傾斜圓盤干燥機(jī)使用和保養(yǎng)手冊(cè)

1、傾斜圓盤干燥機(jī)使用和保養(yǎng)手冊(cè)引言感謝您選擇月島機(jī)械株式會(huì)社的產(chǎn)品。1. 本使用說明書適用于月島株式會(huì)社所生產(chǎn)的傾斜圓盤干燥機(jī)。主要包括安全防護(hù)以及在作業(yè)條件下的使用說明等內(nèi)容。2. 在使用本產(chǎn)品前，請(qǐng)您認(rèn)真詳細(xì)閱讀本手冊(cè)，并且在安裝和運(yùn)行過程中遵照說明書中的相關(guān)條件和要求。3. 本產(chǎn)品的使用要求在使用說明書以及干燥機(jī)裝配圖中有詳細(xì)的說明。在使用過程中，如果出現(xiàn)說明書中未進(jìn)行描述的狀況和問題，請(qǐng)您咨詢?cè)聧u株式會(huì)社的相關(guān)人員。否則，在月島未被知會(huì)下，出現(xiàn)的任何問題，月島概不負(fù)責(zé)。4. 使用者應(yīng)該將本手冊(cè)置于合適的位置，以便需要時(shí)快速查詢。5. 如果本手冊(cè)有任何缺損，請(qǐng)您立刻聯(lián)系月島以獲得完好的手冊(cè)

2、。 安全防護(hù)措施 使用者在使用過程中應(yīng)該遵循以下原則，以便能夠安全可靠的使用本設(shè)備，并且防止設(shè)備和人員出現(xiàn)事故和人體傷害。l 在使用本產(chǎn)品之前，或者是其它需要的時(shí)候，請(qǐng)您認(rèn)真閱讀本說明說以及全部附件。l 在使用本產(chǎn)品之前，您應(yīng)該熟悉了解本產(chǎn)品、所有的安全信息以及警示等內(nèi)容l 閱讀完本手冊(cè)之后，請(qǐng)您將其置于合適位置，以便需要時(shí)快速查詢。l 本手冊(cè)中的安全警示主要有三個(gè)級(jí)別：危險(xiǎn)、警告、小心。 標(biāo)有危險(xiǎn)的不當(dāng)使用方法可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害甚至是死亡等事故的發(fā)生。用來表明這些限制的行為的警告提示是非常必要的。它僅用來表示居于高危險(xiǎn)性的不正當(dāng)行為。 標(biāo)有警告的不正當(dāng)使用方法可能會(huì)導(dǎo)致人身傷害甚至死亡

3、等事故的發(fā)生。 標(biāo)有小心的不正當(dāng)行為僅會(huì)造成較小的人體傷害。但是在特定的情況下，即使是標(biāo)有小心的的不正當(dāng)行為也可能造成嚴(yán)重事故。因此，在任何時(shí)候必須遵守如下安全須知：l 只有專業(yè)人士或者滿足如下條件的人員才能對(duì)本設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸、保管、安裝、接管、布線、運(yùn)行、保養(yǎng)以及修理。除此之外，這些人員還必須通過相應(yīng)的規(guī)程培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格。l 人員必須認(rèn)真詳細(xì)閱讀本手冊(cè)，并理解所有內(nèi)容。l 人員必須熟悉本設(shè)備的運(yùn)輸、保管、安裝、接管、布線、運(yùn)行、保養(yǎng)以及修理，并且充分認(rèn)識(shí)到工作中所存在的各種危險(xiǎn)。l 人員必須能正確啟動(dòng)和停止干燥機(jī)，熟悉干燥機(jī)的基本操作功能，并且在運(yùn)行和測(cè)試干燥機(jī)方面接受過專業(yè)訓(xùn)練。l 人員

4、在干燥機(jī)的保養(yǎng)和修理方面接受過專業(yè)訓(xùn)練。l 人員在設(shè)備的安全防護(hù)等方面接受過專業(yè)培訓(xùn)。小心 旋轉(zhuǎn)部分不要拿掉旋轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置。不經(jīng)情況允許，手或者身體其他部位不要接近或進(jìn)入旋轉(zhuǎn)部分。在設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分進(jìn)行檢修或者保養(yǎng)時(shí)，請(qǐng)切斷電源。否則，設(shè)備可能會(huì)突然旋轉(zhuǎn)，對(duì)手或身體其他部位造成傷害。手不要被夾住不要拿掉旋轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置。不經(jīng)情況允許，手或身體不要接近正在運(yùn)行或者旋轉(zhuǎn)的部分。在設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分進(jìn)行檢修或者保養(yǎng)時(shí)，請(qǐng)切斷電源。否則，設(shè)備可能會(huì)突然旋轉(zhuǎn)，對(duì)手或身體其他部位造成傷害。被纏住的危險(xiǎn)不要拿掉旋轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置。不經(jīng)情況允許，手或身體不要接近正在運(yùn)行或者旋轉(zhuǎn)的部分。在設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分進(jìn)行檢修或者保

5、養(yǎng)時(shí)，請(qǐng)切斷電源。在設(shè)備運(yùn)行或者維修時(shí)，要防止較重的旋轉(zhuǎn)部件從設(shè)備中飛出來，以避免嚴(yán)重的事故。l 在設(shè)備運(yùn)行中，手以及身體的其他部位抓住或碰到旋轉(zhuǎn)部件，可能會(huì)造成嚴(yán)重的人體傷害。l 設(shè)備有可能突然開始運(yùn)轉(zhuǎn)，以致將手或人體的其他部位轉(zhuǎn)入設(shè)備中，造成人體傷害。不要拿走某些部件在設(shè)備運(yùn)行的過程中，不要拿掉設(shè)備防護(hù)裝置以及檢修孔。l 這樣做可能造成物料或者灰塵四處飛散，如果進(jìn)入你的眼睛里，可能傷害到你的眼睛，甚至造成失明等嚴(yán)重后果。l 如果旋轉(zhuǎn)設(shè)備損害或者其他設(shè)備損害，可能會(huì)飛散出一些尖銳的金屬碎片，可能導(dǎo)致嚴(yán)重的人體傷害。l 手或身體其他部位碰觸到旋轉(zhuǎn)部分，可能會(huì)引起身體嚴(yán)重受傷。l 任何可燃性其他

6、的逸出也可能引起嚴(yán)重的事故。在運(yùn)行過程中，不要進(jìn)行任何設(shè)備的調(diào)節(jié)在對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何的調(diào)節(jié)之前，請(qǐng)關(guān)閉設(shè)備，并且關(guān)閉電源。并且，在調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)機(jī)械裝置時(shí)格外小心。l 手、人體、以及其他部位如果被旋轉(zhuǎn)部分抓住可能會(huì)造成嚴(yán)重的人身傷害。在設(shè)備運(yùn)行中，不要打開某些裝置當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行中，不要打開所有的人孔、手孔、檢修孔以及電控制板門。l 打開他們可能會(huì)導(dǎo)致掉落、飛濺、飛散、電火花或者其他同樣問題。要注意眼睛的防護(hù)在處理化學(xué)藥品以及電問題時(shí)，應(yīng)該穿戴所有的與之相關(guān)的防護(hù)設(shè)備。這主要包括安全眼睛、安全面罩、橡皮手套、橡皮靴子以及耐化學(xué)藥品的制服。l 不穿防護(hù)設(shè)備可能會(huì)造成化學(xué)藥品所致的失明、皮膚傷害或者其他人體傷害

7、。l 不小心吞下化學(xué)藥品或者灰塵可能會(huì)導(dǎo)致呼吸困難或者其他疾病。l 不穿戴防護(hù)設(shè)備也可能導(dǎo)致由灰塵引起的失明。高溫警告不要接觸本產(chǎn)品的任一高溫部分。l 接觸高溫部分可能會(huì)引起燒傷。在設(shè)備安裝、運(yùn)行以及檢修等方面的警示在設(shè)備安裝和運(yùn)行期間，請(qǐng)遵守以下的提示，以使所產(chǎn)生的事故風(fēng)險(xiǎn)降到最低。1、 不要一個(gè)人工作。2、 在工作區(qū)域確保沒有有毒性氣體。3、 在焊接或者使用其他電力工具時(shí)，確保沒有爆炸的危險(xiǎn)。4、 當(dāng)有掉落的危險(xiǎn)時(shí)，請(qǐng)安裝合適的防護(hù)區(qū)域或者使用一個(gè)安全的繩索。5、 設(shè)立一條從工作區(qū)域到外面的安全通道。6、 進(jìn)入工作區(qū)要一直佩戴安全帽、安全靴子、安全皮帶以及其他防護(hù)設(shè)備。7、 在處理任何化學(xué)

8、藥品以及電相關(guān)問題時(shí)，請(qǐng)佩戴好防護(hù)鏡。8、 在一安全并且容易到達(dá)的區(qū)域設(shè)備急救包。9、 在做運(yùn)行或修理工作時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉電源，或在電源按鈕上貼一警示標(biāo)簽。 在進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)遵守工業(yè)安全與健康規(guī)則或者其他的法規(guī)。 如有任何含有有毒物質(zhì)的液體進(jìn)入眼睛中時(shí)，請(qǐng)按下面要求去做：用手指使你的眼睛保持睜開的狀態(tài)，并用自來水沖洗眼睛至少15分鐘。當(dāng)眼睛被沖洗后，請(qǐng)盡快去醫(yī)院做一眼睛方面的全面檢查。 如有任何含有毒物質(zhì)的液體接觸到你的身體時(shí)，請(qǐng)按下面的要求去做：請(qǐng)脫掉被沾有有毒液體的衣服。用水和肥皂清洗皮膚。如有必要，請(qǐng)去醫(yī)院做一檢查。注意：為確保安全使用，請(qǐng)不要對(duì)本設(shè)備進(jìn)行任何的修改和改進(jìn)，如果確實(shí)有必要對(duì)設(shè)備

9、進(jìn)行修改請(qǐng)聯(lián)系月島株式會(huì)社。 1 前言傾斜圓盤干燥機(jī)通過間接加熱干燥高濕度、高粘性的物質(zhì)。它具有較高的整體熱傳遞效率，傾斜圓盤干燥機(jī)在傳熱面積、處理量等方面比其它干燥工藝具有優(yōu)勢(shì)，并且在原料與傳熱面積的接觸率上也有很大的優(yōu)勢(shì)。本干燥機(jī)很容易操作，但是只有在充分了解它的工藝、設(shè)備、結(jié)構(gòu)以及原理上，才能充分發(fā)揮它的優(yōu)勢(shì)。2 特點(diǎn)傾斜圓盤干燥機(jī)主要具有以下特點(diǎn)：（1） 以較低的能源消耗獲得較大的能量傳遞和熱效率 利用間接加熱減少了排氣的熱量損失。干燥機(jī)的固定外套防止了較大的散熱損失，較低的熱輻射面積與熱對(duì)流面積之比導(dǎo)致較高的熱效率。除此之外，傾斜圓盤增加了物料間的攪動(dòng)，這意味著與其他工藝相比，傳動(dòng)軸

10、較低的轉(zhuǎn)速可以減少電量的消耗。（2） 占地面積小安裝干燥機(jī)的占地面積隨著每單位體積傳熱面積的增大而減小。因此與其他直接加熱的干燥機(jī)相比，傾斜圓盤干燥機(jī)的占地面積較小。（3） 較低的廢物排放使用間接熱源，載氣量較少，因此減少了排氣量。這大大的簡(jiǎn)化了廢氣的處理、凈化等程序。（4） 操控簡(jiǎn)單通過控制熱源的溫度很容易控制干燥機(jī)的溫度。物料的停留時(shí)間也可以通過蓋面出料口隔板的高度進(jìn)行控制。（5） 可以干燥高濕度高粘性的物料傾斜圓盤在運(yùn)行過程中，受熱面相互接觸，具有相互清理的作用，因此隨時(shí)可以保持受熱面較高的傳熱效率。在處理來自鋼鐵行業(yè)或者生活污泥等含水率較高、有機(jī)質(zhì)含量較高的污泥具有很大的優(yōu)勢(shì)。（6）傳

11、熱效率高 由于傾斜圓盤，干燥機(jī)內(nèi)的物料通過受熱面積相互摻混，這使得干燥機(jī)的傳熱效率較高，消耗較少的能量就能干燥相對(duì)較多的物料。除此之外，單位體積的傳熱面積較大也使得干燥機(jī)的傳熱效率較高，同時(shí)設(shè)備的投資也較少。3 結(jié)構(gòu)3-1 結(jié)構(gòu)總括 傾斜圓盤干燥機(jī)主要由以下幾部分構(gòu)成：（1） 帶有夾套的固定外箱。（2） 帶有傾斜圓盤的傳動(dòng)軸。（3） 側(cè)板（4） 上頂蓋（5） 驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)、減速器側(cè)板和傳動(dòng)軸裝在進(jìn)口VD封蓋和帶有壓箱蓋裝置的出口處。此干燥機(jī)使用蒸汽作為熱源。蒸汽從外箱體夾套和傳動(dòng)軸內(nèi)給入。污泥通過給料裝置持續(xù)的加入的干燥機(jī)內(nèi)。由于圓盤的傾斜性和轉(zhuǎn)動(dòng)型，來自圓盤、軸、和箱體夾套內(nèi)的熱量在物料攪動(dòng)

12、的過程中加熱物料，隨后干燥后的污泥從設(shè)備的出口處派出。安裝在物料出口處的隔板可用用來調(diào)整干燥機(jī)內(nèi)的物料存料量和物料的停留時(shí)間。物料蒸發(fā)的水蒸氣由少量的載氣帶出干燥機(jī)，進(jìn)入洗滌系統(tǒng)，蒸發(fā)水蒸氣被洗滌后通過排污管道排走。由于蒸汽的一部分熱量被用來干燥物料，同時(shí)一部分散熱損失也來自蒸汽的熱量，因此蒸汽不斷冷凝。冷凝水自然的從傳動(dòng)軸流下來，通過旋轉(zhuǎn)節(jié)。冷凝水由于壓力的不同被虹吸管搜集，隨后通過排污擴(kuò)容器排走。這個(gè)過程是持續(xù)的同時(shí)蒸汽也完全被冷凝，因此大大的提高了干燥機(jī)的效率。傾斜圓盤干燥機(jī)基于以上的幾個(gè)概念工作。為了使設(shè)備達(dá)到最好的工作效率，請(qǐng)遵照如下幾點(diǎn)：（1） 使用與干燥機(jī)壓力相一致的飽和蒸汽。（

13、2） 在圓盤和夾套內(nèi)放完熱量的應(yīng)該是持續(xù)的完全的冷凝水。（3） 物料應(yīng)該被均勻的持續(xù)的供給，并且與系統(tǒng)的處理量相一致。（4） 根據(jù)系統(tǒng)的處理量，要隨時(shí)調(diào)整載氣流量，同時(shí)要對(duì)蒸發(fā)的水蒸氣和出料進(jìn)行及時(shí)的處理。3-2各部分結(jié)構(gòu)（1）干燥機(jī)本體干燥機(jī)的本體主要包括帶有夾套的固定箱體，側(cè)板和上頂蓋。在箱體的外表面有一側(cè)蓋，蒸汽作為熱源。蒸汽以如下的路徑進(jìn)行工作。蒸汽通過蒸汽進(jìn)口流入，通過冷凝水出口排出。側(cè)板的一邊用螺栓固定在箱體的兩邊。軸封和軸承焊接在驅(qū)動(dòng)側(cè)邊上。軸上頂蓋焊接在固定箱體上。（2）軸扇形的圓盤傾斜的安裝在軸上，蒸汽在軸內(nèi)流動(dòng)。在干燥機(jī)物料的出口端的軸表面上有一回轉(zhuǎn)節(jié)，并且有一活動(dòng)的撓性軟

14、管，以處理設(shè)備的熱膨脹以及其他問題。驅(qū)動(dòng)裝置安裝在物料的進(jìn)口端，減速器安裝在物料進(jìn)口段傳動(dòng)軸的上面。來自電機(jī)的能量通過減速器傳遞到軸。軸承座使用止推軸承，位于驅(qū)動(dòng)側(cè)和非驅(qū)動(dòng)側(cè)。驅(qū)動(dòng)側(cè)固定的，并有一空隙，用來處理在非驅(qū)動(dòng)側(cè)產(chǎn)生的傳動(dòng)軸熱膨脹。（3）排料排料位于干燥機(jī)本體內(nèi)部。一隔板安裝在排料區(qū)域，因此，干燥后的物料只有超過隔版高度的物料才能被排出。當(dāng)排掉干燥機(jī)內(nèi)所有的物料時(shí)，把隔板降到最低的位置。其他的附加隔版裝在基礎(chǔ)隔版之上。每一干燥機(jī)有三個(gè)附加的隔版，最大的高度可加到400mm。注意，如果附加隔板被使用，干燥后的物料多走的的距離相當(dāng)于隔版延長(zhǎng)的距離。圖2, 排料隔板的示意圖4 運(yùn)行調(diào)試4-1

15、 啟動(dòng)準(zhǔn)備工作在裝船氣運(yùn)之前，每一臺(tái)干燥機(jī)都進(jìn)行了例行的檢查。并且已經(jīng)在TSK安裝建議下，進(jìn)行了合理的安裝。但是，在運(yùn)行之前，同樣要遵照下面的提示進(jìn)行檢查：a 旋轉(zhuǎn)部分的安全檢查檢查軸承、電機(jī)、減速器、箱體、回轉(zhuǎn)節(jié)、V型帶外罩以及其他外部防護(hù)裝置是否牢固的安裝在制定位置。在固定V型帶之前，要檢查V型帶的松緊度。b 固定檢查所有的法蘭禁錮螺栓，確保所有的部件牢固。c 檢查所有的人孔和其他開放處，并確保這些部不位對(duì)周圍的設(shè)備、管道或者其他部分造成任何影響d 潤(rùn)滑檢查減速器、圓盤軸軸承和V型帶的潤(rùn)滑性能，在干燥機(jī)的外側(cè)進(jìn)出和活動(dòng)擊沉有足夠大的空間。（在安裝時(shí)，要加油，具體參見加油清單和說明）e 內(nèi)部

16、清理檢查是否有外部物體進(jìn)入到干燥機(jī)箱體內(nèi)部。特別要注意在進(jìn)料裝置、載氣入口、排氣口、蒸汽和冷凝水管道安裝到干燥機(jī)本體之前，要對(duì)它們進(jìn)行足夠的清洗。f 輔助工具檢查運(yùn)行中必要的工具是否備齊。g 排料口出的隔板安裝位置是否合適。h 選裝方向快速的打開和關(guān)閉設(shè)備開關(guān)，以確定圓盤軸的旋轉(zhuǎn)方向。i 參照設(shè)備使用說明書，了解電機(jī)、減速器、回轉(zhuǎn)節(jié)和密封裝置的使用方法。j 檢查干燥機(jī)出口側(cè)基板和滑動(dòng)的基礎(chǔ)之間是否有足夠的空隙用以吸收熱膨脹。4-2 空載運(yùn)行干燥機(jī)在工廠內(nèi)已經(jīng)進(jìn)行了空載運(yùn)行測(cè)試。但是，作為前期的工作，在安裝之后也要進(jìn)行空載運(yùn)行和啟動(dòng)準(zhǔn)備。a 圓盤軸的轉(zhuǎn)動(dòng)當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，聽減速器、電機(jī)、V型帶護(hù)罩或者

17、其他部分是否有異常的聲音，并查看是否有異常的震動(dòng)。同時(shí)記下電機(jī)的工作參數(shù)以便以后進(jìn)行參照。b 參照下面的“5.準(zhǔn)備活動(dòng)”向系統(tǒng)提供蒸汽。檢查蒸汽是否泄漏，并查看在圓盤軸旋轉(zhuǎn)時(shí)圓盤軸、干燥機(jī)夾套、回轉(zhuǎn)節(jié)和撓性軟管是否有震動(dòng)。c 在干燥機(jī)啟動(dòng)時(shí)，檢查出口座與滑座之間是否有足夠的空隙（大約10mm）。l 警告當(dāng)停止圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)后，請(qǐng)校正法蘭。如果仍然轉(zhuǎn)動(dòng)請(qǐng)抓住圓盤。注意要佩戴手套以防止?fàn)C傷。l 警告當(dāng)干燥機(jī)在運(yùn)行時(shí)，請(qǐng)不要拿掉外部防護(hù)裝置。這樣做可能會(huì)引起燙傷或者身體某部位被運(yùn)動(dòng)的部件纏住等危險(xiǎn)。5 運(yùn)行這部分主要介紹傾斜圓盤干燥機(jī)單機(jī)的基本操作步驟。5-1 預(yù)熱（1）打開通往旁路的疏水器閥門，將以前欲

18、行或者啟動(dòng)測(cè)試中產(chǎn)生凝結(jié)水全部排凈。 （2）打開按鈕，啟動(dòng)電機(jī)。 （3）打開蒸汽供給閥門，并且關(guān)閉干燥機(jī)的旁路單元，使外箱體表面的溫度達(dá)到90。由于水擊的作用，蒸汽與冷凝水大約有5%的偏離量。 （4）一旦箱體達(dá)到完成了預(yù)熱，大概疏水器的閥門，并逐漸的打開蒸汽供給閥門，直到達(dá)到設(shè)定的壓力。 （5）一旦達(dá)到設(shè)定的蒸汽壓力后，提高圓盤的表面溫度達(dá)到設(shè)定水平。5-2供料污泥的脫水 為了脫掉污泥中的水分，首先將干燥機(jī)的溫度加熱到“5-1 預(yù)熱”中描述的水平，并確保廢氣的溫度達(dá)到或超過給定值。按照下面的要求逐漸給料： 給料率時(shí)間50%給料率2-3小時(shí)75%給料率2-3小時(shí)100%給料率如果有干燥后的污泥存

19、在于干燥機(jī)內(nèi)，一開始污泥的供料率就可達(dá)到100%。5-3載氣流動(dòng)的調(diào)整 正常情況下，載氣的流率通過載氣出口的擋板進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果上頂蓋太潮濕，說明載氣是不足的，必須增加載氣量。5-4停止運(yùn)行（1）停止供應(yīng)脫水污泥 當(dāng)干燥機(jī)內(nèi)的物料沒有被充分干燥時(shí)，停止加熱會(huì)造成物料粘滯、結(jié)渣或者其它問題。（2）在停止給料后，干燥機(jī)應(yīng)在所設(shè)定的蒸汽壓力下，持續(xù)工作2-4個(gè)小時(shí)。當(dāng)蒸發(fā)的水蒸氣減少時(shí)，載氣量也應(yīng)相應(yīng)的減少。（3）干燥機(jī)內(nèi)的污泥有一部分可能會(huì)自然的排出，這將降低干燥后污泥的水平。（4）關(guān)閉蒸汽供應(yīng)閥門，并打開通往旁路的疏水井的電動(dòng)三相閥，排出所有的冷凝水。當(dāng)所有的冷凝水全部排掉后，仍然將蒸汽疏水器的閥

20、門通向旁路，在冬天這樣做可以防止結(jié)冰。（5）一旦冷凝水完全排掉后，干燥機(jī)的外箱體表面達(dá)到90以下時(shí)，關(guān)閉軸的動(dòng)作開關(guān)。這一步大概需要2個(gè)小時(shí)。（6）停止載氣供應(yīng)。5-5運(yùn)行方面的警告 （1）緊急停機(jī)當(dāng)停止供電或者其他導(dǎo)致圓盤軸停止工作的情況發(fā)生時(shí)，脫水污泥也應(yīng)該立刻停止供應(yīng)。讓蒸汽繼續(xù)干燥給料，同時(shí)阻止物料在干燥機(jī)夾套和圓盤表面上結(jié)渣、甚至燃燒。 （2）緊急停止給料當(dāng)脫水污泥停止供應(yīng)時(shí)，不要立即停止軸的工作。相反，按照5-4的步驟進(jìn)行操作。（3）恢復(fù)運(yùn)行 當(dāng)干燥機(jī)經(jīng)歷了由于斷電等導(dǎo)致的緊急停機(jī)時(shí)，干燥機(jī)內(nèi)可能會(huì)產(chǎn)生結(jié)渣等現(xiàn)象，這會(huì)增加啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。在這種狀態(tài)下，應(yīng)盡可能快的重啟干燥機(jī)。如果干燥機(jī)不

21、能正常的重啟，應(yīng)該手工的除掉干燥機(jī)內(nèi)的剩余污泥，當(dāng)干燥機(jī)冷卻到一定程度時(shí)，在進(jìn)行重啟。（4）過度干燥的有害效應(yīng)在正常運(yùn)行狀態(tài)下，如果污泥被過度干燥，特別是當(dāng)含水率降到30%甚至以下時(shí)，干燥機(jī)內(nèi)的灰塵會(huì)增多，這會(huì)引起干燥機(jī)的排氣灰塵含量多以及其他積灰問題。為了避免這類問題，定期的保養(yǎng)和清理時(shí)必要的。過度的干燥也會(huì)引起圓盤箱體的承重量增加，在進(jìn)行例行維修期間需檢修的需要檢修的面積擴(kuò)大，甚至在圓盤內(nèi)蒸汽泄露時(shí)會(huì)引起突然停機(jī)。l 警示過度干燥可能會(huì)引起火災(zāi)，要經(jīng)常檢查各部件的溫度。（5） 運(yùn)行安全a 在運(yùn)行期間，要盡量不要打開或關(guān)閉本體的手孔以及排料區(qū)。當(dāng)干燥機(jī)的內(nèi)部需要被檢查時(shí)，請(qǐng)遵循以下規(guī)則：1）

22、 要保持干燥機(jī)內(nèi)部正壓，以防止高溫氣體從內(nèi)部流動(dòng)處理，并且不要使臉部靠近開孔位置。2） 在任何情況下不要接觸內(nèi)部圓盤和傳動(dòng)軸，以防燙傷以及被纏住。3） 不要開啟太長(zhǎng)時(shí)間，以防內(nèi)部壓力波動(dòng)。l 警示干燥機(jī)在運(yùn)行時(shí)，任何情況下不要打開手孔。如果內(nèi)部需要檢查時(shí)，不要接觸圓盤軸。這樣做可能會(huì)導(dǎo)致燙傷或者被軸纏住。b 在干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)，如果需要緊固VD帶封箱時(shí)，主要不要被燙傷或者被其他東西纏住。在緊固相關(guān)設(shè)備時(shí)參照“污泥捏造及密封箱保養(yǎng)”。c 在干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)，不要對(duì)回轉(zhuǎn)節(jié)和撓性軟管進(jìn)行調(diào)整，但是如果接觸到他們的時(shí)候，注意不要被燙傷，以及被回轉(zhuǎn)節(jié)夾到手指。在仔細(xì)檢查中，如果發(fā)現(xiàn)有蒸汽泄露，停止干燥機(jī)，并且參

23、照數(shù)據(jù)5回轉(zhuǎn)節(jié)替代使用手冊(cè)進(jìn)行操作。l 警示在干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)回轉(zhuǎn)節(jié)需要調(diào)整時(shí)，要避免被燙傷或者被其他物體纏住。d 在調(diào)整V型帶松緊度、進(jìn)行其它調(diào)整或者檢查旋轉(zhuǎn)部分時(shí)，要停止運(yùn)行并關(guān)閉電機(jī)。鎖緊控制板，確保干燥機(jī)不能重啟，并且使用標(biāo)有“檢修中，不要啟動(dòng)”等標(biāo)識(shí)。l 警示在干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)，不要拿掉驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)部分的任何外蓋，保證無任何物體從內(nèi)部飛濺出來。當(dāng)由于檢修或其它問題需要拿掉防護(hù)罩時(shí)，停止運(yùn)行并關(guān)閉電機(jī)。e 如果必須進(jìn)入干燥機(jī)本體內(nèi)部進(jìn)行檢查、清除內(nèi)部積累的粉塵或者其他問題時(shí)，首先檢查內(nèi)部的物質(zhì)是否冷卻到常溫，并且內(nèi)部與外界充分通風(fēng)。同時(shí)在進(jìn)入干燥機(jī)前也要參照“d”項(xiàng)對(duì)電機(jī)采取相應(yīng)的措施。穿

24、戴防護(hù)眼鏡、安全靴、手套、安全帽以及其他防護(hù)設(shè)備。l 警示在處理干燥機(jī)內(nèi)部的粉塵問題時(shí)，一定要穿戴合適的防護(hù)用品。粉塵可能會(huì)引起皮膚刺激以及呼吸困難等問題。f 干燥機(jī)配有報(bào)警標(biāo)識(shí)，具體位置參照裝配圖。如果報(bào)警標(biāo)識(shí)脫落，請(qǐng)聯(lián)系月島株式會(huì)社。6 正常運(yùn)行的要點(diǎn)（1） 蒸汽壓力 污泥干燥機(jī)蒸汽的設(shè)計(jì)壓力位0.78MPa(8.0kg/cm2)。（2） 冷凝水排放定期清除疏水井內(nèi)的冷凝水。不合適的冷凝水可能會(huì)影響干燥機(jī)的運(yùn)行。同時(shí)，合適的密封虹吸管對(duì)于排出干燥機(jī)內(nèi)剩余的冷凝水也具有重要作用。位于虹吸管的回轉(zhuǎn)節(jié)也應(yīng)該作為疏水井的一部分進(jìn)行定期檢查。如果干燥機(jī)的處理量降低，檢查回轉(zhuǎn)節(jié)的溫度，并且打開三相閥通

25、往旁路的閥門，確保冷凝水已經(jīng)排走。（3） 清除停留在圓盤或者夾套內(nèi)的空氣 干燥機(jī)要預(yù)熱一段時(shí)間，以排掉圓盤內(nèi)停留的空氣。（4） 檢查載氣流率檢查載氣流率是否足夠，排氣溫度是否在80-90之間。同時(shí)也要定期檢查干燥機(jī)上頂蓋出的冷凝水量。（5） 檢查載氣除濕量足夠 干燥機(jī)洗滌塔出口載氣的溫度應(yīng)等于或低于40。濕度隨著溫度的升高而升高，因此吸收污泥蒸發(fā)水蒸氣的能力將會(huì)不足，相反干燥機(jī)內(nèi)的冷凝量會(huì)增多。定期檢查和清理載氣冷卻塔。同時(shí)也要定期檢查冷卻塔水的流率。（6） 檢查圓盤表面的塊狀高溫堵塞物如果污泥粘滯在圓盤，將會(huì)阻止給料，使干燥機(jī)的熱量浪費(fèi)。如果污泥由于緊急停機(jī)等原因粘滯在干燥機(jī)內(nèi)，需要快速清除

26、然后重新開機(jī)。（7） 脫掉水分的污泥應(yīng)盡可能的和進(jìn)入干燥機(jī)前的污泥同樣好。（8） 調(diào)整物料在干燥機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間干燥機(jī)陪朋友流率隔板，可以控制物料在干燥機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間。調(diào)節(jié)的原則基于干燥后污泥的含水率。（9） 進(jìn)口和出料口堵塞問題1） 由于物料可能會(huì)堵住進(jìn)出料口的滑道，并且變硬，因此每天對(duì)進(jìn)出料口進(jìn)行多次不定期檢查。同時(shí)也要對(duì)其進(jìn)行例行檢查。2） 如果排出的污泥濕度太高，污泥出料口也會(huì)堵住，也要對(duì)其進(jìn)行檢查。7維護(hù)為延長(zhǎng)本干燥機(jī)使用壽命，執(zhí)行下列維護(hù)措施：名稱項(xiàng)目每日每周每月定 期包 養(yǎng)根 據(jù)需 要其它驅(qū)動(dòng)裝置振動(dòng)，噪聲o電機(jī), 安培o潤(rùn)滑*1V型皮帶張力o軸臺(tái)潤(rùn)滑o齒輪減速機(jī)o*2旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)

27、接頭泄漏o檢查旋轉(zhuǎn)接頭，更換密封件o檢查軟管和蒸汽管道法蘭o密封填料檢查密封件和密封填料的泄漏性o更換VD密封件和密封填料oo檢查軸套的磨損oo檢查軸臺(tái)o*3槽檢查是否有粘塊狀物圓盤和軸檢查外表劃傷和磨損oo*4盤片檢查材料鍍金，必要時(shí)重新檢查o* 1參照潤(rùn)滑名單。* 2根據(jù)需要更換部件（每3-5年）* 3根據(jù)需要更換部件（每3-5年）* 4根據(jù)需要重建（每3-5年）資料1：運(yùn)行和停止次序1-1操作順序指引1小時(shí)30-60分鐘3小時(shí)1小時(shí)3小時(shí)提供蒸汽(空轉(zhuǎn))：中汽閥打開，主汽閥關(guān)閉，蒸汽壓力0.4 Mpa；干燥溫暖主電機(jī)啟動(dòng)打開疏水閥線的旁通閥打開通風(fēng)閥關(guān)閉通風(fēng)閥外殼表面溫度為90或者更高，

28、更改排水渠上側(cè)的旁通閥；次蒸汽閥關(guān)閉，主蒸汽閥打開，蒸汽壓力0.7Mpa，干燥溫度排氣溫度為120或更高供量25%供量50%供量75%供量100%連續(xù)操作1-2停止序列指引干燥機(jī)停止停止脫水污泥進(jìn)料(干燥機(jī)內(nèi)形成泥餅)1小時(shí)5-10分鐘3小時(shí) 關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥從疏水器轉(zhuǎn)到旁路閥側(cè)（蒸汽壓力：0）(干燥冷卻)干燥機(jī)停止資料2：蒸汽處理時(shí)應(yīng)注意：水錘如果主節(jié)流閥打開過快，或者主蒸汽管的排水沒有徹底的消除，管道中剩余的水隨著蒸汽的流動(dòng)具有較高的流速，對(duì)彎管或閥發(fā)出強(qiáng)烈的沖擊。這種沖擊力有時(shí)會(huì)損壞節(jié)流閥或蒸汽管道。這種液壓沖擊現(xiàn)象被稱為水錘。需要采取以下措施，防止水錘的發(fā)生：(1) 打開主節(jié)流閥前務(wù)必排

29、水，主蒸汽管道和主油門配備了排水閥排水，正是由于這個(gè)原因。(2) 打開主節(jié)流閥熱管之前，通少量蒸汽通過旁通管或者其它管道進(jìn)入到主蒸汽管。(3) 如果通過打開主節(jié)流閥來熱身管道，只要輕微打開開關(guān)，讓少量的蒸汽通過即可。切勿快速將主截流閥打開。(4) 不允許將主蒸汽管道的積水全部排出，允許保持管道足夠的熱量。蒸汽供應(yīng)時(shí)應(yīng)注意：當(dāng)打開蒸汽閥門時(shí)，必須注意不要讓水錘發(fā)生。以下是必要的預(yù)防措施，防止發(fā)生水錘：()排放殘余排水檢查主蒸汽管跟烘干機(jī)頭管是否足夠清潔，將蒸汽通入排水閥，并將其打開。()預(yù)熱通入管如果有一通路閥連接附近的主節(jié)流閥，打開它能逐漸使主蒸汽管道升溫。如果干燥機(jī)沒有旁通管，應(yīng)將主節(jié)流閥稍

30、微打開，并允許少量的蒸汽通過。()主節(jié)流閥的操作一旦主蒸汽管道預(yù)熱充分，每次打開主節(jié)流閥開關(guān)一點(diǎn)點(diǎn)，直至全部打開。當(dāng)閥門全部打開后，在輕輕將其關(guān)閉。()檢查點(diǎn)閥門開啟后，注意壓力表和水表讀數(shù)的波動(dòng)，然后關(guān)閉排水閥和其他開啟的輔助閥門。()其他注意事項(xiàng)a. 空氣清除供蒸汽時(shí)，等空氣從設(shè)備中充分排凈后關(guān)閉空氣閥門。b. 壓力表的指示注意壓力數(shù)值的上升，不要使它增長(zhǎng)過快。如果您要是懷疑壓力表的指示針出現(xiàn)故障，要更換一個(gè)準(zhǔn)確表。c. 檢查泄露情況檢查旋轉(zhuǎn)接頭或其他閥門的泄露情況。資料3：潤(rùn)滑名單(1/3)工程名稱240t/d污泥干化焚燒項(xiàng)目設(shè)備編號(hào)1和2設(shè)備名稱IDD(傾斜圓盤干燥機(jī))部件名稱驅(qū)動(dòng)裝置

31、制造商月島機(jī)械株式會(huì)社數(shù)量2編號(hào)潤(rùn)滑點(diǎn)脂/油潤(rùn)滑方法加氣更換名稱類型時(shí)間數(shù)量時(shí)間數(shù)量制造商1齒輪減速機(jī)見PARAMAX石油名單手動(dòng)測(cè)量瓦特/油位計(jì)測(cè)量瓦特/油位計(jì)見PARAMAX石油名單170L x22齒輪聯(lián)軸器JXNippon石油能源EPNOC GREASE API黃油槍4000小時(shí)(從720小時(shí)開始變化)900g x43電動(dòng)機(jī)見Sumitomo驅(qū)動(dòng)技術(shù)黃油槍見Sumitomo驅(qū)動(dòng)技術(shù)圖注意：潤(rùn)滑耦合2后，當(dāng)重新連接和尋找潛在的油脂泄露時(shí)，用膠帶包裝插頭。該表顯示一分鐘。潤(rùn)滑名單(2/3)工程名稱240t/d污泥干化焚燒項(xiàng)目設(shè)備編號(hào)1和2設(shè)備名稱IDD(傾斜圓盤干燥機(jī))部件名稱盤軸制造商月島

32、機(jī)械株式會(huì)社數(shù)量2編號(hào)潤(rùn)滑點(diǎn)脂/油潤(rùn)滑方法加氣更換名稱類型時(shí)間數(shù)量時(shí)間數(shù)量制造商4軸臺(tái)Moresco 公司Moresco Hilube MO-150手動(dòng)通入空氣呼吸器月測(cè)量瓦特/油位計(jì)4000小時(shí)5 L x 4 x25填料盒(驅(qū)動(dòng)端)JX Nippon 石油& 能源Pyronoc 潤(rùn)滑脂No.0黃油槍每48小時(shí)：適用于前三種金屬氧化物半導(dǎo)體(見注2)，每72小時(shí)：一月后15CCx2/軸x4軸-圖注：1.當(dāng)潤(rùn)滑圓盤軸臺(tái)4時(shí)，每年取下軸臺(tái)遮蓋物并清潔其驅(qū)動(dòng)側(cè)和從動(dòng)測(cè)兩側(cè)。要不斷加油，通過取下軸臺(tái)頂部的空氣呼吸器，并從改口把油倒入。加油到規(guī)定水平，檢查油位計(jì)的正確使用。2當(dāng)?shù)谝淮螁?dòng)干燥機(jī)，重新潤(rùn)滑

33、每軸兩側(cè)的四個(gè)軸線上驅(qū)動(dòng)側(cè)的密封盒5-200cc。潤(rùn)滑名單(3/3)工程名稱240t/d污泥干化焚燒項(xiàng)目設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱IDD(傾斜圓盤干燥機(jī))部件名稱出料盒制造商月島機(jī)械株式會(huì)社數(shù)量2編號(hào)潤(rùn)滑點(diǎn)脂/油潤(rùn)滑方法加氣更換名稱類型時(shí)間數(shù)量時(shí)間數(shù)量制造商6出料盒主軸JX Nippon 石油& 能源Pyronoc 潤(rùn)滑脂No.0手動(dòng)(見注1)4000小時(shí)300g x2places-圖注1 .釋放外層部分波紋管的一側(cè)用來潤(rùn)滑7。資料4：VD密封件本手冊(cè)是月島機(jī)械株式會(huì)社為指導(dǎo)干燥機(jī)的VD密封而寫的。1 預(yù)定最終用途此產(chǎn)品是專為污泥干燥機(jī)軸承抵抗外界物體而設(shè)計(jì)?；緦?shí)現(xiàn)了初始安裝，VD密封件將被使用。為了

34、修復(fù)部分未VD密封件的可能性，使VD密封件安裝在沒有框架或者軸臺(tái)拆除的情況下具有可行性。2 產(chǎn)品屬性產(chǎn)品名稱： VD密封件型號(hào)： 如下材料： H型丁腈橡膠（MNH702D），氟橡膠（MF4703）注意： 部分切斷類型可用產(chǎn)品編號(hào)橫斷面設(shè)計(jì)產(chǎn)品尺寸WHDVD-280 x 324.4x242426325VD-300 x 344.4x24345VD-382x432.8x262630432VD400x450.8x242429451套環(huán)定位片對(duì)側(cè)機(jī)側(cè)圖： VD密封件安裝實(shí)例Lantern King即套環(huán)：套環(huán)必須安裝在每個(gè)VD密封的注油口兩側(cè)之間。如果注入足夠的油，將加快軸和密封件的磨損，每個(gè)23個(gè)VD

35、密封，將安裝套環(huán)，保持軸能很好的潤(rùn)滑。Spacer即定位片：未安裝套環(huán)時(shí)，在每個(gè)VD密封之間安裝定位片，來保持設(shè)計(jì)VD密封的形狀。3存儲(chǔ)和協(xié)助密封.不要刮傷、切斷VD密封，或者凹陷開啟包裝。不要再陽光下，紫外線燈等或者熒光燈下直射VD密封。這些情況將導(dǎo)致密封裂縫。不要儲(chǔ)存VD密封一年以上。由于其材料是丁腈橡膠，因此VD密封必須儲(chǔ)存在低溫儲(chǔ)藏室。不要堆放任何東西于VD密封包裝之上。4安裝步驟密封件和相關(guān)部件的安裝環(huán)狀VD密封件當(dāng)定位片和套環(huán)安裝在軸上的同時(shí)，環(huán)狀VD密封件應(yīng)當(dāng)安裝軸上。安裝時(shí)必須嚴(yán)格遵循VD密封件、套環(huán)和定位片的正確順序。部分性的切斷VD密封件(如需修理用)當(dāng)VD密封件有必要修復(fù)

36、時(shí)，部分切斷型VD密封件能通過重用定位片和套環(huán)來修復(fù)VD密封件。修復(fù)時(shí)，仔細(xì)檢查VD密封件的正確安裝方向，VD密封件的膠密封情況。(見第5章“如何用膠密封VD密封件”)部件安裝和清洗用溶劑清洗外部材料和密封軸表面，套環(huán)和定位片的污垢。清洗部位密封件清洗徹底掃除CD密封件。如果VD密封件上有油，應(yīng)用抹布蘸溶劑仔細(xì)將其清掃干凈。安裝1）將油脂輕輕f放到軸表面。2）用沖壓法于外表面密封VD密封件，并將其拉成軸狀。3）當(dāng)VD密封件安裝到外殼上，用定位片和套環(huán)將VD密封件按的更深一些。將VD密封件壓的均勻平整。不要部分的沖壓VD密封件。4）每個(gè)VD密封件安裝后，將潤(rùn)滑脂輕微的抹在軸上。WAENING:

37、注意不要將任何潤(rùn)滑脂附著在外殼表面或者VD密封件的周邊。5)用固定環(huán)固定VD密封件WAENING:按照原安裝寬度，壓接力不足將導(dǎo)致密封件旋轉(zhuǎn)，過多壓接力將導(dǎo)致密封件損壞。壓封外表面一致地壓接VD密封件推進(jìn)抹潤(rùn)滑脂扣環(huán)按規(guī)定尺寸制成適合安裝件的長(zhǎng)度安裝件長(zhǎng)度套管5.部分隔斷VD密封的程序 VD密封修復(fù)安裝以下步驟： 檢查膠點(diǎn)部分隔斷VD密封應(yīng)該被粘合在密封套和軸臺(tái)座之間。滑動(dòng)空間和套環(huán)到套側(cè)之間確保有足夠的空間粘合。（粘合后重新布置個(gè)零件的位置）繩粘合空間滑動(dòng)空間和套環(huán)軸臺(tái)座 清理VD密封粘合表面清理VD密封粘合表面確保沒有因?yàn)橛谜从腥軇┑那鍧嵅级鴼埩舻挠?。殘留的有將?dǎo)致粘附失敗。 粘附把CYA

38、NON 772放在隔斷表面一側(cè)，另一側(cè)沒有間隙和錯(cuò)位。保持隔斷表面在一起直到開始干燥（大概需要3分鐘）。如果在兩表面之間有較大縫隙或粘附失敗，移除隔斷面。然后用清潔布擦拭CYANON772，在再次粘合之前用砂紙去除掉堅(jiān)硬部分。警告：把gllue放于膠合表面不能被粘附推在一起 干燥靜置VD密封一個(gè)小時(shí)，讓粘附表面干燥。 完成去除掉流出的CYANON772和在兩表面用砂紙和帶式砂光機(jī)（#200#400）后的細(xì)小縫隙。6.去除VD密封如果必須切割去除VD密封，操作如圖一所示。因?yàn)榉蹓m堆積和縫褶使得VD密封去除困難。所以要在去除VD密封之前先清理灰塵。切割圖1切割工具（鑿子等）拆除墊片和套環(huán) 勾住在墊

39、片、套環(huán)和用鉤子的軸之間的空隙中的墊片和套環(huán)，并從密封遮蓋物中抽出。清理掉軸上的灰塵，為了使墊片和套環(huán)唄更簡(jiǎn)單的拆除掉。（我們正在開發(fā)新設(shè)計(jì)的墊片和套環(huán)）平板（銅馬登等）釋放槽套圈的套圈平面視圖釋放槽套圈平面視圖釋放槽釋放槽7.維護(hù)潤(rùn)滑 密封表面的油膜會(huì)加速軸和VD密封的磨損。由油脂孔定期潤(rùn)滑。大致每23天30cc的油用于VD密封的潤(rùn)滑。如果更多油脂適用是必要的，建議使用。如果有超過兩個(gè)的油脂孔，在每個(gè)油脂孔放入潤(rùn)滑油脂。推薦使用耐熱油。泄漏情況 如果發(fā)生泄漏情況請(qǐng)按照以下步驟操作。1） 潤(rùn)滑如果發(fā)生油泄漏，在大多數(shù)情況下，最后內(nèi)襯VD密封有問題。請(qǐng)更換最后內(nèi)襯VD密封。最后內(nèi)襯VD密封有油保

40、留功能，有泄露會(huì)阻止油到更深入的VD密封。2） 污泥污泥泄漏被認(rèn)為是所有VD密封的故障。如果可能更換所有的VD密封。運(yùn)行修復(fù)，更換最后兩個(gè)VD密封。3） 軸套的磨損盡管使用新的VD密封，如果軸套磨損程度已經(jīng)超過了參考值，VD密封也不能適當(dāng)工作。請(qǐng)參考下表中每種橫截面對(duì)應(yīng)的合適的軸套。如果軸套比允許的數(shù)更深，更換VD密封。產(chǎn)品型號(hào)橫截面設(shè)計(jì)合適的軸磨損WHTVD-280*324.4*2424262.8VD-300*344.4*242.8VD-382*432.8*2626303.6VD-400*450.8*2424292.6 mm軸磨損深度（T）資料5：旋轉(zhuǎn)接頭更換程序手冊(cè)（適用于傾斜槳葉式干燥機(jī)

41、）【準(zhǔn)備工作】1. 切斷主電源，并鎖定控制面板以便使電動(dòng)機(jī)開關(guān)不能被開啟。2. 完全關(guān)閉排水管線控制閥，蒸汽通入旋轉(zhuǎn)接頭，并且確保沒有蒸汽或排水流入管路。小心不要發(fā)生起火。【更換程序】（拆除）1. 拆除蒸汽管線和排水管線軟管的旋轉(zhuǎn)接頭的配對(duì)法蘭，清理軟管末端的法蘭墊片表面，清除掉任何外來物質(zhì)。2. 拆除旋轉(zhuǎn)接頭栓。3. 拆除旋轉(zhuǎn)接頭安裝螺栓（每個(gè)接頭4*M16螺栓）。4. 使用一個(gè)拆除螺絲錐在旋轉(zhuǎn)接頭安裝法蘭區(qū)，用錘子輕敲安裝法蘭外表面。當(dāng)從墊片表面分離開時(shí)拆除旋轉(zhuǎn)接頭。清理軸端的墊片表面，清除掉任何外來物質(zhì)。（重現(xiàn)插入）1. 下一步檢查更換的旋轉(zhuǎn)接頭本體。檢查替換拆除零件的新零件的尺寸，尤其

42、確保對(duì)于內(nèi)管的工作尺寸長(zhǎng)度低于虹吸管在正負(fù)2.5mm之內(nèi)。還要檢查組件的數(shù)量和損壞情況。a） 插入之前，視覺檢查一下，虹吸部分垂在所述部分的水平位置。如果虹吸管沒有完全垂下來，用鉛垂輕敲安裝法蘭表面，確保它適當(dāng)?shù)拇瓜隆Ｗ⒁庥勉U錘敲打太重可能破壞總成的碳成分。2. 首先放置軸端墊片，然后插入旋轉(zhuǎn)接頭到軸中，以便使虹吸管到水平位置以及總成在排水正上方。當(dāng)旋轉(zhuǎn)接頭接觸到墊片表面，倒置它180。你應(yīng)該感覺到虹吸部分到位，并發(fā)出鎖定的聲音。如果你沒有感到虹吸鎖定到位，放置構(gòu)件在排水正上方再試一次。3. 一旦旋轉(zhuǎn)接頭唄正確安裝在他的位置上于蒸汽進(jìn)口上方，應(yīng)用防卡潤(rùn)滑劑于安裝法蘭螺栓，并均勻的擰緊他們?cè)谑?/p>

43、圖樣。旋轉(zhuǎn)接頭現(xiàn)在完全到位。4. 重新安裝旋轉(zhuǎn)接頭擋板軸A縫隙約5mm5. 連接軟管（10mm管端形成支管于非驅(qū)動(dòng)側(cè)）管道尺寸相對(duì)軟管設(shè)置一個(gè)-5mm的負(fù)公差（包括墊片）。支管考慮10mm。墊片由新墊片替換。注意要均勻的擰緊法蘭螺栓。6. 熱固定螺栓當(dāng)干燥機(jī)預(yù)熱、無負(fù)荷時(shí)，蒸汽和排水管線的基本構(gòu)件在更換后是可以被熱閂住的。尤其，干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)，不要重新擰緊旋轉(zhuǎn)接頭或槳葉軸的安裝螺栓。還有注意關(guān)閉熱元件時(shí)不要引燃設(shè)備。要謹(jǐn)慎防止發(fā)生任何意外或起火。資料-6 潤(rùn)滑系統(tǒng)1-1. 潤(rùn)滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 潤(rùn)滑系統(tǒng)通常有一下設(shè)備組成：（1）服務(wù)箱（2）軸臺(tái)（3）配管（管路，閥門和接頭）1-2. 配管（4軸系統(tǒng)）注意

44、圖中軸遵循月島命名法則，可能不同于貴公司的命名法則。內(nèi)側(cè)排水排水軸軸軸軸油箱：6L排水排水外側(cè)軸軸軸軸油箱：6L2.服務(wù)箱和軸臺(tái)結(jié)構(gòu)以及外形系統(tǒng)有兩個(gè)軸臺(tái)對(duì)于每個(gè)服務(wù)箱。雙軸干燥機(jī)用兩個(gè)服務(wù)箱，而四周干燥機(jī)用四臺(tái)服務(wù)箱。詳情參閱附圖。3. 潤(rùn)滑3-1.潤(rùn)滑類型 松村高溫用潤(rùn)滑油 MO-150 制造商：松村公司3-2.潤(rùn)滑油量（四軸干燥機(jī)） 服務(wù)箱約3000cc 軸臺(tái)約800cc*2 4900cc/臺(tái)*4=19600cc約20L 管路約300cc 參考潤(rùn)滑清單中的潤(rùn)滑油用量。3-3.潤(rùn)滑程序（參考附圖2） 1）全關(guān)閉閥#1,2,4-7。 2）開啟軸臺(tái)上部空氣呼吸口，用漏斗或相似設(shè)備慢慢由空氣呼氣

45、口注入潤(rùn)滑油。 3）待注入約400cc油后停止注油，等待軸臺(tái)油測(cè)量計(jì)水平上升。直到油液面到達(dá)所述的高度。 4）全開啟閥#1-3，由軸臺(tái)空氣呼吸口慢慢注入潤(rùn)滑油通過遠(yuǎn)側(cè)油箱閥#2。檢查油已經(jīng)明顯注入箱體并且油箱填補(bǔ)開啟注入箱體到所述最大水平。注意：油箱液面是近似的。用軸臺(tái)水平調(diào)節(jié)油面。5） 每個(gè)軸臺(tái)的空氣呼氣口開啟注油與油面對(duì)齊，當(dāng)注油是觀察相應(yīng)的油液位計(jì)。最后，檢查油箱油面，調(diào)整液位到達(dá)最大水平。6） 檢查所有管線，接頭和其他可能漏油的區(qū)域。4.排油（參考附圖2）4-1.整個(gè)系統(tǒng)的排油 1）完全關(guān)閉閥#3-5和7，并且完全開啟閥#1,2,6，讓油自流排放。 2）油是相當(dāng)濃稠的，不能自由的流動(dòng)。

46、軸臺(tái)通入壓縮空氣，開啟空氣呼吸口可使油排放更加容易。完全關(guān)閉閥#1和4，完全開啟閥#2，5,6，消除空氣呼氣口關(guān)閉軸臺(tái)上的閥#2，并且排油時(shí)通入少量的壓縮空氣。注意如果通入過多的壓縮空氣可能破壞油密封。 3）下一步，完全開啟閥#2和5，完全開啟閥#1,4和6，消除空氣呼氣口關(guān)閉軸臺(tái)上的閥#1，通入少量的壓縮空氣以便排油。 4）最后，完全開啟閥#7，從油箱排出油。4-2.只從軸臺(tái)排油完成步驟4-1中的1-3）步。4-3.僅從服務(wù)箱排油 確認(rèn)法#1-7完全關(guān)閉，然后完全開啟閥#7，排服務(wù)箱油。4-4.僅從管路排油 確認(rèn)法#1-7完全關(guān)閉，然后完全開啟#6在管路中排放油。由于系統(tǒng)用小直徑的管路，完全排油管路盡管給定較長(zhǎng)時(shí)間也可能造成困難。當(dāng)閥門#4和5完全開啟時(shí)，油從排放側(cè)管線排出，但是一些油會(huì)從軸臺(tái)流出。因此，在排放后再注入油到所述液位，參照3-3部分。5.日常巡查工作油液面停止當(dāng)干燥機(jī)停機(jī)時(shí)，檢查軸臺(tái)油液位在最大值。如果油面低于此值，開啟軸臺(tái)空氣呼吸口再注入油。當(dāng)重新注入時(shí)，也要檢查服務(wù)箱油液位計(jì)水平，確保它在所訴水平之上。運(yùn)行當(dāng)干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)，檢查軸臺(tái)油液位