模板工程施工方案(改)

1、常州二建建設(shè)有限公司 懷德名苑34房及2地下車(chē)庫(kù)工程模板工程施工方案模板工程施工方案一、工程概況：1 建筑面積：住宅約9500m2（工程共有二十層一層擱樓），地下人防550 m2,地下車(chē)庫(kù)1560 m2 2 工程地點(diǎn)：常州新北區(qū)黃山路以東3 地坪標(biāo)高：本工程±0.00相當(dāng)于青島標(biāo)高為6.100m、4 結(jié)構(gòu)形式： 均為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆樓屋面板，基礎(chǔ)墊層砼標(biāo)號(hào)為C15、地下人防和地下車(chē)庫(kù)底板為C30抗?jié)BS6,±0.00以上短肢剪力墻砼為C30。地下車(chē)庫(kù)墻板和頂板砼為C40抗?jié)BS8, 5 層次和平面尺寸：工程平面尺寸有33.0m×20.4m.6 工程工期：本工程工期

2、為376天7 使用功能：本工程用途主要住宅商品用房和地下停車(chē)； 8 基礎(chǔ)形式：住宅為地下人防地下室整板加獨(dú)立柱基、基礎(chǔ)底標(biāo)高為-4.70m，地下車(chē)庫(kù)基礎(chǔ)同住宅，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-4.70m。9 結(jié)構(gòu)形式：主體均為現(xiàn)澆短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，軸線(xiàn)2.204.20m之間，樓板、屋面板厚度為80120mm之間。10 墻體結(jié)構(gòu)：現(xiàn)澆剪力墻、±0.00以下為200厚KM1粘土空心磚，±0.00以上外墻體采用200厚KM1粘土空心磚，內(nèi)墻采用200厚加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑。11 地面做法：地面采用60厚C20砼，熱瀝青二度防潮，60厚C15砼，100厚碎石。12 樓面做法：采用水泥砂漿地

3、坪，廚衛(wèi)間做聚氨酯防水層。13 屋面做法：上人屋面（地下車(chē)庫(kù)頂板）：鋼筋砼現(xiàn)澆板25mm1:2.5水泥砂漿找平層聚氨酯三度20mm1:3水泥砂漿找平層防排板300厚種植層。平屋面;鋼筋砼現(xiàn)澆板25mm1:2.5水泥砂漿找平層高分子防水卷材30mm擠塑保溫板剛防層。14 內(nèi)墻粉刷：墻面均為15mm厚1:1:6水泥石灰砂漿底10厚1：2水泥砂漿面。15 外墻裝飾：外墻涂料面、保溫砂漿。16 門(mén)窗做法：窗均為彩鋁窗，門(mén)主要為防火門(mén)。二、編制依據(jù)：1.、常州市懷德名苑三期二批34房及2地下車(chē)庫(kù)工程土建施工圖2.、設(shè)計(jì)交底記錄3.、國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99

4、）5、工程編制的施工組織設(shè)計(jì)三、施工準(zhǔn)備：1、材料（1）工程地下室底板、墻板、柱、梁板均采用15mm膠合板作模板，進(jìn)場(chǎng)模板其規(guī)格、種類(lèi)必須符合質(zhì)量要求。（2）木楞：工程基礎(chǔ)獨(dú)立柱基，柱、梁板底模均采用50×100木楞，進(jìn)場(chǎng)的木楞必須厚薄一致，特別柱模板的木楞要經(jīng)過(guò)壓刨機(jī)達(dá)到厚薄一致（3）支架系統(tǒng)：工程采用48×3.5鋼管作模板支架。嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。2、作業(yè)條件（1）模板設(shè)計(jì)：在會(huì)審圖紙后，根據(jù)工程的特點(diǎn)、合同工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)各分部混凝土模板進(jìn)行總體考慮，充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙，確定木模板制作的幾何形狀，尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支架系統(tǒng)。（2）木模板備料：模板數(shù)量應(yīng)

5、按模板施工方案結(jié)合施工流水段的劃分以及工期要求，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。本工程由于工期緊張，要求模板的投入量很多，因此工程柱模板配一層的柱的模板，結(jié)平板、梁模配三層，剪力墻一層，隨主體施工層數(shù)增加逐步添置，地下室底板側(cè)模、地粱、柱承臺(tái)采用磚底模，住宅地下室墻板模配置一層，地下車(chē)庫(kù)墻板模利用住宅地下室模板，達(dá)到周轉(zhuǎn)使用。3、施工準(zhǔn)備：（1）、軸線(xiàn)標(biāo)高：要求在支模前，利用經(jīng)緯儀將軸線(xiàn)投測(cè)到基礎(chǔ)墊層上，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后，用墨斗彈出墻、柱的軸線(xiàn)和立模邊線(xiàn)，軸線(xiàn)處要用紅漆描出標(biāo)識(shí)三角，以便檢查、驗(yàn)收。標(biāo)高要在每只基坑邊緣處設(shè)一控制點(diǎn)，方便引測(cè)和檢查驗(yàn)收。（2）、模板翻樣：本項(xiàng)目的木工作業(yè)組負(fù)責(zé)

6、人，要根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸，分別進(jìn)行模板翻樣，每板模板上均需進(jìn)行編號(hào)，立模時(shí)對(duì)號(hào)入座，提高操作工效，減少操作失誤，模板翻樣時(shí)，要考慮每塊模板面積和重量，這主要安全需要考慮。（3）、模板制作：柱模板制作，側(cè)模采用15mm厚膠合板，側(cè)模橫向水平背楞用50×100mm方木，間距小于200mm，與膠合板釘牢地下室墻板和剪力墻模按選用的膠合板的尺寸整塊制作，模板背楞用50×100mm方木，間距小于200mm，與膠合板釘牢，粱底和梁側(cè)模要求分段制作，不能整條粱一次制作，有利于模板的拼接和拆除。模板側(cè)邊采用企口設(shè)計(jì)，面板縮進(jìn)背楞15mm。粱側(cè)模應(yīng)座落在粱底模上，所有模板切割后必須彈線(xiàn)用木工刨

7、刨邊修直，隨即用輕質(zhì)機(jī)油與柴油的混合隔離劑涂刷兩遍堆放。（4）根據(jù)圖紙要求，放好軸線(xiàn)和模板邊線(xiàn)，定好水平控制標(biāo)高。（5）梁板、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（6）根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。四、施工操作工藝1、地下室模板施工：（1）、模板安裝順序：模板配板設(shè)計(jì)澆柱承臺(tái)、地粱墊層墊層彈出承臺(tái)、地粱邊線(xiàn)砌筑底板四周側(cè)邊、地粱、柱承臺(tái)磚胎模磚胎模粉刷澆底板墊層墊層上彈出柱和墻板軸線(xiàn) 綁扎柱承臺(tái)、地粱筋綁扎底板筋和柱插筋鋼筋驗(yàn)收搭設(shè)墻壁筋模板支架綁扎墻板鋼筋安裝墻板模板班組自檢工序質(zhì)量驗(yàn)收（2）、模板施工要點(diǎn)：a、安裝前復(fù)

8、查基礎(chǔ)墊層標(biāo)高軸線(xiàn)及模板安裝邊線(xiàn);b、架空支模處需采用支撐腳柱，并用電焊固定底板鋼筋上，要求支撐腳柱標(biāo)高一致;c、邊模支模時(shí)要先立四角處模板，并用水平測(cè)量標(biāo)高在同一水平線(xiàn)上，保證角模垂直，后拼裝各側(cè)模;d、地下室底板處模板吊空高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，若無(wú)要求，則吊空高度為300mm，施工縫采用鋼板止水帶，模板安裝按下圖操作：e、地下室底板處吊空模不準(zhǔn)拆除，待上部墻板施工完后一并拆除。f、地下室后澆帶處模板施工方法，詳見(jiàn)后有關(guān)章節(jié)。 （3）、磚胎模板施工：地下室柱基承臺(tái)、地粱、底板側(cè)模采用磚胎模，磚胎模高在1000mm以下時(shí)，墻厚120mm, 磚胎模高在1000mm以上時(shí)，墻厚240mm,先澆筑砼墊層

9、后砌墻，砌筑砂漿為MU5.0混合砂漿，地粱和承臺(tái)側(cè)模頂標(biāo)高應(yīng)低于底板砼墊層，用砼墊層壓住側(cè)模，墻面粉10-15mm厚1：3水泥砂漿一次成形，表面用木槎拉毛，墻后用粉土填實(shí)。（4）地下室墻板模板施工：（樓層剪力墻模板）a模板安裝順序：墻板配板設(shè)計(jì)編號(hào)墻板外測(cè)彈出安裝控制線(xiàn)復(fù)核控制線(xiàn)墻筋施工及驗(yàn)收搭設(shè)內(nèi)墻支架（安裝預(yù)留管線(xiàn)、預(yù)留洞口） 安內(nèi)外模板放置對(duì)拉螺栓調(diào)整模板垂直、平整內(nèi)外支架固定與頂板結(jié)平支撐聯(lián)接班組自檢工序驗(yàn)收b墻板施工要點(diǎn)：墻模板選用木膠合板后背木楞體系，即1220mm×2440mm×15mm覆面木膠合板作面板，背楞為50mm×100mm木方，間距250m

10、m，模板制作高度為樓層凈空高度，即為樓層結(jié)平板底高度，模板制作可用整張木膠合板為基本寬度，一般也是以一張膠合板的寬度為主，每張模板的四邊必須有木方封邊，模板側(cè)邊和角部處均采用企口設(shè)計(jì)，面板縮進(jìn)背楞15mm要求在支模前，利用經(jīng)緯儀將各類(lèi)結(jié)構(gòu)的軸線(xiàn)投測(cè)到結(jié)平上，經(jīng)復(fù)核后，用墨斗彈出軸線(xiàn)和立模邊線(xiàn)和安模檢查線(xiàn)，軸線(xiàn)處要用紅漆描出標(biāo)識(shí)三角，以便檢查。在模板的角部都要用水平儀找平，不平處可用水泥砂漿找平，定出安模標(biāo)高控制點(diǎn)。墻板支架的固定要以?xún)?nèi)墻支架固定外墻模板。墻板陰角部安模時(shí)要考慮拆模方便，墻板陰角部安模時(shí)要考慮拆模方便，即面積大的模板蓋面積小的模板，陽(yáng)角小面積的模板蓋大面積模板，整層墻模板應(yīng)在頂板

11、模板安裝前全部拆除，隨即進(jìn)行清理上油堆放整齊待用。為控制墻板厚度，墻板中需用帶撐頭螺紋的止水對(duì)拉螺栓，（樓層剪力墻可不用帶撐頭螺紋的止水對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓外采用PVC套管）具體按下圖要求，對(duì)拉螺栓的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距見(jiàn)后面模板設(shè)計(jì)計(jì)算要求。墻模板的調(diào)整要先四只角部開(kāi)始，調(diào)整其垂直度和標(biāo)高，而后拉通線(xiàn)調(diào)整墻模板2、柱模板施工： （1）、模板安裝順序：模板配板設(shè)計(jì)復(fù)核軸線(xiàn)標(biāo)高設(shè)置模板支撐搭設(shè)柱頸上部井架綁扎柱頸箍筋柱頸模板固定校核柱基模板軸線(xiàn)、標(biāo)高 作業(yè)班組自檢工序驗(yàn)收（2）方柱模板選用木膠合板后背木楞體系，即1220mm×2440mm×15mm覆面木膠合板作面板，背楞為5

12、0mm×100mm木方，間距250mm，柱寬500以?xún)?nèi)柱箍選用Ø48鋼管，柱寬600時(shí)，柱箍選用2Ø48鋼管與Ø14傘形元鋼拉桿組成。第一道柱箍設(shè)在板面向上100mm處，2米高度以下每隔300mm設(shè)一道，以上每隔400mm設(shè)一道。柱模板側(cè)邊采用企口設(shè)計(jì)，面板縮進(jìn)背楞15mm。（3）柱模上口應(yīng)用鋼管左右柱模相互連接，同時(shí)柱架還應(yīng)與現(xiàn)澆樓層結(jié)平粱板承重腳手連接在一體，以增強(qiáng)穩(wěn)定性。（4）安裝模板前，先在基底彈好軸線(xiàn)和柱邊線(xiàn)以及模板控制線(xiàn)，將預(yù)先拼裝好的單片模板吊裝就位并做臨時(shí)支撐，用線(xiàn)錘校正模板的垂直度，經(jīng)校正無(wú)誤后，自下而上安裝柱箍。先安裝兩端柱模，經(jīng)校正

13、固定后，拉通線(xiàn)安裝校正中間各柱模板。（5）柱模陽(yáng)角部位留企口并粘貼海綿條，柱模根部貼海綿條并用水泥砂漿堵縫，防止漏漿。粘貼海綿條時(shí)嚴(yán)禁外露，以免伸入柱混凝內(nèi)。（6）、模板安裝及拆除要點(diǎn)：a 安裝前復(fù)查標(biāo)高軸線(xiàn)及模板安裝邊線(xiàn)；b、安裝時(shí)隨時(shí)檢查柱頸與柱基的對(duì)角線(xiàn)，防止柱模扭轉(zhuǎn)；c、模板支撐要獨(dú)立搭設(shè)，不得與澆砼腳手聯(lián)結(jié)，以防澆砼引起模板軸線(xiàn)位移；d、模板安裝后，按軸線(xiàn)拉通線(xiàn)復(fù)核自檢，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗(yàn)收，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)；e、模板的拆除均按施工驗(yàn)收規(guī)范要求，承重模板按同條件養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可拆除3、樓層結(jié)平模板：（1）樓層結(jié)平模板安裝施工順序：梁板模板配

14、板設(shè)計(jì)在框架上彈梁柱軸線(xiàn)標(biāo)高，搭設(shè)梁板承重支架復(fù)核梁板支架標(biāo)高軸線(xiàn)及起拱梁板柱節(jié)點(diǎn)收剎安梁底模(從柱端向中間開(kāi)始)和側(cè)模綁扎梁筋(梁高大于600mm梁側(cè)模后安)鋪放結(jié)平模板綁扎底板鋼筋水電管線(xiàn)鋪設(shè)綁扎板上層鋼筋班組自檢工序驗(yàn)收。（2）梁模板面板選用1220mm×2440mm×15mm厚的木膠合板，側(cè)模及底模背楞選用50mm×100mm木方，并與面板連成一體，承重支撐體系采用雙排Ø 48×3.5鋼管。立桿間距1000mm1200mm，超過(guò)1200mm以上時(shí)中間應(yīng)增加頂撐，距地300mm放第一道縱橫牽桿，往上每1600mm1800mm設(shè)一道牽桿。梁

15、側(cè)模沿水平向設(shè)置背楞（50mm×100mm方木）間距300mm，豎向用Ø 48×3.5短鋼管作豎楞。鋼管與梁底鋼管扣牢，間距按橫楞設(shè)計(jì)要求，或者按2倍橫楞的間距，最大不大于900mm。梁底模設(shè)二三道（按粱底寬要求）50mm×100mm通長(zhǎng)方木作背楞，用鋼管斜撐及立向鋼管加固側(cè)模龍骨，以保證梁截面尺寸。（3）安裝模板前先用小白線(xiàn)拉出梁軸（邊）線(xiàn)和水平線(xiàn)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整立桿及龍骨的高度后安裝底模，并拉通線(xiàn)，吊線(xiàn)錘調(diào)平找直。梁跨度大于2米以上時(shí)，應(yīng)起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，梁起拱值為跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000，當(dāng)跨度.0m-5.0m時(shí)取梁起拱值為3/1000

16、,當(dāng)跨度5.0m-8.0m時(shí)，起拱值為2/1000，其他為1/1000左右，可視現(xiàn)場(chǎng)施工情況相應(yīng)調(diào)整，起拱高度由搭設(shè)支撐時(shí)預(yù)先完成。（4）梁底模板鋪放要求，先收剎梁柱節(jié)點(diǎn)模板，再?gòu)闹鶅啥讼蛑虚g安鋪收剎放梁中間，底模要拉通線(xiàn)調(diào)直，并用扣件固定梁支架 橫楞上。梁截面高度大于600mm以上時(shí)，必須在梁高度范圍內(nèi)設(shè)對(duì)拉螺栓，待梁底模安裝完畢檢查后，清理雜物安裝梁幫側(cè)模，梁底模與側(cè)模接槎貼海綿條防漏漿。側(cè)模安裝完成后，校正梁中線(xiàn)、標(biāo)高、截面尺寸，并將梁模內(nèi)雜物清理干凈。（5）梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型模板，在加工好的節(jié)點(diǎn)模上留出梁口，將梁模板鑲嵌入節(jié)點(diǎn)模內(nèi)，使節(jié)點(diǎn)模與梁模形成整體，避免脹模、漏漿，確保梁柱節(jié)點(diǎn)角線(xiàn)

17、平滑、陽(yáng)角方正，接縫嚴(yán)密無(wú)漏漿。（6）模板設(shè)計(jì)及安裝采用梁側(cè)模包底模方法、模板拼接同柱模一樣，采用企口設(shè)計(jì)，樓層板模板壓梁側(cè)模方式。（7）梁模板的清掃口留設(shè)在梁模兩端，以方便清掃。（8） 結(jié)平板模板采用1220mm×2440mm×15mm厚的木膠合板作面板，50mm×100mm木方作木楞，木楞間距應(yīng)小于300，結(jié)平板模板的支撐體系采用Ø 48×3.5鋼管，立管間距應(yīng)小于1000mm，第一道牽桿距地300mm，以上每隔1600mm-1800mm一道,梁板支架直接座落在回填土上，要復(fù)核地基承載力，確保支架承面積滿(mǎn)足要求，并在支架底部設(shè)置縱橫水平牽桿

18、，并鋪木板或木方包括樓層結(jié)平上也相同處理，每間支架這間至少設(shè)置二道剪刀撐。（9） 結(jié)平板模板的支架布置要垂直于板受力方向，模板和木櫊柵要用鐵釘固定，特別是四邊緣和角部處要釘牢，板縫處用膠帶紙粘貼，防止漏漿。結(jié)平板模板的起拱同粱模板，布板時(shí)要盡量考慮板的對(duì)稱(chēng)、節(jié)約、板縫和相鄰兩板的高低差。4、樓梯模板（1）樓梯模板安裝施工順序：樓梯模板翻樣(放大樣) 量測(cè)休息平臺(tái)標(biāo)高及樓梯井垂度搭設(shè)梯段模板支架安休息平臺(tái)梯段底模綁扎梯段及休息平臺(tái)鋼筋安裝踏步樣欄板安梯段施工縫模板連接踏步模板牽杠班組自檢工序驗(yàn)收。（2）樓梯底模采用膠合板，踏步模板應(yīng)用50厚木板(包括三角木)，當(dāng)樓梯寬度在1.5米內(nèi)時(shí)，中間設(shè)一道

19、50×100木方作踏步板牽杠，當(dāng)樓梯寬度1.5米超過(guò)時(shí)，應(yīng)再增設(shè)一道牽杠，（3） 模板安裝前根據(jù)層高放線(xiàn)，先安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板；再安裝樓梯斜底模，在底模上劃梯段寬度線(xiàn)，依線(xiàn)立外幫板，外幫板用鋼管斜撐固定。在靠墻一側(cè)立反三角木，然后依照外幫板內(nèi)側(cè)劃出的踏步形狀和尺寸在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木方上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。（4）安裝模板時(shí)控制好樓梯上、下休息平臺(tái)標(biāo)高、進(jìn)深尺寸及踏步尺寸，確保踏步高度應(yīng)均勻一致。（5）樓梯起步、收步的標(biāo)高，根據(jù)樓層、地坪做法厚度來(lái)確定，踏步步高要根據(jù)樓梯面層做法厚度確定，（6）樓梯段施工縫處模板要做成可拆模板，主

20、要作用是清除施工縫處砼的夾渣，施工縫設(shè)置在梯段板長(zhǎng)度方向的1/3處，或者在休息平臺(tái)粱處，施工縫模板應(yīng)與梯段底板相垂直。五、模板施工過(guò)程中的質(zhì)量控制：（1） 模板配板設(shè)計(jì)的質(zhì)量控制要求：模板支架配板設(shè)計(jì)按砼施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并保證模板支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求，支架必須有足夠有效支承面，支承面積在經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。（2） 模板支架施工質(zhì)量控制要求：a、當(dāng)模板支架座落在回填土上，要求場(chǎng)所四周設(shè)排水溝，確保下雨支架不下沉，支架座落在樓層結(jié)平上，支架下部應(yīng)鋪放木板，擴(kuò)大支承面積的材料。b、在安裝過(guò)程中，要隨時(shí)檢查其軸線(xiàn)和標(biāo)高，對(duì)梁板起拱值應(yīng)在支架搭設(shè)時(shí)拉線(xiàn)量測(cè)，澆砼時(shí)專(zhuān)人檢查支架穩(wěn)定

21、性和變形情況。c、梁柱節(jié)點(diǎn)收剎要在鋼筋綁扎前進(jìn)行驗(yàn)收通過(guò)后，再進(jìn)行其余模板施工。d、澆筑前要詳細(xì)檢查對(duì)拉螺栓緊固程度，預(yù)埋管線(xiàn)，鐵件，預(yù)留孔洞位置，模板拼接縫大小。（3）模板制作質(zhì)量控制要求： a模板裁板必須使用80齒以上的合金鋸片，使用帶導(dǎo)軌的鋸邊機(jī)；不規(guī)則的幾何形狀，使用轉(zhuǎn)速不低于4000轉(zhuǎn)/分鐘的高速手提電鋸。大面施工前進(jìn)行樣板段的施工，以便發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)調(diào)整施工方案。b對(duì)清水混凝土施工，選擇優(yōu)秀的結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍，有過(guò)同類(lèi)施工經(jīng)驗(yàn)或在某市施工獲得優(yōu)質(zhì)工程的施工人員。c模板裁切、打孔后必須用專(zhuān)用封邊漆封閉切口，以防模板吸水變形，穿墻螺栓孔用塑料套管密封。d模板表面涂刷脫模劑，須在立模前將模板表

22、面的隔離劑擦掉，不得有留墜。e板上釘釘、打孔時(shí)必須在板下墊木方，謹(jǐn)防懸空造成背面出現(xiàn)劈裂。模板使用時(shí)防止金屬銳角劃傷、碰傷、摔傷，確保模板表面質(zhì)量。f拆模后應(yīng)立即用較寬的刮刀徹底清除模板表面，刷好脫模劑，以利周轉(zhuǎn)使用，并放于干燥處保存。g要對(duì)材料質(zhì)量、地基與基座、排水防雷、搭設(shè)方式、連墻拉接、安全防護(hù)、節(jié)點(diǎn)（4）模板施工管理控制要求：a加強(qiáng)模板安裝的軸線(xiàn)、標(biāo)高檢查，應(yīng)每間房間進(jìn)行抽檢查；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專(zhuān)職的模板質(zhì)量檢查員，跟蹤施工操作班組操作質(zhì)量，保證軸線(xiàn)、標(biāo)高的準(zhǔn)確以及各房間的平面尺寸勾方，同時(shí)施工工長(zhǎng)應(yīng)并加強(qiáng)閉合復(fù)測(cè)驗(yàn)線(xiàn)工作，確保放線(xiàn)工作準(zhǔn)確無(wú)誤。b結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、物質(zhì)技術(shù)條件，從各方面采取有效的

23、工藝技術(shù)和組織管理措施，建立健全各項(xiàng)質(zhì)量、技術(shù)管理制度，完善各級(jí)管理人員的崗位責(zé)任制。c各參施隊(duì)伍，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),達(dá)到充分了解設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)類(lèi)型特點(diǎn)和模架設(shè)計(jì)總體思路。并在此基礎(chǔ)上搞好各單位所承擔(dān)施工任務(wù)區(qū)域的施組及方案的編審工作，做到施組、方案，交底齊全，及時(shí)合理并且有針對(duì)性和實(shí)用性。d對(duì)施工隊(duì)采取按工種定人、定崗、定質(zhì)量的三定措施，并針對(duì)工程的實(shí)際情況進(jìn)行工前培訓(xùn)。e模板從加工制作到安裝，建立模板驗(yàn)收程序管理規(guī)定，各施工隊(duì)必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，每一道工序都要安排專(zhuān)人進(jìn)行檢查，簽認(rèn)驗(yàn)收結(jié)果，如發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問(wèn)題，任何人不得放行，專(zhuān)職質(zhì)量員應(yīng)對(duì)每一道工序的質(zhì)量把關(guān)，對(duì)最終的質(zhì)量負(fù)責(zé)。f技術(shù)

24、資料員收集資料要及時(shí)，并隨時(shí)整理歸檔，做到與施工進(jìn)度同步。（5） 模板安裝質(zhì)量允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1 軸線(xiàn)位移5尺量檢查2標(biāo)高±5水平儀測(cè)量或尺量檢查3垂直度32m托線(xiàn)板尺量檢查4表面平整度52m托線(xiàn)板或柱線(xiàn)檢查5截面尺寸±3尺量檢查6預(yù)留孔洞10尺量檢查六、主要安全技術(shù)措施1 支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。2 拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。3 拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。4 支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，大梁支撐鋼管布

25、置應(yīng)執(zhí)行技術(shù)方案要求，廢爛木枋不能用作龍骨，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人，水平拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定物體上。5 安裝二層及二層以上的外圍墻、柱及梁模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或安全網(wǎng)。6 支拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架，模板不準(zhǔn)支撐在腳手架上，也不許堆放在腳手架上，支拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施安裝、拆除外模板時(shí)，必須確認(rèn)外腳手架符合安全要求。7 內(nèi)模板安裝高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。作業(yè)面要滿(mǎn)鋪腳手板，不準(zhǔn)有探頭板和飛跳板，并且施工荷載小于允許最大荷載。8 高空拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料

26、自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員的動(dòng)向。拆模時(shí)用長(zhǎng)撬棍，防止模板整塊掉下。9 拆模時(shí)應(yīng)在可調(diào)支頂下部水平拉桿上鋪短腳手板。如樓層較高時(shí)，應(yīng)在由頂層下的第二層水平拉桿（設(shè)計(jì)時(shí)要考慮留足夠的拆模高度）鋪腳手板，不要直接踩在水平拉桿上，拆下的模板塊和桁架梁要輕放在樓面上，上下傳遞模板時(shí)要互相接應(yīng)，防止傷人。夜間支拆模時(shí)要有足夠的照明設(shè)施，并制定夜間施工的安全措施，必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全巡守人員。10 正在施工澆搗的樓板其下一層樓板的支頂不準(zhǔn)拆除。11 施工現(xiàn)場(chǎng)各部位設(shè)置安全標(biāo)志，要保證道路暢通，設(shè)置人行安全通道。12 施工中，主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人和各級(jí)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)廣大職工，特別是對(duì)青

27、工加強(qiáng)施工安全生產(chǎn)宣傳教育。嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全操作規(guī)程，并經(jīng)常進(jìn)行自查互查施工設(shè)施情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，不留隱患。七、成品保護(hù)1 堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。2 按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。3 材料應(yīng)按編號(hào)分類(lèi)堆放。八、梁模板設(shè)計(jì)計(jì)算： 1、 200×400梁模板計(jì)算（1）大梁立模主要參數(shù)： 樓層結(jié)平200×400大梁模板梁架沖天寬度為柱寬 +600mm （梁架沖天每側(cè)超出柱250300mm）沖天橫向間寬 8000mm沖天縱向間距約 1000mm梁底小楞間距為 500mm。梁起拱為梁跨度的1-3。（2）設(shè)計(jì)依據(jù)：建筑施工手冊(cè)（第三版）17-6現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)

28、模板的設(shè)計(jì)；簡(jiǎn)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)ISBN7-112-02856-6。建筑施工扣件式鋼筋腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001（3）梁模驗(yàn)算: A梁底橫楞（取單位長(zhǎng)度內(nèi)荷載計(jì)算）荷載： 模板自重 （0.40×2+0.30）30.5030.3=0.16 KN/m砼自重 0.40×0.20×0.50×24=0.96KN/m鋼筋荷重 0.40×0.20×0.50×1.1=0.05KN/m振搗砼產(chǎn)生的荷重 0.2×0.50×2=0.2KN/m總荷載：q=1.23(0.16+0.96+0.05)+1.430.20 /

29、0.50=3.37KN/m 彎距： M=qbL(2-b/L)/8=3.37×0.30×1.0×(2-0.40/0.8)/8=0.25KN.m計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:梁底橫楞驗(yàn)算：=M/W=0.253106/（5.083103）=49.2N/mm2< 205 N/mm2max= qbl33（8-4b2/l2+b3/l3）/384EI=3.373300380033（8-433002/8002+3003/8003）/（38432.05312.193109）=0.05mm<l/250=4.4mm 支座反力： R1=qb/2=3.3730.30/2=0.51KN 能滿(mǎn)足要求：B梁底小楞下?tīng)扛茯?yàn)算：按三跨連續(xù)梁最不利荷載組合查結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)（ISBN7-112-02856-6）彎矩系數(shù)：KM=-0.213,Kvr=-0.675, Kvl=-0.625, 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:Mmax= KMaxRL=0.2