選煤廠濃縮車間工程施工組織設(shè)計

1、XX煤業(yè)股份有限公司選煤廠濃縮車間工程施工組織設(shè)計 目 錄1、 工程概況2、 施工進(jìn)度及保證措施三、施工平面布置四、主要施工方案和特殊技術(shù)措施五、資源供應(yīng)計劃及保證措施六、工程質(zhì)量管理七、安全與文明施工及環(huán)境管理八、對材料保證措施九、附件第1章 工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)1主要法律、法規(guī)（表1-1）類別名 稱編號國家中華人民共和國建筑法國家中華人民共和國安全生產(chǎn)法國家安全生產(chǎn)許可證條例國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理條例國家建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定國家特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法2主要規(guī)程、規(guī)范(表1-2)序號類別規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號1國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002國家建筑地基

2、基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GB502023國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB502044國家屋面工程技術(shù)規(guī)范GB502075國家建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB502096國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502107國家工程測量規(guī)范GB500268國家普通混凝土拌合物性能試驗方法GBJ809國家普通混凝土力學(xué)性能試驗方法GBJ8110行業(yè)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ5511國家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5016412國家混凝土檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ10713國家給排水構(gòu)筑物施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GBJ14114國家混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB5015215國家建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB5019416行

3、業(yè)鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ/T2717行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ1818行業(yè)工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)程CECS7119行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范JGJ8220國家鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB5020521行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8022行業(yè)滑模施工技術(shù)規(guī)范23文明施工管理規(guī)定242002版工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)條文25與本工程有關(guān)的其它的國家驗評標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范3其他(表1-3)序號名 稱1GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系 要求2GB/T24001-2004環(huán)境管理體系 規(guī)范及使用指南3GB/T28001-2001-OHSAS18001：1999職

4、業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范4公司管理手冊、管理體系程序文件5煤礦安全規(guī)程6建設(shè)單位施工現(xiàn)場安全管理、文明施工的文件及規(guī)定- 36 -第二節(jié) 工程概況本工程為山西陽城陽泰集團晶鑫煤業(yè)股份有限公司選煤廠濃縮池工程，結(jié)構(gòu)設(shè)計為：基礎(chǔ)鋼筋混凝土錐形筏板基礎(chǔ)，事故池為半地下鋼筋砼結(jié)構(gòu)，池壁直徑為18米，壁厚為250mm.，事故池頂為鋼結(jié)構(gòu)，屋面為鋼屋架彩鋼板屋面.1、地理位置所建工程位于山西陽城陽泰集團晶鑫煤業(yè)股份有限公司武甲分公司選煤廠內(nèi)，山西省陽城縣芹池鎮(zhèn).2、運輸條件施工場地至公共道路部分已能滿足施工車輛的通行要求。第二章 施工進(jìn)度及保證措施第一節(jié) 編制說明本工程為半地下鋼筋砼濃縮車間工程，根據(jù)我方

5、實力及同類型工程的施工經(jīng)驗，我方完全響應(yīng)業(yè)主對工期的要求，并按照合同要求準(zhǔn)時開工，按時或提前完成。第二節(jié) 施工進(jìn)度計劃（見附圖）本工程計劃于2012年2月開工，將于2012年8月竣工并移交試生產(chǎn)，總工期180天。鑒于我單位的施工能力及施工經(jīng)驗，在業(yè)主設(shè)備、圖紙交付進(jìn)度滿足施工工期要求，所供主要設(shè)備無嚴(yán)重缺陷，無重大設(shè)計變更，施工現(xiàn)場力能供應(yīng)連續(xù)且容量滿足施工需求，無突發(fā)不可抗力的前提下，本工程是可以按時或提前完成的。第二節(jié) 工期保證措施我公司將在切實保證工程質(zhì)量及安全文明施工的前提下，從工程管理、技術(shù)工藝、施工方案等方面采取有效措施，實現(xiàn)對進(jìn)度的“靜態(tài)控制、動態(tài)管理”，確保工程按期、優(yōu)質(zhì)移交。

6、1.管理措施1.1 加強施工計劃管理制定分級控制保證計劃：根據(jù)總控計劃編制月計劃，以月計劃控制旬度計劃，以旬控制日作業(yè)計劃。根據(jù)進(jìn)度、工程量和流水段劃分合理安排勞動力和投入生產(chǎn)設(shè)備，保證按照進(jìn)度計劃的要求完成任務(wù)。加強操作人員對質(zhì)量意識的培養(yǎng)，提高施工質(zhì)量和一次合格率，從而可以保證施工進(jìn)度。加強例會制度，解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系，保證按照施工進(jìn)度計劃進(jìn)行。2工期保證技術(shù)措施2.1 加強技術(shù)管理工作，精心施工，合理安排施工程序和流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度，縮短施工周期。2.2 科學(xué)制定施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，強化計劃管理，加強日進(jìn)度計劃控制，旬月進(jìn)度計劃考核，以日保旬，以旬保月，以月?？偣て诘膶崿F(xiàn)。2.3 認(rèn)真

7、熟悉圖紙及規(guī)范要求，加強與設(shè)計院、監(jiān)理、甲方在技術(shù)方面溝通，把設(shè)計變更處理在施工之前。2.4 推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，改進(jìn)施工方法，提高工作效率，加快施工進(jìn)度。2.5 合理安排雨季施工期內(nèi)的工作內(nèi)容，采取有效的保溫措施，使工程持續(xù)、均衡地進(jìn)行。2.6 作好各種影響施工進(jìn)度因素的預(yù)防工作，配備發(fā)電機、蓄水箱等，把不利因素降到最低點。2.7 認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，對全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識教育和有針對性的操作技能培訓(xùn)。通過樣板引路，確保工程質(zhì)量一次驗收合格。2.8 每道工序在施工過程中，技術(shù)員、質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時糾正，避免出現(xiàn)不合格品，造成返工，影響施工進(jìn)度。

8、2.9 要根據(jù)專業(yè)特點制定本工程的質(zhì)量管理重點，并成立QC小組。經(jīng)常開展質(zhì)量分析活動和勞動競賽活動，發(fā)揮全體施工人員的積極性。2.10采用流水作業(yè)施工方法，并根據(jù)各階段結(jié)構(gòu)形式、工程量以及季節(jié)的不同，采用混凝土外加劑，增加機械、人力等資源的投入、加強協(xié)調(diào)管理等措施滿足均衡、連續(xù)施工的需要。3工期保證經(jīng)濟措施3.1 單位儲備一定的重點項目資金，以備業(yè)主資金暫時不到位時急用，確保工程連續(xù)施工。建立內(nèi)部銀行，做到專款專用，無項目經(jīng)理簽字誰也不得動用資金。3.2 合理使用資金，分輕重緩急，確保施工不受影響。3.3 項目部對各施工班組實行工期承包責(zé)任制，制定獎懲制度，從制度上保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。4節(jié)假日

9、及農(nóng)忙保勤措施4.1、臨近節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)，政治工作部要做好職工的思想工作，開展“愛崗、敬業(yè)、振興企業(yè)”等活動，教育職工出滿勤。4.2、勞資部門在臨近農(nóng)忙季節(jié)對可請假的職工逐一摸底，根據(jù)工程進(jìn)度安排，調(diào)劑好勞動力，確保勞動力能滿足施工進(jìn)度要求。4.3、利用經(jīng)濟杠桿作用，減少請假回家人數(shù)，在節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)，提高定額單價，使不回家的職工有較高的經(jīng)濟收入。5 停電、停水連續(xù)施工措施5.1、項目部設(shè)專人和供電、供水部門聯(lián)絡(luò)，準(zhǔn)確了解供電、供水情況，并及時反饋給項目部經(jīng)理。5.2、項目經(jīng)理根據(jù)供電、供水情況，合理安排工作做到不窩工、連續(xù)生產(chǎn)。5.3、工地設(shè)蓄水池一個，停水前蓄滿水。5.4、準(zhǔn)備小型發(fā)電

10、機一個，停電時滿足小負(fù)荷的用電。6 其他措施6.1加強與業(yè)主、監(jiān)理相關(guān)人員的定期與不定期技術(shù)交流及溝通，提高工作效率，從 加強與其他承包商及設(shè)計方、供貨方的接口管理，做到接口順暢，保證工程進(jìn)度。6.2對于在開箱及安裝過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，盡快提出設(shè)備缺陷報告并主動提出消除缺陷的建議，在現(xiàn)場條件允許的情況下，盡快組織人員協(xié)助消除缺陷，確保工程進(jìn)度。6.3認(rèn)真執(zhí)行地方政府的有關(guān)文件規(guī)定，理順與地方政府的關(guān)系，建立良好的合作關(guān)系，按照地方政府的規(guī)定做好相關(guān)準(zhǔn)備，避免因地方關(guān)系問題影響工期。6.4采取有效的雨季施工技術(shù)措施，減少天氣原因造成的施工停滯。第三章 施工平面布置第一節(jié) 施工平面布置的依據(jù)和原

11、則1 布置依據(jù)a) 中華人民共和國安全生產(chǎn)法；b) 山西陽城陽泰集團晶鑫煤業(yè)股份有限公司選煤廠土建工程總平面布置圖c) 施工現(xiàn)場條件及周圍環(huán)境，項目施工范圍及現(xiàn)場情況d) 本工程的施工綜合進(jìn)度要求；e) 公司的施工能力及機械、人員狀況。2 布置原則a) 充分利用施工場地，所有臨建設(shè)施從簡布設(shè)，并能滿足現(xiàn)場施工要求。b) 現(xiàn)場臨時設(shè)施的布設(shè)滿足工程施工要求，并有利于正常組織施工。c) 按施工區(qū)域并根據(jù)廠內(nèi)設(shè)備、材料、成品、半成品的二次倒運量與施工點距離間距乘積的最小原則，確定其堆放位置。d) 科學(xué)確定施工區(qū)域和場地面積，各專業(yè)施工區(qū)段的劃分應(yīng)符合施工工藝流程，力求做到各專業(yè)、各工種之間互不干擾，

12、便于管理。e) 總體布置滿足有關(guān)規(guī)程對安全、防洪、防火等的要求。f) 由于工程較多，大臨布置位置應(yīng)根據(jù)甲方指定具體位置布置，場區(qū)內(nèi)工地值班室位置布設(shè)時應(yīng)隨工程進(jìn)度隨時予以調(diào)整，并注意土建和安裝工序間的穿插，搞好隔離和防護。g) 合理配置施工機械。 第二節(jié) 施工總平面 施工總平面布置詳見附件施工總平面布置圖第四章 主要施工方案和特殊技術(shù)措施第一節(jié) 土建工程1 控制樁布設(shè)及沉降觀測方案1.1工程定位控制網(wǎng)測設(shè)A、根據(jù)建筑紅線與建筑物外邊線的具體關(guān)系向場區(qū)內(nèi)引入測量臨時控制點，在場區(qū)內(nèi)布置二個方向的控制點。B、根據(jù)甲方擬定的絕對高程，使用水準(zhǔn)儀導(dǎo)入場區(qū)，在場區(qū)內(nèi)布置高程控制點。1.2 結(jié)構(gòu)施工測量A

13、、采用外控法進(jìn)行控制定位，使用經(jīng)緯儀及鋼尺，利用場區(qū)內(nèi)的測量基準(zhǔn)點與建筑物軸線關(guān)系，在基坑邊緣測設(shè)臨時軸線樁，并投射基底，在基底設(shè)龍門樁，進(jìn)行軸線控制，施工后在底板上彈出墻柱軸線和邊線，確定和檢查墻柱等構(gòu)件的位置。豎向采用經(jīng)緯儀挑線，拉鋼尺傳遞高程。B、投點精度評定：根據(jù)規(guī)范及設(shè)計，對每層、全高投測誤差允許值與底層投點投測誤差的計算值進(jìn)行核驗，以對投測方案和投點誤差進(jìn)行評定，保證本方案的正確性。1.3 結(jié)構(gòu)垂直精度的控制本工程結(jié)構(gòu)控制的重點是對外部陰陽角的垂直度的控制。 每層放線時，對各角柱作出標(biāo)記，進(jìn)行垂直先校驗，模板準(zhǔn)確按校驗后的控制線就位，保證上下順直、垂直。 從模板構(gòu)造上嚴(yán)格控制模板變

14、形，砼澆注前和澆筑后均檢驗?zāi)０宓拇怪倍?，及時糾正施工中的偏差。 各重要角點均應(yīng)設(shè)置垂直觀測點，經(jīng)緯儀和掛線墜觀察同時進(jìn)行，每施工一層進(jìn)行一次觀察并記錄。 每層施工完畢后，對模板變形進(jìn)行一次校核，并調(diào)整已發(fā)生的偏差，既保證每層垂直度，更要保證全高的垂直構(gòu)造要求。1.4沉降觀測方案A、現(xiàn)場埋設(shè)三個水準(zhǔn)基點，距建筑物50到80米穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)（沉降區(qū)以外），其中一個較深，二個較淺。B、沉降觀測根據(jù)圖紙要求及規(guī)范進(jìn)行觀測，直至沉降穩(wěn)定為止，觀測要有詳盡的觀測記錄。2、土方工程2.1 施工機械說明采用1臺XG260反鏟液壓挖掘機進(jìn)行開挖，2臺20T斯太爾自卸汽車運土，將土方運至甲方指定的卸土地點。2.2開挖

15、方法開挖放坡系數(shù)暫按1：0.7。 分兩部分進(jìn)行開挖，一次挖到設(shè)計標(biāo)高以上300mm，采用人工清理，開挖土方因場地?zé)o處堆放，所挖土方全部運至2km外，在基礎(chǔ)開挖中有專人控制標(biāo)高，確保開挖深度正確，不超挖，保證原土地基的穩(wěn)定性。2.3基坑邊坡支護 因無詳細(xì)地質(zhì)資料，土方開挖暫不考慮護坡措施，待進(jìn)場后根據(jù)實際情況確定具體護坡措施。2.4基坑標(biāo)高控制方法根據(jù)甲方指定的絕對高程控制點，用水準(zhǔn)儀引入現(xiàn)場，在建筑物四周設(shè)置永久控制點，然后引測至坑壁上，打入標(biāo)高樁，待挖至設(shè)計標(biāo)高以上300mm時停止機械開挖，在基坑底布置間距6.0m、呈梅花形設(shè)置木樁標(biāo)高，由人工拉線進(jìn)行清理。2.5 回填土回填土方從棄土場運來

16、，選用好土.A、回填土質(zhì)量要求：素土回填，分層壓實，壓實系數(shù)不小于0.95.B、分層夯實方法：每層鋪土厚度為250mm，利用蛙式打夯機夯實，每層打夯不少于三遍。C、檢測方法：墊層承載力請有資質(zhì)單位出具檢測報告。3 基礎(chǔ)工程3.1基礎(chǔ)施工3.1.1 基礎(chǔ)鋼筋工藝流程：畫鋼筋位置線鋪設(shè)底層鋼筋放墊塊綁扎基礎(chǔ)底層鋼筋按檢驗批報請監(jiān)理驗收敷設(shè)專業(yè)管線安放支架標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距鋪設(shè)上層鋼筋二次放線確定插筋位置柱插筋申報隱檢隱檢簽證轉(zhuǎn)入下道工序。（一） 鋼筋綁扎工藝1、 綁扎底板下層網(wǎng)片鋼筋（1） 根據(jù)在防水保護層彈好的鋼筋位置線，先鋪下層網(wǎng)片的長向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機械連接。（2） 后鋪下層網(wǎng)

17、片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機械連接。（3） 防止出現(xiàn)質(zhì)量通病：由于底板鋼筋施工要求較復(fù)雜，一定要注意鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按要求錯開問題。（4） 綁扎加強筋：依次綁扎局部加強筋。2、 綁扎地梁鋼筋（1） 在放平的梁下層水平主鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的接頭，即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯布置綁扎。（2） 地梁在槽上預(yù)先綁扎好后，根據(jù)已劃好的梁位置線用塔吊直接吊裝到位。與底板鋼筋綁扎牢固。3、 綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋（1） 鋪設(shè)上層鐵馬凳：馬凳25的鋼筋支撐，馬凳短向放置，間距1m*1m。見下

18、圖（2） 綁扎上層網(wǎng)片下鐵：先在馬凳上綁架立筋，在架立筋上劃好鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層網(wǎng)的下鐵，鋼筋接頭盡量采用焊接或機械連接，要求接頭在同一截面相互錯開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。（3） 綁扎上層網(wǎng)片上鐵：根據(jù)在上層下鐵上劃好的鋼筋位置線，順序放置上層鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機械連接，要求接頭在同一截面相互錯開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。（4） 綁扎暗柱和墻體插筋：根據(jù)放好的柱和墻體位置線，將暗柱和墻體插筋綁扎就位，并和底板鋼筋點焊固定，要求接頭均錯開50%，根據(jù)設(shè)計要求執(zhí)行，設(shè)計無要求時，甩出底板面的長度45，暗柱綁扎兩道箍筋，墻體綁扎一道水平筋。（5） 墊保護層：

19、底板下保護層為35mm，梁柱主筋保護層為25mm，外墻迎水面為35mm，外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻均為15mm。保護層墊塊間距為600mm，梅花型布置。（6） 成品保護：綁扎鋼筋時鋼筋不能直接抵到磚模上.3.12模板工程1、 120mm磚胎模（1） 磚胎模砌筑前，先在墊層面上將砌磚線放出，比基礎(chǔ)底板外輪廓大40mm，砌筑時要求拉直線，采用一順一丁“三一”砌筑方法，轉(zhuǎn)角處或接口處留出接搓口，墻體要求垂直。磚模內(nèi)側(cè)、墻頂面抹15mm厚的水泥砂漿并壓光，同時陰陽角做成圓弧形。（2） 板下基礎(chǔ)梁外側(cè)模采用120mm厚磚胎模，高度同底板厚度，磚胎模采用MU7.5磚，M5.0水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)及頂面采用1:2.5水泥

20、砂漿抹面。（3） 考慮混凝土澆筑時側(cè)壓力較大，磚胎模外側(cè)面必須采用木方及鋼管進(jìn)行支撐加固，支撐間距不大于1.5m。2、 外墻高出底扳300mm部分（1） 墻體高出部分模板采用10mm厚竹膠板事先拼裝而成，外綁兩道水平向木方(50mm×100mm)。（2） 在防水保護層上彈好墻邊線，在墻兩邊焊鋼筋預(yù)埋豎向和斜向筋用12鋼筋剩余短料），以便進(jìn)行加固。（3） 用小線拉外墻通長水平線，保證截面尺寸為297mm(300mm厚外墻)，將配好的模板就位，然后用架子管和鉛絲與預(yù)埋鐵進(jìn)行加固。（4） 模板固定完畢后拉通線檢查板面順直。3.1.3 基礎(chǔ)砼砼所用原材料必須進(jìn)行檢查復(fù)驗合格后方可進(jìn)場使用，必

21、須按試驗室下發(fā)的施工配合比通知單進(jìn)行配料，計量必須準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制砼的水灰比，以保證基礎(chǔ)砼的澆筑質(zhì)量。澆筑時從一端向另一端推進(jìn)澆搗，并注意掌握間隔時間，不能形成施工冷縫，基礎(chǔ)施工原則上不設(shè)施工縫，如必須留設(shè)時，施工縫的位置及接縫均必須符合施工規(guī)范的要求?；A(chǔ)砼澆筑過程中，必須保證基礎(chǔ)梁、柱的鋼筋位置準(zhǔn)確，砼澆筑成型后立即進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)偏移及時糾正。3.2 框架結(jié)構(gòu)主體工程在本工程西北向安裝一部自升式塔式起重機，負(fù)責(zé)本工程的垂直運輸.3.2.1模板工程模板工程是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。為了確?；炷恋耐庑统叽?、外觀質(zhì)量，擬利用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟的模板體系和施工方法，滿足工程質(zhì)量的要求?？蚣苤?、梁

22、、板模板采用竹膠板模板，采用鋼管腳手架快拆體系支撐系統(tǒng)。樓梯底模采用竹膠板平鋪在斜桿支架上，樓梯側(cè)模及踏步模板采用異型木模。如部分設(shè)備基礎(chǔ)，各種漏斗均采用鋼、木?；旌鲜┕?。3.2.1.1框架柱模板 框架柱模采用竹膠板模板，采用10×10的方木作肋，以短鋼管作柱箍，每700一道（見模板支設(shè)圖）。竹膠模板柱 模 示 意 圖3.2.1.2梁、板模板A 梁、板模采用竹膠板及快拆支撐系統(tǒng)。梁模安裝順序：復(fù)核軸線、底標(biāo)高位置支梁底模綁扎鋼筋支梁側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置與相鄰梁板連接固定。當(dāng)梁高小于700mm時，梁側(cè)可用支撐板模的水平管頂撐，同時用短鋼管打斜撐。B 在砼強度達(dá)到設(shè)計強度50%后，保留

23、梁底支撐和各間平臺的固定支撐，拆除其它支撐周轉(zhuǎn)使用，在砼達(dá)到設(shè)計強度75%后，方可拆除全部支撐。各模板接縫處，均貼海綿條，防止漏漿。支撐圖如下：側(cè)模的拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后拆除，拆模時要根據(jù)氣溫及混凝土的級別和強度增長速度，常溫下必須保證混凝土棱角不受損壞時方可拆模板。底模的拆除：承重模板應(yīng)在砼強度達(dá)到下表所規(guī)定強度時拆模。項次結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計強度取率%板250>2，875梁875>8100注：表中砼強度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定。模板拆除必須要有拆模申請，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意后，方可拆模。3.2.2 鋼筋工程（1） 鋼筋檢驗鋼筋進(jìn)場時現(xiàn)場材料員

24、檢驗其出廠合格證、爐號和批量是否物證相符；試驗員核對后根據(jù)規(guī)范要求立即做取樣試驗與見證取樣試驗工作，試驗合格后，方能在現(xiàn)場使用。對本工程（有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)）的縱向受力鋼筋，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合以下要求：鋼筋的抗拉強度實側(cè)值與屈服強度實側(cè)值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強度實側(cè)值與鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，不應(yīng)大于1.3。（2） 鋼筋加工、堆放及運輸現(xiàn)場設(shè)置一臺鋼筋調(diào)直機、兩臺鋼筋切斷機、兩臺鋼筋彎曲機。鋼筋加工后立即進(jìn)行掛牌標(biāo)識，內(nèi)容包括：級別、規(guī)格、尺寸、使用部位、數(shù)量。鋼筋按標(biāo)識牌、使用的先后順序分類堆放到指定的場地內(nèi)，鋼筋下面墊方木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋除銹后由現(xiàn)場

25、工程師批準(zhǔn)后使用。根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場儲料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計劃，加工廠根據(jù)供應(yīng)計劃運送到現(xiàn)場。（3） 鋼筋連接： 豎向鋼筋直徑大于20mm采用電渣壓力焊連接，小于20mm采用綁扎搭接，水平鋼筋大于20mm采用閃光對焊連接，小于20mm采用綁扎連接。（4） 鋼筋綁扎a 首先要熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單，綁扎前核對鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。在砼澆筑前將柱墻主筋在底板處同水平筋用電焊點牢，以防柱墻筋位移。b 梁主筋的錨固長度要符合設(shè)計或規(guī)范要求，梁箍筋彎鉤的疊合在梁中應(yīng)交錯布置，現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩筋應(yīng)加設(shè)鋼筋馬蹬，高度由現(xiàn)澆板厚度而確

26、定，鋼筋綁扎要牢固，位置準(zhǔn)確，綁扎好后，嚴(yán)禁人在鋼筋上行走。c 鋼筋的保護層控制梁、柱側(cè)面鋼筋保護層控制采用塑料墊塊，墊塊放在箍筋上；樓板、梁底面使用承載力較大的塑料墊塊；地梁鋼筋重量較大，考慮采用高強砂漿墊塊或石材墊塊。d 鋼筋驗收鋼筋幫扎完畢后應(yīng)進(jìn)行班組自檢，班組自檢后，向現(xiàn)場技術(shù)部及質(zhì)檢部上報班組質(zhì)檢單，現(xiàn)場各相關(guān)部門檢驗合格后，及時通知甲方及監(jiān)理單位組織驗收并做好隱蔽工程記錄。3.2.3 混凝土工程3.2.3.1采用商品砼澆筑基礎(chǔ)及主體采用商品砼澆筑3.2.3.2采用集中攪拌砼集中攪拌砼墊層及零星構(gòu)件采用 （1） 原材料及配比的要求嚴(yán)格控制水泥采購，水泥應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行

27、取樣試驗，進(jìn)場3個月未用的水泥，在使用前應(yīng)復(fù)檢，并按復(fù)檢結(jié)果使用；選用石子、砂子顆粒大小，含泥量等要符合設(shè)計及規(guī)范要求，質(zhì)地堅實牢固，頂板、梁混凝土中摻加早強劑，加速模板周轉(zhuǎn)，同時摻加微膨脹劑，防止混凝土收縮裂縫的產(chǎn)生。（2） 砼攪拌砼采用集中攪拌站，攪拌時間及計量工作均由微機控制，工藝流程如下：定量水泥料石子堆場集料斗電子稱袋裝水泥砂子量斗砂子堆場螺旋輪送機攪拌機水源鏟車電子稱稱量外加劑流量計水泵水池砂子量斗砂子貯倉石子貯倉（3） 砼澆筑在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)人員根據(jù)專項施工方案進(jìn)行技術(shù)交底；生產(chǎn)人員檢查機具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)；要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)

28、留洞等的預(yù)檢和隱蔽項目；檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求?；炷翝仓g歇時間應(yīng)在其允許范圍內(nèi)?；炷琳駬v做到“快插慢拔”，澆筑時應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層混凝土?xí)r要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，振搗保持在2030s之間、混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗棒插點均勻排列，呈“交錯式”次序移動，振搗時，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、預(yù)埋件等，防止移位變形。澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的?/p>

29、凝土凝結(jié)前修整完好。澆筑時遇到砼強度等級變化部位（如梁、板與柱交界處），在離柱邊500mm處用5mm網(wǎng)眼鐵篩布隔開，先澆筑高強度等級砼，后澆筑低強度等級砼，梁、柱點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配合30振搗，防止出現(xiàn)漏振。施工縫處砼繼續(xù)澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)按下列規(guī)定，先期澆搗的砼的抗壓強度不低于1.2Mpa，在已硬化的砼表面上，須清除水泥薄膜及松動石子，沖洗干凈并澆水濕潤，但不得有積水，在澆搗新砼前應(yīng)先在施工縫處澆搗相同等級的減半石子的砼。砼澆筑時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置砼試塊。為確定拆摸時間可留置一組同條件養(yǎng)護試塊。（4） 施工縫位置：宜沿次梁方向澆板混凝土，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間1/3范圍內(nèi)

30、。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用模板擋牢。（5） 混凝土的養(yǎng)護對已澆筑完畢的頂板混凝土，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋麻袋片做澆水養(yǎng)護；對柱混凝土，應(yīng)在拆模后里裹濕麻袋外覆塑料布保濕養(yǎng)護；對墻體混凝土，在拆模后進(jìn)行澆水養(yǎng)護；養(yǎng)護時間不少于7天，抗?jié)B混凝土不少于14天；養(yǎng)護效果是要保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，嚴(yán)防混凝土裂縫的出現(xiàn)。3.3結(jié)構(gòu)主體工程3.3.1模板工程框架柱、池壁模板均采用大模板體系，框架梁板模板采用大模板，板面為竹膠板模板，采用鋼管腳手架快拆體系支撐系統(tǒng)。樓梯底模采用竹膠板平鋪在斜桿支架上，樓梯側(cè)模及踏步模板采用異型木模。3.3.1.1池壁模板A 池壁模板均采用大模板體系，

31、大模板板面采用竹膠板，50×100木方作龍骨，大模板體系由專業(yè)加工廠加工制作。大模板采用有止水環(huán)且加圓臺型膠木墊的穿池壁螺栓加固，穿池壁螺栓水平向距離不大于700mm，豎向離地面300mm，距頂面300mm，中間500mm一道，具體支設(shè)見下加固圖。5×10方木池 壁 模 板 圖18穿墻三節(jié)頭螺栓安全護欄操作平臺竹膠板B大模板施工中注意事項施工前對大模板必須實行預(yù)檢；安裝前需認(rèn)真做好樓層放線，模板線按75mm放線，安裝時需依線施工；樓層放線之后需依樓層50（cm）線在樓板上平抹10mm厚水泥砂漿找平屋，然后安裝大模板；大模板拆除后需及時進(jìn)行保養(yǎng)，及時清除表面污垢、灰碴等雜物，

32、然后用拖布將表面清洗干凈，經(jīng)檢查驗收涂好脫模劑，脫模劑使用水質(zhì)脫模劑。大模板存放時根據(jù)風(fēng)荷載，選擇適當(dāng)?shù)淖苑€(wěn)角度進(jìn)行存放，防止產(chǎn)生傾覆事故。 3.3.1.2樓板模板安裝工藝： a. 樓板模板單塊就位安裝工藝流程：搭設(shè)支架安裝橫縱鋼 (木) 楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板塊檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 b. 樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點： 支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同3.2.2.1的有關(guān)內(nèi)容。支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80120cm，鋼（木）楞間距為60120cm，需要裝雙層鋼（木）楞

33、時，上層鋼（木）楞間距一般為 4060cm。 支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。 鋪設(shè)定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接。U形卡緊方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓（或按設(shè)計）與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫模或木方嵌補，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。 平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。   

34、;3.4 腳手架工程工程的主體結(jié)構(gòu)、裝飾工程采用扣件鋼管式雙排腳手架，每層為多步架，逐層設(shè)置安全防護，樓四周均設(shè)出入防護棚，寬度，長度由現(xiàn)場而定，鋼管架上鋪雙層竹笆防護層。3.4.1 腳手架搭設(shè)腳手架采用48×3.5鋼管，池壁外搭設(shè)雙排外腳手架，剪刀撐間距6m（四跨）、按45o 60o設(shè)置（盡量在節(jié)點部位與立桿或小橫桿連接），每隔6跨、4步及轉(zhuǎn)角處設(shè)置橫撐。立桿底部設(shè)100×100×5mm鋼墊板或10號槽鋼，下墊50mm厚、200mm寬木板（沿腳手架縱向），對支撐腳手架的樓板要進(jìn)行承載力驗算，正確設(shè)置立桿、大橫桿及小橫桿。池內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架， 腳手架作業(yè)

35、層滿鋪腳手板并綁扎牢固，并在中間設(shè)一道護欄及18cm高擋腳板，架子外排立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)層下設(shè)水平安全網(wǎng)，首層設(shè)置雙層水平安全網(wǎng)，其余每隔二層設(shè)一道水平安全網(wǎng)，與結(jié)構(gòu)之間的空隙超過30cm的每層設(shè)水平兜網(wǎng)，網(wǎng)與網(wǎng)之間系結(jié)嚴(yán)密。結(jié)構(gòu)施工期間，首層以上頂板、梁的模板與支撐等周轉(zhuǎn)材料通過受料平臺來倒運。受料平臺用型鋼加工，用鋼絲繩拉接到結(jié)構(gòu)上；利用塔吊整體安裝。受料平臺的型鋼規(guī)格、焊縫尺寸及鋼絲繩規(guī)格等受力部件要經(jīng)過嚴(yán)格計算，并有限載說明與安全管理規(guī)定。3.4.2 室內(nèi)裝飾，采用滿堂腳手架及雙排腳手架。池壁外采用雙排腳手架.3.5 予留予埋工程施工工藝：埋件制作設(shè)計固定方案準(zhǔn)備施工機具測繪

36、出模板上埋件位置綁扎鋼筋固定埋件兩端固定埋件下端檢查驗收澆注砼砼終凝前復(fù)測位置準(zhǔn)確校正。予埋件固定不得突出模板表面，脫模后應(yīng)及時清理，使其外露，并刷防銹漆一遍?？刂埔c：主軸線，埋件標(biāo)高、中心線，固定情況。3.6 門窗工程3.6.1 材料要求:原材的選用必須符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),門窗必須有三項試驗,現(xiàn)場校對驗收.3.6.2 工藝流程彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查門窗保護膜門窗安裝安裝五金配件質(zhì)量檢查紗窗安裝3.6.3 安裝工藝A、首先檢查門窗框質(zhì)量、附件是否齊全。B、門窗框安裝就位，安裝時吊錘線并進(jìn)行對角線卡方，在框與墻之間的縫隙中加塞楔塊臨時固定，焊接固定牢固。C、

37、門窗框與墻體連接固定時應(yīng)遵守下列規(guī)定（1）、門窗框與墻體連接必須牢固，不得有任何松動現(xiàn)象。（2）、焊接連接鐵件時，應(yīng)用橡膠成石棉布或石棉板遮蓋門窗框，不得燒損門窗框，焊接完畢后應(yīng)清除焊渣，焊接應(yīng)牢固，焊縫不得有裂紋和漏焊現(xiàn)象，嚴(yán)禁在鋼框上栓接地線或打火。D、注意事項門窗框安裝要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直，高低一致，進(jìn)出一致，縫隙均勻，嚴(yán)密牢固，啟閉靈活，啟閉力合格。3.7鋼結(jié)構(gòu)3.71鋼結(jié)構(gòu)制作(l)根據(jù)施工圖進(jìn)行圖紙深化和細(xì)部設(shè)計工作，細(xì)部設(shè)計的主要內(nèi)容有：主架分段。胎架制作。單件部件放樣下料。主桁架組裝。吊裝吊點位置。高空拼裝。配合安裝技術(shù)措施等。(2)采購原材料，驗收后進(jìn)行噴砂處理，保養(yǎng)底漆。

38、(3)利用大噸位液壓彎管機把架弦管制成需要的弧形，用三維自動切割機制作工程所需要的馬鞍形相貫接口，并制出所需要的坡口。(4)構(gòu)件編號、打包運到現(xiàn)場，接施工總平面圖指定位置堆放。(5)進(jìn)行鋼桁架分段制作。在總平面圖規(guī)劃的場地內(nèi)鋪設(shè)底基板，調(diào)整水平，相互搭接，并打插樁固定。根據(jù)放樣的線型、放線、劃樣、標(biāo)出節(jié)點、接縫及分段兩端位置線。樹立胎架數(shù)處，作出弦桿的安裝位置。吊裝、放置上、下弦桿，校正線型與胎架切合，盡量采用可拆裝的活絡(luò)夾具固定弦桿。將各節(jié)點位置自底基板引入弦桿，安裝撐桿及腹桿。合理安排焊接程序，自中間向兩端，對稱施焊，焊后進(jìn)行100%外觀檢查，環(huán)縫焊接進(jìn)行l(wèi)00%超聲波檢驗。校正變形，割去

39、分段余量，修正坡口放入襯管；距分段端口約100mm用型材固定，保持?jǐn)嗫谛螤畛实妊切危诖蠛蠑n吊裝。上弦平面適當(dāng)?shù)觞c部分加強，防止吊離胎架時扭曲失穩(wěn)。存放于合適堆場，擱置平穩(wěn)，不重壓。3.72鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)(1)焊接方法的選擇:航站樓鋼屋蓋結(jié)構(gòu)安裝中焊縫達(dá)13萬延長米,其中大量焊縫為厚壁錐管的環(huán)焊縫和相貫焊縫,焊口組對形狀復(fù)雜,單個接頭施焊量大,而且大多處于結(jié)構(gòu)下方、斜下方及懸空部位,焊接工期緊、工程量大、施工難度高,經(jīng)綜合比較手工電弧焊和C02氣體保護焊的優(yōu)缺點后,采用了手工電弧焊和C02氣體保護焊相結(jié)合的特殊焊接方法。(2)焊接工藝:通過分析兩種焊接方法的特點,并經(jīng)過多次現(xiàn)場模擬實驗,

40、制定出本工程混合焊接的工藝指導(dǎo)書,包括接頭形式、焊接環(huán)境、焊前防護、焊前清理、焊前加熱、焊接、焊后處理等。(3)焊接質(zhì)量保證措施:采用手工電弧焊封底, C02氣體保護焊填充和蓋面。選擇焊接電流時,盡可能避開飛濺率高的電流區(qū)域,再匹配適當(dāng)?shù)碾妷骸Ｕ绞┖笗r，焊槍盡量垂直,以獲得高質(zhì)量的焊縫。氣體流量要適當(dāng)加大,以提高其抗干擾的能力。搭設(shè)防風(fēng)雨棚以減少自然氣候?qū)缚p質(zhì)量的影響。(4) 焊接檢驗:焊縫探傷由具有直級以上檢測資格人員進(jìn)行,探傷儀為具有良好的穩(wěn)定性,適應(yīng)用室外檢驗的脈沖反射式數(shù)值超聲波探傷儀,所有焊縫探傷檢測全部合格。3.73鋼結(jié)構(gòu)安裝1、工藝流程：四叉柱帽桿是整個結(jié)構(gòu)直接承力桿件，其安

41、裝形位的準(zhǔn)確，不僅有利于減少接點受彎，而且可以改善架下弦受力，避免各種水平荷載對整個屋蓋結(jié)構(gòu)節(jié)點產(chǎn)生附加彎矩，為此先安裝上部桁架結(jié)構(gòu)，再安裝柱帽桿。2、承重架搭設(shè)：在建筑物1415軸之間和15軸至塔吊軌道之間土0.00地面上,在架分段處搭設(shè)承重胎架。承重胎架在樓板處應(yīng)對樓板進(jìn)行加固。承重胎架采用48×3.5普通腳手架,搭設(shè)高度為桁架下弦下皮以下500800mm,承重胎架底部滿鋪腳手板,并設(shè)掃地桿和剪刀撐。3、具式小鋼架搭設(shè)：工具式小鋼架作為桁架定位用,架吊裝到小鋼架里定位后立即用腳手架加設(shè)剪刀撐后,才可以摘除塔吊吊鉤,防止小鋼架變形造成誤差。工具式小鋼架搭設(shè)示意見圖7-6-4。4、鋼

42、桁架吊裝:鋼桁架由設(shè)在胎架外邊的H3/36B行走式塔吊按四、五、六、三、二、一的順序進(jìn)行高空組對,即從中間向兩邊吊裝,這樣從中間開始吊裝不僅可以減小整體誤差,而且可以避免由于曲線桁架分段兩端不等高,水平分力導(dǎo)致桁架移位,影響安裝桁度。5、柱帽桿吊裝:由于柱帽桿不能利用塔吊直接吊裝,因此采用塔吊-爭人工倒鏈傳遞的方法,利用人工倒鏈就位安裝柱帽桿,塔吊進(jìn)行下一道工序的吊裝,縮短安裝周期。由于柱帽桿兩端是錐形管,而且留有加工余量,柱帽桿在桁架下弦桿上的就位非常困難,常規(guī)方法是在弦桿上劃線放樣給出相貫圓,但不適用于本工程。為此，采用定三個相貫圓中心,在桁架下弦-桿劃出相貫圓長徑和短徑,在柱帽桿上找出相

43、垂直的兩條截面直徑并投影到柱帽桿外表面,安裝定位時,柱帽桿外表面四條線應(yīng)對應(yīng)桁架下弦桿上相垂直的相貫圓長徑和短徑,方便、快捷、準(zhǔn)確。(6)檁條和其它構(gòu)件安裝:在柱帽桿安裝的同時,利用塔吊以及操作胎架和工具式小鋼架,進(jìn)行檁條和其它構(gòu)件安裝3.8裝飾工程3.81抹灰工程施工1、抹灰砂漿品種符合設(shè)計要求。2、砂漿采用機械攪拌，施工中嚴(yán)格控制配合比，砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格方可使用。3、砂漿的生產(chǎn)量和使用量相配合，嚴(yán)禁硬化的砂漿搗碎后再次使用。4、抹灰前，應(yīng)對基底表面的平整度進(jìn)行全面檢查并鑿毛，清除表面的積灰、污垢和油漬等，并灑水潤濕。5、檢查門窗框的位置是否準(zhǔn)確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙

44、用水泥砂漿分層嵌塞密實。6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。7、抹灰的程序：陰陽角找方設(shè)置標(biāo)筋分層趕平修整表面壓光。8、涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為57mm，涂抹混合砂漿每遍厚度宜為79mm。9、抹灰過程中，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。10、施工過程中及施工完畢應(yīng)防止震動及碰撞以防止空鼓。11、抹灰工程驗收：嚴(yán)格按照施工規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。3.82刷漿及涂料1、基層表面必須干燥、干凈、平正，墻面上所有污垢、油漬、砂漿流痕及其他雜物等應(yīng)清除干凈，表面縫隙孔眼應(yīng)用膩子刮平，砂紙磨平磨光。2、刷漿時的漿液稠度要根據(jù)不同涂

45、料及刷涂方法進(jìn)行確定，并且每一個房間要采用同一稠度漿液保持顏色一致。3、刷漿、噴漿都要作到顏色均勻一致，分色整齊，不漏刷不透底，每個房間要一次完成，成品要加以保護不得損傷和污染。3.83腳手架搭設(shè)1、 池壁內(nèi)外搭設(shè)雙排腳手架.2、 頂棚抹灰搭設(shè)滿堂腳手架.第二節(jié) 特殊施工措施1 雨季、大風(fēng)施工措施1.1組織措施成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場雨季、施工領(lǐng)導(dǎo)小組，將方案編制、措施落實、人員教育、料具供應(yīng)等具體職責(zé)落實到各相關(guān)部門，并明確責(zé)任人。進(jìn)入雨季施工前，要對所有參與施工的人員進(jìn)行一次雨季特點、消防、施工安全和施工操作工藝的教育培訓(xùn)。安監(jiān)部每天要收聽記錄氣象預(yù)報，有異常天氣發(fā)生要及時通知

46、各部室及各專業(yè)施工處，便于及時調(diào)整作業(yè)計劃或采取應(yīng)急措施。雨季前，項目部組織有針對性的現(xiàn)場施工情況大檢查，包括雨季施工的準(zhǔn)備情況、防汛設(shè)施的儲備情況、排洪設(shè)施、防雷措施等。1.2雨季施工措施雨季前檢查防雷、防風(fēng)、防洪設(shè)施，疏通排水溝。露天機械和重要設(shè)備要搭設(shè)防雨棚或用蓬布覆蓋，現(xiàn)場搭設(shè)施工人員防雨棚。室外露天的中、小型機械必須按規(guī)定架設(shè)雨罩或搭設(shè)防雨棚；電閘箱防雨、漏電接地保護裝置要靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。大型高聳機械及設(shè)施，如塔式起重機、金屬井架、腳手架等若高度超過20米，要設(shè)置避雷針。避雷針的接地電阻不得大于10歐，避雷針可與施工現(xiàn)場接網(wǎng)相連。大雨、暴風(fēng)雨天氣停止一切室外作業(yè)；雨

47、天、霧天必須作業(yè)時，做好防雨、防滑及防觸電的措施。停工一定要停施工用電，不能停工時，電工必須跟班并對線路及施工用電盤及時巡回檢修。砼澆筑前準(zhǔn)備好蓬布、雨布等防雨材料，保證砼正常連續(xù)施工。鋼筋的加工制作，搭設(shè)工作棚以保證雨天不停工。零米以下工程施工，沿基坑四周設(shè)圍堰與截流溝，確保雨水不流入基坑。基坑內(nèi)設(shè)排水溝及集水坑，安裝污水泵，將雨水和地下滲水排出。設(shè)備、構(gòu)件堆放要墊高20cm以上。大風(fēng)及雨后檢查施工道路、腳手架是否有塌陷現(xiàn)象，如有發(fā)生，立即加固。配備足夠的、能夠保證雨季施工順利進(jìn)行的材料及機具，施工電源采取三相五線制，室外電源盤要加蓋防雨罩，底座要高出地面50cm，電源盤使用帶漏電保護器。值

48、班電工要定時檢查，隨時維護供電系統(tǒng)以保證正常運轉(zhuǎn)。每天和氣象臺聯(lián)系，掌握三到五天的天氣情況并通知各部室及專業(yè)施工隊，便于及時調(diào)整作業(yè)計劃。施工機械及電源盤在雨后送電或停用超過三天再次送電要進(jìn)行絕緣檢查，合格后方可送電。第五章 資源供應(yīng)計劃及保證措施1機械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備1.1 主要機械設(shè)備投入計劃序號機械設(shè)備名稱型 號規(guī) 格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份（年）額定功率（KW/HP）性能用于施工部位1挖掘機XG2601臺廈工挖掘機公司201099.00良好土方開挖2砼攪拌機JS7501臺山東建筑機械廠201030.00良好結(jié)構(gòu)施工3電鋸MJ1041臺沈陽機床廠201055.00良好整個過程4水泵3D

49、A-82臺博山通用水泵廠200812.00良好整個過程5翻斗車JS-1L1臺江蘇工程機械廠200919.00良好整個過程6插入式砼振搗器GHZ6-703臺山東建筑機械廠2010良好砼工程7電焊機BX1-3002臺廣州焊接設(shè)備廠200824.00良好結(jié)構(gòu)及安裝施工8鋼筋彎曲機GW401臺山東建筑機械廠20103.00良好結(jié)構(gòu)施工9鋼筋切斷機GQ401臺山東建筑機械廠20113.00良好結(jié)構(gòu)10鋼筋調(diào)直切斷機GT4-81臺山東建筑機械廠20112.20良好結(jié)構(gòu)11對焊機UN1-1001臺泰安建筑機械廠201030.00良好結(jié)構(gòu)施工12蛙式打夯機HW011臺長治工程機械廠2010良好土方回填13汽車

50、起重機QY251臺山東建筑機械廠2008良好鋼結(jié)構(gòu)14裝載機ZL501臺徐州裝載機廠2008162.0良好整個過程15塔機QTZ31.51臺山東工程機械廠2010良好結(jié)構(gòu)土建工程設(shè)備選型表1.2主要檢測設(shè)備投入計劃工程檢驗、測量和試驗設(shè)備表序號檢驗、測量和試驗設(shè)備名稱備注1坍落度測定儀工程開工后準(zhǔn)時進(jìn)場2天平3案秤、臺秤4百分表、千分表5游標(biāo)卡尺6鋼卷尺、鋼直尺，盒尺72m靠尺、塞尺、焊接檢驗尺 8經(jīng)緯儀、全站儀9水準(zhǔn)儀10砼強度回彈儀2 勞動力和材料投入計劃及保證措施2.1 勞動力計劃及保證措施2.1.1項目部應(yīng)組織充足的施工力量，參加施工的人員的資格應(yīng)與其從事的工作相適應(yīng)，做到持證上崗操作

51、，并在施工前有針對性地培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，在施工中依據(jù)相應(yīng)的技藝評定準(zhǔn)則進(jìn)行考核，擇優(yōu)上崗。因工期緊張土建施工高峰期預(yù)計參加施工的職工將超過46人。 勞 動 力 資 源 配 備 表工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程設(shè)備安裝班組人數(shù)班組人數(shù)班組人數(shù)人數(shù)木 工18 110鋼筋工110110砼 工110110瓦 工抹灰工18油漆工12架子工18機械工1112電 工121111電焊工15118合計 5 31 74641282.1.2勞動力保證措施項目部根據(jù)施工工程具體進(jìn)度情況合理調(diào)配勞動力，并加強勞動力的管理，如：所有施工人員必須是簽訂了合同，沒簽訂合同的人員不得使用。季節(jié)施工時為保證施

52、工力量，采取季節(jié)施工時期工資制度。2.2主要周轉(zhuǎn)材料投入計劃及協(xié)調(diào)保證措施2.2.1主要周轉(zhuǎn)材料投入計劃周轉(zhuǎn)材料投入計劃一覽表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1大模板（板面為竹膠板）1.22*2.44M26002腳手架管48×3.5噸103木板25M30.54木方50×70M335木方100×100M316腳手架扣件個15002.2.2 材料協(xié)調(diào)保證措施A 施工項目所需的主要材料和大宗材料(A)類材料)由物資中心訂貨或市場采購,按計劃供應(yīng)給項目經(jīng)理部 ,物資中心要制定采購計劃,審定供應(yīng)人,建立合格 供應(yīng)人目錄,對供應(yīng)方進(jìn)行考核,簽訂供貨合同 ,確保供應(yīng)工作質(zhì)量和材料質(zhì)量.

53、B 項目經(jīng)理部應(yīng)提前做出詳細(xì)準(zhǔn)確的材料需用計劃報供應(yīng)中心 ，供應(yīng)中心對所需材料逐一落實資源，再按每月計劃及時供料。C 對施工項目所需的特殊材料和零星材料(B類.C類)應(yīng)按承包人 授權(quán),由項目經(jīng)理部采購,項目經(jīng)理部應(yīng)編制采購計劃報物資中心批準(zhǔn).按計劃采購。.D 對貨源緊缺的材料，要提前采購，做好庫存，保證及時供貨，不影響施工。材料儲存應(yīng)滿足下列要求：E 入庫的材料應(yīng)按型號、品種分區(qū)堆放，并分別編號標(biāo)識。易燃易爆的材料應(yīng)專門存放、專人負(fù)責(zé)保管，并有嚴(yán)格的防火、防爆措施。有防潮、防濕要求的材料，應(yīng)采取防濕，防潮措施，并做好標(biāo)識。有保質(zhì)期的庫存材料應(yīng)定期檢查，防止過期，并做好標(biāo)識。易損壞的材料應(yīng)保護好外包裝，防止損壞。發(fā)揮單位庫存量大及施工點多的優(yōu)勢，在甲方供料緊張時，及時進(jìn)行內(nèi)部調(diào)劑數(shù)量和品種。F 進(jìn)場的材料應(yīng)進(jìn)行數(shù)量驗收，并做好相應(yīng)的驗收記錄，需要進(jìn)行取樣試驗的材料應(yīng)及時取樣試驗，試驗不合格的材料必須更換,嚴(yán)禁使用不合格材料