糧庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)

1、 中央儲(chǔ)備糧河南公司信陽(yáng)直屬庫(kù)1#2#糧食倉(cāng)庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)中央儲(chǔ)備糧河南公司信陽(yáng)直屬庫(kù)1#-2#糧食倉(cāng)庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì) 河南省第五建筑安裝工程（集團(tuán)）有限公司二O一一年一月十五日目 錄第一章 指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)第二章：編制說(shuō)明第三章：工程概況第四章 施工部署第五章 施工準(zhǔn)備第六章 主要施工方法第七章 主要物資計(jì)劃第八章 主要施工機(jī)械計(jì)劃第九章 主要?jiǎng)趧?dòng)力安排計(jì)劃第十章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第十一章 安全文明施工的技術(shù)組織措施第十二章 確保工期的技術(shù)組織措施第十三章 施工總進(jìn)度計(jì)劃表或網(wǎng)絡(luò)圖第十四章 施工總平面圖第十五章 節(jié)能專(zhuān)項(xiàng)施工方案第十六章 農(nóng)忙、節(jié)假日及雨季施工安排措施第十七

2、章 確保農(nóng)民工工資的措施第十八章 與其他單位的配合措施第十九章 工程回訪及維修服務(wù)承諾第一章 指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)1.1指導(dǎo)思想我公司施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是：“以質(zhì)量求信譽(yù)，以信譽(yù)求發(fā)展”。以質(zhì)量為中心按照ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目工程師及工程技術(shù)管理人員。按國(guó)際慣例實(shí)施項(xiàng)目管理，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程施工任務(wù)，創(chuàng)河南省第一流水平的工程。1.2實(shí)施目標(biāo) 發(fā)揮我公司整體優(yōu)勢(shì)，科學(xué)地組織土建、安裝與裝飾的交叉作業(yè)、精心施工、嚴(yán)格履行合同、確保實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)： 1.2.1質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良工程。 1.2.2工期目標(biāo):根據(jù)公司現(xiàn)有的技術(shù)

3、、設(shè)備及管理水平，確保該工程工期為110日歷天。 1.2.3安全施工目標(biāo):采取有效的措施，杜絕死亡事故及重傷事故，輕傷頻率控制在2以下。 1.2.4文明施工目標(biāo):確保文明施工，達(dá)到省級(jí)文明工地。 1.2.5環(huán)保目標(biāo):采取有效措施減少施工噪音和環(huán)境污染，確保施工期間不擾民，不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生。 1.2.6科技目標(biāo)為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期和安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用。在工程施工中，積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,以保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度：1.2.6.1基礎(chǔ)采用泵送砼工藝。1.2.6.2砼中摻加早強(qiáng)減水劑，U型膨脹劑等外加劑技術(shù)。1.2.6.3清水混凝土模板工藝應(yīng)用。1.2

4、.6.4粗直徑鋼筋采用直螺紋等連接方式。第二章 編制說(shuō)明 2.1編制目的本施工組織設(shè)計(jì)的編制目的是：為本工程施工組織提供完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)建筑、安裝、裝飾工程的施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成工程的建設(shè)任務(wù)。2.2編制依據(jù)2.2.1本工程全套施工圖紙。2.2.2本工程施工招標(biāo)文件。2.2.3國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)政策，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗(yàn)收規(guī)范，工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。2.2.4本公司的質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系文件。第三章 工程概況3.1工程概況中央儲(chǔ)備糧河南公司信陽(yáng)直屬庫(kù)1#-2#糧食倉(cāng)庫(kù)工程建設(shè)地點(diǎn)位于信陽(yáng)市平橋區(qū)明港鎮(zhèn)查山鄉(xiāng)劉崗村，包括1#、2#二棟倉(cāng)。二棟倉(cāng)建筑結(jié)構(gòu)形式均

5、一致：排架一層，為30m×182m鋼屋架平房倉(cāng)，單棟倉(cāng)面積為5537 m2，總建筑面積為11074m2。該工程由河南省城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，業(yè)主為中央儲(chǔ)備糧河南公司。本工程檐高為8.93m，室內(nèi)外高差為0.30m，裝糧高度為6m，單棟倉(cāng)容量為23900t。3.2建筑概況1#、2#號(hào)倉(cāng)內(nèi)外裝飾均一致。外墻裝飾：水泥砂漿粉刷，外刷丙烯酸外墻涂料。內(nèi)墻裝飾(6.1米標(biāo)高以下)：墻面清潔濕潤(rùn)15mm厚M5混合砂漿找平層3mm厚CIA水泥素漿層15mm厚1:2.5CIA水泥防水砂漿防潮層(面層壓光)刷石灰漿二道。內(nèi)墻裝飾(6.1米標(biāo)高以上)：清理基層12mm厚1:1:6水泥石灰砂漿打底6mm厚1

6、:0.5:3水泥石灰砂漿抹面刮膩?zhàn)印⑺⑹覞{二道。地面：素土夯實(shí)150mm厚碎石夯實(shí)地基加強(qiáng)層80mm厚C20混凝土3mm厚聚脂胎改性瀝青防水卷材刷素水泥漿一道60mm厚C20細(xì)石混凝土面層隨打隨壓平抹光。門(mén)窗：門(mén)窗采用專(zhuān)用保溫密閉門(mén)窗，由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家制作安裝。屋面：0.4厚低波壓型鋼板150厚玻璃絲棉0.6厚彩鋼板3.3結(jié)構(gòu)概況二棟倉(cāng)均為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)由鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁組成，墻體為370mm厚實(shí)心墻。本工程抗震設(shè)防烈度為6度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。砼強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層為C10；其余構(gòu)件均為C30。砌筑用砂漿強(qiáng)度等級(jí):±0.000以下采用M10水泥砂漿；以上采用

7、M10混合砂漿。墻體所用材料：采用MU10 砼標(biāo)磚，。3.4建筑電氣工程概況本工程電氣工程包括動(dòng)力、照明及防雷接地系統(tǒng)。3.4.1動(dòng)力、照明系統(tǒng)動(dòng)力、照明采用電纜直埋引入，電纜穿墻處穿鋼管保護(hù)；配電箱采用外墻明裝，標(biāo)高1.5m。3.4.2防雷接地系統(tǒng)本工程按三類(lèi)防雷建筑物設(shè)計(jì)，屋頂采用12鍍鋅圓鋼作避雷帶，利用柱內(nèi)主鋼筋作為防雷引下線，利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋做接地極。3.5周?chē)h(huán)境概況本工程位于河南省信陽(yáng)市平橋區(qū)明港鎮(zhèn)查山鄉(xiāng)劉崗村，所在地交通較便利，施工周邊環(huán)境較好。本工程處于庫(kù)區(qū)內(nèi),施工期間要作好防火、防盜、防噪、防污染等工作。以充分保證單位和居民的正常工作和生活。3.6工程特點(diǎn)3.6.1 鋼屋架及

8、復(fù)合保溫板屋面施工為本工程的施工重點(diǎn)及難點(diǎn)。3.6.2防水防潮要求標(biāo)準(zhǔn)高。3.6.3工期緊，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高。第四章 施工部署 4.1施工組織機(jī)構(gòu) 4.1.1本工程按國(guó)際慣例實(shí)施項(xiàng)目法施工，根據(jù)項(xiàng)目法施工的要求成立項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理，精干高效，結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有改革開(kāi)拓精神，施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過(guò)硬，勤奮實(shí)干的工程技術(shù)和管理干部組成。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有工程技術(shù)科、質(zhì)量安全科、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)科、材料設(shè)備科、財(cái)務(wù)勞資科等，組成項(xiàng)目管理層。施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)附表。4.1.2勞務(wù)作業(yè)層由公司選配的高素質(zhì)的、技術(shù)強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍組成。 4.2施工

9、部署 針對(duì)本工程的特點(diǎn)，將本工程劃分為二個(gè)施工區(qū)（每棟倉(cāng)為一個(gè)施工區(qū)）組織好流水施工。流水施工生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化強(qiáng)，勞動(dòng)效率高，操作熟練，工程質(zhì)量好，生產(chǎn)節(jié)奏性強(qiáng)，資源利用均衡，工人連續(xù)作業(yè)，工期短，成本低，是建筑行業(yè)縮短工工程工期，提高工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)的關(guān)鍵，我公司在以往的工程施工中，均采用流水施工，取得了較好的效果。為使該工程盡早發(fā)揮投資效益，早日投入使用，根據(jù)本工程的特點(diǎn)和我公司的施工能力，計(jì)劃本工程工期為 110天。第五章 施工準(zhǔn)備5.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已基本完成。根據(jù)工程施工需要，砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌制。鋼筋制作在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工車(chē)間制作完成。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖的要求，搭設(shè)其它

10、臨建設(shè)施。5.1.1施工用水 施工時(shí)，由建設(shè)單位提供100的供水管，作為施工現(xiàn)場(chǎng)用水。施工單位在建筑物四周埋設(shè)50水管，供生產(chǎn)、生活用水。安裝二臺(tái)揚(yáng)程為50m的高壓水泵，沿建筑物高層管道邊安裝50水管，隨結(jié)構(gòu)施工到屋面。 5.1.2施工用電 根據(jù)施工要求所使用的機(jī)具設(shè)備，室內(nèi)外照明等，現(xiàn)場(chǎng)配備額定量為不少于400KVA的變壓器可滿(mǎn)足施工要求。5.1.2.2施工用電線路選擇根據(jù)業(yè)主在施工現(xiàn)場(chǎng)提供的施工電源，向場(chǎng)區(qū)敷設(shè)電纜線，在鋼筋加工車(chē)間、模板加工車(chē)間、垂直升降機(jī)、攪拌機(jī)、砼泵車(chē)及施工現(xiàn)場(chǎng)等處設(shè)置配電柜，同時(shí)滿(mǎn)足施工照明、辦公等需要。5.1.3施工道路、臨時(shí)設(shè)備布置施工現(xiàn)場(chǎng)布置臨時(shí)道路，道路寬約

11、4米，采用混凝土路面，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公室、工具房、鋼筋作業(yè)房等臨建設(shè)施。在適當(dāng)位置進(jìn)行場(chǎng)區(qū)綠化，種植花草、樹(shù)木美化環(huán)境，努力達(dá)到花園式管理施工的目標(biāo)。 5.2其它準(zhǔn)備工作 5.2.1技術(shù)準(zhǔn)備 5.2.1.1組織有關(guān)技術(shù)人員，熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審。 5.2.1.2編制分項(xiàng)工程的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 5.2.1.3編制施工組織設(shè)計(jì)，以及施工進(jìn)度計(jì)劃。 5.2.1.4熟悉圖紙，對(duì)新技術(shù)、新工藝進(jìn)行技術(shù)交底。 5.2.1.5根據(jù)甲方提供的座標(biāo)點(diǎn)，建立永久性測(cè)量控制網(wǎng)。 5.2.2施工設(shè)備準(zhǔn)備 5.2.2.1根據(jù)工程的需要，組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。 5.2.2.2機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)施工。 5.2.2.3機(jī)械設(shè)備安裝就位，調(diào)

12、試。 5.2.2.4作好設(shè)備的安全防護(hù)措施。 5.2.3材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件以及施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料進(jìn)場(chǎng)月、旬計(jì)劃，同時(shí)各類(lèi)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間就應(yīng)有一定余地，且避免由于原材料檢驗(yàn)不合格而影響施工。 5.2.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備 根據(jù)工程的需要，以及季節(jié)性限制，對(duì)勞動(dòng)力采取動(dòng)態(tài)管理的原則，組織高素質(zhì)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。第六章 主要施工方法6.1施工順序及施工流向的安排6.1.1基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程施工順序：定位、放線機(jī)械挖土清槽驗(yàn)收處理混凝土墊層獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)梁回填土及室內(nèi)外管線。6.1.2主體工程主體工程的主導(dǎo)施工順序?yàn)椋航壴摻钇鲋w支柱模板澆筑柱混凝土綁扎第一道圈梁鋼筋支圈梁模板澆筑圈梁混凝土砌筑墻

13、體支柱模板澆筑柱混凝土綁扎第二道圈梁鋼筋支圈梁模板澆筑圈梁混凝土砌筑墻體，以次類(lèi)推，墻體施工至屋面圈梁安裝鋼屋面。隨主體工程的進(jìn)度，搭設(shè)外墻雙排腳手架，腳手架外罩密目式安全立網(wǎng)，全封閉防護(hù)施工。6.1.3外墻裝飾待主體結(jié)頂后自上而下施工。6.1.4內(nèi)裝飾墻體粉刷頂棚粉刷地面施工墻面、頂棚涂料施工。6.1.5各施工段按施工順序組織流水施工，保持各施工段項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配資源，保證工程均衡、有序進(jìn)行，每個(gè)施工段中各主要工序按照等節(jié)拍，等流水步距的原則安排作業(yè)計(jì)劃，平衡資源計(jì)劃，同進(jìn)要求安裝施工穿插進(jìn)行。總之，根據(jù)本工程實(shí)際情況，在具體施工時(shí)再細(xì)化小流水施工段，切實(shí)做到合理安排，達(dá)到業(yè)主滿(mǎn)意。6.2施工

14、測(cè)量6.2.1測(cè)量工具準(zhǔn)備本工程主要測(cè)量工具有： 全站儀一臺(tái)，經(jīng)緯儀二臺(tái)，水準(zhǔn)儀兩臺(tái)，5m鋁合金塔尺四根，50m鋼卷尺四把，所有工具儀器必須經(jīng)法定計(jì)量單位檢定合格后方可進(jìn)場(chǎng)。 6.2.2指導(dǎo)思想 以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)本工程平面座標(biāo)和高程的要求，準(zhǔn)確無(wú)誤地將建筑物的軸線與標(biāo)高提供給施工人員，嚴(yán)格按工程測(cè)量規(guī)范要求，以先主體后局部的原則對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行整體控制，再進(jìn)行各區(qū)控制點(diǎn)的加密和放樣工作。6.2.3平面測(cè)量控制 根據(jù)本工程建筑平面形狀，擬采用矩形控制圖，在每棟倉(cāng)四角軸線上設(shè)主控制點(diǎn)，點(diǎn)的設(shè)置考慮在場(chǎng)內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置，土方開(kāi)挖過(guò)程中逐漸將軸線收測(cè)到基坑

15、并進(jìn)行加密測(cè)量控制。6.2.3標(biāo)高測(cè)量控制施工前，利用水準(zhǔn)儀，從甲方交給的城市水準(zhǔn)點(diǎn)將建筑物標(biāo)高控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至工地基坑開(kāi)挖影響線以外，設(shè)置臨時(shí)固定水準(zhǔn)點(diǎn)（不少于3個(gè)）并做好保護(hù)工作，具控制點(diǎn)要經(jīng)常性地進(jìn)行復(fù)核。基礎(chǔ)施工施工階段，用s3水準(zhǔn)儀和5m塔尺將測(cè)設(shè)點(diǎn)引至基坑側(cè)壁上，作為基礎(chǔ)施工的高程控制，當(dāng)基礎(chǔ)施工完后，標(biāo)高點(diǎn)即轉(zhuǎn)入建筑物內(nèi)部，解除外圍標(biāo)高的控制，用內(nèi)部標(biāo)高控制整個(gè)建筑物，外部標(biāo)高控制點(diǎn)將作為建筑物沉降的觀測(cè)依據(jù)。施工時(shí)，根據(jù)引進(jìn)的控制點(diǎn)復(fù)測(cè)工程標(biāo)高，且在外墻部位確定出+50cm標(biāo)高控制線，作為起始標(biāo)高。施工標(biāo)高均用50m鋼尺向上傳遞。6.2.4垂直度控制措施 垂直度控制按常規(guī)測(cè)量方法，將

16、經(jīng)緯儀放在控制點(diǎn)上，將軸線引測(cè)至基礎(chǔ)上，在兩個(gè)不同方向的軸線交點(diǎn)上再放置經(jīng)緯儀，以控制點(diǎn)或另一個(gè)交點(diǎn)為后視，采用極坐標(biāo)方法對(duì)基礎(chǔ)和主體進(jìn)行放樣。6.2.5沉降觀測(cè)1當(dāng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)即按設(shè)計(jì)要求在相應(yīng)部位埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置按設(shè)計(jì)進(jìn)行布置，沉降觀測(cè)點(diǎn)要采限保護(hù)措施防止沖撞引起變形，影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。2沉降觀測(cè)測(cè)量應(yīng)采用精密水準(zhǔn)儀及精密鋼尺，由專(zhuān)人測(cè)量。3、測(cè)量工作是一項(xiàng)重要、謹(jǐn)慎的工作，測(cè)量人員必須按照操作程序，操作規(guī)程操作。經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測(cè)點(diǎn)檢查驗(yàn)證，配合好各工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作。6.2.6測(cè)量資料整理1、測(cè)量資料必須與施工同步，及時(shí)整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。2、需

17、要經(jīng)過(guò)甲方和測(cè)控部門(mén)驗(yàn)收簽字的測(cè)量資料必須在驗(yàn)收后馬上辦理簽證，測(cè)量資料一個(gè)月總結(jié)檢查一次。6.3排水方案沿基礎(chǔ)底板外1.50m設(shè)置800×500mm環(huán)形磚砌排水溝,2025m間設(shè)置一個(gè)1200×1200×1200mm的積水坑,用水泵將積水排出。6.4土方開(kāi)挖基礎(chǔ)開(kāi)挖擬采用反鏟掘機(jī)開(kāi)挖，基坑邊坡放坡系數(shù)為1:0.75。本工程雖為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),為方便施工,基礎(chǔ)土方沿基礎(chǔ)梁方向采用通長(zhǎng)開(kāi)挖?，F(xiàn)場(chǎng)采用二臺(tái)反鏟挖掘機(jī)、二臺(tái)裝載機(jī)，十輛大噸位自卸車(chē)并根據(jù)運(yùn)輸情況隨時(shí)調(diào)整車(chē)輛數(shù)量。用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)應(yīng)防止擾動(dòng)基底原土。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處抄出水平線，釘上水平木樁，然

18、后用人工將暫留土層挖走，同時(shí)由兩端軸線控制樁拉控制線，檢查距槽邊尺寸，根據(jù)圖紙定出槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊，最后清除底土方。6.5土方回填基礎(chǔ)施工完畢，辦理隱蔽工程驗(yàn)收后，及時(shí)回填?；靥顣r(shí)，應(yīng)分層鋪填，虛鋪厚度為250mm，用振動(dòng)式打夯機(jī)分層夯實(shí)，嚴(yán)禁一次推土回填。打夯按照一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。每層回填土夯實(shí)以后必須按規(guī)范要求環(huán)刀取樣測(cè)其干密度，檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)，符合設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行下一層鋪填。6.6 鋼筋工程施工6.6.1鋼筋的檢驗(yàn)所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證抽查復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)無(wú)油污、不銹蝕。6.6.2鋼筋的加工本工程鋼筋堆放及制作均在現(xiàn)場(chǎng)

19、鋼筋車(chē)間進(jìn)行，原材料根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分批分次進(jìn)場(chǎng)。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車(chē)間，配備鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)，對(duì)焊機(jī)2臺(tái)，冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)。鋼筋原材料及半成品堆場(chǎng)設(shè)在鋼筋車(chē)間附近，原材料及半成品必須掛標(biāo)識(shí)牌，以防錯(cuò)用。根據(jù)圖紙及規(guī)范要求運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行鋼筋優(yōu)化下料，經(jīng)項(xiàng)目工程師對(duì)鋼筋下料單核后方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工應(yīng)按鋼筋下料單加工，鋼筋的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范要求。6.6.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工圖的數(shù)量及規(guī)格施工，嚴(yán)格實(shí)行三檢制度，嚴(yán)格按施工規(guī)范要求施工并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.6.3.1基礎(chǔ)鋼筋鋼筋綁扎順序?yàn)椋旱捉钪褰?。柱插筋下端平直彎鉤均伸至基礎(chǔ)底筋與底

20、筋固定牢固，根據(jù)測(cè)量放線定位布置，柱插筋下端伸入基礎(chǔ)部分鋼筋上設(shè)置三道鋼筋（水平筋），以保證插筋位置準(zhǔn)確，防止鋼筋位移。6.6.3.2柱、梁鋼筋連接直徑22mm以上鋼筋采用直螺紋連接，以下采用焊接或綁扎搭接。6.6.3.3梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震性能，而且該部位又是鋼筋加密區(qū)，因此，應(yīng)嚴(yán)格控制該部位的施工程序。柱、梁鋼筋的接頭位置、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，鋼筋綁扎完成后應(yīng)固定好墊塊和撐鐵，以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，同時(shí)要控制內(nèi)外排鋼筋之間的間距，防止鋼筋保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小，澆筑混凝土?xí)r必須安排專(zhuān)人看護(hù)鋼筋，以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。6.

21、6.3.4雨蓬鋼筋綁扎鋼筋綁扎時(shí)為控制間距和順直，確保工程質(zhì)量，采用彈線或劃線控制，綁扎時(shí)按劃線位置綁扎。6.6.3.5鋼筋成品及半成品的管理鋼筋半成品的管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度，施工中應(yīng)抓好半成品的管理，半成品的加工按現(xiàn)場(chǎng)的施工流向和進(jìn)度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實(shí)行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢(xún)及追溯。鋼筋成品亦要加強(qiáng)管理，柱子鋼筋嚴(yán)禁攀爬、蹬踩，板筋要加以保護(hù)，保證鋼筋幾何形狀，不得使其變形，影響工程質(zhì)量。6.7模板工程施工模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。本工程模板方案的確定以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā)

22、點(diǎn)，并在基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析，以達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。施工中，我公司將運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模板工程CAD設(shè)計(jì)，提高模板設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和合理性。6.7.1模板的支設(shè)方法在支設(shè)模板前，要進(jìn)行三個(gè)準(zhǔn)備工作：6.7.1.1進(jìn)行中心線的位置線的放線首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱軸線并以該線為起始線，引出每條軸線。6.7.1.2模板放線時(shí)，應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng)然后根據(jù)施工圖用墨線由專(zhuān)職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線（即混凝土面）和中心線以便于模板的安裝和校正。6.7.1.3做好標(biāo)高測(cè)量工作用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置，在無(wú)法直接引測(cè)到的地方，必須間接地過(guò)渡引

23、測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。6.7.2基礎(chǔ)模板6.7.2.1模板擬采用竹膠板作面板，配以50mm×100mm方木作龍骨，鋼管做支撐的模板體系。按結(jié)構(gòu)平面圖的需要進(jìn)行組合、鑲邊，以作到拼裝工作量少、施工方便、快捷，混凝土達(dá)到清水混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.7.4柱模板的支設(shè)墻體砌筑到一定高度且當(dāng)柱鋼筋綁扎隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后，便可以進(jìn)行柱模板施工，首先在柱底部進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡和保護(hù)層墊塊的設(shè)置，經(jīng)檢查后支設(shè)柱模板。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸、柱箍選用的形式及間距、模板的組裝形

24、式、連接點(diǎn)大樣，并計(jì)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合流水段進(jìn)行綜合研究。 柱模板采用竹膠合板為模板面，50mm×100mm方木為龍骨，柱箍加固，鋼管做支撐。6.7.5圈梁、連梁模板墻體砌筑至圈梁或連梁底后，綁扎圈梁或連梁鋼筋，然后支設(shè)模板。模板用木模拼裝，方木龍骨及過(guò)墻螺栓加固，模板一定要支撐牢固，模板上口標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求操作，帶線找平。為保證梁截面尺寸，每隔1m設(shè)置112鋼筋撐子做內(nèi)撐，鋼筋長(zhǎng)度同梁寬度。模板全部施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收復(fù)查后，方可澆筑混凝土。6.7.7模板拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，當(dāng)其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺棱角時(shí)即可拆模，梁等水平結(jié)構(gòu)模板部位

25、的拆模時(shí)間，應(yīng)通過(guò)同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合規(guī)范要求來(lái)確定。模板拆除后即進(jìn)行修整和清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。6.8混凝土工程施工6.8.1混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)見(jiàn)3.3工程結(jié)構(gòu)概況。6.8.2混凝土配制本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌制。拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土配合比和指定的材料進(jìn)行配料，不得隨意更改，混凝土的各組成材料均應(yīng)按重量計(jì)，以及外加劑溶液可按重量折算成體積進(jìn)行計(jì)量。各組成材料的計(jì)量偏差，不得超過(guò)如下定值。水泥、摻合料±2%；粗、細(xì)骨料±3%；水、外加劑溶液±2%；拌制混凝土期間，宜采取措施保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率。遇

26、有雨雪天氣，應(yīng)及時(shí)測(cè)定含水率調(diào)整攪拌所用砂、石和水的用量，使混凝土配合比、水灰比符合設(shè)計(jì)要求。各組成材料的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定合格，并保持靈敏、可靠的良好工作狀態(tài)，并應(yīng)有定期的校核檢修制度。電子秤應(yīng)每周至少校核一次。使用的料斗應(yīng)注意保持清潔，以保證材料計(jì)量準(zhǔn)確，工作班前，應(yīng)在攪拌機(jī)控制臺(tái)旁以文字形式標(biāo)明所攪拌混凝土的使用部位、采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)、混凝土配合比及每盤(pán)混凝土各組成材料的實(shí)際用量。6.8.3混凝土澆筑本工程基礎(chǔ)混凝土澆筑采用泵送工藝，施工現(xiàn)場(chǎng)布置2臺(tái)HBT120混凝土輸送泵。澆筑混凝土前，模板間應(yīng)清理干凈，不得有雜物。澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋等，隨時(shí)檢查模板是否變形、移位，

27、有無(wú)漏漿現(xiàn)象。柱子混凝土開(kāi)始澆筑前，應(yīng)先澆筑一層50mm左右的與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑厚度不得超過(guò)600mm。在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停歇，嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫，必要時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）要求執(zhí)行，混凝土自由傾落高度控制在2m以?xún)?nèi)，以防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）有關(guān)要求操作。6.8.4 施工縫處理6.8.4.1施工縫的留置：施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪較小且便于施工的位置。柱，宜留置在基礎(chǔ)的頂面，或

28、梁的下部、梁的上面。6.8.4.2施工縫的處理施工縫是結(jié)構(gòu)受力薄弱部位，必須經(jīng)過(guò)以下處理，方可繼續(xù)澆筑混凝土。6.8.4.2.1施工縫表面，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并將表面鑿毛，沖洗干凈并保持充分濕潤(rùn)，但不得積水。6.8.4.2.2在施工縫處混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2；6.8.4.2.3施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周?chē)幕炷敛皇芩蓜?dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。6.8.4.2.4在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層10-15mm厚水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿，方可澆筑下一層混凝土。混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。6.8.

29、4.2.5混凝土澆筑完畢后對(duì)施工縫處應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。6.8.5 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑12小時(shí)后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)柱豎向混凝土，拆模后用麻袋進(jìn)行外包并澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)梁等水平結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。6.9砌體工程6.9.1材料要求6.9.1.1磚、水泥必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。6.9.1.2±0.00以下為M10水泥砂漿,以上為M10混合砂漿。6.9.1.3水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別存放，并保持干燥，如遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用，不同品種水泥，不得混合作用。6.9.1.4砂子宜用中砂，并應(yīng)過(guò)篩。不得含

30、草根等雜物，砂中含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。6.9.1.5石灰膏應(yīng)防止干燥，凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。6.9.1.6水宜采用飲用水，當(dāng)采用其它水源，應(yīng)符合混合土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.9.2作業(yè)準(zhǔn)備6.9.2.1砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比的技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。6.9.2.2砌前應(yīng)將筑部位清理干凈，應(yīng)彈好建筑物的墻體中心線和控制線，經(jīng)檢驗(yàn)查無(wú)誤后，方可施工。6.9.2.3砌體用磚應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以浸入四周5mm為宜，雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌筑。6.9.2.4確定皮數(shù)桿位置，并進(jìn)行抄平檢查，基礎(chǔ)表面如有局部不平，灰縫厚度超過(guò)30mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平。6.9.2.

31、5砌體工程施工時(shí)，為確保施工安全，墻體兩邊雙排鋼管腳手架隨墻體上升,全封閉施工。采用單臂附墻式提升機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸。水平運(yùn)輸采用雙輪手推車(chē)。6.9.3砌筑要求6.9.3.1在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿，在皮數(shù)之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線，逐皮砌筑其中第一皮按墻身邊線砌筑。6.9.3.2砌磚操作方法可采用鋪漿法或“三一”砌筑法，采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm，氣溫超過(guò)30度時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm，“三一”砌筑法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。6.9.3.3磚墻水平灰縫和豎向灰縫隙寬度為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，水平灰縫的磚砂飽滿(mǎn)度不得小于80%，豎縫宜采用

32、擠漿和加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。6.9.3.4當(dāng)遇柱時(shí)，應(yīng)先砌墻后澆柱。砌磚墻時(shí)，從柱腳開(kāi)始，墻與柱采用五退五進(jìn)馬牙槎,應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱角大斷面馬牙槎內(nèi)灰縫砂漿飽滿(mǎn)，水平灰縫飽滿(mǎn)度不低于90%。墻與混凝土柱間設(shè)拉結(jié)筋2f6，沿豎向每500mm設(shè)置一道，伸入墻長(zhǎng)不少于1000mm。6.9.3.5墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時(shí)正確預(yù)留和預(yù)埋，寬度超過(guò)300mm的洞，其上設(shè)置過(guò)梁。6.9.3.6磚墻砌筑時(shí)，瓦工配合電工留好電線管槽，嚴(yán)禁磚墻砌好后再剔鑿。6.9.3.7結(jié)合本工程特點(diǎn)，磚墻砌筑不留架眼。 6.10腳手架工程 本工程搭設(shè)外墻雙排腳手架，墻體不留設(shè)腳手

33、架眼。 外墻雙排腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照腳手架施工規(guī)范及安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，在腳手架的端部及拐角處設(shè)置剪刀撐，中間部位每隔12-15m加設(shè)一道。 外墻雙排腳手架與墻體的連接，采用鋼管從窗口穿入，其端部用二根短鋼管緊靠?jī)?nèi)外墻體豎向或橫向用扣件扣牢（或與柱、梁體扣牢），另一端與腳手架里外立桿相連接，以保證腳手架的整體穩(wěn)定性。連接拉桿的設(shè)置應(yīng)均勻，其垂直間距不大于4m，水平間距不大于7m。外墻雙排腳手架外側(cè)應(yīng)用密目式安全立網(wǎng)全封閉，腳手架的操作層外側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)身攔桿，高度為11.2m。6.11鋼結(jié)構(gòu)制作安裝6.11.1鋼結(jié)構(gòu)加工制作鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程：材料檢驗(yàn)放樣號(hào)料切割材料矯直加工（矯正、成型、制孔）

34、零件組對(duì)焊接構(gòu)件組裝矯正除銹涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)編號(hào)、交付。6.11.1.1材料檢驗(yàn)：鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門(mén)提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.11.1.2材料矯正：鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對(duì)于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正

35、或人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。6.11.1.3放樣： 6.11.1.3.1放樣前應(yīng)該核對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度； 6.11.1.3.2度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)； 6.11.1.3.3放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、鉆孔和組裝等的依據(jù)。6.11.1.3.4放樣樣板制作：樣板采用厚度0.5-0.75mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板、樣桿上應(yīng)注明圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊、坡口部

36、位，彎折線和彎折方向、孔徑等,標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。6.11.1.3.5放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。6.11.1.4號(hào)料：號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號(hào)和號(hào)料的數(shù)量。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢查線；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。6.11.1.5切割：6.11.1.5.1根據(jù)零件的材質(zhì)、厚度及使用部位，選用不同的切割方法，厚度10mm以

37、下用剪板機(jī)，10mm以上用半自動(dòng)火焰切割機(jī)。6.11.1.5.2氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。6.11.1.5.3本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型鋼時(shí)，厚度在10mm以下時(shí)切割余量為12mm；厚度在1020mm以下時(shí)為2.5mm，厚度在2040mm以下時(shí)為3.0mm.6.11.1.5.4氣割后的鋼板和型鋼的長(zhǎng)度、氣割面平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。6.11.1.6加工：為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需

38、要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。6.11.1.6.1若按圖紙要求對(duì)需要進(jìn)行外邊緣加工的零構(gòu)件,如吊車(chē)梁端板等采用刨床進(jìn)行加工。氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2mm。6.11.1.6.2焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖和工藝要求確定，采用坡口機(jī)（全自動(dòng)切割機(jī)或碳弧氣刨）進(jìn)行坡口加工。坡口要規(guī)整，幾何尺寸要符合要求。6.11.1.7制孔：采用鉆孔的方法為了確保群孔制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。6.11.1.7.1普通螺栓孔（安裝螺栓孔、永久螺栓孔）施工方法:采用搖臂鉆鉆孔；為保證工程質(zhì)量，提高工作效率，采用Q345、厚

39、度12的板制作鉆模。鉆模上的孔要用精度較高的設(shè)備加工。6.11.1.7.2 C級(jí)螺栓孔（類(lèi)）的孔壁表面粗糙度不應(yīng)大于25。螺栓孔的允許偏差超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。6.11.1.8組對(duì)： 6.11.1.8.1鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查零構(gòu)件件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將零構(gòu)件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。6.11.1.8.2組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平,組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過(guò)4mm,并加以固定。構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。

40、6.11.1.8.3組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過(guò)大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。6.11.1.8.4組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以在組裝焊接時(shí)，選擇對(duì)稱(chēng)法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對(duì)稱(chēng)。采用較大的夾具將焊件固定以增加焊件的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。6.11.1.9焊接： 6.11.1.9.1嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。6.11.1.9.

41、2焊接鋼梁采用門(mén)式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；梁連接板加肋板采用手工焊或氣體保護(hù)焊。使用門(mén)式自動(dòng)焊應(yīng)滿(mǎn)足以下兩點(diǎn)：（1）焊接前邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；手工電弧應(yīng)使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條按要求需用烘干箱進(jìn)行烘干。6.11.1.9.3焊接鋼構(gòu)件時(shí)，按長(zhǎng)度方向拼接。翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm。6.11.1.10矯正：組合型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過(guò)

42、程中，不得損壞鋼材材料組織。6.11.1.11除銹、刷漆6.11.1.11.1本工程采用噴砂除銹。噴砂具有勞動(dòng)強(qiáng)度較低、機(jī)械程度高、除銹質(zhì)量好，可達(dá)到適合涂裝的粗糙度的效果，可在施工現(xiàn)場(chǎng)建立密閉的噴砂室，一般包括噴砂除銹系統(tǒng)、砂回收分離系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。砂在空氣壓力和自重的作用下，經(jīng)噴嘴噴射到鋼鐵表面。通常采用壓力0.40.6Mpa的壓縮空氣，鋼丸或砂的出口速度可達(dá)到5070m/s。拋丸除了除銹作用外，還具有消除應(yīng)力等表面強(qiáng)化作用。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前

43、已返銹，需重新除銹。6.11.1.11.2刷漆：本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜。施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用油漆。準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。(3)涂裝施工 基面清理： a.鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝

44、前必須驗(yàn)收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。涂裝： a.調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。b.刷第一層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。d.涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。 (4)涂層檢查與驗(yàn)收涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。 6.11.

45、1.12成品保護(hù)表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。加以臨時(shí)圍護(hù)，防止踏踩，損傷涂層。鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂。6.11.1.13檢驗(yàn)、編號(hào)等在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行編號(hào)裝車(chē)發(fā)送。在吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。6.11.3高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件螺栓孔制孔本工程高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件螺栓孔的質(zhì)量直接影響到施工進(jìn)度和工程

46、質(zhì)量，是施工的關(guān)鍵工序。施工方法:6.11.3.1高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件的數(shù)量大、要求精度高，制孔時(shí)為保證孔距準(zhǔn)確，制作專(zhuān)用鉆模，用厚度20的Q235板.6.11.3.2采用搖臂鉆床或磁座鉆機(jī)鉆孔成型。磁座鉆機(jī)適用大型結(jié)構(gòu)件的鉆孔和側(cè)面、向上的鉆孔作業(yè)，給進(jìn)深度為0190，鉆孔直徑為323。6.11.3.3構(gòu)件沖眼、劃線: 孔眼基準(zhǔn)線確定：連接板上的孔眼號(hào)料由板料基準(zhǔn)線確定，角鋼上的孔眼號(hào)料以外筋(背面)為基準(zhǔn)線，槽鋼翼板上的孔眼號(hào)料以大面為基準(zhǔn)線，工字鋼翼板上的孔眼號(hào)料以翼板中心線為基準(zhǔn)線。準(zhǔn)確確定孔的位置。成排的孔眼等分線及放射線，應(yīng)先劃出兩端總間距點(diǎn)，再由兩點(diǎn)分成小等分，不得從一端向另一端推進(jìn)

47、劃等分，以免造成孔距累計(jì)誤差過(guò)大。在焊接結(jié)構(gòu)件上號(hào)孔眼，應(yīng)在焊接完畢，且經(jīng)矯正整形后進(jìn)行。號(hào)料劃線的工具用劃針和鋼尺，且應(yīng)注意構(gòu)件的水平度，防止發(fā)生劃線偏斜。為提高工作效率可用劃線模板劃線。孔眼號(hào)料后應(yīng)立即打上樣沖眼，用記號(hào)筆劃上標(biāo)記，高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件制孔精度要求高，孔眼應(yīng)用劃規(guī)測(cè)量等分間距，并應(yīng)在孔眼中心四周均勻地打上四個(gè)樣沖眼標(biāo)記。6.11.3.4構(gòu)件就位:用龍門(mén)吊將需制孔的構(gòu)件吊裝就位。6.11.3.5安放鉆模板：用卡具將鉆模與構(gòu)件固定，然后鉆孔成型。6.11.4鋼結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：測(cè)量（標(biāo)高、軸線）就位準(zhǔn)備鋼梁吊裝就位、固定屋面支撐吊裝檁條安裝天溝安

48、裝屋面板安裝驗(yàn)收等。6.11.4.1安裝前的準(zhǔn)備a.鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗(yàn)、測(cè)試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件）。所有構(gòu)件,必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后,方可進(jìn)行安裝。b.對(duì)于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。c.本工程吊裝采用16T的吊車(chē)進(jìn)行吊裝。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類(lèi)、型號(hào)、安裝順序

49、編號(hào)分區(qū)放置。6.11.4.2鋼結(jié)構(gòu)吊裝：本工程采用16噸吊車(chē)進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)從一端有梁間支撐的兩榀鋼梁開(kāi)始吊裝，然后再安裝梁間支撐和系桿,在鋼梁安裝完畢后應(yīng)將其間的水平支撐、檁條、支撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。然后以這兩榀鋼梁為起點(diǎn)，向倉(cāng)庫(kù)的另一段順序安裝。除最初安裝的兩榀鋼梁外，所有其余鋼梁間的檁條、支撐的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊。 鋼梁吊裝:鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱(chēng)綁扎起吊就位安裝.鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100mm時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。檁條安裝:檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝

50、.檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來(lái)回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。6.11.4.3安裝校正鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。6.11.4.4高強(qiáng)螺栓施工高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書(shū)（質(zhì)量保證書(shū)）必須在使用前做復(fù)試。高強(qiáng)螺栓設(shè)專(zhuān)人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌

51、情處理，若屬調(diào)整螺孔無(wú)效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。6.11.4.5鋼結(jié)構(gòu)刷漆鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后，首先對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫及周?chē)捎檬止みM(jìn)行除銹處理，除銹處理合格經(jīng)認(rèn)可，刷底漆。鋼結(jié)構(gòu)在刷面漆之前，應(yīng)全面檢查，對(duì)在運(yùn)輸或安裝過(guò)程中油漆損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)在刷面漆之前，應(yīng)用清理鋼結(jié)構(gòu)表面的油污和灰塵等。6.11.5屋面復(fù)合保溫板安裝 6.11.5.1施工準(zhǔn)備屋面復(fù)合保溫板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求,同時(shí)符合規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)的時(shí)候,應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意,并簽署設(shè)計(jì)變更文件。屋面復(fù)合保

52、溫板安裝前,施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)要求,編寫(xiě)安裝施工工藝和施工組織設(shè)計(jì)。屋面復(fù)合保溫板的安裝施工,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,并進(jìn)行工序驗(yàn)收。上道工序驗(yàn)收合格后,下道工序方可施工。屋面復(fù)合保溫板安裝使用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備,主材料和配件應(yīng)齊全;測(cè)量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定,如未達(dá)到要求,應(yīng)及時(shí)更換。 6.11.5.2 運(yùn)輸與存放6.11.5.2.1 屋面復(fù)合保溫板裝車(chē)時(shí)應(yīng)將板和配件按型號(hào)分裝好,捆綁牢固,防止金屬面被磨損或劃傷。6.11.5.2.2 運(yùn)輸屋面復(fù)合保溫板一般使用大型拖車(chē)運(yùn)輸,亦可使用普通貨車(chē)。通常根據(jù)板的長(zhǎng)度選擇運(yùn)輸車(chē)輛。6.11.5.2.3 運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)將屋面復(fù)合保溫板穩(wěn)固的綁扎在

53、車(chē)上,不應(yīng)使用加木楔等臨時(shí)固定措施,以避免因車(chē)身晃動(dòng)時(shí),引起板材松動(dòng)。運(yùn)輸超高超長(zhǎng)板材時(shí),應(yīng)注意運(yùn)輸高度,防止傾覆。板在車(chē)上的綁扎,最好選用等同板長(zhǎng)的角鋼或角鐵放置在頂層板兩邊轉(zhuǎn)角處,這樣可均勻分配繩索捆扎壓力,避免壓力集中而損壞(壓凹)板的邊緣。 遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或路況不佳運(yùn)輸時(shí)，板必須平放。6.11.5.2.4運(yùn)輸復(fù)合保溫板的支點(diǎn)處挑出長(zhǎng)度不宜大于1.0米。超過(guò)12米以?xún)?nèi)時(shí),須將挑出長(zhǎng)度的板材在尾部整體捆扎,避免因汽車(chē)尾部的波震造成過(guò)大撓度。6.11.5.2.5 貨運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按施工先后順序存放, 堆放復(fù)合保溫板的地面應(yīng)盡量保持平坦,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫,使板底部盡量與墊層均勻接觸。6

54、.11.5.4 安裝工程6.11.5.4.1 安裝施工時(shí),屋面防水工程除應(yīng)遵守屋面防水工程相關(guān)技術(shù)要求外,同時(shí)還應(yīng)遵守下列原則: 1)屋面坡度不得小于5%,腐蝕環(huán)境條件下不得小于8%。2)屋面板在條件允許的情況下不得搭接。必須搭接時(shí)應(yīng)順坡長(zhǎng)方向搭接,搭接點(diǎn)必須落在檁條上或支撐上。當(dāng)屋面坡度小于或等于10%時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于300mm,當(dāng)屋面坡度大于10%時(shí),搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm。6.11.5.4.2 搭接鋼板部分應(yīng)使用縫合釘或拉鉚釘連接,中距不得大于300mm。所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封,外露釘頭應(yīng)采取防水措施。凡順坡長(zhǎng)方向必須搭接的屋面夾芯板,首推瓦楞型夾芯板。用縫合釘在夾芯

55、板波峰處將搭接部分連接,且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘,避免屋面滲水或漏水。6.11.5.4.3屋面板的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致,搭接部位必須設(shè)置防水密封材料。6.11.5.4.4包角泛水彩鋼板.屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風(fēng)方向或順?biāo)较驂航?其壓接長(zhǎng)度應(yīng)不小于60mm,可用拉鉚釘連接,其間距應(yīng)不大于200mm,安裝時(shí)應(yīng)注意邊縫平直。6.11.5.4.5 屋面板應(yīng)盡量避免開(kāi)洞,必須開(kāi)洞時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,并做相應(yīng)的技術(shù)處理。6.11.5.4.6天溝必須有足夠的排水容積,排水坡度應(yīng)不小于千分之八,坡度方向指向排水溝口。天溝里應(yīng)設(shè)置足夠的排水口,排水口徑應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。天溝支座應(yīng)均勻布置

56、,不得出現(xiàn)明顯撓度,造成積水。6.11.5.4.7天溝安裝完畢,應(yīng)清理干凈里面的雜物,順通雨水管。6.11.5.4.8搭接在天溝邊上的屋面板必須用彩板收邊件或角鋁和密封材料封邊,切忌芯材外露因雨季導(dǎo)致潮氣侵入和滲水等,嚴(yán)重影響板材質(zhì)量和使用壽命。 6.12防水防潮工程的施工6.12.1施工基本要求施工前應(yīng)認(rèn)真看圖，了解施工圖中的防水施工材料、技術(shù)要求、施工重點(diǎn)、防水細(xì)部做法，防水構(gòu)造等，編制防水材料采購(gòu)計(jì)劃，注明材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，購(gòu)買(mǎi)的材料應(yīng)有出廠合格證書(shū)，并且該防水材料有省建設(shè)廳頒發(fā)的防水材料準(zhǔn)用證書(shū)。防水材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)證取樣試驗(yàn)，復(fù)試合格后才能使用。鋪貼卷材時(shí)，涂刷防水冷膠料應(yīng)均勻、不露底、并要控制好結(jié)合層涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間。6.12.2地面防潮層施工基層要求：地面與墻體交接處做成半徑為50mm的圓弧，基面表面要平整，不得有酥松，起砂現(xiàn)象，