)2、對(duì)晶振片進(jìn)行擦拭清潔3、定期吹冷卻水4/19L晶振片走負(fù)數(shù)（第三層）4/18G預(yù)熔膜料時(shí)斑孔異常1、大部分機(jī)臺(tái)電子槍磁場(chǎng)電線活動(dòng)2、歪軸磁場(chǎng)線圈電源線脫焊對(duì)所有機(jī)臺(tái)內(nèi)部電子槍磁場(chǎng)電線固定，避免脫焊2、 造成鏡片不良：機(jī)臺(tái)內(nèi)容原因分析對(duì)策GDF14-G2斑孔121PCS1、 ION臟打火造成2、 膜料參雜未發(fā)現(xiàn)3、 擋板掉渣4、

10、坩堝變形冷卻不好造成膜料噴料5、 傘片、盲板臟污6、 機(jī)臺(tái)護(hù)板臟污1、 新?lián)QION燈絲須試后方可加工2、 添加膜料時(shí)注意勺子的潔凈度不可重復(fù)添加3、 對(duì)變形的坩堝進(jìn)行更換，冷卻水定期清潔4、 傘片、盲板潔凈度，三天/次清潔BAB09-G11斑孔256PCSMIG-G1膜內(nèi)臟53PCSGEDIF-G10分光異常1800pcs1、 鍍膜加工條件有變化2、 脫膜晶振片的使用傘數(shù)1、 定期對(duì)各機(jī)臺(tái)加工條件確認(rèn)2、 對(duì)脫膜晶振片定傘數(shù)更換BAB09-G11下圈分光NG1、 修正板變形，傘差大2、 膜料光斑未打到膜料中心3、 添加膜料時(shí)，膜料不平整4、 擋板沒(méi)擋到位，有漏藥1、 對(duì)機(jī)臺(tái)所使用的鋁板修正板進(jìn)

11、行更換2、 在添加膜料的平整 宣導(dǎo)3、 關(guān)門(mén)排氣確認(rèn)擋板是否到位以上異常都是常見(jiàn)的，作業(yè)過(guò)程中按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，對(duì)每個(gè)細(xì)小的問(wèn)題點(diǎn)仔細(xì)分析對(duì)策是可以杜絕的，往往是疏忽了，沒(méi)有在意這些小問(wèn)題而造成的。改善報(bào)告 承認(rèn)： 作成：唐俊4/20一、 問(wèn)題點(diǎn)1.1、 機(jī)臺(tái)程式混亂1.2、 工藝不合理性較多1.3、 試作流程不明確，評(píng)價(jià)體系不完善1.4、 把時(shí)間存在批量特性不良流出，異常較多1.5、 出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)法、無(wú)人解決1.6、 技術(shù)文件資料混亂二、 原因分析2.1、無(wú)用、遺留程式未定期整理，造成機(jī)臺(tái)數(shù)據(jù)混亂，存在隱患2.2、工藝條件設(shè)定未考慮生產(chǎn)，操作復(fù)雜性2.3、試作流程無(wú)統(tǒng)一規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)2.4、干

12、部控制力度不夠，確認(rèn)不及時(shí)，預(yù)防措施少2.5、文件資料無(wú)整理和管理 三、改善對(duì)策 3.1、對(duì)各機(jī)臺(tái)程式進(jìn)行梳理，徹底刪除無(wú)用、多余項(xiàng)，作成工藝文件統(tǒng)一管理 3.2、檢討各機(jī)臺(tái)、機(jī)種工藝條件，保證特性條件下提高嫁動(dòng) 3.3、制定試作流程，各機(jī)種評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 3.4、定期、定時(shí)對(duì)分光、膜強(qiáng)度測(cè)試方法進(jìn)行抽檢，對(duì)測(cè)試人員進(jìn)行教育宣導(dǎo) 3.5、建立鍍膜技術(shù)文件夾，分類整理，及時(shí)更新 以上對(duì)策還需逐次細(xì)化，將每次作成具體計(jì)劃納入周、月工作中，總結(jié)改進(jìn)機(jī)臺(tái)維護(hù)改善對(duì)策報(bào)告 承認(rèn)： 作成：杜琪健4/20一、 目的 保證機(jī)臺(tái)安定，減少機(jī)臺(tái)異常發(fā)生二、 問(wèn)題點(diǎn)2.1、南光機(jī)擋板時(shí)有發(fā)生延時(shí)不靈敏現(xiàn)象2.2、C機(jī)臺(tái)真空顯示儀故障2.3、D機(jī)臺(tái)恒溫計(jì)時(shí)器故障2.4、F機(jī)臺(tái)傘回轉(zhuǎn)有微振現(xiàn)象2.5、H機(jī)臺(tái)真空顯示儀顯示屏模糊不清，已影響到觀察2.6、N機(jī)臺(tái)坩堝旋轉(zhuǎn)時(shí)常有異常產(chǎn)生 三、改善對(duì)策 3.1、針對(duì)南光機(jī)擋板動(dòng)作過(guò)程中長(zhǎng)期存在的隱患，現(xiàn)將在近期內(nèi)聯(lián)合工程部共同解決南光機(jī)汽缸擋板改造事宜 3.2、針對(duì)C機(jī)臺(tái)機(jī)臺(tái)真空顯示儀委外維修無(wú)效果狀況，進(jìn)而將考慮購(gòu)買(mǎi)整機(jī)的方案是否可行 3.3、考慮到不延誤生產(chǎn)的情況下，D機(jī)臺(tái)恒溫