模具結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)與加工教案

1、名師精編 優(yōu)秀教案【課題編號(hào)】2一項(xiàng)目.【課題名稱】模具結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)與加工【教學(xué)目標(biāo)與要求】一、知識(shí)目標(biāo)1 .了解動(dòng)模板、推件桿、定模板、型芯固定板和動(dòng)模支承板的導(dǎo)柱導(dǎo)套孔與墊塊拉桿導(dǎo)柱孔的相互關(guān)系及加工方法。2 .了解導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在模具生產(chǎn)中的作用，及導(dǎo)柱導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)。3 .掌握定位圈和澆口套的正確安裝方法。二、能力目標(biāo)1 .能按圖樣要求正確加工出合格的導(dǎo)柱導(dǎo)套孔。2 .能正確安裝定位圈和澆口套。三、素質(zhì)目標(biāo)1 .了解模具主要結(jié)構(gòu)件的種類及在模具中的作用。2 .讀懂結(jié)構(gòu)件圖樣及導(dǎo)套孔加工需要的機(jī)床和加工方法。3 .了解定位圈和澆口套的作用及安裝要求。四、教學(xué)要求1 .能讀懂以上模具結(jié)構(gòu)零件圖，弄

2、清各結(jié)構(gòu)件之間的相互關(guān)系和對導(dǎo)套孔的要求。2 .了解線切割加工導(dǎo)套孔的方法。3 .掌握定位圈和澆口套在模具制件生產(chǎn)中的作用和正確安裝的方法?！窘虒W(xué)重點(diǎn)】1 .讀懂零件圖樣，掌握導(dǎo)套孔加工要點(diǎn)。2 .正確安裝定位圈和澆口套。【難點(diǎn)分析】1 .各導(dǎo)套孔中心距要求在模具生產(chǎn)中的作用。2 .正確安裝定位圈和澆口套對制件生產(chǎn)的影響?！痉治鰧W(xué)生】由于學(xué)生缺少實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對塑料保鮮盒制件的生產(chǎn)過程了解很少，所以對模具零件的要求也就一無所知，因此對模具零件加工的技術(shù)要求不理解，使正確分析零件的加工工藝帶來一定的困難。上課前需準(zhǔn)備模具實(shí)物或課件以幫助學(xué)生理解。【教學(xué)思路設(shè)計(jì)】應(yīng)參觀塑料制件的生產(chǎn)過程或借助于多媒體

3、課件，了解保鮮盒的生產(chǎn)過程，或應(yīng)用課件了解模具加工塑料制件的過程，以幫助學(xué)生了解塑料制品的生產(chǎn)，才能更好地讀懂模具的零件圖和正確安裝要求?！窘虒W(xué)安排】24學(xué)時(shí)【教學(xué)過程】一、導(dǎo)柱導(dǎo)套孔的加工由于定模板和動(dòng)模板上的導(dǎo)柱導(dǎo)套孔要與導(dǎo)柱相配合，動(dòng)模板要沿導(dǎo)柱移動(dòng)，因此各模板上的導(dǎo)柱導(dǎo)套孔同心度要求很高，是加工中應(yīng)當(dāng)保證的重要尺寸精度。以前是將零件用夾具固定或點(diǎn)焊接后一起加工，現(xiàn)在可以用加工精度很高的數(shù)控線切割機(jī)床來單獨(dú)加工。1 .定模板導(dǎo)柱導(dǎo)套孔的加工如圖21所示，零件上共有10個(gè)孔，各孔均有較高的中心距要求，公差為0。分為？30的導(dǎo)柱導(dǎo)套孔8個(gè)，？16的限距拉桿孔2個(gè)，四角的導(dǎo)柱導(dǎo)套孔要求有直徑3

4、5、深8mm的沉孔。加工工藝：劃線打穿絲孔一一線切割一一銃沉孔，使用線切割機(jī)床一次加工。2 .推件板導(dǎo)柱導(dǎo)套孔的加工如圖22所示，零件上10個(gè)大孔的中心距和定模板上的10個(gè)大孔的中心距離完全一致，但中間二個(gè)的尺寸改為？21,且下面四個(gè)大孔尺寸改為？27。另外，增加了四個(gè)？9的小孔，并在小孔上作出沉孔？14、i采8,中心位置銃出115.51x83.19mm2的大方孔,加工工藝過程同定模板。3 .型芯固定板導(dǎo)柱導(dǎo)套孔的加工如圖23所示，零件上共需加工出10個(gè)大孔和4個(gè)小孔，中心距離均和推件板完全一樣，但中間4個(gè)大孔直徑改為20mm并有26mmj勺沉孔、深度為6mm4個(gè)小孔直徑分別為16.20mm,

5、其余要求和推件板的尺寸要求一致，采用同樣的加工工藝。4 .定模座板導(dǎo)柱導(dǎo)套孔的加工如圖24所示，定模座板的寬度尺寸為250mni比其他零件寬50mm長度尺寸都是一樣為230mm定模座板上四周有4個(gè)？20通孔，配有？26沉孔、深10mm中部左右有2個(gè)？20通孔，配有？27名師精編 優(yōu)秀教案沉孔、深15mm中心部位為與澆口套相配合用的12mmO!孔，配有沉孔？41mm深為15mm各孔中心距要求如前面零件。5 .動(dòng)模支承板拉桿導(dǎo)柱孔的加工如圖25所示，分別有4個(gè)？27,4個(gè)？32和2個(gè)？21mm勺通孔，其中心距要求均和前面零件一致。6 .墊塊拉桿導(dǎo)柱孔的加工如圖26所示，兩個(gè)墊塊上各有2個(gè)？27通孔

6、，兩個(gè)墊塊的孔中心距略有差別，相差2mm且中心偏離中心一個(gè)向上，一個(gè)向下，各為4mm以上6個(gè)零件采用的加工工藝基本相同，加工中除了應(yīng)保證孔的尺寸精度要求外，最重要的是保證中心距，因?yàn)樗麄兌际前惭b在同一個(gè)導(dǎo)柱的導(dǎo)套上，如果不能保證同心，模具將無法正常工作。7 .導(dǎo)柱導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)導(dǎo)柱在模具中是模具的導(dǎo)向零件，在開模和閉模中起到導(dǎo)向定位的作用，保證模具閉合后形成形狀和尺寸準(zhǔn)確的腔體，保證達(dá)到塑料制件形狀、壁厚和尺寸的準(zhǔn)確。同時(shí)還承受一定的側(cè)向壓力的作用。導(dǎo)套與導(dǎo)柱相配合成為一對間隙配合零件，導(dǎo)套安裝在動(dòng)、靜模板等工件上，延長動(dòng)、靜模板的使用壽命。導(dǎo)套作為易損件，更換后仍保證模具具有相同的高精度要求。導(dǎo)

7、柱與導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)如圖27、8、10、11、12所示。導(dǎo)柱導(dǎo)套是標(biāo)準(zhǔn)件，可在模具配件商店中購買。如圖214、15、16所示，澆口套與定模板采用過渡配合連接。澆口套中心有長圓錐形孔，是澆注系統(tǒng)的主流道，塑料熔體將通過中心錐孔平穩(wěn)地引入型腔。澆口套是易損件、也是標(biāo)準(zhǔn)件，可以從市場上購買到。定位圈的作用是定位零件，與定模固定板中心的定位孔相配合，使主流道與注塑機(jī)噴嘴中心對齊，讓熔體直接進(jìn)入主流道。定位圈與定模板采用較松的間隙配合，如H11/h11。澆口套的安裝工藝為：壓澆口套入定位板，下端比定位板平面突出余量H磨去余量H,退出澆口套，磨去定位板0.02mm,在安裝澆口套一一安裝后澆口套臺(tái)肩應(yīng)高出定位板平面0.02mm,定位圈的裝配工藝：在澆口套上安裝后定位圈一一用502膠水固裝打兩中心孔鉆？5.2mm攻螺紋安裝螺釘M6三、小結(jié)1 .模具結(jié)構(gòu)件的導(dǎo)柱導(dǎo)套孔加工的孔的中心距離大部分相同，但中心距的精度要求較高，需要用數(shù)控銃