氧氣管道安全評估報告

1、江蘇XXX有限公司氧氣管道安全使用評估報告報告編制人二二年四月十七日關(guān)于江蘇xxx有限公司煉鐵一四分廠氧氣管道安全使用的評估報告一、 評估背景：江蘇XXX有限公司（以下簡稱XXX公司）位于江蘇響水沿海冶金產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，成立于2010年8月2日，法定代表人：XX，注冊資本20000萬元整，是一家主要經(jīng)營鎳合金生產(chǎn)與銷售的企業(yè)。XXX公司共有5個生產(chǎn)分廠，分別是精煉廠和煉鐵一廠、煉鐵二廠、煉鐵三廠、煉鐵四廠（以下統(tǒng)稱為煉鐵廠）。2020年3月江蘇特檢院在對煉鐵廠氧氣管道進(jìn)行定檢過程中發(fā)現(xiàn)管道彎頭存在減薄現(xiàn)象，并且抽檢的焊縫不合格，判定為4級管道；于2020年4月9日出具了特種設(shè)備定期檢驗意見通知書，建

2、議XXX公司停止使用煉鐵廠的氧氣管道。但考慮煉鐵廠屬于XXX公司產(chǎn)業(yè)鏈的上游，一旦停止生產(chǎn)，XXX公司將全面停產(chǎn)，同時帶來巨大的安全風(fēng)險和經(jīng)濟(jì)損失。因此，XXX公司采取了一系列降低風(fēng)險、避免事故的措施來保證該管道安全穩(wěn)定運行，XXX公司組織了化工（空分）、設(shè)備、冶金、安全等方面的專家組對XXX公司提出的措施進(jìn)行風(fēng)險評估，專家組通過查閱資料，勘踏現(xiàn)場，對XXX公司采取措施的可行性及發(fā)生事故造成的后果進(jìn)行客觀、科學(xué)、公正的評估。二、基本情況：煉鐵廠氧氣管道共計4253米，其中構(gòu)成壓力管道（管徑DN50以上）的3235米，由某某氣體供氣經(jīng)精煉廠減壓至0.8Mpa后至煉鐵三廠外分為兩路，一路有三廠內(nèi)部

3、穿原鑄鐵車間后進(jìn)入二廠和一廠，另一路經(jīng)過管廊到煉鐵四廠。主要管徑分布如下：精煉廠煉鐵三廠外DN70煉鐵三廠煉鐵二廠/一廠為DN50煉鐵三廠煉鐵四廠為DN50車間內(nèi)部基本為DN40和DN20三、危險性分析：1氧氣危險性分析：氧壓縮的 ，分子式：O2，危險化學(xué)品序號：2528；主要用途：用于切割、焊接金屬，制造醫(yī)藥、染料等，XXX公司主要用于作為燃料用于鐵渣口開口及臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧用于脫硝。理化性質(zhì)：無色無臭。臨界溫度()：-118.4，臨界壓力(MPa)：5.08，飽和蒸汽壓(kPa)：506.62(-164)，熔點()：-218.8，沸點()：-183.1，相對密度(水=1)：1.14(-1

4、83)，相對密度(空氣=1)：1.43。溶于水、乙醇。危險特性：是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一, 能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。健康危害：常壓下，當(dāng)氧的濃度超過40時，有可能發(fā)生氧中毒。吸入4060的氧時，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進(jìn)而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加??；嚴(yán)重時可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征。吸入氧濃度在80以上時，出現(xiàn)面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速、虛脫，繼而全身強(qiáng)直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長期處于氧分壓為60100kPa(相當(dāng)于吸入氧濃度40左右)的條件下可發(fā)生眼損害，嚴(yán)重者可失明。2事故特征氧氣管道在運

5、行中，由于管道材質(zhì)不合格，未按照規(guī)范進(jìn)行設(shè)計和施工以及探傷檢測，防腐不合格使管道腐蝕，或受外界因素影響，發(fā)生泄漏。3 氧氣管道事故的危險程度由于氧氣是助燃?xì)怏w、強(qiáng)氧化劑，遇火源、油脂、靜電等可發(fā)生著火，不及時撲滅可引發(fā)火災(zāi)，造成管道燒毀或人員傷亡。若遇可燃?xì)怏w或者爆炸性粉塵混合形成爆炸性混合物，達(dá)到爆炸極限時可發(fā)生爆炸，爆炸時可造成建筑物損壞和人員傷亡。四、周邊環(huán)境分析：1外部環(huán)境分析XXX公司本次氧氣管道設(shè)計項目（即煉鐵廠）西側(cè)為S326省道、聯(lián)X熱電廠，北側(cè)為XXX規(guī)劃渣場、規(guī)劃工業(yè)用地，南側(cè)為XXX現(xiàn)有項目裝置區(qū)，東側(cè)為XXX不銹鋼生產(chǎn)項目。與周邊裝置的距離均滿足建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB5

6、0016-2014）相關(guān)規(guī)定。本項目氧氣管線若發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，對周邊環(huán)境的影響不大，不會造成較大及以上事故。2管道周邊環(huán)境分析XXX公司氧氣管道經(jīng)精煉廠減壓至0.8Mpa后至煉鐵三廠外分為兩路，一路有三廠內(nèi)部穿原鑄鐵車間后進(jìn)入二廠和一廠，另一路經(jīng)過管廊到煉鐵四廠。氧氣管道分為車間內(nèi)部管網(wǎng)和車間外部管網(wǎng)，外管網(wǎng)管線皆沿公司管廊敷設(shè)，該管廊高5.7m9.6m不等，沿管廊集中敷設(shè)有循環(huán)水管、一根壓縮空氣（壓力為0.7Mpa）、以及一根氮氣管線（壓力0.7Mpa），沒有穿過會議室、辦公室、值班室等人員密集區(qū)，不涉及易燃易爆及有限空間區(qū)域。內(nèi)部管道主要沿鐵渣口上方（即二層區(qū)域），周邊有一根壓縮空氣管

7、線（壓力為0.7Mpa）外無其他相關(guān)管線，沒有穿過會議室、辦公室、值班室等人員密集區(qū)，不涉及易燃易爆及有限空間區(qū)域。3周邊人員暴露情況分析管道布置在各煉鐵車間架空管廊輸上，周邊沒有作業(yè)人員及長時間停留人員；4爆炸性粉塵分析XXX公司主要生產(chǎn)原輔料為紅土礦，生產(chǎn)過程中也沒有爆炸性粉塵產(chǎn)生，因此不會產(chǎn)生爆炸性粉塵。5可燃性氣體分析在XXX公司煉鐵廠工藝特性及工藝過程中沒有使用可燃?xì)?，同時氧氣管道布設(shè)位置通風(fēng)條件良好，因此也不會形成爆炸性混合氣體，也不會有大量氧氣聚集。五、當(dāng)前運行監(jiān)護(hù)的措施可行性的分析在接到檢測不合格指令后，XXX公司迅速組織了各個部門及相關(guān)單位，制定了以下措施確保該氧氣管道安全運

8、行：1、降低該管線的使用壓力，管道設(shè)計壓力為1.2Mpa,使用壓力0.8Mpa，降低至0.5Mpa。2、氧氣管線周圍10米范圍內(nèi)不得有任何易燃易爆及大量可燃物品。3、氧氣管線周圍禁止動火作業(yè)。如果因檢修使用的甲烷、乙炔等可燃?xì)馄颗c管線保持安全距離，動火點遠(yuǎn)離管線，若必須在氧氣管線10范圍內(nèi)動火的，必須經(jīng)安全部、設(shè)備部確認(rèn)后，做好隔離等防范措施后方可執(zhí)行。4、壓實責(zé)任，重申氧氣使用規(guī)范和壓力管道管理要求，加強(qiáng)對各自區(qū)域的進(jìn)行認(rèn)真巡檢，并在之前的基礎(chǔ)上增加巡檢次數(shù)。5、對全體員工告知氧氣管線危險范圍及危害性，禁止在氧氣管線下方逗留。6、加強(qiáng)與供氣方聯(lián)動，通過專業(yè)人員及DCS系統(tǒng)監(jiān)控預(yù)防管道泄漏及降

9、低事故后果。7、對氧氣管道積灰進(jìn)行清理，避免發(fā)生爆管或者泄漏后造成粉塵飛揚。8、對氧氣管道焊口位置進(jìn)行脫脂處理，防止泄漏遇見油脂發(fā)生火宅和爆炸。9、制訂了氧氣管道泄漏專項處置預(yù)案，同時加強(qiáng)應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)、組織演練，以提高全員安全警惕性。根據(jù)事故發(fā)生的三要素分析，如切實執(zhí)行好該要求，XXX采取的措施基本可行，可從根本上將氧氣管道泄漏后的火災(zāi)及爆炸事故鏈切斷，能有效控制較大后果的火災(zāi)和爆炸事故。六、事故應(yīng)急救援預(yù)案可操作性評估XXX公司2019年根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則編制了生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案（2019版），并于2019年8月15日取得響水縣應(yīng)急管理局備案。2020年4月11日

10、XXX公司在接到氧氣管道缺陷問題的通知后，組織編寫了氧氣管道泄漏現(xiàn)場處置預(yù)案，該預(yù)案結(jié)合生產(chǎn)事故救援預(yù)案進(jìn)行了風(fēng)險辨識、評估、應(yīng)急指揮、職責(zé)分工、現(xiàn)場處置、應(yīng)急物資清單等內(nèi)容描述，該預(yù)案經(jīng)過形式審查基本符合要求。七、事故危險程度分析基于事故發(fā)生的原理，氧氣管道的周邊環(huán)境及XXX公司采取的措施，專家組通過LEC定量法分析，計算出如下結(jié)果：D=LEC，L10*E1*C15=D150式中： D風(fēng)險值； L發(fā)生事故的可能性大?。?E暴露于危險環(huán)境的頻繁程度； C發(fā)生事故產(chǎn)生的后果。XXX壓力管道當(dāng)前存在的風(fēng)險值為150，根據(jù)LEC定量法危險等級表劃分，屬于70160之間，定義為較大危險。D值危險程度D

11、值危險程度320極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)20-70一般危險，需要注意160-320高度危險，需立即整改20稍有危險，可以接受70-160顯著危險，需要整改八、結(jié)論綜上所述, 江蘇XXX有限公司氧氣管道在監(jiān)控的條件可以使用，在認(rèn)真采取相關(guān)措施后即使泄漏也不會發(fā)生較大事故。九、建議 1、建議XXX公司立即重新設(shè)計、安裝符合要求的管道，在2個月內(nèi)停止現(xiàn)有缺陷管道的使用；2、建議XXX公司認(rèn)真執(zhí)行既定相關(guān)措施，落實好企業(yè)主體責(zé)任；3、建議XXX公司將已制定的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案（2019版）及某某氣體公司制定的生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案銜接，做到高效、快速聯(lián)動；4、建議XXX公司認(rèn)真吸取此次教訓(xùn)，加強(qiáng)特種設(shè)備管理，做好定期檢驗檢測工作。5、建議XXX公司做好管道采購和施工管理：不管是金屬管道或非金屬管道，均要采購市場上有資質(zhì)單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，特別是對管道壁厚的材質(zhì)的要求，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求采購，對于金屬管道采用氬弧焊打底的全焊透結(jié)構(gòu)，施工及驗收應(yīng)嚴(yán)格按工業(yè)金屬管道工程規(guī)范GB50235-2010。特別說明：本次評估僅針對當(dāng)前條件下XXX公司煉鐵廠屬于特種設(shè)備的氧氣管道，有效期至2020年6月30日；