傾斜圓盤干燥機使用和保養(yǎng)手冊

1、傾斜圓盤干燥機使用和保養(yǎng)手冊引言感謝您選擇月島機械株式會社的產(chǎn)品。1. 本使用說明書適用于月島株式會社所生產(chǎn)的傾斜圓盤干燥機。主要包括安全防護(hù)以及在作業(yè)條件下的使用說明等內(nèi)容。2. 在使用本產(chǎn)品前，請您認(rèn)真詳細(xì)閱讀本手冊，并且在安裝和運行過程中遵照說明書中的相關(guān)條件和要求。3. 本產(chǎn)品的使用要求在使用說明書以及干燥機裝配圖中有詳細(xì)的說明。在使用過程中，如果出現(xiàn)說明書中未進(jìn)行描述的狀況和問題，請您咨詢月島株式會社的相關(guān)人員。否則，在月島未被知會下，出現(xiàn)的任何問題，月島概不負(fù)責(zé)。4. 使用者應(yīng)該將本手冊置于合適的位置，以便需要時快速查詢。5. 如果本手冊有任何缺損，請您立刻聯(lián)系月島以獲得完好的手冊

2、。 安全防護(hù)措施 使用者在使用過程中應(yīng)該遵循以下原則，以便能夠安全可靠的使用本設(shè)備，并且防止設(shè)備和人員出現(xiàn)事故和人體傷害。l 在使用本產(chǎn)品之前，或者是其它需要的時候，請您認(rèn)真閱讀本說明說以及全部附件。l 在使用本產(chǎn)品之前，您應(yīng)該熟悉了解本產(chǎn)品、所有的安全信息以及警示等內(nèi)容l 閱讀完本手冊之后，請您將其置于合適位置，以便需要時快速查詢。l 本手冊中的安全警示主要有三個級別：危險、警告、小心。 標(biāo)有危險的不當(dāng)使用方法可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害甚至是死亡等事故的發(fā)生。用來表明這些限制的行為的警告提示是非常必要的。它僅用來表示居于高危險性的不正當(dāng)行為。 標(biāo)有警告的不正當(dāng)使用方法可能會導(dǎo)致人身傷害甚至死亡

3、等事故的發(fā)生。 標(biāo)有小心的不正當(dāng)行為僅會造成較小的人體傷害。但是在特定的情況下，即使是標(biāo)有小心的的不正當(dāng)行為也可能造成嚴(yán)重事故。因此，在任何時候必須遵守如下安全須知：l 只有專業(yè)人士或者滿足如下條件的人員才能對本設(shè)備進(jìn)行運輸、保管、安裝、接管、布線、運行、保養(yǎng)以及修理。除此之外，這些人員還必須通過相應(yīng)的規(guī)程培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格。l 人員必須認(rèn)真詳細(xì)閱讀本手冊，并理解所有內(nèi)容。l 人員必須熟悉本設(shè)備的運輸、保管、安裝、接管、布線、運行、保養(yǎng)以及修理，并且充分認(rèn)識到工作中所存在的各種危險。l 人員必須能正確啟動和停止干燥機，熟悉干燥機的基本操作功能，并且在運行和測試干燥機方面接受過專業(yè)訓(xùn)練。l 人員

4、在干燥機的保養(yǎng)和修理方面接受過專業(yè)訓(xùn)練。l 人員在設(shè)備的安全防護(hù)等方面接受過專業(yè)培訓(xùn)。小心 旋轉(zhuǎn)部分不要拿掉旋轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置。不經(jīng)情況允許，手或者身體其他部位不要接近或進(jìn)入旋轉(zhuǎn)部分。在設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分進(jìn)行檢修或者保養(yǎng)時，請切斷電源。否則，設(shè)備可能會突然旋轉(zhuǎn)，對手或身體其他部位造成傷害。手不要被夾住不要拿掉旋轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置。不經(jīng)情況允許，手或身體不要接近正在運行或者旋轉(zhuǎn)的部分。在設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分進(jìn)行檢修或者保養(yǎng)時，請切斷電源。否則，設(shè)備可能會突然旋轉(zhuǎn)，對手或身體其他部位造成傷害。被纏住的危險不要拿掉旋轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置。不經(jīng)情況允許，手或身體不要接近正在運行或者旋轉(zhuǎn)的部分。在設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分進(jìn)行檢修或者保

5、養(yǎng)時，請切斷電源。在設(shè)備運行或者維修時，要防止較重的旋轉(zhuǎn)部件從設(shè)備中飛出來，以避免嚴(yán)重的事故。l 在設(shè)備運行中，手以及身體的其他部位抓住或碰到旋轉(zhuǎn)部件，可能會造成嚴(yán)重的人體傷害。l 設(shè)備有可能突然開始運轉(zhuǎn)，以致將手或人體的其他部位轉(zhuǎn)入設(shè)備中，造成人體傷害。不要拿走某些部件在設(shè)備運行的過程中，不要拿掉設(shè)備防護(hù)裝置以及檢修孔。l 這樣做可能造成物料或者灰塵四處飛散，如果進(jìn)入你的眼睛里，可能傷害到你的眼睛，甚至造成失明等嚴(yán)重后果。l 如果旋轉(zhuǎn)設(shè)備損害或者其他設(shè)備損害，可能會飛散出一些尖銳的金屬碎片，可能導(dǎo)致嚴(yán)重的人體傷害。l 手或身體其他部位碰觸到旋轉(zhuǎn)部分，可能會引起身體嚴(yán)重受傷。l 任何可燃性其他

6、的逸出也可能引起嚴(yán)重的事故。在運行過程中，不要進(jìn)行任何設(shè)備的調(diào)節(jié)在對設(shè)備進(jìn)行任何的調(diào)節(jié)之前，請關(guān)閉設(shè)備，并且關(guān)閉電源。并且，在調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)機械裝置時格外小心。l 手、人體、以及其他部位如果被旋轉(zhuǎn)部分抓住可能會造成嚴(yán)重的人身傷害。在設(shè)備運行中，不要打開某些裝置當(dāng)設(shè)備在運行中，不要打開所有的人孔、手孔、檢修孔以及電控制板門。l 打開他們可能會導(dǎo)致掉落、飛濺、飛散、電火花或者其他同樣問題。要注意眼睛的防護(hù)在處理化學(xué)藥品以及電問題時，應(yīng)該穿戴所有的與之相關(guān)的防護(hù)設(shè)備。這主要包括安全眼睛、安全面罩、橡皮手套、橡皮靴子以及耐化學(xué)藥品的制服。l 不穿防護(hù)設(shè)備可能會造成化學(xué)藥品所致的失明、皮膚傷害或者其他人體傷害

7、。l 不小心吞下化學(xué)藥品或者灰塵可能會導(dǎo)致呼吸困難或者其他疾病。l 不穿戴防護(hù)設(shè)備也可能導(dǎo)致由灰塵引起的失明。高溫警告不要接觸本產(chǎn)品的任一高溫部分。l 接觸高溫部分可能會引起燒傷。在設(shè)備安裝、運行以及檢修等方面的警示在設(shè)備安裝和運行期間，請遵守以下的提示，以使所產(chǎn)生的事故風(fēng)險降到最低。1、 不要一個人工作。2、 在工作區(qū)域確保沒有有毒性氣體。3、 在焊接或者使用其他電力工具時，確保沒有爆炸的危險。4、 當(dāng)有掉落的危險時，請安裝合適的防護(hù)區(qū)域或者使用一個安全的繩索。5、 設(shè)立一條從工作區(qū)域到外面的安全通道。6、 進(jìn)入工作區(qū)要一直佩戴安全帽、安全靴子、安全皮帶以及其他防護(hù)設(shè)備。7、 在處理任何化學(xué)

8、藥品以及電相關(guān)問題時，請佩戴好防護(hù)鏡。8、 在一安全并且容易到達(dá)的區(qū)域設(shè)備急救包。9、 在做運行或修理工作時，請關(guān)閉電源，或在電源按鈕上貼一警示標(biāo)簽。 在進(jìn)行工作時，應(yīng)遵守工業(yè)安全與健康規(guī)則或者其他的法規(guī)。 如有任何含有有毒物質(zhì)的液體進(jìn)入眼睛中時，請按下面要求去做：用手指使你的眼睛保持睜開的狀態(tài)，并用自來水沖洗眼睛至少15分鐘。當(dāng)眼睛被沖洗后，請盡快去醫(yī)院做一眼睛方面的全面檢查。 如有任何含有毒物質(zhì)的液體接觸到你的身體時，請按下面的要求去做：請脫掉被沾有有毒液體的衣服。用水和肥皂清洗皮膚。如有必要，請去醫(yī)院做一檢查。注意：為確保安全使用，請不要對本設(shè)備進(jìn)行任何的修改和改進(jìn)，如果確實有必要對設(shè)備

9、進(jìn)行修改請聯(lián)系月島株式會社。 1 前言傾斜圓盤干燥機通過間接加熱干燥高濕度、高粘性的物質(zhì)。它具有較高的整體熱傳遞效率，傾斜圓盤干燥機在傳熱面積、處理量等方面比其它干燥工藝具有優(yōu)勢，并且在原料與傳熱面積的接觸率上也有很大的優(yōu)勢。本干燥機很容易操作，但是只有在充分了解它的工藝、設(shè)備、結(jié)構(gòu)以及原理上，才能充分發(fā)揮它的優(yōu)勢。2 特點傾斜圓盤干燥機主要具有以下特點：（1） 以較低的能源消耗獲得較大的能量傳遞和熱效率 利用間接加熱減少了排氣的熱量損失。干燥機的固定外套防止了較大的散熱損失，較低的熱輻射面積與熱對流面積之比導(dǎo)致較高的熱效率。除此之外，傾斜圓盤增加了物料間的攪動，這意味著與其他工藝相比，傳動軸

10、較低的轉(zhuǎn)速可以減少電量的消耗。（2） 占地面積小安裝干燥機的占地面積隨著每單位體積傳熱面積的增大而減小。因此與其他直接加熱的干燥機相比，傾斜圓盤干燥機的占地面積較小。（3） 較低的廢物排放使用間接熱源，載氣量較少，因此減少了排氣量。這大大的簡化了廢氣的處理、凈化等程序。（4） 操控簡單通過控制熱源的溫度很容易控制干燥機的溫度。物料的停留時間也可以通過蓋面出料口隔板的高度進(jìn)行控制。（5） 可以干燥高濕度高粘性的物料傾斜圓盤在運行過程中，受熱面相互接觸，具有相互清理的作用，因此隨時可以保持受熱面較高的傳熱效率。在處理來自鋼鐵行業(yè)或者生活污泥等含水率較高、有機質(zhì)含量較高的污泥具有很大的優(yōu)勢。（6）傳

11、熱效率高 由于傾斜圓盤，干燥機內(nèi)的物料通過受熱面積相互摻混，這使得干燥機的傳熱效率較高，消耗較少的能量就能干燥相對較多的物料。除此之外，單位體積的傳熱面積較大也使得干燥機的傳熱效率較高，同時設(shè)備的投資也較少。3 結(jié)構(gòu)3-1 結(jié)構(gòu)總括 傾斜圓盤干燥機主要由以下幾部分構(gòu)成：（1） 帶有夾套的固定外箱。（2） 帶有傾斜圓盤的傳動軸。（3） 側(cè)板（4） 上頂蓋（5） 驅(qū)動裝置電機、減速器側(cè)板和傳動軸裝在進(jìn)口VD封蓋和帶有壓箱蓋裝置的出口處。此干燥機使用蒸汽作為熱源。蒸汽從外箱體夾套和傳動軸內(nèi)給入。污泥通過給料裝置持續(xù)的加入的干燥機內(nèi)。由于圓盤的傾斜性和轉(zhuǎn)動型，來自圓盤、軸、和箱體夾套內(nèi)的熱量在物料攪動

12、的過程中加熱物料，隨后干燥后的污泥從設(shè)備的出口處派出。安裝在物料出口處的隔板可用用來調(diào)整干燥機內(nèi)的物料存料量和物料的停留時間。物料蒸發(fā)的水蒸氣由少量的載氣帶出干燥機，進(jìn)入洗滌系統(tǒng)，蒸發(fā)水蒸氣被洗滌后通過排污管道排走。由于蒸汽的一部分熱量被用來干燥物料，同時一部分散熱損失也來自蒸汽的熱量，因此蒸汽不斷冷凝。冷凝水自然的從傳動軸流下來，通過旋轉(zhuǎn)節(jié)。冷凝水由于壓力的不同被虹吸管搜集，隨后通過排污擴(kuò)容器排走。這個過程是持續(xù)的同時蒸汽也完全被冷凝，因此大大的提高了干燥機的效率。傾斜圓盤干燥機基于以上的幾個概念工作。為了使設(shè)備達(dá)到最好的工作效率，請遵照如下幾點：（1） 使用與干燥機壓力相一致的飽和蒸汽。（

13、2） 在圓盤和夾套內(nèi)放完熱量的應(yīng)該是持續(xù)的完全的冷凝水。（3） 物料應(yīng)該被均勻的持續(xù)的供給，并且與系統(tǒng)的處理量相一致。（4） 根據(jù)系統(tǒng)的處理量，要隨時調(diào)整載氣流量，同時要對蒸發(fā)的水蒸氣和出料進(jìn)行及時的處理。3-2各部分結(jié)構(gòu)（1）干燥機本體干燥機的本體主要包括帶有夾套的固定箱體，側(cè)板和上頂蓋。在箱體的外表面有一側(cè)蓋，蒸汽作為熱源。蒸汽以如下的路徑進(jìn)行工作。蒸汽通過蒸汽進(jìn)口流入，通過冷凝水出口排出。側(cè)板的一邊用螺栓固定在箱體的兩邊。軸封和軸承焊接在驅(qū)動側(cè)邊上。軸上頂蓋焊接在固定箱體上。（2）軸扇形的圓盤傾斜的安裝在軸上，蒸汽在軸內(nèi)流動。在干燥機物料的出口端的軸表面上有一回轉(zhuǎn)節(jié)，并且有一活動的撓性軟

14、管，以處理設(shè)備的熱膨脹以及其他問題。驅(qū)動裝置安裝在物料的進(jìn)口端，減速器安裝在物料進(jìn)口段傳動軸的上面。來自電機的能量通過減速器傳遞到軸。軸承座使用止推軸承，位于驅(qū)動側(cè)和非驅(qū)動側(cè)。驅(qū)動側(cè)固定的，并有一空隙，用來處理在非驅(qū)動側(cè)產(chǎn)生的傳動軸熱膨脹。（3）排料排料位于干燥機本體內(nèi)部。一隔板安裝在排料區(qū)域，因此，干燥后的物料只有超過隔版高度的物料才能被排出。當(dāng)排掉干燥機內(nèi)所有的物料時，把隔板降到最低的位置。其他的附加隔版裝在基礎(chǔ)隔版之上。每一干燥機有三個附加的隔版，最大的高度可加到400mm。注意，如果附加隔板被使用，干燥后的物料多走的的距離相當(dāng)于隔版延長的距離。圖2, 排料隔板的示意圖4 運行調(diào)試4-1

15、 啟動準(zhǔn)備工作在裝船氣運之前，每一臺干燥機都進(jìn)行了例行的檢查。并且已經(jīng)在TSK安裝建議下，進(jìn)行了合理的安裝。但是，在運行之前，同樣要遵照下面的提示進(jìn)行檢查：a 旋轉(zhuǎn)部分的安全檢查檢查軸承、電機、減速器、箱體、回轉(zhuǎn)節(jié)、V型帶外罩以及其他外部防護(hù)裝置是否牢固的安裝在制定位置。在固定V型帶之前，要檢查V型帶的松緊度。b 固定檢查所有的法蘭禁錮螺栓，確保所有的部件牢固。c 檢查所有的人孔和其他開放處，并確保這些部不位對周圍的設(shè)備、管道或者其他部分造成任何影響d 潤滑檢查減速器、圓盤軸軸承和V型帶的潤滑性能，在干燥機的外側(cè)進(jìn)出和活動擊沉有足夠大的空間。（在安裝時，要加油，具體參見加油清單和說明）e 內(nèi)部

16、清理檢查是否有外部物體進(jìn)入到干燥機箱體內(nèi)部。特別要注意在進(jìn)料裝置、載氣入口、排氣口、蒸汽和冷凝水管道安裝到干燥機本體之前，要對它們進(jìn)行足夠的清洗。f 輔助工具檢查運行中必要的工具是否備齊。g 排料口出的隔板安裝位置是否合適。h 選裝方向快速的打開和關(guān)閉設(shè)備開關(guān)，以確定圓盤軸的旋轉(zhuǎn)方向。i 參照設(shè)備使用說明書，了解電機、減速器、回轉(zhuǎn)節(jié)和密封裝置的使用方法。j 檢查干燥機出口側(cè)基板和滑動的基礎(chǔ)之間是否有足夠的空隙用以吸收熱膨脹。4-2 空載運行干燥機在工廠內(nèi)已經(jīng)進(jìn)行了空載運行測試。但是，作為前期的工作，在安裝之后也要進(jìn)行空載運行和啟動準(zhǔn)備。a 圓盤軸的轉(zhuǎn)動當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時，聽減速器、電機、V型帶護(hù)罩或者

17、其他部分是否有異常的聲音，并查看是否有異常的震動。同時記下電機的工作參數(shù)以便以后進(jìn)行參照。b 參照下面的“5.準(zhǔn)備活動”向系統(tǒng)提供蒸汽。檢查蒸汽是否泄漏，并查看在圓盤軸旋轉(zhuǎn)時圓盤軸、干燥機夾套、回轉(zhuǎn)節(jié)和撓性軟管是否有震動。c 在干燥機啟動時，檢查出口座與滑座之間是否有足夠的空隙（大約10mm）。l 警告當(dāng)停止圓盤轉(zhuǎn)動后，請校正法蘭。如果仍然轉(zhuǎn)動請抓住圓盤。注意要佩戴手套以防止?fàn)C傷。l 警告當(dāng)干燥機在運行時，請不要拿掉外部防護(hù)裝置。這樣做可能會引起燙傷或者身體某部位被運動的部件纏住等危險。5 運行這部分主要介紹傾斜圓盤干燥機單機的基本操作步驟。5-1 預(yù)熱（1）打開通往旁路的疏水器閥門，將以前欲

18、行或者啟動測試中產(chǎn)生凝結(jié)水全部排凈。 （2）打開按鈕，啟動電機。 （3）打開蒸汽供給閥門，并且關(guān)閉干燥機的旁路單元，使外箱體表面的溫度達(dá)到90。由于水擊的作用，蒸汽與冷凝水大約有5%的偏離量。 （4）一旦箱體達(dá)到完成了預(yù)熱，大概疏水器的閥門，并逐漸的打開蒸汽供給閥門，直到達(dá)到設(shè)定的壓力。 （5）一旦達(dá)到設(shè)定的蒸汽壓力后，提高圓盤的表面溫度達(dá)到設(shè)定水平。5-2供料污泥的脫水 為了脫掉污泥中的水分，首先將干燥機的溫度加熱到“5-1 預(yù)熱”中描述的水平，并確保廢氣的溫度達(dá)到或超過給定值。按照下面的要求逐漸給料： 給料率時間50%給料率2-3小時75%給料率2-3小時100%給料率如果有干燥后的污泥存

19、在于干燥機內(nèi)，一開始污泥的供料率就可達(dá)到100%。5-3載氣流動的調(diào)整 正常情況下，載氣的流率通過載氣出口的擋板進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果上頂蓋太潮濕，說明載氣是不足的，必須增加載氣量。5-4停止運行（1）停止供應(yīng)脫水污泥 當(dāng)干燥機內(nèi)的物料沒有被充分干燥時，停止加熱會造成物料粘滯、結(jié)渣或者其它問題。（2）在停止給料后，干燥機應(yīng)在所設(shè)定的蒸汽壓力下，持續(xù)工作2-4個小時。當(dāng)蒸發(fā)的水蒸氣減少時，載氣量也應(yīng)相應(yīng)的減少。（3）干燥機內(nèi)的污泥有一部分可能會自然的排出，這將降低干燥后污泥的水平。（4）關(guān)閉蒸汽供應(yīng)閥門，并打開通往旁路的疏水井的電動三相閥，排出所有的冷凝水。當(dāng)所有的冷凝水全部排掉后，仍然將蒸汽疏水器的閥

20、門通向旁路，在冬天這樣做可以防止結(jié)冰。（5）一旦冷凝水完全排掉后，干燥機的外箱體表面達(dá)到90以下時，關(guān)閉軸的動作開關(guān)。這一步大概需要2個小時。（6）停止載氣供應(yīng)。5-5運行方面的警告 （1）緊急停機當(dāng)停止供電或者其他導(dǎo)致圓盤軸停止工作的情況發(fā)生時，脫水污泥也應(yīng)該立刻停止供應(yīng)。讓蒸汽繼續(xù)干燥給料，同時阻止物料在干燥機夾套和圓盤表面上結(jié)渣、甚至燃燒。 （2）緊急停止給料當(dāng)脫水污泥停止供應(yīng)時，不要立即停止軸的工作。相反，按照5-4的步驟進(jìn)行操作。（3）恢復(fù)運行 當(dāng)干燥機經(jīng)歷了由于斷電等導(dǎo)致的緊急停機時，干燥機內(nèi)可能會產(chǎn)生結(jié)渣等現(xiàn)象，這會增加啟動轉(zhuǎn)矩。在這種狀態(tài)下，應(yīng)盡可能快的重啟干燥機。如果干燥機不

21、能正常的重啟，應(yīng)該手工的除掉干燥機內(nèi)的剩余污泥，當(dāng)干燥機冷卻到一定程度時，在進(jìn)行重啟。（4）過度干燥的有害效應(yīng)在正常運行狀態(tài)下，如果污泥被過度干燥，特別是當(dāng)含水率降到30%甚至以下時，干燥機內(nèi)的灰塵會增多，這會引起干燥機的排氣灰塵含量多以及其他積灰問題。為了避免這類問題，定期的保養(yǎng)和清理時必要的。過度的干燥也會引起圓盤箱體的承重量增加，在進(jìn)行例行維修期間需檢修的需要檢修的面積擴(kuò)大，甚至在圓盤內(nèi)蒸汽泄露時會引起突然停機。l 警示過度干燥可能會引起火災(zāi)，要經(jīng)常檢查各部件的溫度。（5） 運行安全a 在運行期間，要盡量不要打開或關(guān)閉本體的手孔以及排料區(qū)。當(dāng)干燥機的內(nèi)部需要被檢查時，請遵循以下規(guī)則：1）

22、 要保持干燥機內(nèi)部正壓，以防止高溫氣體從內(nèi)部流動處理，并且不要使臉部靠近開孔位置。2） 在任何情況下不要接觸內(nèi)部圓盤和傳動軸，以防燙傷以及被纏住。3） 不要開啟太長時間，以防內(nèi)部壓力波動。l 警示干燥機在運行時，任何情況下不要打開手孔。如果內(nèi)部需要檢查時，不要接觸圓盤軸。這樣做可能會導(dǎo)致燙傷或者被軸纏住。b 在干燥機運行時，如果需要緊固VD帶封箱時，主要不要被燙傷或者被其他東西纏住。在緊固相關(guān)設(shè)備時參照“污泥捏造及密封箱保養(yǎng)”。c 在干燥機運行時，不要對回轉(zhuǎn)節(jié)和撓性軟管進(jìn)行調(diào)整，但是如果接觸到他們的時候，注意不要被燙傷，以及被回轉(zhuǎn)節(jié)夾到手指。在仔細(xì)檢查中，如果發(fā)現(xiàn)有蒸汽泄露，停止干燥機，并且參

23、照數(shù)據(jù)5回轉(zhuǎn)節(jié)替代使用手冊進(jìn)行操作。l 警示在干燥機運行時，當(dāng)回轉(zhuǎn)節(jié)需要調(diào)整時，要避免被燙傷或者被其他物體纏住。d 在調(diào)整V型帶松緊度、進(jìn)行其它調(diào)整或者檢查旋轉(zhuǎn)部分時，要停止運行并關(guān)閉電機。鎖緊控制板，確保干燥機不能重啟，并且使用標(biāo)有“檢修中，不要啟動”等標(biāo)識。l 警示在干燥機運行時，不要拿掉驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)部分的任何外蓋，保證無任何物體從內(nèi)部飛濺出來。當(dāng)由于檢修或其它問題需要拿掉防護(hù)罩時，停止運行并關(guān)閉電機。e 如果必須進(jìn)入干燥機本體內(nèi)部進(jìn)行檢查、清除內(nèi)部積累的粉塵或者其他問題時，首先檢查內(nèi)部的物質(zhì)是否冷卻到常溫，并且內(nèi)部與外界充分通風(fēng)。同時在進(jìn)入干燥機前也要參照“d”項對電機采取相應(yīng)的措施。穿

24、戴防護(hù)眼鏡、安全靴、手套、安全帽以及其他防護(hù)設(shè)備。l 警示在處理干燥機內(nèi)部的粉塵問題時，一定要穿戴合適的防護(hù)用品。粉塵可能會引起皮膚刺激以及呼吸困難等問題。f 干燥機配有報警標(biāo)識，具體位置參照裝配圖。如果報警標(biāo)識脫落，請聯(lián)系月島株式會社。6 正常運行的要點（1） 蒸汽壓力 污泥干燥機蒸汽的設(shè)計壓力位0.78MPa(8.0kg/cm2)。（2） 冷凝水排放定期清除疏水井內(nèi)的冷凝水。不合適的冷凝水可能會影響干燥機的運行。同時，合適的密封虹吸管對于排出干燥機內(nèi)剩余的冷凝水也具有重要作用。位于虹吸管的回轉(zhuǎn)節(jié)也應(yīng)該作為疏水井的一部分進(jìn)行定期檢查。如果干燥機的處理量降低，檢查回轉(zhuǎn)節(jié)的溫度，并且打開三相閥通

25、往旁路的閥門，確保冷凝水已經(jīng)排走。（3） 清除停留在圓盤或者夾套內(nèi)的空氣 干燥機要預(yù)熱一段時間，以排掉圓盤內(nèi)停留的空氣。（4） 檢查載氣流率檢查載氣流率是否足夠，排氣溫度是否在80-90之間。同時也要定期檢查干燥機上頂蓋出的冷凝水量。（5） 檢查載氣除濕量足夠 干燥機洗滌塔出口載氣的溫度應(yīng)等于或低于40。濕度隨著溫度的升高而升高，因此吸收污泥蒸發(fā)水蒸氣的能力將會不足，相反干燥機內(nèi)的冷凝量會增多。定期檢查和清理載氣冷卻塔。同時也要定期檢查冷卻塔水的流率。（6） 檢查圓盤表面的塊狀高溫堵塞物如果污泥粘滯在圓盤，將會阻止給料，使干燥機的熱量浪費。如果污泥由于緊急停機等原因粘滯在干燥機內(nèi)，需要快速清除

26、然后重新開機。（7） 脫掉水分的污泥應(yīng)盡可能的和進(jìn)入干燥機前的污泥同樣好。（8） 調(diào)整物料在干燥機內(nèi)的停留時間干燥機陪朋友流率隔板，可以控制物料在干燥機內(nèi)的停留時間。調(diào)節(jié)的原則基于干燥后污泥的含水率。（9） 進(jìn)口和出料口堵塞問題1） 由于物料可能會堵住進(jìn)出料口的滑道，并且變硬，因此每天對進(jìn)出料口進(jìn)行多次不定期檢查。同時也要對其進(jìn)行例行檢查。2） 如果排出的污泥濕度太高，污泥出料口也會堵住，也要對其進(jìn)行檢查。7維護(hù)為延長本干燥機使用壽命，執(zhí)行下列維護(hù)措施：名稱項目每日每周每月定 期包 養(yǎng)根 據(jù)需 要其它驅(qū)動裝置振動，噪聲o電機, 安培o潤滑*1V型皮帶張力o軸臺潤滑o齒輪減速機o*2旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)

27、接頭泄漏o檢查旋轉(zhuǎn)接頭，更換密封件o檢查軟管和蒸汽管道法蘭o密封填料檢查密封件和密封填料的泄漏性o更換VD密封件和密封填料oo檢查軸套的磨損oo檢查軸臺o*3槽檢查是否有粘塊狀物圓盤和軸檢查外表劃傷和磨損oo*4盤片檢查材料鍍金，必要時重新檢查o* 1參照潤滑名單。* 2根據(jù)需要更換部件（每3-5年）* 3根據(jù)需要更換部件（每3-5年）* 4根據(jù)需要重建（每3-5年）資料1：運行和停止次序1-1操作順序指引1小時30-60分鐘3小時1小時3小時提供蒸汽(空轉(zhuǎn))：中汽閥打開，主汽閥關(guān)閉，蒸汽壓力0.4 Mpa；干燥溫暖主電機啟動打開疏水閥線的旁通閥打開通風(fēng)閥關(guān)閉通風(fēng)閥外殼表面溫度為90或者更高，

28、更改排水渠上側(cè)的旁通閥；次蒸汽閥關(guān)閉，主蒸汽閥打開，蒸汽壓力0.7Mpa，干燥溫度排氣溫度為120或更高供量25%供量50%供量75%供量100%連續(xù)操作1-2停止序列指引干燥機停止停止脫水污泥進(jìn)料(干燥機內(nèi)形成泥餅)1小時5-10分鐘3小時 關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥從疏水器轉(zhuǎn)到旁路閥側(cè)（蒸汽壓力：0）(干燥冷卻)干燥機停止資料2：蒸汽處理時應(yīng)注意：水錘如果主節(jié)流閥打開過快，或者主蒸汽管的排水沒有徹底的消除，管道中剩余的水隨著蒸汽的流動具有較高的流速，對彎管或閥發(fā)出強烈的沖擊。這種沖擊力有時會損壞節(jié)流閥或蒸汽管道。這種液壓沖擊現(xiàn)象被稱為水錘。需要采取以下措施，防止水錘的發(fā)生：(1) 打開主節(jié)流閥前務(wù)必排

29、水，主蒸汽管道和主油門配備了排水閥排水，正是由于這個原因。(2) 打開主節(jié)流閥熱管之前，通少量蒸汽通過旁通管或者其它管道進(jìn)入到主蒸汽管。(3) 如果通過打開主節(jié)流閥來熱身管道，只要輕微打開開關(guān)，讓少量的蒸汽通過即可。切勿快速將主截流閥打開。(4) 不允許將主蒸汽管道的積水全部排出，允許保持管道足夠的熱量。蒸汽供應(yīng)時應(yīng)注意：當(dāng)打開蒸汽閥門時，必須注意不要讓水錘發(fā)生。以下是必要的預(yù)防措施，防止發(fā)生水錘：()排放殘余排水檢查主蒸汽管跟烘干機頭管是否足夠清潔，將蒸汽通入排水閥，并將其打開。()預(yù)熱通入管如果有一通路閥連接附近的主節(jié)流閥，打開它能逐漸使主蒸汽管道升溫。如果干燥機沒有旁通管，應(yīng)將主節(jié)流閥稍

30、微打開，并允許少量的蒸汽通過。()主節(jié)流閥的操作一旦主蒸汽管道預(yù)熱充分，每次打開主節(jié)流閥開關(guān)一點點，直至全部打開。當(dāng)閥門全部打開后，在輕輕將其關(guān)閉。()檢查點閥門開啟后，注意壓力表和水表讀數(shù)的波動，然后關(guān)閉排水閥和其他開啟的輔助閥門。()其他注意事項a. 空氣清除供蒸汽時，等空氣從設(shè)備中充分排凈后關(guān)閉空氣閥門。b. 壓力表的指示注意壓力數(shù)值的上升，不要使它增長過快。如果您要是懷疑壓力表的指示針出現(xiàn)故障，要更換一個準(zhǔn)確表。c. 檢查泄露情況檢查旋轉(zhuǎn)接頭或其他閥門的泄露情況。資料3：潤滑名單(1/3)工程名稱240t/d污泥干化焚燒項目設(shè)備編號1和2設(shè)備名稱IDD(傾斜圓盤干燥機)部件名稱驅(qū)動裝置

31、制造商月島機械株式會社數(shù)量2編號潤滑點脂/油潤滑方法加氣更換名稱類型時間數(shù)量時間數(shù)量制造商1齒輪減速機見PARAMAX石油名單手動測量瓦特/油位計測量瓦特/油位計見PARAMAX石油名單170L x22齒輪聯(lián)軸器JXNippon石油能源EPNOC GREASE API黃油槍4000小時(從720小時開始變化)900g x43電動機見Sumitomo驅(qū)動技術(shù)黃油槍見Sumitomo驅(qū)動技術(shù)圖注意：潤滑耦合2后，當(dāng)重新連接和尋找潛在的油脂泄露時，用膠帶包裝插頭。該表顯示一分鐘。潤滑名單(2/3)工程名稱240t/d污泥干化焚燒項目設(shè)備編號1和2設(shè)備名稱IDD(傾斜圓盤干燥機)部件名稱盤軸制造商月島

32、機械株式會社數(shù)量2編號潤滑點脂/油潤滑方法加氣更換名稱類型時間數(shù)量時間數(shù)量制造商4軸臺Moresco 公司Moresco Hilube MO-150手動通入空氣呼吸器月測量瓦特/油位計4000小時5 L x 4 x25填料盒(驅(qū)動端)JX Nippon 石油& 能源Pyronoc 潤滑脂No.0黃油槍每48小時：適用于前三種金屬氧化物半導(dǎo)體(見注2)，每72小時：一月后15CCx2/軸x4軸-圖注：1.當(dāng)潤滑圓盤軸臺4時，每年取下軸臺遮蓋物并清潔其驅(qū)動側(cè)和從動測兩側(cè)。要不斷加油，通過取下軸臺頂部的空氣呼吸器，并從改口把油倒入。加油到規(guī)定水平，檢查油位計的正確使用。2當(dāng)?shù)谝淮螁痈稍餀C，重新潤滑

33、每軸兩側(cè)的四個軸線上驅(qū)動側(cè)的密封盒5-200cc。潤滑名單(3/3)工程名稱240t/d污泥干化焚燒項目設(shè)備編號設(shè)備名稱IDD(傾斜圓盤干燥機)部件名稱出料盒制造商月島機械株式會社數(shù)量2編號潤滑點脂/油潤滑方法加氣更換名稱類型時間數(shù)量時間數(shù)量制造商6出料盒主軸JX Nippon 石油& 能源Pyronoc 潤滑脂No.0手動(見注1)4000小時300g x2places-圖注1 .釋放外層部分波紋管的一側(cè)用來潤滑7。資料4：VD密封件本手冊是月島機械株式會社為指導(dǎo)干燥機的VD密封而寫的。1 預(yù)定最終用途此產(chǎn)品是專為污泥干燥機軸承抵抗外界物體而設(shè)計?；緦崿F(xiàn)了初始安裝，VD密封件將被使用。為了

34、修復(fù)部分未VD密封件的可能性，使VD密封件安裝在沒有框架或者軸臺拆除的情況下具有可行性。2 產(chǎn)品屬性產(chǎn)品名稱： VD密封件型號： 如下材料： H型丁腈橡膠（MNH702D），氟橡膠（MF4703）注意： 部分切斷類型可用產(chǎn)品編號橫斷面設(shè)計產(chǎn)品尺寸WHDVD-280 x 324.4x242426325VD-300 x 344.4x24345VD-382x432.8x262630432VD400x450.8x242429451套環(huán)定位片對側(cè)機側(cè)圖： VD密封件安裝實例Lantern King即套環(huán)：套環(huán)必須安裝在每個VD密封的注油口兩側(cè)之間。如果注入足夠的油，將加快軸和密封件的磨損，每個23個VD

35、密封，將安裝套環(huán)，保持軸能很好的潤滑。Spacer即定位片：未安裝套環(huán)時，在每個VD密封之間安裝定位片，來保持設(shè)計VD密封的形狀。3存儲和協(xié)助密封.不要刮傷、切斷VD密封，或者凹陷開啟包裝。不要再陽光下，紫外線燈等或者熒光燈下直射VD密封。這些情況將導(dǎo)致密封裂縫。不要儲存VD密封一年以上。由于其材料是丁腈橡膠，因此VD密封必須儲存在低溫儲藏室。不要堆放任何東西于VD密封包裝之上。4安裝步驟密封件和相關(guān)部件的安裝環(huán)狀VD密封件當(dāng)定位片和套環(huán)安裝在軸上的同時，環(huán)狀VD密封件應(yīng)當(dāng)安裝軸上。安裝時必須嚴(yán)格遵循VD密封件、套環(huán)和定位片的正確順序。部分性的切斷VD密封件(如需修理用)當(dāng)VD密封件有必要修復(fù)

36、時，部分切斷型VD密封件能通過重用定位片和套環(huán)來修復(fù)VD密封件。修復(fù)時，仔細(xì)檢查VD密封件的正確安裝方向，VD密封件的膠密封情況。(見第5章“如何用膠密封VD密封件”)部件安裝和清洗用溶劑清洗外部材料和密封軸表面，套環(huán)和定位片的污垢。清洗部位密封件清洗徹底掃除CD密封件。如果VD密封件上有油，應(yīng)用抹布蘸溶劑仔細(xì)將其清掃干凈。安裝1）將油脂輕輕f放到軸表面。2）用沖壓法于外表面密封VD密封件，并將其拉成軸狀。3）當(dāng)VD密封件安裝到外殼上，用定位片和套環(huán)將VD密封件按的更深一些。將VD密封件壓的均勻平整。不要部分的沖壓VD密封件。4）每個VD密封件安裝后，將潤滑脂輕微的抹在軸上。WAENING:

37、注意不要將任何潤滑脂附著在外殼表面或者VD密封件的周邊。5)用固定環(huán)固定VD密封件WAENING:按照原安裝寬度，壓接力不足將導(dǎo)致密封件旋轉(zhuǎn)，過多壓接力將導(dǎo)致密封件損壞。壓封外表面一致地壓接VD密封件推進(jìn)抹潤滑脂扣環(huán)按規(guī)定尺寸制成適合安裝件的長度安裝件長度套管5.部分隔斷VD密封的程序 VD密封修復(fù)安裝以下步驟： 檢查膠點部分隔斷VD密封應(yīng)該被粘合在密封套和軸臺座之間?；瑒涌臻g和套環(huán)到套側(cè)之間確保有足夠的空間粘合。（粘合后重新布置個零件的位置）繩粘合空間滑動空間和套環(huán)軸臺座 清理VD密封粘合表面清理VD密封粘合表面確保沒有因為用沾有溶劑的清潔布而殘留的油。殘留的有將導(dǎo)致粘附失敗。 粘附把CYA

38、NON 772放在隔斷表面一側(cè)，另一側(cè)沒有間隙和錯位。保持隔斷表面在一起直到開始干燥（大概需要3分鐘）。如果在兩表面之間有較大縫隙或粘附失敗，移除隔斷面。然后用清潔布擦拭CYANON772，在再次粘合之前用砂紙去除掉堅硬部分。警告：把gllue放于膠合表面不能被粘附推在一起 干燥靜置VD密封一個小時，讓粘附表面干燥。 完成去除掉流出的CYANON772和在兩表面用砂紙和帶式砂光機（#200#400）后的細(xì)小縫隙。6.去除VD密封如果必須切割去除VD密封，操作如圖一所示。因為粉塵堆積和縫褶使得VD密封去除困難。所以要在去除VD密封之前先清理灰塵。切割圖1切割工具（鑿子等）拆除墊片和套環(huán) 勾住在墊

39、片、套環(huán)和用鉤子的軸之間的空隙中的墊片和套環(huán)，并從密封遮蓋物中抽出。清理掉軸上的灰塵，為了使墊片和套環(huán)唄更簡單的拆除掉。（我們正在開發(fā)新設(shè)計的墊片和套環(huán)）平板（銅馬登等）釋放槽套圈的套圈平面視圖釋放槽套圈平面視圖釋放槽釋放槽7.維護(hù)潤滑 密封表面的油膜會加速軸和VD密封的磨損。由油脂孔定期潤滑。大致每23天30cc的油用于VD密封的潤滑。如果更多油脂適用是必要的，建議使用。如果有超過兩個的油脂孔，在每個油脂孔放入潤滑油脂。推薦使用耐熱油。泄漏情況 如果發(fā)生泄漏情況請按照以下步驟操作。1） 潤滑如果發(fā)生油泄漏，在大多數(shù)情況下，最后內(nèi)襯VD密封有問題。請更換最后內(nèi)襯VD密封。最后內(nèi)襯VD密封有油保

40、留功能，有泄露會阻止油到更深入的VD密封。2） 污泥污泥泄漏被認(rèn)為是所有VD密封的故障。如果可能更換所有的VD密封。運行修復(fù)，更換最后兩個VD密封。3） 軸套的磨損盡管使用新的VD密封，如果軸套磨損程度已經(jīng)超過了參考值，VD密封也不能適當(dāng)工作。請參考下表中每種橫截面對應(yīng)的合適的軸套。如果軸套比允許的數(shù)更深，更換VD密封。產(chǎn)品型號橫截面設(shè)計合適的軸磨損WHTVD-280*324.4*2424262.8VD-300*344.4*242.8VD-382*432.8*2626303.6VD-400*450.8*2424292.6 mm軸磨損深度（T）資料5：旋轉(zhuǎn)接頭更換程序手冊（適用于傾斜槳葉式干燥機

41、）【準(zhǔn)備工作】1. 切斷主電源，并鎖定控制面板以便使電動機開關(guān)不能被開啟。2. 完全關(guān)閉排水管線控制閥，蒸汽通入旋轉(zhuǎn)接頭，并且確保沒有蒸汽或排水流入管路。小心不要發(fā)生起火?！靖鼡Q程序】（拆除）1. 拆除蒸汽管線和排水管線軟管的旋轉(zhuǎn)接頭的配對法蘭，清理軟管末端的法蘭墊片表面，清除掉任何外來物質(zhì)。2. 拆除旋轉(zhuǎn)接頭栓。3. 拆除旋轉(zhuǎn)接頭安裝螺栓（每個接頭4*M16螺栓）。4. 使用一個拆除螺絲錐在旋轉(zhuǎn)接頭安裝法蘭區(qū)，用錘子輕敲安裝法蘭外表面。當(dāng)從墊片表面分離開時拆除旋轉(zhuǎn)接頭。清理軸端的墊片表面，清除掉任何外來物質(zhì)。（重現(xiàn)插入）1. 下一步檢查更換的旋轉(zhuǎn)接頭本體。檢查替換拆除零件的新零件的尺寸，尤其

42、確保對于內(nèi)管的工作尺寸長度低于虹吸管在正負(fù)2.5mm之內(nèi)。還要檢查組件的數(shù)量和損壞情況。a） 插入之前，視覺檢查一下，虹吸部分垂在所述部分的水平位置。如果虹吸管沒有完全垂下來，用鉛垂輕敲安裝法蘭表面，確保它適當(dāng)?shù)拇瓜?。注意用鉛錘敲打太重可能破壞總成的碳成分。2. 首先放置軸端墊片，然后插入旋轉(zhuǎn)接頭到軸中，以便使虹吸管到水平位置以及總成在排水正上方。當(dāng)旋轉(zhuǎn)接頭接觸到墊片表面，倒置它180。你應(yīng)該感覺到虹吸部分到位，并發(fā)出鎖定的聲音。如果你沒有感到虹吸鎖定到位，放置構(gòu)件在排水正上方再試一次。3. 一旦旋轉(zhuǎn)接頭唄正確安裝在他的位置上于蒸汽進(jìn)口上方，應(yīng)用防卡潤滑劑于安裝法蘭螺栓，并均勻的擰緊他們在十字

43、圖樣。旋轉(zhuǎn)接頭現(xiàn)在完全到位。4. 重新安裝旋轉(zhuǎn)接頭擋板軸A縫隙約5mm5. 連接軟管（10mm管端形成支管于非驅(qū)動側(cè)）管道尺寸相對軟管設(shè)置一個-5mm的負(fù)公差（包括墊片）。支管考慮10mm。墊片由新墊片替換。注意要均勻的擰緊法蘭螺栓。6. 熱固定螺栓當(dāng)干燥機預(yù)熱、無負(fù)荷時，蒸汽和排水管線的基本構(gòu)件在更換后是可以被熱閂住的。尤其，干燥機運行時，不要重新擰緊旋轉(zhuǎn)接頭或槳葉軸的安裝螺栓。還有注意關(guān)閉熱元件時不要引燃設(shè)備。要謹(jǐn)慎防止發(fā)生任何意外或起火。資料-6 潤滑系統(tǒng)1-1. 潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 潤滑系統(tǒng)通常有一下設(shè)備組成：（1）服務(wù)箱（2）軸臺（3）配管（管路，閥門和接頭）1-2. 配管（4軸系統(tǒng)）注意

44、圖中軸遵循月島命名法則，可能不同于貴公司的命名法則。內(nèi)側(cè)排水排水軸軸軸軸油箱：6L排水排水外側(cè)軸軸軸軸油箱：6L2.服務(wù)箱和軸臺結(jié)構(gòu)以及外形系統(tǒng)有兩個軸臺對于每個服務(wù)箱。雙軸干燥機用兩個服務(wù)箱，而四周干燥機用四臺服務(wù)箱。詳情參閱附圖。3. 潤滑3-1.潤滑類型 松村高溫用潤滑油 MO-150 制造商：松村公司3-2.潤滑油量（四軸干燥機） 服務(wù)箱約3000cc 軸臺約800cc*2 4900cc/臺*4=19600cc約20L 管路約300cc 參考潤滑清單中的潤滑油用量。3-3.潤滑程序（參考附圖2） 1）全關(guān)閉閥#1,2,4-7。 2）開啟軸臺上部空氣呼吸口，用漏斗或相似設(shè)備慢慢由空氣呼氣

45、口注入潤滑油。 3）待注入約400cc油后停止注油，等待軸臺油測量計水平上升。直到油液面到達(dá)所述的高度。 4）全開啟閥#1-3，由軸臺空氣呼吸口慢慢注入潤滑油通過遠(yuǎn)側(cè)油箱閥#2。檢查油已經(jīng)明顯注入箱體并且油箱填補開啟注入箱體到所述最大水平。注意：油箱液面是近似的。用軸臺水平調(diào)節(jié)油面。5） 每個軸臺的空氣呼氣口開啟注油與油面對齊，當(dāng)注油是觀察相應(yīng)的油液位計。最后，檢查油箱油面，調(diào)整液位到達(dá)最大水平。6） 檢查所有管線，接頭和其他可能漏油的區(qū)域。4.排油（參考附圖2）4-1.整個系統(tǒng)的排油 1）完全關(guān)閉閥#3-5和7，并且完全開啟閥#1,2,6，讓油自流排放。 2）油是相當(dāng)濃稠的，不能自由的流動。

46、軸臺通入壓縮空氣，開啟空氣呼吸口可使油排放更加容易。完全關(guān)閉閥#1和4，完全開啟閥#2，5,6，消除空氣呼氣口關(guān)閉軸臺上的閥#2，并且排油時通入少量的壓縮空氣。注意如果通入過多的壓縮空氣可能破壞油密封。 3）下一步，完全開啟閥#2和5，完全開啟閥#1,4和6，消除空氣呼氣口關(guān)閉軸臺上的閥#1，通入少量的壓縮空氣以便排油。 4）最后，完全開啟閥#7，從油箱排出油。4-2.只從軸臺排油完成步驟4-1中的1-3）步。4-3.僅從服務(wù)箱排油 確認(rèn)法#1-7完全關(guān)閉，然后完全開啟閥#7，排服務(wù)箱油。4-4.僅從管路排油 確認(rèn)法#1-7完全關(guān)閉，然后完全開啟#6在管路中排放油。由于系統(tǒng)用小直徑的管路，完全排油管路盡管給定較長時間也可能造成困難。當(dāng)閥門#4和5完全開啟時，油從排放側(cè)管線排出，但是一些油會從軸臺流出。因此，在排放后再注入油到所述液位，參照3-3部分。5.日常巡查工作油液面停止當(dāng)干燥機停機時，檢查軸臺油液位在最大值。如果油面低于此值，開啟軸臺空氣呼吸口再注入油。當(dāng)重新注入時，也要檢查服務(wù)箱油液位計水平，確保它在所訴水平之上。運行當(dāng)干燥機運行時，檢查軸臺油液位