第一到五節(jié) 淺口素面女鞋樣板設計與制作（折邊做法）Microsoft Word 文檔

1、鞋類結構設計一教案溫州職業(yè)技術學院第一節(jié) 淺口素面女鞋結構設計（折邊做法）【教學目的要求】使學生學會淺口素面的全套樣板制作和成品鞋的制作方法?！窘虒W重點、難點】幫面的樣板制作方法【教學安排】以實踐為主，理論為輔?！菊n時安排】8課時【教學內(nèi)容】圖5-1圖5-2在眾多女鞋款式當中，淺口鞋是一大類款式。淺口鞋是指口門位置靠前、前臉較短、內(nèi)外踝較矮、大部分腳背外露的一種鞋。女式淺口鞋的幫結構非常簡單，設計起來相對比較容易，但要設計好還需要有一定的實際經(jīng)驗。女式淺口鞋款式是否漂亮，很大程度上取決于鞋口輪廓線。淺口鞋的線條變化主觀因素比較強，每個人審美觀不同，所畫的線條也不同。其中口門形狀是淺口鞋的主要特

2、征，基本形狀有方口、圓口、尖口、花形口等?？陂T形狀的選擇與楦體的頭型有著密切的關系，同時不同口門形狀也體現(xiàn)不同的風格。1、尖口式口形：給人一種苗條、俏麗、矯健、玲瓏美的感覺，常在尖頭楦、尖圓頭楦中采用此種口門形狀。如圖5-3所示 2、圓口式口形：體現(xiàn)一種傳統(tǒng)的含蓄美。如圖5-4所示3、方口式口形：這種口形的鞋綜合了尖口形的矯健和圓口形的含蓄。如圖5-5所示4、花口式口形：給人一種活潑、可愛的感覺。如圖5-6所示圖5-3 圖5-4圖5-5 圖5-6一、部件組成（如圖5-1所示）整片式幫面二、工藝處理（如圖5-1所示）（一）、幫面：鞋口采用折邊做法，后跟處采用合縫做法（注：后跟合縫量一般不另外加出

3、，因一般材料具有伸縮性能可以將合縫量抵消。若遇材料較厚或延伸性能較差的可適當放出）。（二）、鞋里：由前幫里和后跟里兩部分組成，鞋口采用修邊做法（“沖里”的通俗叫法）。三、結構設計（一）、選楦：230（一型半） 楦底樣長=242mm 面料：PU革 （二）、貼楦(貼鞋楦外懷)（三）、畫楦(參考數(shù)據(jù)) 如圖5-2所示 在畫楦時需注意鞋口形和楦頭形狀的關系，鞋口畫的深時須注意拔楦及穿、脫是否方便。鞋口畫淺時需注意要以穿著不易脫落為原則。一般情況下鞋口越深，則鞋墻越低，較好穿；鞋口越淺，則鞋墻越高，不易脫落。前幫鞋口和外懷幫高深度往往隨季節(jié)和流行趨勢而變化，過去淺口鞋是深幫的，隨著時代的變遷，逐漸地鞋口

4、變的越來越淺，鞋墻也越來越低，鞋也越清爽、敞亮、暴露。1、后幫中縫高度QA1的設定：后幫中縫高度QA1為 5355mm，在楦上畫出前幫控制線VH和后幫高控制線QO。（注：一般折邊或者沿口工藝鞋口后幫中縫高度為5355mm，遇到后幫中縫高度處包海綿時，需另加高3mm左右。）2、前幫長度E1J1的設定（鞋口位置的設定）：以楦底前端點J1沿背中線向后量取長為（27%×楦底樣長）mm定點為E1，作為前幫長度點。 3、后幫鞋口線的設定：在標畫后幫鞋口線時，一般不能高于外踝下沿高度點（在設計時通常以不高于后幫高控制線為原則），但也不能太低，以穿脫方便為準。注：外踝下沿高度點P1是以外踝邊沿點P，

5、向上垂直量取的最高點（不超過45mm），鞋口線如果超過45mm，就會觸到腳踝骨（如圖5-7、5-8所示）造成腳體不適。外踝邊沿點P是以楦底后端點A1沿楦底中心線向前量取其長度為（22.5%×腳長后容差）定點，由此點再向楦底邊沿線做垂線，其交叉點稱為外踝邊沿點。 圖5-7 圖5-84、外懷幫高（鞋墻）GG1的確定： 淺口鞋要求鞋幫既能包住腳，又要穿脫方便，故外懷幫高最低處GG1一般不低于25mm左右，但也不會超過后幫高度控制線為原則。（四）半面板制作圖5-91、撕下美紋膠帶，展平在樣紙板上，盡量確保底邊緣輪廓線不要出現(xiàn)皺褶（此種展平方法僅限于淺口鞋制作）。2、加放繃幫余量：從前往后各部

6、位加放繃幫余量其數(shù)據(jù)有所不同，通常前尖部位放出1415mm（注：尖頭楦型幫腳放出810mm，楦頭型較薄的放出1315mm，楦頭型較厚的放出1617mm），前掌部位放出15mm左右，后幫部位放出1617mm，其余部位依此過渡，保證線條圓順流暢。在繃幫余量輪廓線上，進行內(nèi)外懷差別處理。通常前掌部底邊沿輪廓線內(nèi)懷比外懷窄23mm，腰窩部位內(nèi)懷比外懷多出57mm。如圖5-9所示3、修正后弧線：后幫中縫弧線分成五個等份。上口減去12mm，后跟凸點處不變，下口根據(jù)半面板展平情況適當減去13mm（主要是為了抵消一部分材料的延伸性，使楦后跟部位更加符楦、平整）。如圖5-9所示 4、檢驗半面板的后幫中縫弧線是否

7、與楦體的后幫中縫弧線一致。若不一致，可作適當修改。如圖5-10所示圖5-105、檢驗半面板翹度是否與鞋楦相吻合，將半面板背中線對準楦體背中線（如圖5-11所示），按下口門位置處，此時若后幫中縫上口對準楦體后弧線Q（Q= 5355mm）處，半面板后弧線與楦體后弧線對齊（如圖5-12所示），即為半面板翹度與楦體相吻合，則被確定為淺口式女鞋半面板制作正確。圖5-11 半面板背中線平齊楦體背中線 圖5-12后幫中縫上口對準楦體后弧線Q處（1）、如果出現(xiàn)后幫中縫上口未對準Q處（如圖5-13所示），且在之下，則將半面板口門位置底邊沿處切斷（注意：鞋口處不可切斷）并拉開一定的量使其后幫翹起（如圖5-14所示

8、），以后幫中縫上口對準Q處為準。圖5-13后幫中縫上口在楦體后弧線Q處之下 圖5-14 切斷并拉開使后幫翹起（2）、如果半面板出現(xiàn)后幫中縫上口在Q處之上（如圖5-15所示），則將半面板口門位置底邊沿處切斷（注意：鞋口處不可切斷）并重疊一定的量使后幫下降（如圖5-16所示），直到后幫中縫上口對準Q處為準。圖5-15 后幫中縫上口在楦體后弧線Q處之上 圖5-16 切斷并重疊使后幫下降四、幫面樣板制作（一）、做幫樣板的制作控制長度旋轉(zhuǎn)曲蹺法：就是把半面板的某一部份照原來尺寸以半面板的某一點為軸旋轉(zhuǎn)位移。1、取一張樣板紙，將其對折，然后在對折線上確定E1J2（如圖5-17所示），使鞋楦上E1J1長度加

9、出幫腳余量后的總長度與E1J2 的長度相等（前幫長度的設計未超過前幫控制線時，可以使兩長度相等）。接著將半面板鞋口位置處背中線上E1、V1兩點平齊對折線，此時勾畫出口形位置E1O1輪廓線。（注：實線部分表示必須描出，虛線部分表示展平樣的其它部位輪廓，作圖時可不畫出）如圖5-17所示圖5-172、然后按住O1點旋轉(zhuǎn)，使鞋頭部分最凸點J離對折線為58mm時，勾畫出O1 QA2M1輪廓線。如圖5-18所示圖5-183、接著再將JV1兩點平齊對折線，使前尖部分對準J2 點處，此時勾畫出J2 M1幫腳輪廓線。如圖5-19所示圖5-194、將J2M1A2QE1處實線部分修圓順流暢。區(qū)分出內(nèi)外懷，其中在鞋口

10、處內(nèi)懷提高3mm。如圖5-20所示圖5-20圖5-215、最后割下半面輪廓線并展開，區(qū)分出內(nèi)外懷，在內(nèi)懷和中心線鞋頭位置處做出牙尖“”，并在鞋口處注明“+5mm”標記，即為做幫樣板。如圖5-21所示注：牙尖是鞋幫部件邊緣上（由下料刀模邊緣帶出）的小型三角牙口頂尖。樣板制作完畢后，另外在實際操作當中還需要注明鑲接處所需要的加工余量。例如此樣板需要折邊的地方，則注明“+5mm”；需要壓茬的地方則注明“+8mm”即可。只有“折邊量”和“壓茬量”可以用數(shù)字注明，無需在做幫樣板上將余量放出。但是其余加工余量則不能用數(shù)字注明。例如，做幫樣板的合縫量、翻縫量及鞋里樣板的所有加工余量等，均需要在樣板上將加工余

11、量放出，使幫面加工更加準確。（二）、劃料樣板的制作在做幫樣板的基礎上，鞋口處放出折邊量5mm，并且在鞋頭處，做出大一點的牙尖“”或者半圓弧形（注：消除鞋頭幫腳處的皺褶方法在以后的章節(jié)中不再舉例說明），目的是消除鞋頭幫腳處的皺褶。如圖5-22、5-23所示圖5-22圖22 圖5-23（三）、襯布樣板的制作在做幫樣板的基礎上，折邊處減去2mm，幫腳處減去8mm即可。如圖5-24、5-25所示 圖5-24 圖5-25注：襯布樣板制作的方法在以后的章節(jié)中不再舉例說明。五、鞋里樣板制作（一）、前幫里樣板的制作（分兩種情況）在做幫樣板的基礎上制作。鞋里里樣的斷開位置離后幫中縫弧線的距離分別是：后幫上口處為

12、4555mm，底邊沿處為6070mm。如圖5-26所示圖5-26圖5-27第一種情況的做法：鞋頭處車包頭線做法(貼化學片)。鞋口放出修邊量4mm，后部幫腳處減去8mm。幫腳處線條注意要圓順過渡，不可出現(xiàn)直角現(xiàn)象，否則會增加打制刀模成本。如圖5-26、5-27所示第二種情況的做法：鞋頭處不車包頭線做法(打熱熔膠做法)。鞋口放出修邊量4mm，前部幫腳處減去5mm，后部幫腳處減去8mm，中部幫腳線條依此過渡修順。其中鞋頭部分預留的三個較大一點的牙尖“”。目的是：在底部成型時，便于前幫機夾制，避免里皮滑脫。如圖5-28、5-29所示 圖5-28 圖5-29（二）、后跟里樣板的制作（在做幫樣板的基礎上，

13、將后跟部分的半面板割下）后跟里制作方法很多，以下重點介紹后幫中縫下口開斜缺口和合縫做法。1、后幫中縫下口開斜缺口做法首先將后幫中縫上口Q和下口楦底棱線處A 1平齊對折線，勾畫出輪廓線。因為鞋里是分布在鞋的內(nèi)腔，里皮自然要比幫面短，所以需將與前幫里的鑲接處整體減短3mm，以此消除皺褶（如圖5-30所示）。另外在鞋口處放出4mm修邊量，與前幫里的鑲接處放出8mm壓茬量，此時將外輪廓線割掉，區(qū)分出內(nèi)外懷，再將幫腳處減去8mm，做出內(nèi)懷牙尖，最后再在幫腳處割一斜缺槽（有利于減少工藝制作當中出現(xiàn)的皺褶量）即可。如圖5-31、5-32所示 圖5-30 圖5-31 圖5-32注：后跟里與前幫里的鑲接處所需要

14、的壓茬量，通常情況下是根據(jù)工廠設計人員或者工人操作習慣自由設定其在后跟里或者在前幫里的部件樣板上放出。但若遇前幫里為天鵝絨等類似的材料時，則一般需要在前幫里的部件樣板上放出壓茬量。壓茬量的四個角度處可以處理成弧形（如圖5-32所示）。原因有二：一是避免在鑲接時，壓茬量的角度外露；二是方便打制刀模。2、后幫中縫下口合縫做法其做法基本上與上一種的做法一樣。所不同的是，將幫腳A 1A 2 后弧線平移3mm左右至A 3A 4 處，作為后跟里下口合縫的位置。如圖5-33、5-34所示 圖5-33 圖5-34第二節(jié) 淺口女鞋結構設計（翻縫做法）【教學目的要求】使學生學會淺口女鞋類的全套樣板制作和成品鞋的制

15、作方法?！窘虒W重點、難點】鞋頭片的樣板制作方法、幫底成型【教學安排】以實踐為主，理論為輔?！菊n時安排】8課時【教學內(nèi)容】圖5-35圖5-36一、部件組成（如圖5-35所示） 整片式幫面 二、工藝處理（如圖5-35所示）（一）、幫面：鞋口采用翻縫做法，后幫中縫處采用合縫做法。（二）、鞋里：由前幫里和后跟里兩部分組成，鞋口采用翻縫做法。三、結構設計:（一）、選楦：230（一型半） 楦底樣長=242mm 面料：羊正面革 （二）、貼楦(貼半楦)（三）、畫楦(參考數(shù)據(jù)) 如圖5-36所示 參照第一節(jié) “淺口素面女鞋樣板設計與制作(折邊做法)” 當中的畫法。（四）、半面板制作方法同第一節(jié)“淺口素面女鞋樣板

16、設計與制作(折邊做法)”當中的半面板制作方法。（注：在以后的章節(jié)當中將鞋款的半面板圖與畫楦圖合二為一，不再單獨做圖。）如圖5-36所示四、幫面樣板制作（一）、做幫樣板的制作圖3 圖5-37參照第一節(jié) “淺口素面女鞋樣板設計與制作（折邊做法）” 當中的做法，在折邊做法做幫樣板的基礎上，鞋口處放出翻縫量45mm，并在鞋口處做出牙尖“”（注：在裁剪材料時牙尖為凸牙）便于幫里縫制，即為翻縫做法的做幫樣板。此款鞋的做幫樣板與折邊做法的劃料樣板基本相同，區(qū)別在于折邊做法的劃料樣板的鞋口處不需要作出牙尖。如圖5-37所示（二）、劃料樣板的制作劃料樣板與做幫樣板共用。如圖5-37所示五、鞋里樣板制作為了方便理

17、解記憶，特意在第一節(jié)“淺口素面女鞋樣板設計與制作（折邊做法）”的鞋里樣板的基礎上制作。（一）、前幫里樣板的制作：如圖5-38、5-39所示1、將口門位置幫腳處切斷并拉開1.5mm （鞋口處不可切斷），使其后幫翹起。2、鞋口處的鞋里翻縫量比修邊量少1mm(實際上是在凈樣板的基礎上放出3mm翻縫量)，后部幫腳處在原來基礎上減去2mm(實際上是在做幫樣板后部幫腳的基礎上減去10mm左右)。最后將前幫里整體長度再減短2mm(注：幫面與鞋里在縫制時會出現(xiàn)鞋里被拉長現(xiàn)象)。3、在鞋口處做出與劃料樣板上所對應的牙尖“”(注：在裁剪材料時將牙尖剪為凸牙)，兩牙尖之間的長度比劃料樣板兩牙尖之間的長度要短1mm，

18、便于縫制。圖5 圖5-38圖5-39（二）、后跟里樣板的制作與第一節(jié) “淺口素面女鞋樣板設計與制作（折邊做法）”當中的后跟里樣板制作方法基本相同，所不同的是翻縫量比修邊量少1mm(實際上是在凈樣板的基礎上放出3mm翻縫量)，幫腳處在原來基礎上減去2mm(實際上是在做幫樣板幫腳的基礎上減去10mm左右)。如圖5-40、5-41所示圖5-40 圖5-41 蝴蝶結樣板設計與制作圖5-42在淺口素面鞋的基礎上,作一些小的變革和裝飾，能變化出多種多樣的款式來，如幫面縫線鑿各種圖案花孔等，也可在幫面上鑲嵌，編串以及加上各種花結，在小小花結上可以發(fā)揮各種工藝的特長，運用鑲、嵌、編、刻、鑿花以及縫埂、層、疊、

19、折裥等各種精細工藝，能使整雙鞋具有立體感和誘人的藝術性。各式各樣的帶式鞋也是根據(jù)淺口鞋的結構變化而來，增加了一些部件，如單帶、雙帶、丁帶等。這些鞋款都別具一格，在穿著上更貼腳，更舒適，適合于平時穿著。此節(jié)主要介紹蝴蝶結（如圖5-42所示）樣板制作，其它幫面樣板制作同前。蝴蝶結的形狀有多種多樣，在這不一一舉例制作，具體做法應由設計、材料等實際情況而定，以下的做法、數(shù)據(jù)僅供參考，希望能起到拋磚引玉的作用。一、蝴蝶結的做幫樣板制作1、畫出兩條直線，使XYMN，然后做一個20mm×12mm的長方形ECGO，且在O、E兩點之間取一點D，使DE=3mm；另外在MN對折線上截取兩點A、L，使OA7

20、0mm、OL43mm；并且做一直線BL17mm，使BLMN，其中A、B兩點分別為蝴蝶結端點和凸度點。如圖5-43所示圖5-432、將A、B、C、D四點圓順連接，使線條優(yōu)美流暢，即為蝴蝶結1/4輪廓線。如圖5-44所示 圖5-443、沿MN對折線對折，復制出另外的1/4輪廓線。如圖5-45所示圖5-454、最后沿XY對折線對折，復制出另外的1/2輪廓線。即為整個蝴蝶結輪廓樣板。如圖5-46、圖5-47所示 圖5-46 圖5-47二、蝴蝶結的劃料樣板制作1、毛邊做法：與做幫樣板一致，無需放量。2、折邊做法：在做幫樣板上，四周加出5mm折邊量即可。第三節(jié) 高跟淺口女鞋樣板設計與制作【教學目的要求】使

21、學生學會高跟淺口鞋類的全套樣板制作和成品鞋的制作方法?！窘虒W重點、難點】鞋頭片的樣板制作方法、幫底成型【教學安排】以實踐為主，理論為輔?！菊n時安排】4課時【教學內(nèi)容】圖5-48圖5-49跟高約在5580mm之間，稱為高跟鞋。穿著這種款式的鞋既能充分表露女性的溫柔、嫵媚，又能體現(xiàn)出現(xiàn)代女性干練的時代風貌，不但使人舉止文雅，而且突出人體的線條美。因為穿上高跟的鞋后，可以抬高腳后跟，使足部承擔的人體壓力前移，站立和行走時必然會挺胸、收腹、昂首、腹部也會向內(nèi)自然收縮（即胸挺、腰挺、脖子挺、腹部收縮），改變了原來行走時俯背彎腰低頭等不良姿勢，使人在行走活動中精神振作。但在體現(xiàn)外形美的同時，也會帶來負方面

22、的影響。一般來講，成年男女，穿后跟高在2030mm的鞋子最為合適。不提倡，特別是不宜提倡青少年穿高跟鞋。一、部件組成（如圖5-48所示） 外懷幫面 內(nèi)懷后片 二、工藝處理（如圖5-48所示）（一）、幫面：鞋口處采用折邊做法，內(nèi)懷斷開處和后幫中縫處均采用合縫做法。（二）、鞋里：由前幫里和后跟里兩部分組成，鞋口采用修邊做法。三、結構設計（一）、選楦：230（一型半） 楦底樣長=245mm 面料：PU革 （二）、貼楦(貼半楦)（三）、畫楦(參考數(shù)據(jù)) 如圖5-49所示 參照第一節(jié) “淺口素面女鞋樣板設計與制作(折邊做法)” 當中的畫法。（四）、半面板制作方法同第一節(jié) “淺口素面女鞋樣板設計與制作(折

23、邊做法)” 當中的半面板制作方法。如圖5-49所示四、幫面樣板制作（一）、組合樣板制作按照第一節(jié) “淺口素面女鞋樣板設計與制作(折邊做法)” 當中的“控制長度旋轉(zhuǎn)曲蹺法”制作出組合樣板。如圖5-50所示（二）、做幫樣板制作由于高跟鞋的蹺度很大，經(jīng)過曲蹺后發(fā)現(xiàn)后幫內(nèi)外懷出現(xiàn)交叉情況，無法劃料（如圖5-50所示）?？梢圆扇?nèi)懷幫面斷開（采用合縫或壓接等工藝鑲接）的方式來處理，斷開位置選在內(nèi)懷腰窩位置處較平坦的地方（腳型的腰窩處活動性小，較穩(wěn)定）。如圖5-50、5-51、5-52所示注：1、復制出一套組合樣板留底（修改鞋款線條或制作鞋里樣板和工藝制作時用）。2、斷開原因有兩種情況：一是方便劃料（合

24、理套劃）；二是為了節(jié)省材料（若是天然皮革，內(nèi)懷后片可以劃稍次一點的材料）。3、若選用彈力革作為面料，鞋幫面的內(nèi)懷一般不斷開，需制作整片式幫面。其具體操作方法：參照第一節(jié) “淺口素面女鞋樣板設計與制作(折邊做法)” 當中的“控制長度旋轉(zhuǎn)曲蹺法”，其中將第（2）步驟中的“然后按住O1點旋轉(zhuǎn)，使鞋頭部分最凸點J離對折線為58mm時，勾畫O1 QA2M1輪廓線”改為“然后按住O1點旋轉(zhuǎn)，使后幫部分Q處在對折線之下5mm（折邊量的寬度）處時，此時不管最凸點J離對折線有多少量，只需勾畫出O1 QA2M1輪廓線即可”，其余步驟均相同。4、斷接位置處的合縫量必須要在樣板上放出來，不能只注明“+1.5mm”標記

25、,否則會導致鞋幫制作不準確。圖5-50圖5-51圖5-52（三）、劃料樣板制作在做幫樣板的基礎上，鞋口處加出5mm的折邊量即可。如圖5-53、5-54所示圖5-53圖5-54五、鞋里樣板制作參照第一節(jié) “淺口素面女鞋樣板設計與制作(折邊做法)” 當中的鞋里樣板制作。六、注意事項及要求1、所有樣板上必須有中心線、樣板名稱。特別注意在做幫樣板上中心線、標志點、假線位置等必不可少。2、所有樣板內(nèi)懷必須打牙尖（內(nèi)外懷形狀若一樣無需打牙尖），以示區(qū)分內(nèi)外懷，牙尖應位于底邊沿線上。3、割樣板時，應嚴格按照輪廓線割取，并將線跡完全割除，切忌放大或縮小。疑難解析問題一、鞋口處（鞋喉處）內(nèi)懷比外懷靠后。1、產(chǎn)生

26、原因判斷（1）、繃幫操作有誤；（2）、楦體自身狀況；（3）、樣板鞋口處的內(nèi)外懷處理不當。2、解決方案（1）、調(diào)整繃幫方法；（2）、由于楦體自身原因，需要將樣板內(nèi)懷鞋喉處靠后的部分修掉。將中心點和內(nèi)懷的最凹處固定不動，之間縮進大約1.5mm左右，依此過渡，將線條修順。如圖5-55所示圖5-55問題二、繃幫后發(fā)現(xiàn)前幫處幫腳偏大，且前幫長度變短（與原設定長度不相符）。1、產(chǎn)生原因判斷（1）、樣板太長；（2）、面料或里料延伸率估計錯誤。2、解決方案將面、里樣板適當減短。問題三、繃幫后發(fā)現(xiàn)前幫處幫腳偏小，容易破裂，且前幫長度變長（與原設定長度不符）。1、產(chǎn)生原因判斷（1）、樣板太短；（2）、面料或里料延

27、伸率估計錯誤。2、解決方案 將面、里樣板適當加長。問題四、繃幫后腰幫處繃幫余量太小，后幫鞋口線高于原設定位置。1、產(chǎn)生原因判斷（1）、樣板太短；（2）、材料延伸率估計錯誤；2、解決方案：將面、里樣板適當加長。問題五、后幫鞋口太緊，下口底邊沿處張開，且繃幫后前掌著地點的幫腳處皺褶太多，影響貼底。1、產(chǎn)生原因判斷（1）、后幫中縫弧度與楦體后弧度不相符（后幫中縫弧度上口往里彎的太多）；（2）、樣板蹺度出現(xiàn)錯誤。2、解決方案（1）、檢驗后幫中縫弧度與楦體后弧度是否相符；（2）、調(diào)整蹺度：將做幫樣板內(nèi)外懷口門位置幫腳處切斷（注：口門位置鞋口處不可切斷）并重疊使后幫下降。如圖5-56所示圖5-56問題六、

28、后幫鞋口內(nèi)外懷不貼楦、出現(xiàn)松弛現(xiàn)象。1、產(chǎn)生原因判斷：（1）、后幫中縫弧度與楦體后弧度不相符（后幫中縫弧度下口往里彎的太多）；（2）、樣板蹺度出現(xiàn)錯誤；（3）、后幫鞋口未貼補強帶（因皮料延伸所造成的后幫鞋口線延長）。2、解決方案：（1）、檢驗后幫中縫弧度是否與楦體后弧度相符；（2）、若確保后幫中縫弧度正確，則需要調(diào)整樣板蹺度。將做幫樣板內(nèi)外懷口門位置幫腳處切斷（注：鞋口不可切斷）并拉開使后幫翹起；如圖5-57所示（3）、繃幫前，將后幫鞋面抓成彎的形狀與楦體后踵肉體安排一致（依靠里皮將后幫面拉成彎狀）。圖5-57問題七、后幫鞋口處外懷貼楦但內(nèi)懷出現(xiàn)不貼楦現(xiàn)象。1、產(chǎn)生原因判斷：在設計女淺口鞋時，

29、由于鞋幫兩側(cè)較窄，內(nèi)懷凹度又大，如果不取工藝蹺，一般易出現(xiàn)鞋口外翻，出現(xiàn)不貼楦現(xiàn)象。內(nèi)懷腰窩相對于外懷腰窩來說楦面彎曲程度較大，故幫面底邊沿的所需總長度相對于外懷較長。特別是對于中高跟女楦來說，一般都需要作工藝蹺處理。2、解決方案：將內(nèi)懷腰窩補上個工藝蹺，問題就迎刃而解了。具體操作為：鞋口處不變，在內(nèi)懷底邊沿處加出1.5mm左右，其中所對應的后幫內(nèi)懷樣板不作任何處理。（注：外懷后幫保持不變）如圖5-58所示圖5-58第四節(jié) 內(nèi)懷中空式淺口女鞋樣板設計與制作【教學目的要求】使學生學會內(nèi)懷中空式淺口鞋的全套樣板制作和成品鞋的制作方法?！窘虒W重點、難點】鞋頭片的樣板制作方法、幫底成型【教學安排】以實

30、踐為主，理論為輔?！菊n時安排】4課時【教學內(nèi)容】圖5-59圖5-60一、部件組成（如圖5-59所示） 外懷幫面 內(nèi)懷后幫片 裝飾帶 二、工藝處理（如圖5-59所示）（一）、幫面：鞋口折邊，內(nèi)懷后幫片壓接外懷幫面，內(nèi)懷中空外露；后裝飾帶裝置在后幫的外面，并鑲有裝飾扣，用鉚釘將裝飾帶固定在幫面上；后幫中縫處采用合縫做法。（二）、鞋里：由前幫里和后跟里兩部分組成。內(nèi)懷中空處里樣加補強帶，確?？噹蜁r內(nèi)外懷受力均勻，以防后幫中縫弧線出現(xiàn)歪扭現(xiàn)象。鞋口采用修邊做法。三、結構設計（一）、選楦：230（一型半） 楦底樣長=265mm 面料：羊正面革 （二）、貼楦(貼半楦)（三）、畫楦(參考數(shù)據(jù)) 如圖5-60

31、所示 參照第一節(jié) “淺口素面女鞋樣板設計與制作(折邊做法)” 當中的畫法。（四）、半面板制作方法同第一節(jié) “淺口素面女鞋樣板設計與制作(折邊做法)” 當中的半面板制作方法。如圖5-60所示四、幫面樣板制作：（一）、組合樣板的制作：根據(jù)第一節(jié)“淺口素面女鞋樣板設計與制作(折邊做法)”當中的“控制長度旋轉(zhuǎn)曲蹺法”制作出幫面組合樣板。如圖5-61所示（二）、做幫樣板的制作1、外懷幫面做幫樣板制作將復制好的組合樣板的內(nèi)懷處分割成兩片樣板，即外懷幫面和內(nèi)懷后幫片樣板。在外懷幫面鞋頭中心位置處和內(nèi)懷幫腳處分別做出牙尖“”，并定出鉚釘?shù)臉酥军c，即為外懷幫面的做幫樣板。如圖5-62所示圖5-61圖5-622、

32、內(nèi)懷后幫片做幫樣板制作在后幫與外懷幫面鑲接處沖出直徑為1mm的小孔，作為內(nèi)懷后幫片做幫樣板的標志點，并定出鉚釘?shù)臉酥军c，另外再在幫腳處做出內(nèi)懷牙尖“”，即為內(nèi)懷后幫片的做幫樣板。如圖5-63所示 圖5-633、后裝飾帶做幫樣板制作由于后裝飾帶裝置在后幫的外面，故需要在原來長度的基礎上放出一定的長度來抵消后裝飾帶包裹過來所需要的厚度量，同時還需要在外懷尾端處放出穿插裝飾扣所需要的量，其中尾端處的鉚釘位置也跟隨變化，這樣才能使后裝飾帶包裹在原來設計的位置處。（1）、將后裝飾帶的半面板離開對折線1mm左右，定出鉚釘?shù)奈恢?，畫出所有輪廓線即可。如圖5-64所示圖5-64 圖5-65 圖5-66（2）、

33、割下輪廓線并展開，放出穿插裝飾扣所需要的量3mm（具體的加長量，根據(jù)所使用的裝飾扣而定），即為后裝飾帶的做幫樣板如圖5-65、 圖5-66所示（三）、劃料樣板制作在做幫樣板的基礎上，鞋口處加出折邊量5mm，在后幫與外懷幫面鑲接處，放出壓茬量8mm。有些地區(qū)習慣在做幫樣板上放出壓茬量，可因地制宜。其中在內(nèi)懷后幫片幫腳處折邊的地方需刻一缺口，主要作用是：缺口可方便折邊且可預知折邊寬度。如圖5-67、5-68、5-69所示圖5-67圖5-68 圖5-69五、鞋里樣板制作（一）、前幫里樣板的制作在組合樣板的基礎上制作。鞋口放出修邊量4mm，后部幫腳處減8mm。其中在內(nèi)懷中空處，里樣不完全修剪掉，留一橫

34、條，且在橫條里料上加放補強帶（補強帶兩端與里樣采用拼縫做法），確保在繃幫時內(nèi)外懷受力均勻，避免后幫中縫弧線處出現(xiàn)歪扭現(xiàn)象。鞋子脫楦后，將橫條、里料連同補強帶一起修剪掉。如圖5-70、5-71所示 圖5-70圖5-71（二）、后跟里樣板的制作同第一節(jié)“淺口素面女鞋樣板設計與制作(折邊做法)”當中的后跟里樣板做法。 疑難解析問題一、繃幫成型后，后幫中縫弧線偏向外懷或內(nèi)懷。1、產(chǎn)生原因判斷：（1）、楦體原因；（2）、內(nèi)懷補強帶長度不適合，處于失控狀態(tài)，導致受力不均勻。2、解決方案：（1）、修改楦體或根據(jù)楦體修改后幫中縫弧線；（2）、調(diào)整內(nèi)懷補強帶的長度。問題二、繃幫成型后，鞋頭幫腳處太皺（俗稱“發(fā)角

35、”現(xiàn)象）。1、產(chǎn)生原因判斷：（1）、鞋頭幫腳處未做消皺處理；（2）、鞋頭幫腳余量放出太多；（3）、面料較厚或較硬，可塑性較差。2、解決方案：（1）、分別在鞋頭中心線和兩側(cè)的幫腳底邊沿處，制作出三個小的牙尖“”，（2）、尖頭型楦體鞋頭的幫腳余量與較寬的平頭型或圓頭型楦體鞋頭的幫腳余量有所不同，其幫腳余量一般為810mm；（3）、將鞋頭幫腳處的面料用較厚一點且無伸縮的布料代替。此種做法既能消皺又可以節(jié)省面料，是消除皺褶的理想方法。其做法是:在外懷幫面劃料樣板的基礎上,將鞋頭幫腳部分與面料斷開,其中鞋頭小片用較厚一點的布料代替。小片放出壓茬量8mm，采用外懷幫面壓接小片做法。如圖5-72、5-73所

36、示圖5-72 圖5-73 第五節(jié) 兩節(jié)頭式女鞋樣板設計與制作【教學目的要求】使學生學會兩節(jié)頭式的女鞋全套樣板制作和成品鞋的制作方法?！窘虒W重點、難點】鞋頭片的樣板制作方法、幫底成型【教學安排】以實踐為主，理論為輔?！菊n時安排】4課時【教學內(nèi)容】圖5-74圖5-75一、部件組成（如圖5-74所示）包頭片（鞋頭片） 中幫片 后幫片 二、工藝處理（如圖5-74所示）（一）、幫面：包頭片壓接中幫片，中幫片放出壓茬量，外露邊緣采用翻縫做法。后幫片壓接中幫片，中幫片放出壓茬量，外露邊緣采用折邊做法。鞋口處采用細滾做法。（二）、鞋里：由前幫里和后跟里兩部分組成，鞋口采用修邊做法。三、結構設計（一）、選楦：2

37、30（一型半） 楦底樣長=245mm 面料：PU革 （二）、貼楦(貼半楦)（三）、畫楦(參考數(shù)據(jù)) 如圖5-75所示 1、后幫中縫高度QA1的設定：后幫中縫高度QA1為 5355mm，在楦上畫出前幫控制線VH和后幫高控制線QO。2、前幫長度E1J1的設定：以楦底前端點J1沿背中線向后量取長為（45%×楦底樣長）mm定點為E1，作為前幫長度點。前幫長度E1J1的設定，沒有固定數(shù)據(jù)，以穿著舒適、美觀為準。3、包頭位置E2J1的設定：以楦底前端點J1沿背中線向后量取長為（30%×楦底樣長）mm定點為E2，作為包頭位置點。4、口門位置點O1的設定：可以設定在前幫控制線上的O點處或以

38、O點下移2mm左右定點。5、鞋舌形狀的設定：可任意設定，有弧形、花形、尖形鞋舌等多種變化。6、后幫高鞋口線QO1的設定：將Q與O1兩點連接起來，以不高于后幫高控制線QO為原則。7、后幫片位置的設定：（沒有固定的數(shù)據(jù)，只要美觀可自由設定）（1）、鞋口處位置：以后幫中縫高度點Q沿鞋口線向前量取長為40mm左右定點為P1，作為后幫片上口位置。（2）、楦底處位置：以P1 點向下向前畫一條美觀的傾斜線即可，也可以設定成優(yōu)美的弧形線條，通常上端QP1寬度小于下端A1 P3的寬度。（四）、半面板制作從鞋楦上揭掀下來后，用左右手拉住楦前尖和后弧凸度點部位的美紋膠帶紙，使楦面縱向自然展直，盡量保持楦面總長度不變

39、，再輕輕地將其粘貼在備好的樣板紙上，然后用較硬的尺片推平美紋紙的底邊沿和背中線（為了使背中線處較美觀，可打數(shù)個剪刀口展平）即可，此時發(fā)現(xiàn)底邊沿與背中線處都出現(xiàn)細小的皺褶，屬于正常現(xiàn)象。修正幫面線條和后弧線，放出幫腳余量。（注：在以后的章節(jié)當中，半面板的展平與制作方法均與此節(jié)相同，以后不再贅述。）如圖5-75所示四、幫面樣板制作復制一半面板（母板）留底（便于修改幫面樣板、線條輪廓或為以后設計一系列鞋款備用）。（注：在以后的章節(jié)當中，制作幫面樣板前，均需要復制一半面板，具體的方法和用途與此節(jié)相同，以后不再贅述。）如圖5-76所示圖5-76用分解法或用錐子扎點法從展平后的半面板上分別將包頭片、中幫片

40、、后幫片的部位半面板制取出來。（一）、包頭片樣板的制作1、包頭片做幫樣板的制作（1）、將包頭片半面板的背中線平齊樣板紙的對折線（因包頭片半面板的背中線較直，所以可直接平齊。若遇背中線較彎的話，可通過旋轉(zhuǎn)曲蹺方法來解決），畫出外懷輪廓線。如圖5-77所示 圖5-77 圖5-78（2）、內(nèi)懷線條的確定：將內(nèi)懷輪廓線用錐子錐出（虛線表示）。由于腳型或楦體的外懷肉頭與內(nèi)懷肉頭安排不一致，為了使成鞋在視覺上保持內(nèi)外懷包頭線的前后位置一致，且保持包頭線橫向平滑美觀，所以就需要將內(nèi)懷弧線從包頭線的中點處逐漸過渡而往前提23mm（如圖5-77所示）。但在實際操作當中，有些鞋企的樣板師傅在制作樣板時不作內(nèi)外懷處

41、理，通過繃幫加工，也能解決內(nèi)外懷差別，達到視覺對稱的效果。（3）、割出外框輪廓線，展開對折的紙板，將內(nèi)懷提前23mm的部分和幫腳處的內(nèi)外懷差別量割掉。另外在與中幫鑲接的位置處放出3mm的翻縫量，且在中心線上和內(nèi)懷幫腳處分別做出牙尖“”，即為做幫樣板。如圖5-78所示2、包頭片劃料樣板的制作包頭片劃料樣板與做幫樣板相同，可共用。如圖5-78所示（二）、中幫片樣板的制作1、中幫片做幫樣板的制作 圖5-79 （1）、首先在中幫半面板背中線的較凹處和對應的幫腳處均勻打剪口，其中背中線與凈幫腳之間的O2 等處（O2 =1/3 T1T2）預留2mm不可剪斷。另外，在靠近鞋舌的背中線處也均勻打剪口至口門位置

42、處。如圖5-79所示（2）、然后把剪開后的半面板背中線位置處拉開，拉開的量以背中線近似成一條直線為準，與對折線基本平齊。幫腳處自然重疊而出現(xiàn)缺口，將缺口處線條修順，此時畫出E2 M1 P2 P1 O1 E1輪廓線。如圖5-79所示（3）、以鞋舌外懷口門位置點O1為基準向前移動1.5mm且向上提高23mm，定為內(nèi)懷口門位置點O3，連接P1O3作為內(nèi)懷（虛線表示）鞋口線條，同時，在鞋舌位置處，背中線中心點不動，提前1.5mm，并且在確保鞋舌形狀基本相同的情況下，連接E1O3 作為鞋舌內(nèi)懷線條。另外，在與包頭片鑲接的位置處，內(nèi)懷也相應的提前23mm（與包頭內(nèi)懷線條相對應）。如圖5-80所示圖5-80

43、 圖 5-81 （4）、割出半面輪廓線并展開，區(qū)分出內(nèi)外懷，在內(nèi)懷幫腳處和與包頭鑲接的中心位置處分別做出牙尖“”和標志點。并在與包頭片鑲接的位置處放出2mm的畫線位置量（注：此片為了方便與包頭片翻縫縫制，需放出2mm的畫線位置量），即為做幫樣板。如圖5-81所示 2、中幫片劃料樣板的制作在做幫樣板的基礎上，去掉中心線上的標志點，分別在與包頭鑲接的位置處和與后幫鑲接位置處放出8mm的壓茬量，其中鞋口處采用細滾做法，無需放量，毛邊即可。如圖5-82所示圖5-82（三）、后幫片樣板的制作內(nèi)外懷后幫片采用合縫工藝做法。 直接復制出后幫片的部位半面板即為做幫樣板（如圖5-83所示）。劃料樣板如圖5-84

44、所示。圖5-83 圖5-84五、鞋里樣板制作將包頭、中幫、后幫的凈樣板（除了放幫腳裕量外沒有放其它加工余量的樣板）對折后拼接起來，畫在對折后的樣板紙上。由于包頭片與中幫片曲蹺后出現(xiàn)蹺度，所以半面樣板在平齊對折線拼接時會出現(xiàn)重疊現(xiàn)象。在楦體較平坦的地方蹺度較小，有一定的重疊量，適當?shù)闹丿B量則剛好迎合了鞋里裝置在內(nèi)腔時需要將底邊沿縮短的做法，若重疊量較多則選用其它的里樣板制作方法。如圖5-85所示圖 5-85（一）、前幫里樣板的制作圖5-86鞋口放出修邊量4mm，后部幫腳處減去8mm。切掉半面里樣輪廓線并展開，中部幫腳處線條注意要圓順過渡，區(qū)分出內(nèi)外懷，在內(nèi)懷幫腳和中心線的兩端處分別做出牙尖“”。

45、如圖5-86所示（二）、后跟里樣板的制作方法：同前。疑難解析問題一、幫面縫制后發(fā)現(xiàn)里皮與幫面出現(xiàn)“歪扭”現(xiàn)象1、產(chǎn)生原因判斷（1）、檢驗一下幫面與里皮樣板有無中心位置標志；（2）、工藝操作錯誤。2、解決方案分別在幫面樣板和里樣板的鞋頭中心部位做出牙尖“”，確保在工藝制作是幫里對正。問題二、鞋幫制作完畢后，鞋口不平順1、產(chǎn)生原因判斷（1）、滾邊時，滾邊條被拉的太緊；（2）、選用的面料太??； （3）、滾邊條裁向錯誤。2、解決方案（1）、在滾邊時，注意滾邊條的受力狀況；（2）、選擇合適的鞋幫面料，或加貼襯布以增加鞋幫面料的厚度； （3）、滾邊條應該裁斜向，便于縫制。問題三、繃幫后包頭線條彎彎曲曲，沒

46、有達到理想效果。1、產(chǎn)生原因判斷（1）、設計時線條沒有畫準；（2）、展平時半面板沒有作適當調(diào)整；（3）、樣板太緊。（4）、繃幫時受力不均勻：機器繃幫時，沒有調(diào)整好機器或夾幫歪紐； 手工繃幫時，用力時重時輕，會導致包頭線條的位置不一致。（5）、包頭與中幫鑲接后未貼鞋頭補強。2、解決方案（1）、一般的包頭線條設計是：包頭中心位置點處向楦臺方向適當弧出一點，包頭線應該平直其下邊沿點，不能往后過度彎曲，線條要圓滑；（2）、從外觀上看，楦面是一個曲面，在揭紙展平時，通過外界的力把曲面轉(zhuǎn)變成平面，其中有些地方肯定會受到壓縮和擴張。比如跗背部、跖趾部位比較凹的地方就會受到壓縮而起皺，而前幫背中線處就需要打剪

47、口才能展平，經(jīng)過這樣的變化結果就會導致在楦上畫的形狀出現(xiàn)變形，所以半面板展平后要作適當?shù)恼{(diào)整，尤其是此款包頭的造型，需要重新調(diào)整，使線條與原來設計的一樣圓滑流暢；（3）、修改樣板，將樣板適當加長；（4）、規(guī)范繃幫操作；（5）、包頭與中幫鑲接后，加貼鞋頭補強。（若是折邊工藝，則將鞋頭補強連同幫面一起縫制，其牢固性會更佳。問題四、包頭內(nèi)懷線條靠后1、產(chǎn)生原因判斷（1）、檢驗一下包頭樣板是否作內(nèi)外懷處理；（2）、繃幫不正。2、解決方案（1）由于外懷肉頭與內(nèi)懷肉頭安排不一致，為了使成鞋在視覺上保持內(nèi)外懷包頭線的前后位置一致，所以就需要將內(nèi)懷弧線往鞋頭方向提前23mm；（2）、調(diào)整繃幫操作。第六節(jié) 圍蓋

48、式女鞋樣板設計與制作【教學目的要求】使學生學會圍蓋式女鞋的全套樣板制作和成品鞋的制作方法?！窘虒W重點、難點】鞋頭片的樣板制作方法、幫底成型【教學安排】以實踐為主，理論為輔?！菊n時安排】4課時【教學內(nèi)容】圖5-87圖5-88一、部件組成（如圖5-87所示）鞋蓋 圍條 裝飾片 裝飾帶二、 工藝處理（如圖5-87所示）（一）、幫面：圍條壓接鞋蓋，鞋蓋放出壓茬量，鞋舌處和圍條均采用折邊做法；裝飾帶將內(nèi)外裝飾片連接，內(nèi)外裝飾片壓接在圍條上，外露邊緣采用折邊做法。圍條、鞋蓋、裝飾片均車裝飾線，使鞋更加美觀。（二）、鞋里：由前幫里、后跟里兩部分組成，鞋口采用修邊做法。三、結構設計（一）、選楦：230（一型半

49、） 楦底樣長=250mm 面料：PU革 （二）、貼楦(鞋頭貼全楦，后幫貼半楦) 將鞋頭部分內(nèi)外懷一起貼，內(nèi)懷楦面貼至第一跖趾部位，外懷后幫貼滿。其目的一是：了解鞋頭部分內(nèi)外懷幫腳處差別；二是：畫出內(nèi)懷圍蓋輪廓線，方便制作鞋蓋樣板。（三）、畫楦(參考數(shù)據(jù)) 如圖5-88所示 1、后幫中縫高度QA1的設定后幫中縫高度QA1為 5355mm，在楦上畫出前幫控制線VH和后幫高控制線QO。2、前幫長度E1J1的設定以楦底前端點J1沿背中線向后量取長為（45%×楦底樣長）mm定點為E1，作為前幫長度點。3、鞋舌寬度線的設定：過前幫長度位置點E1作背中線的垂線，在垂線上截取一點Z距離背中線為384

50、0mm（鞋舌中心位置處較平坦），或在Z點處稍靠前2mm處找一點Z1距離背中線為3840mm（鞋舌中心位置處較飽滿），E1Z或E1Z1即是鞋舌的寬度線。4、口門位置點O1的設定可以設定在前幫控制線上的O點處或以O點下移2mm左右定點。5、后幫高鞋口線QO1的設定將Q與O1兩點連接起來，以不高于后幫高控制線QO為原則。6、圍蓋輪廓線條的設定：圍蓋線條沒有一定的公式，大部分都憑感覺畫出與楦型合適的黃金比例。一般傳統(tǒng)圍蓋畫法：如圖5-89、5-90所示（1）、根據(jù)楦體頭型設定點J3。（2）、自J3點往后延伸至前幫控制線或控制線以下2mm左右O1點處，且與后幫鞋口線相連接。（3）、內(nèi)外懷線條差異較大的位

51、置在跖趾關節(jié)附近，外懷線條較弧，內(nèi)懷線條比外懷略直。（4）、檢視圍蓋線條是否適合楦體形狀，一般圍蓋線條與楦體形狀相一致。圖5-89圖5-90（四）、揭楦與展平方法一：先用美工刀將楦面背中線及后弧線刻開，再沿著貼楦的方向（反方向揭楦美紋線會散亂）將外懷美紋紙慢慢地從鞋楦上揭掀下來并展平在樣板紙上，制作出半面板，并割下內(nèi)懷圍蓋線備用。 方法二：先用美工刀將楦面背中線，后弧線及鞋幫各部件輪廓線都刻開，再一片一片的將部件從楦上揭下，并將其分別展平在樣板紙上，然后再按原設計數(shù)據(jù)，檢查展平后的樣板。如與設計數(shù)據(jù)不符，需按原設計數(shù)據(jù)進行修整。 討論： 其中方法一容易控制樣板的總長、總寬及總蹺，并且可以反復使用此半面板（母板），設計出一系列的款式，不需要在設計每款時，再重新貼楦，可以節(jié)省時間，此種做法就是“平貼設計法”。平貼設計法，顧名思義就是將平面設計與貼楦設計（立體設計）有機結合在一起，相互借鑒，取長補短。此方法簡單，既減省反復貼楦的過程，又簡化了幾何展平的繁瑣數(shù)據(jù)。只要在展平后的半面板上按一般規(guī)律構思、設計、正確使用好曲蹺處理，就可以達到理想的效果。當然，為準確起見，特殊款式如圍蓋鞋、不對稱鞋、涼鞋等還需要重新貼楦；方法二雖然便捷、直觀、易懂，但易產(chǎn)生局部變形，若經(jīng)