鍋爐安裝工程交工技術(shù)文件

1、廣 州 市工業(yè)鍋爐安裝工程交工技術(shù)文件GONG YE GUO LU WEI XIU GONG CHENG JIAO GONG JI SHU WEN JIAN單位名稱：工程名稱：建設(shè)單位(章)： 安裝單位(章)：負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)人：審核人： 審核人：年 月 日 年 月 日目 錄序號名 稱頁數(shù)鍋爐安裝工程開工報告第 頁工程名稱工程地點建設(shè)單位工程造價合同工期安裝單位設(shè)計單位開工時間工程負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)量員現(xiàn)場“四通一平”及臨時設(shè)施滿足施工情況施工許可證審批單位鍋爐報裝表編號圖紙會審時間鍋爐報裝審批時間鍋爐安裝基礎(chǔ)復(fù)測情況設(shè)備、材料到場情況備注安裝單位章：負(fù)責(zé)人：年 月 日建設(shè)單位章：負(fù)責(zé)人：年 月 日

2、單位工程施工質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位： 第 頁工程名稱施工項目部位承接施工單位或班組技術(shù)交底內(nèi)容：1、 全體安裝人員熟悉施工圖紙和有關(guān)規(guī)范要求。2、 對鍋爐各零部件、附屬設(shè)備、安裝材料等按供貨清單匯同甲方進(jìn)行清點分類，并做好驗收記錄。3、 按施工圖紙和土建交工資料，對鍋爐本體及附屬設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗收，并做記錄。4、 鍋爐及附屬配套設(shè)備就位安裝；5、 閥門檢查、壓力試驗；6、 設(shè)備、管道安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，按施工方案進(jìn)行，焊接要有相應(yīng)焊接項目合格證的焊工負(fù)責(zé)施焊；7、 燃油管道的防靜電、煙囪的避雷應(yīng)符合施工方案的要求；8、 水壓試驗要會同甲方并有監(jiān)檢人員在場的情況下進(jìn)行；9、 系統(tǒng)管道防腐、保溫

3、；10、鍋爐調(diào)試、試運(yùn)行要會同甲方及相關(guān)調(diào)試人員進(jìn)行；11、遵守甲方廠規(guī)，注意安全施工。以上各項目工藝規(guī)范要求見附表。承接人：（簽名） 年 月 日交底單位或部位： 交底人：（簽名） 年 月 日焊接外觀質(zhì)量檢查記錄表第 頁受壓元件材質(zhì)、規(guī)格焊縫編號焊接位置檢 驗 結(jié) 果焊工鋼印號設(shè)單位： 安裝單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 質(zhì)檢員 年 月 日開箱檢查記錄第 頁工程編號工程名稱設(shè)備名稱出廠編號1、型號規(guī)格： 額定熱功率： Kw 生 產(chǎn) 廠： 制造時間： 2、包裝情況：3、設(shè)備外觀有無損傷或損壞情況：4、設(shè)備零件是否齊全及損傷銹蝕情況：5、說明書、合格證等技術(shù)文件是否齊全：6、其他：7、對設(shè)備缺陷的處理意見： 建

4、設(shè)單位： 安裝單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 質(zhì)檢員 年 月 日基礎(chǔ)復(fù)測檢驗記錄表第 頁序號檢驗項目允許偏差（）實測數(shù)據(jù)1基礎(chǔ)座標(biāo)位置（中心線）縱±20橫±202不同平面的標(biāo)高0203基礎(chǔ)上平面對角線偏差54外形尺寸平面外形尺寸±205凸臺上平面的外形尺寸206凹穴尺寸207基礎(chǔ)上平面的不水平度每米5全長108預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±209深度20010孔壁垂直度1011預(yù)留地腳螺栓頂端標(biāo)高20012中心距±213預(yù)埋鋼板中心位置±514標(biāo)高偏差020基礎(chǔ)各部份尺寸偏差值如超出規(guī)范規(guī)定值時則應(yīng)予修整合格。土建施工單位代表： 建設(shè)單位代表： 年 月

5、日鍋爐安裝單位代表： 質(zhì)檢員： 年 月 日鍋爐本體安裝找正檢驗記錄表年 月 日檢驗項目允許偏差（mm）實測偏差（mm）縱向中心線±10橫向中心線±10標(biāo) 高±5垂 直 度縱 向4橫 向4建設(shè)單位代表：安裝單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 質(zhì)檢員：鍋爐本體安裝找正檢驗記錄表年 月 日檢驗項目允許偏差（mm）實測偏差（mm）縱 向 座 標(biāo)±10橫 向 座 標(biāo)±10標(biāo) 高±5中心線垂直度3建設(shè)單位代表：安裝單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 質(zhì)檢員：鍋爐本體安裝找正檢驗記錄表第 頁檢驗項目和允許偏差實測偏差1、水位表標(biāo)高偏差（以正常水位線為準(zhǔn)）22、煙管前后端標(biāo)高偏差23、

6、左右聯(lián)箱標(biāo)高偏差24、后橫聯(lián)箱標(biāo)高偏差25、爐排前后軸的水平度1/10006、爐排前軸和后軸軸心線相對標(biāo)高偏差5安裝單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 質(zhì)檢員：閥門檢查試驗記錄表工程名稱： 第 頁閥門類型型號規(guī)格數(shù)量公稱壓力墊片填料更換情況試驗介質(zhì)強(qiáng)度試驗壓力（Mpa）嚴(yán)密試驗壓力（Mpa）試驗時間(min)結(jié)果建設(shè)單位： 安裝單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 質(zhì)檢員： 年 月 日管道安裝檢查記錄第 頁管道名稱管號及管徑檢驗項目允許偏差（）實測數(shù)值標(biāo)高±15水平管平直度DN100DN1002L，且503L，且80立管垂直度5L，且30支、托、吊架安裝圖紙要求油管法蘭、閥門等靜電接地電阻建設(shè)單位： 安裝現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 質(zhì)

7、檢員：年 月 日合格焊工登記表第 頁工程名稱單元名稱序號焊工姓名焊工鋼印號合格證號合格項目代號有效期執(zhí)行規(guī)范技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日 登記人：年 月 日 安全附件閥門安裝檢驗記錄表第 頁附件儀表名稱安 裝 技 術(shù) 要 求檢 查 結(jié) 果溫度計1 溫度計測量儀表的校驗和維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定。2 溫度計應(yīng)正確反映介質(zhì)的溫度，并應(yīng)便于觀察。3 溫度計應(yīng)安裝在沒有大的振動的地方，插入深度應(yīng)大于1/2管徑，保證便于維護(hù)和觀察。流量表1 流量儀表安裝前須經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)計量部門校驗。2 流量計用于垂直管道時，可沿管道周圍360°的任何位置上安裝，而對于水平管道，流量計的接頭位置應(yīng)位于管道中心線以下。壓

8、力表1 壓力表安裝前須經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)計量部門校驗合格并鉛封。2 表體位置應(yīng)端正，便于視讀。3 刻度盤面上應(yīng)標(biāo)有紅線表示鍋爐工作壓力。主要閥門1 閥門內(nèi)外應(yīng)清潔，無砂眼裂紋，門桿閥座各部分間隙正確，開啟靈活，填料密封墊所使用材料應(yīng)符合要求，組裝正確，密封面應(yīng)嚴(yán)密，接觸均勻。2 按工作壓力1.25倍進(jìn)行嚴(yán)密性水壓試驗，按工作壓力的1.5倍進(jìn)行強(qiáng)度試驗。安全閥1 安全閥在安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗和校驗合格。2 安全閥應(yīng)鉛直安裝、排放管應(yīng)接至貯油槽。排放管上不允許裝設(shè)閥門。安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人： 質(zhì)檢員： 年 月 日 使用單位代表： 年 月 日鍋爐本體水壓試驗檢查記錄表第 頁鍋爐型號鍋爐制造廠產(chǎn)品編號出廠日期介質(zhì)溫度(

9、)環(huán)境溫度()水壓試驗檢查結(jié)果升至鍋爐工作壓力時間由 時 分至 時 分鍋爐工作壓力（Mpa）保持試驗壓力時間由 時 分至 時 分水壓試驗壓力（Mpa）工作壓力下檢查時間由 時 分至 時 分檢查時壓力（Mpa）壓力表精度量程數(shù)量有效期水壓試驗檢查結(jié)果安裝單位負(fù)責(zé)人：安裝單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位負(fù)責(zé)人：年 月 日鍋爐范圍管道附件系統(tǒng)水壓試驗檢查記錄表第 頁試驗介質(zhì)介質(zhì)溫度()環(huán)境溫度()試驗過程升壓時間由 時 分至 時 分試驗壓力（Mpa）檢查時間由 時 分至 時 分壓力降（Mpa）壓力表精度量程數(shù)量有效期水壓試驗檢查結(jié)果安裝單位負(fù)責(zé)人：安裝單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 質(zhì)檢員：年 月 日

10、建設(shè)單位負(fù)責(zé)人：年 月 日鍋爐試運(yùn)行前檢查記錄表第 頁檢查內(nèi)容及結(jié)果技術(shù)文件檢查設(shè)備的合格證（全、不齊全）；質(zhì)量證明書（有、無）；計算書（有、無）產(chǎn)品操作使用說明書（有、無）；試壓驗收記錄（符合標(biāo)準(zhǔn)、不符合標(biāo)準(zhǔn)）。設(shè)備 及工藝系統(tǒng)檢查各設(shè)備及工藝系統(tǒng)布置安裝（合理、不合理）；膨脹槽安裝高度（合理、不合理）；主循環(huán)管流通截面（足夠、不夠）；管道及附件（泄漏、不泄漏）；焊縫（合格、不合格）；密封結(jié)構(gòu)（嚴(yán)密、不嚴(yán)密）；膨脹管（合理、不合理）；旁路閥（合理、不合理），排污閥、排氣閥、放空閥（合理安裝、安裝不合理）；用熱設(shè)備熱媒流通截面（足夠、不夠）；煙道、煙囪（安裝合理、安裝不合理）；閥門（符合要求、

11、不合要求）；管道支承（符合要求、不合要求）；管道熱膨脹余量（足夠、不夠）；油氣分離器布置（合理、不合理）；過濾器（潔凈、不干凈）；試壓盲板（拆除、未拆除）；熱油系統(tǒng)保溫（符合要求、不合要求）；注油泵（符合要求、不合要求）；循環(huán)泵（符合要求、不合要求）；電氣控制柜布置（合理、不合理）；溫度、壓力、壓差、液位、流量儀表、傳感元件、變送器配備（齊全、不全）安裝（合理、不合理）；設(shè)備、管道內(nèi)（干燥潔凈、有積水異物）。材料導(dǎo)熱油牌號、數(shù)量（是、否）合理、充足；燃料（是、否）符合燃燒設(shè)備要求。其它消防（是、否）符合要求；操作環(huán)境（是、否）符合要求；照明及供電（是、否）符合操作要求；常用工具準(zhǔn)備（齊全、不全

12、）。檢查結(jié)論說明檢驗結(jié)果在每項檢驗內(nèi)容括號中選擇打“”。安裝單位負(fù)責(zé)人：安裝單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 質(zhì)檢員：年 月 日 建設(shè)單位負(fù)責(zé)人：年 月 日 鍋爐試運(yùn)行檢驗試驗記錄表第 頁時間開始運(yùn)行時間年 月 日 時結(jié)束運(yùn)行時間年 月 日 時檢查內(nèi)容及結(jié)果安全閥校驗鉛封（有、無）、泄漏（有、無），自動排放（符合、不符合），壓力表校驗鉛封（有、無），指示（是、否）清晰、準(zhǔn)確。溫度計（有，無）送檢；指示（是、否）清晰、準(zhǔn)確。 熱油循環(huán)泵安裝（是、否）正確，潤滑油（有、無），啟動后，轉(zhuǎn)向（是、否）正確，噪聲、振動（是、否）正常，溫升（是、否）正常。注油泵安裝（是、否）正確，潤滑油（有、無），啟動后，轉(zhuǎn)向（是、否）

13、正確，噪聲、振動（是、否）正常，溫升（是、否）正常。輔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況爐排（正常、不正常），上煤機(jī)（正常、不正常），出渣機(jī)（正常、不正常），鼓風(fēng)機(jī)（正常、不正常），引風(fēng)機(jī)（正常、不正常），除塵器（正常、不正常）。爐膛保護(hù)裝置點火程序及熄火保護(hù)裝置（有、無）。進(jìn)行試驗（靈、不靈）。液位控制裝置裝置（有、無），進(jìn)行試驗（靈敏、不靈敏）。報警裝置低壓差報警裝置（有、無），進(jìn)行試驗（靈、不靈）；低流量報警裝置（有、無），進(jìn)行試驗（靈、不靈）；超溫報警裝置（有、無），進(jìn)行試驗（靈、不靈）；低液位報警裝置（有、無），進(jìn)行試驗（靈、不靈）；燃燒故障報警裝置（有、無），進(jìn)行試驗（靈、不靈）。試運(yùn)行情況結(jié)論說明試運(yùn)行要求在鍋爐額定負(fù)荷下進(jìn)行，檢驗結(jié)果在每項檢驗內(nèi)容括號中選擇