組合式不銹鋼水箱焊接處腐蝕漏水的處理方法

1、組合式不銹鋼水箱焊接處腐蝕漏水的處理方法 前言某不銹鋼制品有限公司的不銹鋼水箱材質(zhì)為Cr不銹鋼，因材質(zhì)中不含鎳導(dǎo)致水箱焊接部位在使用過程中出現(xiàn)腐蝕滲漏問題，影響了設(shè)備的使用壽命。經(jīng)查詢及調(diào)查后，在2012年10月企業(yè)選擇了福世藍(lán)高分子1321復(fù)合材料進(jìn)行不銹鋼水箱內(nèi)部防腐保護(hù)。整個修復(fù)操作簡便，避免了傳統(tǒng)補(bǔ)焊對設(shè)備造成更嚴(yán)重的損毀，避免了傳統(tǒng)耐腐材料在設(shè)備的溫度變化中出現(xiàn)裂紋和剝離現(xiàn)象，從而有效治理腐蝕滲漏問題。避免了企業(yè)更換新設(shè)備的巨大費(fèi)用，延長了設(shè)備的使用壽命，有效避免因設(shè)備的長期停機(jī)、停產(chǎn)而帶來的效益損失。1 原因分析由于工業(yè)及生活用水中普遍含有氯離子（Cl-）,金屬制的熱水容器總是常年

2、處于80以下含Cl-水的腐蝕環(huán)境中，容易發(fā)生腐蝕而使其使用壽命受到限制。鋼中含鉻量12%時，由于化性活潑的鉻在鋼的表面迅速與氧形成致密、堅(jiān)固的富氧鈍化膜（Cr2O3），有效地隔離了氧的進(jìn)一步侵入。因而在空氣中或氧化性酸（如硝酸）中，這一類鋼抗均勻腐蝕性能好，不生銹，故稱之為不銹鋼。諸如組織為鐵素體類型的1Cr17鋼（430鋼）、組織為馬氏體類型的1Cr13鋼（410鋼）、組織為奧氏體類型的0Cr18Ni9(304鋼)等等。含鉻、鎳較多的304鋼的抗酸腐蝕性能更為優(yōu)良。但在水中，尤其在含Cl-濃度較高的水中，由于Cl-離子可在某些局部部位對Cr2O3鈍化膜起破壞作用，導(dǎo)致發(fā)生局部腐蝕。與均勻腐蝕

3、（化學(xué)腐蝕）相比，局部腐蝕（電化學(xué)腐蝕）速度要快得多，危險性也大得多，往往導(dǎo)致泄漏失效。在含Cl-的水介質(zhì)之中，不銹鋼最易發(fā)生腐蝕的薄弱環(huán)節(jié)是焊接區(qū)，由于該區(qū)經(jīng)受過高溫加熱，組織及性能有劣化，抗腐蝕性能也降低。304不銹鋼容易發(fā)生的局部腐蝕形式大體有：點(diǎn)（縫隙）腐蝕、焊接區(qū)晶界腐蝕、應(yīng)力腐蝕（SCC）等。根據(jù)文獻(xiàn)報道及國內(nèi)以往的實(shí)例分析，304鋼制熱水箱焊接區(qū)最常見的是點(diǎn)（縫隙）腐蝕破壞。點(diǎn)蝕多發(fā)生于表面產(chǎn)生鈍化膜的金屬（不銹鋼、鋁）或表面有陽極鍍層的金屬材料上，當(dāng)鈍化膜某點(diǎn)被Cl-等鹵族離子破壞而露出的金屬表面（陽極）與該點(diǎn)周圍的鈍化表面（陰極）形成活化（孔內(nèi)）鈍化（孔外）腐蝕電池，促使作為

4、陽極的該點(diǎn)處的金屬不斷溶解并向深處發(fā)展形成孔洞直至穿透發(fā)生泄漏。點(diǎn)腐蝕的發(fā)生須在某一臨界電位Eb(稱之為點(diǎn)蝕電位)以上，因而材料的Eb愈高抗點(diǎn)蝕的能力愈強(qiáng)?？p隙腐蝕是因處于含Cl-水中的金屬與金屬或非金屬的表面之間存在窄縫時，易在縫隙處發(fā)生局部電化學(xué)腐蝕導(dǎo)致泄漏，其腐蝕機(jī)制與點(diǎn)蝕類似，但此種腐蝕臨界電極電位比點(diǎn)蝕電位更低，因而縫隙腐蝕比點(diǎn)蝕更易發(fā)生。2 設(shè)備數(shù)據(jù)設(shè)備名稱：拼裝式不銹鋼水箱水箱尺寸：8*2.5*3.5（長*寬*高*米）面積：90左右材質(zhì)：Cr不銹鋼壁厚：1.5-2mm溫度：70-80水質(zhì)：處理后地下水水箱結(jié)水垢厚度：1-2mm設(shè)備價值：十萬元設(shè)備問題：不銹鋼水箱焊接部位腐蝕滲漏3

5、 操作過程3.1 表面處理：先用角磨機(jī)清理漏水部位表面的水垢，然后用直角焊縫位置用電磨清理表面，用砂紙仔細(xì)清理表面露出金屬原色，再用無水乙醇徹底清理表面。3.2 調(diào)和材料：將1321材料按照3:1的比例調(diào)和并攪拌均勻直到?jīng)]有色差。3.3 涂抹材料： 將調(diào)好的1321材料重點(diǎn)刷涂保護(hù)焊縫部位，然后再用1321材料大面積防腐保護(hù)。3.4 固化時間：24小時/24（材料溫度）。材料溫度每提升11，固化時間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。3.5施工圖片4 價值評估 工藝內(nèi)容傳統(tǒng)修復(fù)工藝福世藍(lán)技術(shù)產(chǎn)品修復(fù)工藝更換補(bǔ)焊刷涂環(huán)氧防腐材料內(nèi)部防腐外部滲漏治理修復(fù)條件限制或不足更換時間長費(fèi)用高需要一

6、定的訂貨周期。采用補(bǔ)焊，受部件材質(zhì)和焊接工藝的影響，補(bǔ)焊難度較大、時間長，易造成設(shè)備的更大損壞。傳統(tǒng)環(huán)氧類耐腐材料，由于表面的粘結(jié)力和膨脹系數(shù)等性能的影響，會出現(xiàn)龜裂、剝離現(xiàn)象導(dǎo)致再次滲漏加重腐蝕。福世藍(lán)技術(shù)產(chǎn)品，1321防腐材料具有極強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕性能，根據(jù)設(shè)備使用環(huán)境可以作為罐內(nèi)和設(shè)備表面的長期防腐保護(hù)。福世藍(lán)技術(shù)產(chǎn)品，快速堵漏和表面防腐材料，可以第一時間內(nèi)快速有效治理各種罐體的滲漏腐蝕問題，避免停機(jī)處理，增加設(shè)備使用壽命。修復(fù)時間7天供貨周期+現(xiàn)場組裝焊接時間2天2天2天2天修復(fù)費(fèi)用十萬元361L焊材費(fèi)+人工費(fèi)材料費(fèi)+人工費(fèi)材料費(fèi)材料費(fèi)運(yùn)輸費(fèi)用運(yùn)費(fèi)+安裝費(fèi)無無無無修復(fù)使用效果新水箱在使用

7、過程中，受不銹鋼材質(zhì)、焊接工藝、焊材、水質(zhì)等因素影響下，不能完全避免腐蝕現(xiàn)象。補(bǔ)焊過程中受材質(zhì)和焊材以及高溫影響，焊接部位金屬組織及性能劣化，抗腐蝕性能也降低易放生腐蝕現(xiàn)象。企業(yè)通過內(nèi)部刷涂環(huán)氧耐腐材料的使用效果并不理想，耐腐保護(hù)層出現(xiàn)了大面裂紋和脫落現(xiàn)象，再次出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；不僅費(fèi)工費(fèi)時，而且增加了成本投入費(fèi)用，最主要的是影響廠家名譽(yù)。福世藍(lán)高分子復(fù)合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能、粘結(jié)性能以及通用性，可避免傳統(tǒng)補(bǔ)焊所帶來的影響，同時具有傳統(tǒng)耐腐材料所不具備的性能，完全滿足各種環(huán)境中使用。福世藍(lán)高分子復(fù)合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能、粘結(jié)性能以及通用性，可避免傳統(tǒng)補(bǔ)焊所帶來的影響，同時具有傳統(tǒng)耐腐材

8、料所不具備的性能，完全滿足各種環(huán)境中使用。5 結(jié)論該類問題現(xiàn)場傳統(tǒng)補(bǔ)焊并不能解決而且會對設(shè)備造成更嚴(yán)重的損毀；傳統(tǒng)耐腐材料保護(hù)方法在設(shè)備的溫度變化中難以避免裂紋和剝離現(xiàn)象，從而無法有效治理腐蝕滲漏問題。福世藍(lán)技術(shù)產(chǎn)品，針對不同設(shè)備，不同的運(yùn)行狀態(tài)，不同腐蝕滲漏形式，采用相應(yīng)的技術(shù)產(chǎn)品，可快速、簡單、有效保護(hù)設(shè)備，特別由于高分子復(fù)合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能，粘結(jié)性能等綜合性能，避免了傳統(tǒng)補(bǔ)焊修復(fù)和傳統(tǒng)耐腐材料保護(hù)所帶來的不利影響，使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過新設(shè)備，從根本上解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)提高設(shè)備管理水平，降低維修維護(hù)成本，提高企業(yè)競爭力。附：1321技術(shù)數(shù)據(jù)產(chǎn)品說明性能：1）卓越的粘

9、結(jié)性能：粘結(jié)于幾乎未經(jīng)噴沙處理的表面 ；2）修復(fù)混凝土?xí)r不需要用酸洗混凝土；3）極強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕性能：可以抗低度到中度酸溶液、抗絕大部分鹽； 4）抗燃油、航空煤油、汽油、液壓油、特種液壓工作油；5）通用性強(qiáng)：在大通行量的地區(qū)可以經(jīng)久。應(yīng)用：最惡劣的地坪保護(hù)、二次污染表面、儲罐內(nèi)表面、冷卻塔底盤、任何受到空氣腐蝕的鋼構(gòu)件受到化學(xué)腐蝕的地面或者高通行量的地面、可以做防滑道面和紅色危險控制區(qū)。技術(shù)參數(shù)：（初固化的數(shù)據(jù)）包裝及儲存： 雙組份（混合比例3：1）1/4加侖桶每桶覆蓋1160立方厘米5加侖桶每桶覆蓋11600立方厘米儲存期10年以上（產(chǎn)品只能固化，沒有揮發(fā)，不會干燥）施工時間（24º

10、;C）45分鐘固化時間（材料溫度24ºC）： (溫度每提高11º C，固化時間縮減一半)輕度通行 4小時高強(qiáng)度通行 12小時抗化學(xué)腐蝕 24小時工作溫度： 干 204ºC 濕 93.3ºC 物理特性/機(jī)械特性：硬度， 肖氏D級硬度(ASTM D-2240)：83抗彎曲強(qiáng)度 (ASTM D-790)： 232公斤/厘米²最大抗拉力(ASTM D-638)：197公斤/厘米²拉伸度 (ASTM D-638)： 0.34%最大抗壓強(qiáng)度 (ASTM D-695)：1010公斤/厘米²臂梁式?jīng)_擊試驗(yàn)，反V型 口沖擊英尺磅/英寸2.4熱脹系數(shù)(ASTM D-3386)： -30ºC 30ºC英寸/英寸·ºC 35.3×10-6氫氧化鈉 (50%) E 硫酸(50%)G氯化氫酸 (conc) G 氮酸G 醋