60萬噸洗煤方案3

1、貴州年入洗60萬噸選煤廠項目預設計方案棗莊佰倫實業(yè)有限公司魯南礦山洗選機械研究所 2012年1月9日目 錄前言第一章 廠區(qū)及原料煤基地概況（一）廠區(qū)概況（二）原料煤基地概況第二章廠型、廠址、工作制度 （一）選煤廠廠型（二）廠址（三）原煤可選性第三章 選煤工藝第一節(jié) 煤質(zhì)特征及可選性第二節(jié) 產(chǎn)品方向及市場定位第三節(jié) 選煤方法、分選粒級及工藝流程第四節(jié) 主要工藝設備的選擇與計算第五節(jié) 地面工藝布置第六節(jié) 生產(chǎn)技術檢查第四章 給水排水第一節(jié) 給水水源第二節(jié) 用水量及水壓第三節(jié) 給水系統(tǒng)第四節(jié) 排水系統(tǒng)第五章 采暖通風及供熱 （一）采暖 （二）通風除塵 (三) 供熱管網(wǎng)第六章 電氣 第一節(jié) 供配電 第

2、二節(jié) 工藝設備系統(tǒng)的自動化控制 第三節(jié) 照明 第四節(jié) 防雷與接地第七章 生產(chǎn)輔助設施 第一節(jié) 日常維護間 第二節(jié) 空壓機房第八章 建筑物及構(gòu)建物（一）基本設計原則 （二）主體結(jié)構(gòu)、基礎、圍護 （三）主要工程結(jié)構(gòu)第九章 運輸 （一）場內(nèi)運輸 （二）場外運輸?shù)谑?工業(yè)場地總平面 （一）設計基礎資料 （二）總平面布置第十一章 職業(yè)安全與工業(yè)衛(wèi)生 第一節(jié) 設計依據(jù)與標準 第二節(jié) 職業(yè)安全 第三節(jié) 工業(yè)衛(wèi)生 第四節(jié) 安全機構(gòu)設置第十二章 環(huán)境保護第一節(jié) 環(huán)境依據(jù)和標準第二節(jié) 項目建設和生產(chǎn)對環(huán)境的影響第三節(jié) 環(huán)境保護措施第十三章 節(jié)水和節(jié)能第一節(jié) 節(jié)水第二節(jié) 節(jié)能第十四章 項目實施計劃第一節(jié) 建設工期

3、第二節(jié) 建設前期準備第三節(jié) 移交第十五章 技術經(jīng)濟第一節(jié) 勞動定員第二節(jié) 概算總額第三節(jié) 主要經(jīng)濟技術指標 前言 根據(jù)國家能源產(chǎn)業(yè)政策,響應國家“節(jié)能減排”號召,針對當前煤炭市場的需求客戶要求,擬建一座60萬噸/年選煤廠。本著節(jié)約、高效、環(huán)保的原則進行設計。設計范圍包括：受煤系統(tǒng)、原煤篩分破碎準備車間、主廠房、提升運輸系統(tǒng)、煤泥水處理系統(tǒng)等。第一章 廠區(qū)及原料煤基地概況（一）廠區(qū)概況 需用戶提供廠區(qū)地形資料（二）原料煤基地概況需用戶提供原煤煤質(zhì)及產(chǎn)地 第二章 廠型、廠址、工作制度1. 選煤廠規(guī)模能力 選煤廠年處理能力為入選原煤60-90萬噸。1、 廠址 本工程擬建在。（待定）2、 工作制度 3

4、30d/a，16h/d。 第三章選煤工藝 第一節(jié)：煤質(zhì)特征及可選性入洗原煤為混洗煤，入洗粒度要求為8010mm。本項目暫將入洗原煤為中等易選煤設計，具體情況要按分析報告結(jié)果調(diào)整。第二節(jié)：產(chǎn)品方向及市場定位1.塊精煤：Ad10.0%，Mt10.0%,的塊精煤（80-25mm），主要作為化工煤市場銷售；2.仔精煤：Ad10.0%，Mt10.0%,的仔精煤（25-10mm），主要作為煤氣發(fā)生爐使用；3.洗混煤：Mt10.0%的末煤（10-0mm），以及中煤、煤泥主要作為動力煤及電廠燃料用煤； 4.矸石：Ad65.0%，進行粉碎后可作為制磚材料提供給各磚廠。第三節(jié)：選煤方法、分選粒級及工藝流程選煤方法

5、：雙控復振跳汰+深錐濃縮（無浮選）入洗粒度：10-80mm工藝流程：根據(jù)煤質(zhì)情況，采用以下設計：采用自生介質(zhì)、雙控復振跳汰洗選、深錐濃縮的聯(lián)合選煤工藝。1. 原煤準備系統(tǒng)：原煤推入受煤漏斗，經(jīng)給煤機給入原煤皮帶機B=800運至準備車間，進入準備車間的原煤皮帶機頭部裝有除鐵器RY-80，可除去原煤中的鐵器雜質(zhì)。2. 篩分準備系統(tǒng)：在準備車間里，原煤先進入分級篩，（篩孔80）分級，+80的篩上物進入破碎機，破碎至小于80，然后將小于80的原煤再次進入分級篩（篩孔10），10-80mm粒度由原煤皮帶機運至主廠房。10mm以下由B=650皮帶運至末煤場地打堆。3. 洗選系統(tǒng):（1）1080原煤經(jīng)原煤自

6、生介質(zhì)處理器喂入雙控復振跳汰機LSKF-8分選。分選出的精煤進入弧形篩預脫水，然后進入雙層篩分級，分出2580塊煤和125以上仔塊煤。中煤、矸石用提升機提升脫水。（2）0.3-1的末煤用ZK1545高頻篩回收，篩上物作為洗混煤（如硫分低可作為噴吹煤用）。4.煤泥水處理系統(tǒng)：（1）煤泥水由泵抽送到8米深錐濃縮機，濃縮機底流泵入尾煤壓濾機脫水，濃縮機溢流進入循環(huán)水池，作為循環(huán)用水。（2）尾煤壓濾機濾液清水自流至循環(huán)水池作為循環(huán)用水。（3） 循環(huán)水池由循環(huán)水泵提升至主廠房做跳汰洗煤，洗水循環(huán)利用。第四節(jié) 主要工藝設備的選擇與計算1.設備選型原則（1）各設備選型均以設備先進、可靠、經(jīng)濟合理為原則（2）

7、選用經(jīng)生產(chǎn)實踐考驗并經(jīng)國家鑒定的國內(nèi)先進設備。（3）為減少備品備件的種類，以利設備的維修和保養(yǎng)，在設備選型時盡量做到同類設備采用一種規(guī)格或盡量減少不同規(guī)格品種的數(shù)量。2.不均衡系數(shù)的選取煤流系統(tǒng)取1.15。矸石系統(tǒng)取1.5。煤泥水系統(tǒng)取1.25第五節(jié) 地面工藝布置 1.總場地面積 120X80米（9600平方），可根據(jù)地形和儲煤量實際要求增減 2.主廠房面積34X20米(可采用鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)) 3.布置原則：分選工藝布置力求煤流順暢、緊湊、合理；力求占地面積最小、投資最省、節(jié)約用水，無生產(chǎn)污水排出廠外。 4.布置要求：整個系統(tǒng)布置緊湊，所有生產(chǎn)設備布置在廠房內(nèi)除原煤廠、精煤廠外，不暴露設施

8、。主廠房局部設備分兩樓層布置。5.布置方案：見圖第六節(jié) 生產(chǎn)技術檢查生產(chǎn)技術檢查的目的是為了加強科學管理與經(jīng)營，提供可靠的技術數(shù)據(jù)，以便指揮生產(chǎn)全過程，從而改善技術經(jīng)濟指標，提高選煤廠經(jīng)濟效益，同時也是為了選煤廠與電廠及各用戶提供確切的結(jié)算依據(jù)。根據(jù)國家和部頒標準及有關規(guī)定，生產(chǎn)技術檢查的主要內(nèi)容有：原煤及產(chǎn)品的數(shù)、質(zhì)量日常檢查與分析；月、年綜合檢查與分析；生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的定期或不定期檢測；主要設備性能的檢測與分析。（1）數(shù)量檢查對入選原煤、選后產(chǎn)品均進行計量檢查。地銷產(chǎn)品以電子地中衡計量。主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的水量、礦漿量均進行計量檢測。（2）質(zhì)量檢查 根據(jù)國家和部頒標準及有關規(guī)定，入選原煤及選后產(chǎn)品

9、的質(zhì)量檢查均在煤樣室、化驗室進行，包括灰分、水分、發(fā)熱量、揮發(fā)分等有關項目的測定。（3）采制化設施根據(jù)生產(chǎn)實際需要，本設計應有制樣室、化驗室。化驗室設置灰分、水分、發(fā)熱量、硫分、揮發(fā)分等日常檢查項目測定間，發(fā)熱量測定間設空調(diào)裝置以保證測定精度。此外還設置有元素分析等測定間，為煤炭產(chǎn)品發(fā)熱量計價提供條件。煤樣室擔負各分析項目的制樣任務，設計中僅考慮機械篩分與破碎及通風設施。生產(chǎn)技術檢查全部結(jié)果應通過洗煤廠內(nèi)設置的管理用公司計算機及網(wǎng)絡，將計算結(jié)果進行記錄，打印并傳輸各種報表，以便全廠的協(xié)調(diào)管理。第四章 給水排水第一節(jié) 給水水源 自打井供水（或選廠址就近水源）第二節(jié) 用水量和水壓 補償清水按每噸煤

10、0.1立方考慮?？偤乃考s為16立方。第三節(jié) 給水系統(tǒng) 給水系統(tǒng)包括生產(chǎn)和生活用水。生產(chǎn)給水系統(tǒng)主要包括循環(huán)水泵、蓄水池及供水管道，生活、消防供水泵房設加壓供水成套設備加壓供水。第四節(jié) 排水系統(tǒng) 由于生產(chǎn)工藝需采用水閉路循環(huán)，故廠區(qū)內(nèi)不外排污水，所有廠房內(nèi)的設備檢修和事故防水及跑、冒、滴、漏均通過排水溝匯集到集中池，再泵入到煤泥水處理系統(tǒng)回收煤泥，澄清水循環(huán)使用。第五章 采暖、通風及供熱1.采暖選煤廠的主廠房等有人經(jīng)常停留的地方對室溫有一定的要求，選煤廠各建筑物均采用熱水集中供暖。室外熱力管道及其它設備的保暖均采用導熱率低、保溫性能好的保溫材料2.通風除塵 （1）當原煤外在水分7時，在原煤轉(zhuǎn)載

11、及篩分破碎等易產(chǎn)生煤塵的地方設置噴霧降塵裝置。（2）在煤樣室、化驗室等產(chǎn)生有害氣體的地方，設置通風換氣機。3.供熱管網(wǎng)（1）廠區(qū)管網(wǎng)需新建。（2）回水：新建回水系統(tǒng)接入洗煤廠的水系統(tǒng)。第六章 電氣 第一節(jié) 供配電 在主廠房內(nèi)設高低壓配電室及電壓器室，10kv高壓控制，計量和10kv高壓設備的配電柜均在高壓配電室內(nèi)，在選煤廠廠房高壓配電室附近設終端桿，由高壓電纜引入高壓配電室進入線端。全廠用電負荷360KW.第二節(jié) 工藝系統(tǒng)設備的自動化控制 1. 控制原則：集控系統(tǒng)以技術先進、設備可靠、自動化程度高，實現(xiàn)高產(chǎn)、高效、科學、現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理為原則，整個系統(tǒng)選用國內(nèi)外先進技術，集監(jiān)視與集控于一體。

12、2. 控制方式：全廠系統(tǒng)進行集中控制，對主要場所設備的運行狀況進行監(jiān)視，計算機監(jiān)視系統(tǒng)采用分布式結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)洗煤廠現(xiàn)代化、科學化的生產(chǎn)與管理。 3控制流程.： 參加集中控制的動力設備，采用“集中”和“就地”兩種控制方式，轉(zhuǎn)換方式為就地手動選擇，集中控制的設備按逆煤流方向啟車，順煤流方向停車，在運行過程中，全廠任意一臺設備發(fā)生故障都能就地緊急停車。 4.視頻監(jiān)控：監(jiān)控通訊系統(tǒng)由電話系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、擴音系統(tǒng)組成，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，可利用擴音系統(tǒng)對需要的崗位工人進行通知，崗位工人利用電話反饋給集控室，確認存在的問題和解決方法。 5.設備啟動方式： 45kw以上電動機采用自耦降壓啟動， 18.5

13、kw以上電動機采用星三角啟動，其余電機采用直接啟動。每個工段設置一個20kw檢修電源。第三節(jié) 照明1.本選煤廠為動照合一，即動力、照明的供電電源均由同一臺變壓器供給。2.各車間、廠房均設置單獨的照明配電箱，作為其照明電源。第四節(jié) 防雷與接地1、防雷：本洗煤廠的所有建筑物及構(gòu)筑物均按第三類防雷建筑物進行防雷設計。其接閃器主要以避雷帶為主，引下線及接地裝置均利用建筑物柱內(nèi)及基礎內(nèi)的主鋼筋。2、接地：本系統(tǒng)采用保護接地、防雷接地以及變壓器中性點接地合用的聯(lián)合接地系統(tǒng)。其接地電阻按其場所的不同確定。弱電接地、保護接地及防雷接地的聯(lián)合接地系統(tǒng)接地電阻不大于1歐姆，變壓器中性點接地、保護接地及防雷接地的聯(lián)

14、合接地系統(tǒng)接電電阻不大于4歐姆，保護接地及防雷接地的聯(lián)合接地系統(tǒng)接地電阻不大于10歐姆。第七章 生產(chǎn)輔助設施第一節(jié) 日常維修間 為保證洗煤廠的正常運轉(zhuǎn)選煤廠設置日常維修間。第二節(jié) 空壓機房 本選煤廠需要0.8MPa壓縮空氣，用于復振跳汰機的數(shù)控控制。第八章 建筑物及構(gòu)建物1.基本設計原則抗震設防烈度為7度，設計基本地震加速度0.15g，設計地震分組第三組；建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級；工程地質(zhì)條件采用勘察資料（用戶提供）。2.主體結(jié)構(gòu)、基礎、圍護主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土（或鋼）框架結(jié)構(gòu)；基礎采用鋼筋混凝土板式獨立基礎；考慮廠區(qū)外觀效果，圍護全部采用輕鋼彩板結(jié)構(gòu)。3.主要工程結(jié)構(gòu)主廠房：主體采用鋼框架結(jié)構(gòu)

15、（或混泥土結(jié)構(gòu)），基礎采用鋼筋混凝土柱下獨立基礎，圍護采用輕鋼彩板結(jié)構(gòu)。深錐濃縮機：基礎采用鋼筋混凝土板式基礎，主體采用鋼框架結(jié)構(gòu)。各種水池：采用基礎采用鋼筋混凝土水池。原料、產(chǎn)品堆場：采用素混凝土地面。廠區(qū)道路: 采用混凝土路面。第九章 運輸?shù)谝还?jié) 場內(nèi)運輸 設置環(huán)場地汽車運輸通道第二節(jié) 場外公路 不詳，需用戶提供詳情。第十章 工業(yè)場地總平面第一節(jié) 設計基礎資料1.地理位置及交通條件需用戶提供2.自然條件需用戶提供場內(nèi)外詳細資料。3.地形地貌與工程地質(zhì)需用戶提供詳細資料第二節(jié) 總平面布置1. 總平面布置原則：（1） 符合規(guī)程、規(guī)范要求。（2） 利于安全生產(chǎn)，便于生活。（3） 場內(nèi)場外布置要協(xié)

16、調(diào)。（4） 工藝流程順暢，人流、貨流短捷，功能分區(qū)明確。（5） 盡量壓縮場地內(nèi)運輸線路及管線長度（6） 使場地布置緊湊，以利于減少占地。2. 工業(yè)場地總平面布置見圖第十一章 職業(yè)安全與工業(yè)衛(wèi)生第一節(jié) 設計依據(jù)與標準（1）建筑設計防火規(guī)范GBJ16-87（97內(nèi)頒局部修訂）；（2）建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-94;（3）選煤廠安全規(guī)程（91）中煤總生字第28號；（4）電氣裝置安全工程施工及驗收規(guī)范GB5025450259-96；（5）關于生產(chǎn)性建設工程項目職業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)察的暫行規(guī)定勞字1998【48】號文。（6）工業(yè)企業(yè)采光設計標準GB50033-91；（7）工業(yè)企業(yè)照明設計標準GB503

17、4-92；（8）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準GB12348-1990；（9）建筑滅火器配置設計規(guī)程GBJ140-90；（10）地表水：執(zhí)行地表水環(huán)境質(zhì)量標準GBZBI-1999中的類水質(zhì)標準；（11）地下水：執(zhí)行地下水質(zhì)量標準GB/T1484-93；（12）大氣環(huán)境：執(zhí)行環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB3095-1996中的二級標準；（13）聲學環(huán)境：執(zhí)行工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準GB12348-1990中的類標準；生活區(qū)執(zhí)行城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準GB3096-1993中的類標準；礦區(qū)主要交通干線執(zhí)行城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準GB3096-1993中的交通干線道路兩側(cè)標準；（14）污染物排放標準：生產(chǎn)及生活污、廢水排放執(zhí)行污水

18、綜合排放標準GB8978-1996中的第二時間段規(guī)定的二級標準；生活區(qū)垃圾排放執(zhí)行生活垃圾填埋污染控制標準GB16889-1997。第二節(jié) 職業(yè)安全2.1 主要危險因素及防范措施1）生產(chǎn)過程中主要危險因素分析（1）原煤在轉(zhuǎn)載、儲運、洗選等過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)如粉塵、矸石等。（2）主要生產(chǎn)設備等會產(chǎn)生振動噪聲，如振動篩、矸石溜槽等會產(chǎn)生振動噪聲.（3）選煤廠內(nèi)由于機械化程度較高，廠內(nèi)有高速運轉(zhuǎn)的機械設備及其用電設備，對操作人員存在著某種潛在危險。（4）存在著暴雨、洪水、雷電、地震等自然災害。2）設計中采用的主要防范措施（1）各車間內(nèi)的檢修提升孔、平臺、過橋、井、坑、溝、道路設計中考慮加設欄桿或活

19、動（固定）蓋板，部分采用活動欄桿以便拆卸，欄桿高度為1.05m，材料為鋼管，外徑33.5mm。（2）車間內(nèi)的電纜及管道均不能敷設在經(jīng)常有人通行的地板上；管道及電纜高度要超過2m。（3）各設備的轉(zhuǎn)動部分都設置了可靠的防護裝置（如防護欄桿或防護罩），并作到輕巧穩(wěn)固、易于裝卸。（4）各車間用于液體轉(zhuǎn)排緩沖的各種箱、池、桶均設溢流出口，并由管道引出，以防各種溢流影響工作環(huán)境。（5）帶式輸送機長度超過30m或工作需要處設置人行過橋。傾斜式帶式輸送機均設置了止逆、防偏、打滑、過載等保護裝置，以防帶式輸送機壓住、打滑而發(fā)熱起火。各類帶式輸送機均設置了清掃器，機架較高的皮帶在有人穿過的地方設置了人行過橋，帶式

20、輸送機機頭、機尾設有安全防護網(wǎng)或活動欄桿。（6）所有電氣設備均采取可靠的保護措施，用電設備采用三相四線制、中性點直接接地配電系統(tǒng)，所有用電設備采用保護接零與工作接地，在意外事故時，以防人員觸電，避免人身傷亡。第三節(jié) 工業(yè)衛(wèi)生3.1 主要的職業(yè)危害及防治措施1）生產(chǎn)過程中主要的職業(yè)危害因素的分析（1）原煤篩分破碎產(chǎn)生煤塵對操作人員造成危害。（2）原煤在入主廠房前轉(zhuǎn)載過程中產(chǎn)生煤塵對操作人員造成危害。（3）原煤在主廠房來煤皮帶機頭卸料時產(chǎn)生煤塵，對主廠房人員和衛(wèi)生造成不良影響。（4）選煤廠的煤泥水處理回收十分重要，如不采取措施將造成煤泥流失對選煤廠和周圍環(huán)境造成影響。（5）主廠房的設備因振動而產(chǎn)生

21、較大的噪聲，對操作人員的健康有不利影響。2）防治措施（1）為了減少原煤系統(tǒng)產(chǎn)生的煤塵，保障操作人員的身體健康，在原煤儲煤場周圍灑水降塵，篩分破碎及主廠房來煤機頭處采用機械除塵或屋頂風機除塵。原煤棧橋設機械通風，皮帶機頭設置防塵溜槽防止煤塵揚起。（2）對煤泥水的處理與回收，本設計采取十分完善的回收系統(tǒng)，保證煤泥水閉路循環(huán)，達到煤泥水不外排。（3）在選型時選用質(zhì)量好噪聲低的產(chǎn)品之外，還對溜槽盡量減少落差降低噪聲。廠區(qū)周圍空地采取綠化帶隔音。使廠區(qū)外噪聲都能達到國家有關規(guī)定，即廠內(nèi)85dB(A), 廠外65dB(A)。第四節(jié) 安全機構(gòu)設置（1）根據(jù)選煤廠安全規(guī)程選煤廠必須建立安全生產(chǎn)責任制。選煤廠車

22、間主任、班組長等對管轄范圍內(nèi)的安全衛(wèi)生負直接責任，各職能部門人員及各崗位工人都必須在各業(yè)務范圍和生產(chǎn)崗位上對安全生產(chǎn)和衛(wèi)生情況負責。（2）選煤廠直接從事生產(chǎn)建設的職工都必須進行強制性的安全技術培訓。第十二章 環(huán)境保護第一節(jié) 環(huán)境依據(jù)和標準1、相關法規(guī) 1）中華人民共和國環(huán)境保護法1989年12月26日； 2）中華人民共和國水污染防治法2008年2月28日； 3）中華人民共和國大氣污染防治法2000年4月29日； 4）中華人民共和國環(huán)境噪聲及污染防治法條例1996年10月29日； 5）建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定1987年3月20日國家計劃委員會、國務院環(huán)境保護委員會； 6）建設項目環(huán)境保護管理條例

23、1998年11月29日國務院令第253號發(fā)布實施； 7）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范GBJ87-85； 8）煤炭工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)范（煤礦、選煤廠）及條例說明1993年5月。2、執(zhí)行標準 1）地表水：執(zhí)行地表水環(huán)境質(zhì)量標準（GB3838-2002）中的V類水質(zhì)量標準； 2）地下水：執(zhí)行地下水質(zhì)量標準GB/T14848-1993； 3）大氣環(huán)境：執(zhí)行環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB3095-1996中的二級標準； 4）聲學環(huán)境：執(zhí)行工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準GB12348-2008中的標準；生活區(qū)執(zhí)行聲環(huán)境質(zhì)量標準（GB3096-2008）中的標準；礦區(qū)主要交通干線執(zhí)行聲環(huán)境質(zhì)量標準GB3096-2008中的

24、交通干線線路道路兩側(cè)標準。 5）污染物排放標準：執(zhí)行煤炭工業(yè)污染排放標準GB20426-2006。第二節(jié) 項目建設和生產(chǎn)對環(huán)境的影響2.1、項目建設對環(huán)境的影響 本新建選煤廠，建設過程中粉塵、噪音、生活廢棄物對周圍有一定的影響，但不明顯。2.2、項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物對環(huán)境的影響 選煤廠生產(chǎn)過程中主要的污染物是煤泥水、煤塵、矸石及設備振動產(chǎn)生的噪音，設計中對上述污染源都采用了相應的治理措施。第三節(jié) 環(huán)境保護措施3.1、煤泥水處理 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤泥水，生產(chǎn)廢水經(jīng)深錐濃縮機濃縮后，由壓濾機回收細煤泥，深錐濃縮機溢流和壓濾機濾液澄清水作為生產(chǎn)循環(huán)水用。主廠房內(nèi)的跑、冒、滴、漏、掃地水去深錐濃

25、縮機處理。通過上述措施可保證煤泥全部回收，洗水可以循環(huán)使用。3.2、矸石處理 選煤廠矸石倉儲后可作為制磚原料。部分矸石可作為矸石電廠燃料。3.3、煤塵防治 選煤廠產(chǎn)生煤塵的地方主要是原煤入篩膠帶機、準備車間及主廠房來煤帶式輸送機頭部。1）原煤帶式輸送機在運行過程中有煤塵產(chǎn)生，在機尾和機頭設置自動“灑水裝置”。2）原煤分級篩產(chǎn)生煤塵，在準備車間設置袋式除塵器。 3）原煤在卸載過程中易產(chǎn)生煤塵，設計時在原煤轉(zhuǎn)載點設軸流風機和小型通風機組合及水幕除塵。 4）在貯煤場設置噴灑水點。3.4、噪音防治 1）設備選型選用質(zhì)量好、低噪音設備。 2）工藝設備布置盡量減少落差，以減少物料沖擊產(chǎn)生的噪音。 3）振動

26、設備增加減振裝置。 通過上述措施使車間內(nèi)工作崗位噪音小于85dB（A），使廠區(qū)邊界噪音低于65dB（A），達到有關環(huán)保要求。3.5、生活污水處理 選煤廠生活污水處理送至污水處理站經(jīng)生化處理后達標排放。3.6、廠區(qū)綠化 在綠化布置時，以廠前區(qū)為重點。高噪音車間、儲煤區(qū)周圍布置防噪、防風綠化帶，樹種選擇以適合當?shù)貧夂驐l件的常綠樹種。通過以上措施，使得選煤廠周圍環(huán)境達到國家環(huán)保標準。第十三 節(jié)能和節(jié)水第一節(jié) 節(jié)能1.合理地進行地面工藝總平面布置和室內(nèi)布置，盡量減少物料轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)，利用地形縮短帶式輸送機地長度，盡可能使物料自流，盡量減少設備臺數(shù)，降低動力消耗，節(jié)約能源。2.根據(jù)用電點和總平面布置，將變壓

27、器。配電室布置在接近負荷中心處，以降低電壓損失和線路損耗。為節(jié)能在配電室設置無功功率補償、電容等以提高功率因數(shù)。3.優(yōu)化流程，采用高效設備，提高精煤回收率，降低精煤在矸石中地損失。4.在設備選型上，盡量選用節(jié)能產(chǎn)品，如渣漿泵、變壓器等采用低耗型，帶式輸送機選用性好、摩阻小的托輥組，以減少電機功率。以提高分選精度增加精煤回收率，從整體上節(jié)約能源第二節(jié) 節(jié)水1. 加強生活公共用水管理，大力堵塞跑、冒、滴、漏，降低給水漏失率。2. 煤泥水系統(tǒng)采用閉路循環(huán)，煤泥水不外排。3. 提高全民節(jié)水意識。4. 洗選原煤清水耗控制在0.1立方/噸以內(nèi)。5. 選煤廠選用一臺深錐濃縮機一臺進行尾煤水處理，確保全系統(tǒng)連續(xù)清水洗煤。第十四章 項目實施計劃一