企業(yè)管理咨詢有限公司安全評價(jià)報(bào)告

1、目錄目錄1 概概 述述.11.1 編制依據(jù) .11.2 被評價(jià)單位基本情況.11.3 評價(jià)范圍.52 工藝流程和主要危險(xiǎn)、有害因素工藝流程和主要危險(xiǎn)、有害因素.62.1 生產(chǎn)工藝流程簡述.62.2 主要危險(xiǎn)、有害因素分析.163 評價(jià)方法的選擇與簡介評價(jià)方法的選擇與簡介.273.1 評價(jià)方法選擇.273.2 風(fēng)險(xiǎn)矩陣評價(jià)方法簡介.283.3 安全檢查表簡介.304 電鍍生產(chǎn)危險(xiǎn)性評價(jià)電鍍生產(chǎn)危險(xiǎn)性評價(jià).314.1 電鍍生產(chǎn)工藝危險(xiǎn)性評價(jià).314.2 劇毒品倉庫保管危險(xiǎn)性評價(jià).334.3 危險(xiǎn)指數(shù)矩陣評價(jià)匯總 .344.4 重大危險(xiǎn)源識(shí)別 .345 電鍍生產(chǎn)線及儲(chǔ)存設(shè)施安全現(xiàn)狀評價(jià)電鍍生產(chǎn)線及儲(chǔ)

2、存設(shè)施安全現(xiàn)狀評價(jià).355.1 電鍍生產(chǎn)線安全檢查.355.2 儲(chǔ)存設(shè)施安全檢查.425.3 檢查結(jié)果.476 個(gè)體防護(hù)裝備檢查評價(jià)個(gè)體防護(hù)裝備檢查評價(jià).486.1 個(gè)體防護(hù)裝備檢查.486.2 評價(jià)結(jié)果.507 勞動(dòng)條件分級(jí)與評價(jià)勞動(dòng)條件分級(jí)與評價(jià).517.1 分級(jí)評價(jià)依據(jù).517.2 有毒作業(yè)場所危害程度分級(jí).517.3 噪聲作業(yè)危害程度分級(jí) .537.4 評價(jià)結(jié)果 .568 安全管理評價(jià)安全管理評價(jià).588.1 評價(jià)依據(jù).588.2 安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò).588.3 安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度.598.4 安全操作規(guī)程.598.5 應(yīng)急預(yù)案和事故預(yù)防.598.6 管理人員培訓(xùn)持證狀況.59

3、8.7 特種作業(yè)人員培訓(xùn)狀況.608.8 評價(jià)意見.609 電鍍工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存的主要控制措施電鍍工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存的主要控制措施.629.1 應(yīng)遵守的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn).629.2 電鍍工藝安全技術(shù)監(jiān)控措施 .639.3 劇毒品倉庫和化學(xué)品倉庫安全技術(shù)監(jiān)控措施 .649.4 安全管理監(jiān)控措施 .6510 結(jié)論結(jié)論.681 概概 述述1.1 編制依據(jù)編制依據(jù)1.安全評價(jià)通則 AQ800120072.上海美維電子有限公司委托上?？迫势髽I(yè)管理咨詢有限公司編制“上海美維電子有限公司危險(xiǎn)化學(xué)品使用現(xiàn)狀安全評價(jià)報(bào)告”技術(shù)咨詢合同 2011 年 6 月 13 日3.上海美維電子有限公司提供有關(guān)資料1.2

4、 被評價(jià)單位基本情況被評價(jià)單位基本情況1.2.11.2.1 被評價(jià)單位簡介被評價(jià)單位簡介企業(yè)名稱：上海美維電子有限公司單位地址：上海市松江工業(yè)區(qū)江田東路 200 號(hào)經(jīng)濟(jì)類型：有限責(zé)任公司（臺(tái)港澳法人獨(dú)資）企業(yè)成立日期：1995 年 12 月 18 日公司法定代表人：唐慶年 職工人數(shù)：1956 人主要負(fù)責(zé)人：王世明 安全管理人員：4 人注冊資金：6750 萬美元 固定資產(chǎn)：83588 萬元上海美維電子有限公司成立于 1997 年，是香港美維科技集團(tuán)獨(dú)資在松江工業(yè)區(qū)建辦的高精度、高密度印制電路板制造企業(yè)公司。公司占地 38000m2，建筑面積 27000m2，設(shè)計(jì)產(chǎn)能達(dá)到 40 萬 FT2/月。自

5、公司投產(chǎn)運(yùn)行以來,已相繼通過TS16949、UL、ISO14001、OHSAS18001、ISO27001 等體系認(rèn)證；先后獲得“外商投資先進(jìn)技術(shù)企業(yè)” 、 “全國外商投資雙優(yōu)企業(yè)” 、 “上海工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)” 、 “全國百家明星僑資企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)。1.2.21.2.2 周邊環(huán)境周邊環(huán)境上海美維電子有限公司位于上海市松江區(qū)江田東路 200 號(hào)。廠區(qū)東鄰好富頓（上海）高級(jí)工業(yè)介質(zhì)有限公司；北鄰日東電工松江有限公司；南臨江田東路；西臨聯(lián)陽路。廠區(qū)周圍均為工業(yè)企業(yè)。1.2.31.2.3 廠區(qū)平面布置廠區(qū)平面布置上海美維電子有限公司廠區(qū)總占地面積 38000m2，建筑面積27000m2。整個(gè)廠區(qū)呈長方

6、形，以主廠房為中心，主廠房北側(cè)第一排從東向西依次為中心加藥區(qū)、廢水處理廠房、動(dòng)力廠房、變電所等建構(gòu)筑物；第二排從西向東依次為危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫、三廢車間等生產(chǎn)輔助用房。公司大門位于廠區(qū)南面的江田東路上，側(cè)門位于廠區(qū)西面的聯(lián)陽路上。廠區(qū)平面布置詳見附件廠區(qū)平面布置圖。1.2.41.2.4 危險(xiǎn)化學(xué)品使用裝置及其儲(chǔ)存設(shè)施危險(xiǎn)化學(xué)品使用裝置及其儲(chǔ)存設(shè)施1.2.4.11.2.4.1 危險(xiǎn)化學(xué)品使用場所危險(xiǎn)化學(xué)品使用場所上海美維電子有限公司危險(xiǎn)化學(xué)品主要用于電路板生產(chǎn)，其電路板的生產(chǎn)工藝主要包括電鍍生產(chǎn)工藝。電路板生產(chǎn)裝置布置在主廠房內(nèi)，而電鍍生產(chǎn)裝置分別布置在主廠房內(nèi)的電鍍車間和沉鎳沉金車間內(nèi)。主廠房為（

7、局部）三層建筑，主要包括辦公用房和生產(chǎn)用房，生產(chǎn)用房又包括一期主廠房和二期廠房。主廠房布置簡述如下：一樓：分為南部、中部和北部三個(gè)部分。南部由西至東、由南至北依次為：大堂、最終檢驗(yàn)、電測試、有機(jī)涂覆、成品倉、激光銑房、物理實(shí)驗(yàn)室、飲水房、壓板后處理、一期層壓、黑化、內(nèi)層檢驗(yàn)、男女更衣室、沖孔房、內(nèi)保值班室、二期壓板后處理、二期南樓梯間、二期物理實(shí)驗(yàn)室、二期層壓等。中部由西至東、由南至北依次為：飲水房、外形加工、最終清洗、字符印刷、阻焊印刷、外層檢驗(yàn)、外層干膜、內(nèi)層干膜、PE 菲林房、3M/減薄銅、外層干膜檢板房、開料、二期減薄銅/棕化、激光鉆孔。北部由西至東、由南至北依次為阻焊烘箱房、劇毒品倉

8、庫、沉鎳沉金車間、電鍍車間、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室、PAL 圖形電鍍、化學(xué)品倉庫、板材倉庫、貨梯間。二樓：由東、西兩部分組成。西部為辦公用房，為公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各部門辦公用房。東部為電鍍車間，由東向西依次為：干膜倉庫、貨梯間、二期化學(xué)實(shí)驗(yàn)室、飲水房、水平 P 線、水平電鍍、垂直電鍍、電鍍試驗(yàn)線、垂直連續(xù)電鍍線、空調(diào)機(jī)房。三樓（局部）：三樓是內(nèi)層干膜和內(nèi)層檢驗(yàn)車間，由東向西依次為：貨梯間、內(nèi)層檢驗(yàn)、清洗線、插頭鍍金線、內(nèi)層蝕刻線、內(nèi)層前處理線、飲水房、內(nèi)層干膜潔凈房。1.2.1.2.4.24.2 危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存裝置危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存裝置上海美維電子有限公司根據(jù)各種危險(xiǎn)化學(xué)品的使用情況，分別儲(chǔ)存在劇毒品倉庫、危險(xiǎn)化

9、學(xué)品倉庫和暫存于危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐（中間罐） 。劇毒品倉庫布置在主廠房底層西北角樓梯下，在劇毒品倉庫內(nèi)，有一個(gè)保險(xiǎn)柜，儲(chǔ)存氰化金鉀，最大存放量 10kg，一年累計(jì)使用約240kg。危險(xiǎn)品倉庫位于廠區(qū)北側(cè)，單層建筑，磚混結(jié)構(gòu)。由易燃易爆倉庫、酸堿倉庫和貴金屬倉庫等三個(gè)倉間組成，主要存放易燃液體、酸類、堿類、強(qiáng)氧化性化學(xué)品。小包裝危險(xiǎn)化學(xué)品原料都由倉庫根據(jù)每天的需要量直接發(fā)送至生產(chǎn)車間，這些危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝主要以 25kg/包為主，容量以 500g 或 500mL、2.5L、25kg 等規(guī)格。公司有多個(gè)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐（中間罐） ，主要暫存各種酸堿腐蝕化學(xué)品，詳見表 1.2-1。表 1.2-1 中間罐儲(chǔ)

10、存情況一覽表儲(chǔ)罐名稱介質(zhì)所處位置總?cè)萘浚▏崳?shù)量（個(gè)）結(jié)構(gòu)形式液堿槽氫氧化鈉(工業(yè)級(jí))30%廢水處理廠房對面201立式、地下液堿槽氫氧化鈉(CP 級(jí))48%廢水處理廠房對面61立式、地上液堿槽離子交換膜法氫氧化鈉 32%廢水處理廠房內(nèi)101立式、地上鹽酸槽鹽酸(工業(yè)級(jí))31%廢水處理廠房外202立式、地上鹽酸槽鹽酸純水用 30%廢水處理廠房外101立式、地上硫酸槽硫酸(工業(yè)級(jí))35%廢水處理廠房外101立式、地上微蝕液槽微蝕液 CT-173（硫酸、雙氧水）廢水處理廠房對面61立式、地上微蝕液槽銅面超粗化微蝕液 B BTH-2081 廢水處理廠房對面81立式、地上蝕銅液槽蝕銅液 ES-480 電

11、鍍車間外122立式、地上氧化劑槽氧化劑(再生劑) PC-581廢水處理廠房外101立式、地上1.2.1.2.5 5 從業(yè)人員情況從業(yè)人員情況（1）職工人數(shù)：公司共有職工 1956 名，本市職工 390 人，外來從業(yè)人員 1566 人，均已參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)。（2）持證情況：企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、專職安全生產(chǎn)管理人員、?；窂臉I(yè)人員持證情況見表 1.2-2。表 1.2-2 安全教育培訓(xùn)情況一覽表序號(hào)姓名職務(wù)培訓(xùn)日期有效日期證號(hào)備注1黃洪寶安全主任2011.042014.04310110500202243132孫玉凱廠長2011.052014.05210724721129201113嚴(yán)明權(quán)安全管理員201

12、1.042014.04441321197406204736214朱永興安全管理員2011.042014.04210211197411035816215李洪杰從業(yè)人員2011.052014.0531022719781217327x516何平從業(yè)人員2011.052014.05310227197904064214517劉楊從業(yè)人員2011.052014.05510724198705042856518王威從業(yè)人員2011.052014.0542118119861216353x519高群峰從業(yè)人員2010.052013.053304191980060912365110陳摯從業(yè)人員2010.052013

13、.05342601198411080670511.3 評價(jià)范圍評價(jià)范圍本評價(jià)將主要對危險(xiǎn)化學(xué)品使用情況進(jìn)行安全現(xiàn)狀評價(jià)，故本次安全評價(jià)的范圍僅限于廠內(nèi)的危險(xiǎn)化學(xué)品使用裝置、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)施及其安全管理系統(tǒng)，即電路板生產(chǎn)中的電鍍生產(chǎn)裝置和危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫及其安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)。2 工藝流程和主要危險(xiǎn)、有害因素工藝流程和主要危險(xiǎn)、有害因素2.1 生產(chǎn)工藝流程簡述生產(chǎn)工藝流程簡述公司電路板生產(chǎn)工藝主要包括電鍍銅、電鍍錫、電鍍鎳金等工藝，其主要作用是印制電路板的導(dǎo)通和焊接功能。公司電鍍車間目前已經(jīng)建立 6 條水平去膠渣線（P 線） ，2 條垂直空金屬化線（PTH） ，4 條垂直連續(xù)電鍍線（VCP） ，4

14、 條水平電鍍線（HP） ，2 條龍門式垂直電鍍銅/錫的圖形電鍍線（PT） ，各自有獨(dú)立的自動(dòng)控制系統(tǒng)，各生產(chǎn)線的工藝、設(shè)備和參數(shù)等基本相同。公司目前電鍍表面處理工藝有沉金及電鍍金兩種。沉鎳沉金車間目前擁有兩條垂直沉金線，各自具有獨(dú)立的自動(dòng)分析、添加控制系統(tǒng)控制，其主要功能為對已經(jīng)印制過綠油后的 PCB 板銅面鍍鎳、鍍金，以增加可焊性、耐磨性等。電鍍金為履帶式鍍金線，擁有一套自動(dòng)控制系統(tǒng)控制生產(chǎn)系統(tǒng)，其主要功能為對金手指進(jìn)行鍍鎳、鍍金，以增加耐插拔性能。2.1.12.1.1 電鍍工藝生產(chǎn)電鍍工藝生產(chǎn)1 1）水平）水平 P P 線工藝流程：線工藝流程：上板膨脹 RO 水洗氧化 RO 水洗還原 RO

15、 水洗烘干下板 各主要流程作用：膨脹：目的是膨脹孔壁上的樹脂，疏松其內(nèi)部結(jié)構(gòu)便于氧化缸的咬蝕，鍍件在堿性的溶液中，75左右。之后鍍件在水洗槽進(jìn)行多級(jí)逆流清洗。氧化：孔內(nèi)的樹脂經(jīng)膨脹疏松后，在堿性和高溫（80左右）的條件下高錳酸鹽與孔內(nèi)的樹脂發(fā)生反應(yīng)將吸附在內(nèi)層銅上的樹脂殘膠咬蝕掉，孔壁上的樹脂也被咬蝕成蜂窩狀結(jié)果，便于后續(xù)的孔金屬化。還原：經(jīng)氧化工序后孔壁上有殘留的錳酸鹽，此槽的作用就是清除殘留的錳酸鹽。烘干：在 6090條件下烘干。2 2）垂直孔金屬化線工藝流程：）垂直孔金屬化線工藝流程：上板交換位清潔劑 2清潔劑 1DI 水洗DI 水洗微蝕DI 水洗DI 水洗預(yù)浸活化DI 水洗DI 水洗還

16、原DI 水洗化學(xué)沉銅DI 水洗DI 水洗熱 DI 水洗烘干下板各主要流程作用： 清潔工序：主要目的清潔孔壁和調(diào)整孔壁的電荷。2 微蝕工序：經(jīng)除油工序后，通過微蝕的作用將前一次銅表面進(jìn)行粗化處理，使的在后制程電鍍的時(shí)候和銅面結(jié)合的更加緊密，不會(huì)導(dǎo)致 PCB 品質(zhì)問題（如電鍍層分層） 。3 預(yù)浸工序：為避免活化藥水被污染、稀釋及 pH 值的波動(dòng)，在活化前設(shè)置預(yù)浸工序，提前潤濕孔壁。4 活化工序：在孔壁上吸附離子鈀。5 還原工序：將孔壁上吸附的離子鈀還原。6 沉銅工序：在堿性條件下經(jīng)催化劑作用發(fā)生氧化還原反應(yīng)，Cu2+還原成 Cu 吸附在孔壁及銅面上。 烘干工序：在 6090條件下烘干。3)3)垂直

17、連續(xù)電鍍線工藝流程：垂直連續(xù)電鍍線工藝流程：上板脫氣除油湯洗RO 水洗RO 水洗酸洗 C鍍銅C三級(jí)溢流 DI 水洗微蝕 A/B三級(jí)溢流水洗（DI 水）酸洗A/B鍍銅 A/BDI 水洗DI 水洗吹干下板水平后處理（酸洗水洗新水洗烘干收板）各主要流程作用：除油：目的是去除 PCB 板表面的油脂，鍍件在酸性的溶液中，3540，利用打氣和槽液的循環(huán)清除板面油脂。之后鍍件在水洗槽進(jìn)行多級(jí)逆流清洗。酸洗：處理后的 PCB 板，表面比較新鮮，經(jīng)過硫酸溶液潤濕后進(jìn)入主槽。電鍍銅：本工序采用硫酸銅/硫酸（可溶性陽極）體系，在2226條件下，采用直流電鍍方式電鍍一定厚度的銅，鍍銅后鍍件在清洗槽進(jìn)行多級(jí)逆流清洗。烘

18、干：在 6080條件下烘干。4)4)水平電鍍水平電鍍 1 1 線工藝流程：線工藝流程：自動(dòng)上板機(jī)微蝕洗板三級(jí) DI 水洗調(diào)整三級(jí) DI 水洗粘附促進(jìn)集中 DI 水洗三級(jí) DI 水洗導(dǎo)電性聚合物二級(jí) DI 水洗酸洗三級(jí) DI 水洗距離調(diào)整酸浸直流鍍銅定位器脈沖鍍銅三級(jí) RO 水洗轉(zhuǎn)角器三級(jí) RO 水洗RO 水洗三級(jí) RO水洗吹干烘干自動(dòng)下板各主要流程作用：1微蝕：通過微蝕的作用將前一次銅表面進(jìn)行粗化處理，使的在后制程電鍍的時(shí)候和銅面結(jié)合的更加緊密，不會(huì)導(dǎo)致 PCB 品質(zhì)問題（如電鍍層分層） 。2調(diào)整：主要目的清潔、調(diào)整孔壁。3粘附促進(jìn)：在孔壁和板面形成 MnO2層。4導(dǎo)電聚合物：形成有機(jī)導(dǎo)電層。

19、5酸洗：清洗殘留的 MnO2。6酸浸：經(jīng)微蝕處理后的 PCB 板，表面比較新鮮，經(jīng)過硫酸溶液潤濕后進(jìn)入主槽。7電鍍銅：本工序采用硫酸銅/硫酸（可溶性陽極）體系，在34左右條件下，采用直流及脈沖電鍍方式電鍍一定厚度的銅，鍍銅后鍍件在清洗槽進(jìn)行多級(jí)逆流清洗。8干燥工序：在 6090條件下烘干。5)5)水平電鍍水平電鍍 2 2 線工藝流程：線工藝流程：自動(dòng)上板機(jī)Drive二級(jí) DI 水洗調(diào)整間距酸浸脈沖電鍍位置調(diào)整脈沖電鍍?nèi)?jí) RO 水洗RO 水洗三級(jí) RO 水洗風(fēng)干烘干自動(dòng)下板各主要流程作用：1除油：目的是去除 PCB 板表面的油脂，鍍件在酸性的溶液中，3540，利用打氣和槽液的循環(huán)清除板面油脂。

20、之后鍍件在水洗槽進(jìn)行多級(jí)逆流清洗。2酸洗：處理后的 PCB 板，表面比較新鮮，經(jīng)過硫酸溶液潤濕后進(jìn)入主槽。3電鍍銅：本工序采用硫酸銅/硫酸（可溶性陽極）體系，在2226條件下，采用脈沖電鍍方式電鍍一定厚度的銅，鍍銅后鍍件在清洗槽進(jìn)行多級(jí)逆流清洗。4烘干：在 6080條件下烘干。6)6)水平電鍍水平電鍍 3 3 線工藝流程：線工藝流程：自動(dòng)上板機(jī)清潔三級(jí) RO 水洗微蝕三級(jí) RO 水洗預(yù)浸活化三級(jí) RO 水洗還原三級(jí) RO 水洗化學(xué)沉銅三級(jí) RO 熱水洗間距調(diào)整酸浸脈沖電鍍位置調(diào)整脈沖電鍍位置調(diào)整脈沖電鍍四級(jí) RO 水洗烘干自動(dòng)下板機(jī)各主要流程作用：1清潔：主要目的清潔孔壁和調(diào)整孔壁的電荷。2微

21、蝕：經(jīng)除油工序后，通過微蝕的作用將前一次銅表面進(jìn)行粗化處理，使的在后制程電鍍的時(shí)候和銅面結(jié)合的更加緊密，不會(huì)導(dǎo)致 PCB 品質(zhì)問題（如電鍍層分層） 。3預(yù)浸：為避免活化藥水被污染、稀釋及 pH 值的波動(dòng)，在活化前設(shè)置預(yù)浸工序，提前潤濕孔壁。4活化：在孔壁上吸附離子鈀。5還原：將孔壁上吸附的離子鈀還原。6沉銅：在堿性條件下經(jīng)催化劑作用發(fā)生氧化還原反應(yīng)，Cu2+還原成 Cu 吸附在孔壁及銅面上。7酸浸：經(jīng)微蝕處理后的 PCB 板，表面比較新鮮，經(jīng)過硫酸溶液潤濕后進(jìn)入主槽。8電鍍銅：本工序采用硫酸銅/硫酸（可溶性陽極）體系，在34左右條件下，采用脈沖電鍍方式電鍍一定厚度的銅，鍍銅后鍍件在清洗槽進(jìn)行多

22、級(jí)逆流清洗。7)7)水平電鍍水平電鍍 4 4 線工藝流程：線工藝流程：自動(dòng)上板機(jī)進(jìn)板+傳動(dòng)除油三級(jí) RO 水洗CGA+傳動(dòng)酸浸脈沖電鍍位置調(diào)整脈沖電鍍?nèi)?jí) RO 水洗烘干傳動(dòng)+收板自動(dòng)下板機(jī)各主要流程作用：1 除油：目的是去除 PCB 板表面的油脂，鍍件在酸性的溶液中，3540，利用打氣和槽液的循環(huán)清除板面油脂。之后鍍件在水洗槽進(jìn)行多級(jí)逆流清洗。2 酸洗：處理后的 PCB 板，表面比較新鮮，經(jīng)過硫酸溶液潤濕后進(jìn)入主槽。3 電鍍銅：本工序采用硫酸銅/硫酸（可溶性陽極）體系，在2226條件下，采用脈沖電鍍方式電鍍一定厚度的銅，鍍銅后鍍件在清洗槽進(jìn)行多級(jí)逆流清洗。4 烘干：在 6080條件下烘干。8

23、)8)圖形電鍍工藝流程：圖形電鍍工藝流程：上板除油市水洗市水洗微蝕市水洗市水洗酸浸鍍銅噴水洗市水洗鍍錫前處理鍍錫噴水洗市水洗 烘干下板剝掛架市水洗上板各主要流程作用：除油：目的是去除 PCB 板表面的油脂，鍍件在酸性的溶液中，3540，利用設(shè)備的搖擺和槽液的循環(huán)取出板面油脂。微蝕：經(jīng)除油工序后，通過微蝕的作用將前一次銅表面進(jìn)行粗化處理，使的在后制程電鍍的時(shí)候和銅面結(jié)合的更加緊密。酸浸：經(jīng)微蝕處理后的 PCB 板，表面比較新鮮，經(jīng)過硫酸溶液潤濕后進(jìn)入主槽。電鍍銅：本工序采用硫酸銅/硫酸（可溶性陽極）體系，在2226條件下，采用直流電鍍方式電鍍一定厚度的銅，鍍銅后鍍件在清洗槽進(jìn)行多級(jí)逆流清洗。伴隨

24、陰陽電極的電解、揮發(fā)，從鍍槽中夾帶出極少硫酸及硫酸銅，形成廢氣，該廢氣經(jīng)鍍槽側(cè)邊集氣裝置統(tǒng)一收集處理。 鍍錫前酸浸：經(jīng)過硫酸溶液潤濕后進(jìn)入鍍錫槽。電鍍錫：在 1925條件下，電鍍一定厚度的錫層，鍍錫后，鍍件在清洗槽進(jìn)行多級(jí)逆流清洗，伴隨陰陽電極的電解、揮發(fā)，從鍍槽中夾帶出極少量錫及其化合物，形成廢氣，該廢氣經(jīng)鍍槽側(cè)邊集氣裝置統(tǒng)一收集處理。干燥：在 6090條件下烘干。剝掛：將電鍍夾具上面的銅錫進(jìn)行溶解掉，槽液主要成分硝酸，在工作狀態(tài)下?lián)]發(fā)的少量硝酸形成廢氣，該廢氣經(jīng)兩側(cè)邊集氣裝置統(tǒng)一收集處理。9)9)沉鎳沉金工藝流程：沉鎳沉金工藝流程：上板除油熱水洗水洗微蝕水洗水洗預(yù)浸活化水洗水洗鎳缸水洗水洗

25、水洗沉金槽水洗水洗水洗烘干下板各主要流程作用：除油槽：其作用在于去除銅面輕度油脂及氧化物，達(dá)到銅面清潔及增加潤濕的效果。微蝕槽：目的在于清潔銅面氧化及前工序遺留殘?jiān)３帚~面新鮮及增加化學(xué)鎳層的密著性。預(yù)浸槽：預(yù)浸槽在制程中沒有特別的作用，只是維持活化槽的酸度以及使銅面在新鮮狀態(tài)（無氧化）下，進(jìn)入活化槽?；罨郏夯罨淖饔檬窃阢~面析出一層鈀，作為化學(xué)鎳起始反應(yīng)之催化晶核，其形成過程則為鈀與銅的化學(xué)置換反應(yīng)。沉鎳槽：化學(xué)沉鎳是通過鈀的催化作用下，NaH2PO2水解生成原子態(tài) H，同時(shí) H 原子在鈀催化條件下，將鎳離子還原為單質(zhì)鎳而沉積在裸銅面上。沉金槽：通過置換反應(yīng)在銅面鍍上一層薄金。在以上各流

26、程中為清除槽渣等生產(chǎn)中的固形物，均設(shè)有過濾裝置，循環(huán)過濾槽液中的槽渣。濾芯根據(jù)工藝生產(chǎn)情況定期更換，清除槽渣，鍍鎳槽渣、鍍鈀鎳槽渣、鍍金槽渣、分別收集，作為危險(xiǎn)廢物委托有資質(zhì)單位處理。2.1.22.1.2 主要設(shè)備、設(shè)施主要設(shè)備、設(shè)施(1)電鍍前工序工藝生產(chǎn)設(shè)備見表 2.1-1。表 2.1-1 電鍍前工序主要設(shè)備一覽表線別缸體設(shè)備膨脹P1：540L，P2：550L，P3：565L，P4：700L，P5:1120L，P6:650L 氧化P1：1800L，P2：1920L，P3：1820L，P4：1300L，P5:2180L，P6:1300L P1-P6還原P1：310L，P2：270L，P3：2

27、60L，P4：320L，P5:300L，P6:290L 清潔PTH2：850L，PTH3：850L,HP3:400L微蝕PTH2：850L，PTH3：850L,HP3:400L預(yù)浸PTH2：850L，PTH3：850L,HP3:140L活化PTH2：850L，PTH3：850L,HP3:250L還原PTH2：850L，PTH3：850L,HP3:185L垂直化學(xué)沉銅線（PTH）及水平電鍍 3 線沉銅段（HP3）沉銅PTH2：1800L，PTH3：1800L,HP3:1500L除油VCP1:680L,VCP2:680L,VCP3:680L,VCP4:680L酸洗VCP1:170L,VCP2:17

28、0L,VCP3:340L,VCP4:340L垂直連續(xù)電鍍線（VCP1/2/3/4）鍍銅VCP1:5300L,VCP2:5300L,VCP3:14600L,VCP4:14600L微蝕340L調(diào)整510L黏附促進(jìn)980L導(dǎo)電聚合物300L水平電鍍 1 線酸洗90L除油HP4 線：400L酸浸HP1 線：160L，HP2 線：130L，HP3 線：95L，HP4 線：100L水平電鍍 1/3 線鍍銅段，水平電鍍 2/4 線鍍銅HP1 線：6000L，HP2 線：6000L，HP3 線：5500L，HP4 線：5000L2、圖形電鍍工藝設(shè)備見表 2.1-2。表 2.1-2 圖形電鍍工藝主要設(shè)備一覽表設(shè)

29、備名稱1#線2#線除油槽1 缸，1660L，加熱器 3 只1 缸，2889L，加熱器 4 只微蝕槽1 缸，1660L，加熱器 3 只1 缸，1605L，加熱器 2 只鍍銅前酸浸1 缸，1660L1 缸，1445L鍍銅槽12 缸，每缸 5166L，加熱器共 72 只8 缸，每缸 4334L，加熱器共 45 只鍍錫前酸浸1 缸，1660L1 缸，1445L鍍錫槽2 缸，每缸 5166L，加熱器共 16 只8 缸，每缸 4334L，加熱器共 8 只剝掛槽1 缸，每缸 500L 1 缸，每缸 3445L3、沉鎳沉金工藝設(shè)備見表 2.1-3。2.1-3 沉鎳沉金工藝主要設(shè)備一覽表設(shè)備名稱ENIG1#線E

30、NIG2#線電鍍金鎳缸2 只，600L2 只，700L1 只，600L沉金槽1 只，275L1 只，360L1 只，400L鎳回收1 套/鈀缸1 只 275L1 只 360L/自動(dòng)分析、添加系統(tǒng)1 套1 套/2.1.32.1.3電鍍工藝使用原材料電鍍工藝使用原材料表 2.1-4 電鍍工藝生產(chǎn)過程原材料使用情況一覽表工序序號(hào)名稱工序最多存放量1硫酸（50%）4 桶（25Kg/桶）2消泡劑1 桶（20Kg/桶）3退錫水2 桶（200Kg/桶）4硫酸銅2 包（25Kg/包）5PART-A1 桶（25Kg/桶）6PART-B1 桶（25Kg/桶）7SE-2502 桶（25Kg/桶）8NaPS6 袋（2

31、5Kg/袋）9鍍銅添加劑 C-21 桶（25Kg/桶）10鍍銅添加劑 B-22 桶（25Kg/桶）11雙氧水（30%）1 桶（25Kg/桶）12氫氧化鈉（48%）6 桶（25Kg/桶）13鹽酸（AR 級(jí)）20 瓶（500ml/瓶）圖形電鍍14硝酸 （65-68%）2 桶（20L/桶）15硫酸（50%）18 桶（20L/桶）16氫氧化鈉（48%）6 桶（25Kg/桶）17氨水（25-28%）6 桶（25Kg/桶）18化鎳活化劑6 桶(25KG/桶)19化鎳建浴劑6 桶(30KG/桶)20酸性除油劑 AF8 桶(25KG/桶)21化鎳補(bǔ)充劑 A6 桶(30KG/桶)22化鎳補(bǔ)充劑 B3 桶(30K

32、G/桶)23化鎳校正液 EN2 桶(30KG/桶)24浸金補(bǔ)充劑 C2 桶(25KG/桶)25浸金建浴劑6 桶(25KG/桶)化學(xué)鎳金26化鎳校正液 CNN3 桶(30KG/桶)27預(yù)浸劑4 桶（25Kg/桶）28還原劑4 桶（25Kg/桶）二期水平電鍍29除油劑4 桶（25Kg/桶）30活化劑4 桶（25Kg/桶）31穩(wěn)定劑4 桶（25Kg/桶）32NaPS14 包（25KG/包）33基本劑2 桶（25Kg/桶）34添加劑2 桶（25Kg/桶）35EVF-brither8 桶（20L/桶）36EVF-levell8 桶（20L/桶）37EVF-carrier8 桶（20L/桶）38ST-90

33、1A3 桶（25L/桶）39ST-901C3 桶（25L/桶）40（堿性）清潔劑 AL-CHELATE6 桶（20L/桶）41酸銅建浴鹽3 桶（25Kg/桶）42硼酸3 桶（25Kg/桶）43硫酸（50%）10 桶（25Kg/桶）44氫氧化鈉（48%）8 桶（25Kg/桶）45甲醛（36-40%）8 桶（20L/桶）46硫酸（50%）4 桶（8L/桶）47硼酸1 桶（25Kg/桶）48化銅穩(wěn)定劑1 桶（25Kg/桶）49還原劑 WA1 桶（25Kg/桶）50預(yù)浸劑1 桶（25Kg/桶）51活化劑 8341 桶（25Kg/桶）52除油劑1 桶（25Kg/桶）53NaPS3 包（25Kg/包）54

34、化銅添加劑2 桶（25Kg/桶）55化銅基本劑1 桶（25Kg/桶）56氫氧化鈉（48%）6 桶（25Kg/桶）孔金屬化 57甲醛（36-40%）4 桶（20L/桶）58硫酸（50%）1 桶（25Kg/桶）一期水平電鍍59鹽酸（AR 級(jí)）1 瓶（500ml/瓶）60（堿性）清潔劑 AL-CHELATE6 桶（20L/桶）垂直連續(xù)電鍍61硫酸（50%）6 桶（25Kg/桶）2.2 主要危險(xiǎn)、有害因素分析主要危險(xiǎn)、有害因素分析1）氰化金鉀在儲(chǔ)存、使用過程中，遇酸、或吸收空氣中二氧化碳、水分可分解出劇毒的氰化氫氣體，受高熱分解放出高毒的煙氣，如果操作人員防護(hù)不當(dāng)，吸入劇毒的氰化氫氣體或煙氣，輕者出現(xiàn)

35、感覺無力、頭痛、眩暈、惡心、嘔吐、四肢沉重以及呼吸困難等癥狀，隨后面色蒼白、失去知覺、甚至呼吸停止而死亡；重者如不及時(shí)搶救，會(huì)發(fā)生驟然死亡。2）電鍍液在加熱配制、運(yùn)送、泵入電鍍槽和電鍍過程中，如果發(fā)生傾翻、溢出或撒落，特別是誤入口中，將可能引起氰化物急性中毒，如不及時(shí)搶救，嚴(yán)重者失去知覺，甚至呼吸停止而死亡。3)鍍件在堿性溶液中進(jìn)行膨脹、氧化-還原等操作時(shí)，堿性溶液由氫氧化鈉配制而成，氫氧化鈉如發(fā)生泄漏與人體接觸，會(huì)對皮膚造成灼傷，濺入眼睛時(shí)，輕者造成灼傷，嚴(yán)重時(shí)可致失明，嚴(yán)重危害人身安全和健康。4)鍍件在稀硫酸中進(jìn)行除油、酸洗、酸浸等操作。硫酸是強(qiáng)酸性腐蝕物品，硫酸對皮膚和粘膜具有很強(qiáng)的腐蝕

36、性，主要是使組織脫水，凝固蛋白質(zhì)使之成為不溶性酸性蛋白，以致形成局限性灼傷和壞死。硫酸霧對呼吸道的刺激作用遠(yuǎn)較二氧化硫?yàn)閺?qiáng)，吸入高濃度硫酸霧能引起上呼吸道刺激癥狀，嚴(yán)重者發(fā)生喉頭水腫、支氣管炎、支氣管肺炎，甚至肺水腫；皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍，且感劇痛，愈后留瘢影響功能；眼濺入硫酸后可引起結(jié)膜炎和水腫，角膜混濁以至穿孔，嚴(yán)重者可引起全眼炎以至完全失明；誤服硫酸后，口腔、咽部、胸骨和腹部立即有劇烈的灼熱痛，唇、口腔、咽部均見灼傷以至形成潰瘍，嚴(yán)重者發(fā)生喉痙攣、聲門水腫、胃穿孔、腹膜炎、腎臟損害、休克以至窒息。5）生產(chǎn)過程中各種風(fēng)機(jī)、泵等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備會(huì)產(chǎn)生較高的噪聲。工人在較強(qiáng)噪聲環(huán)境中工作

37、會(huì)感到刺耳、煩躁，長期接觸高噪聲會(huì)造成聽力下降，甚至?xí)?dǎo)致不同程度的耳聾。椐資料介紹，噪聲還會(huì)影響心血管系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)和消化系統(tǒng)。6）公司使用大量的硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等強(qiáng)腐蝕性化學(xué)品。如設(shè)備、管道、容器等而造成腐蝕、損壞。主要有以下幾種情況：（1 1）腐蝕造成管道、容器、設(shè)備、連接部件等損壞，輕則造成跑、冒、滴、漏，重則由于設(shè)備強(qiáng)度降低發(fā)生破裂，造成易燃易爆及毒性物質(zhì)大量泄漏，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸或急性中毒事故的發(fā)生。（2 2）腐蝕使電氣儀表受損，動(dòng)作失靈，使絕緣損壞，造成短路，產(chǎn)生電火花導(dǎo)致事故發(fā)生。（3 3）腐蝕性介質(zhì)對廠房建筑、基礎(chǔ)、構(gòu)架等會(huì)造成損壞，使建、構(gòu)筑物強(qiáng)度降低，嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生廠房倒塌

38、事故。（4 4）當(dāng)腐蝕發(fā)生在內(nèi)部表面時(shí)，肉眼不能發(fā)現(xiàn)，會(huì)造成更大的隱患。此外，在生產(chǎn)及檢維修過程中還存在引起物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、車輛傷害等事故的危險(xiǎn)、有害因素。2.3 主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)特性主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)特性上海美維電子有限公司使用和儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品主要有劇毒品氰化金鉀，過氧化物雙氧水、腐蝕物品硫酸、鹽酸、硝酸、氫氧化鈉、氨水和甲醛溶液等，現(xiàn)將它們的理化性質(zhì)、危險(xiǎn)有害特性、防護(hù)、泄漏處理和儲(chǔ)運(yùn)等列于表 2.3-1 至 2.3-8 中。表 2.3-1 氰化金鉀中文名：氰化金鉀；氰金酸鉀英文名：potassium cyanaurite; potassium auricyanide分子式：

39、KAu(CN)2RTECS 號(hào)：UN 編號(hào)：1588標(biāo)識(shí)危規(guī)號(hào)：61001分子量：288.33CAS 編號(hào)：13967-50-5性狀：白色結(jié)晶性粉末溶解性：溶于水。微溶于醇。幾乎不溶于醚熔點(diǎn)()：無資料相對密度（水=1）：3.45 沸點(diǎn)()：無資料相對密度（空氣=1）：無資料飽和蒸氣壓(kPa)：無資料辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值：臨界溫度()：無資料燃燒熱(kJ/mol)：無意義理化性質(zhì)臨界壓力(MPa)： 折射率：穩(wěn)定性：穩(wěn)定 聚合危害：不聚合燃燒性：不燃 閃點(diǎn)()：無意義 禁忌物：強(qiáng)氧化劑 避免接觸的條件：爆炸極限(V%)：無意義 引燃溫度()：無意義最小點(diǎn)火能(mJ)：無意義最大爆炸壓力(

40、MPa)：無意義 燃燒(分解)產(chǎn)物：氰化物、氰化氫、氧化鉀、金危險(xiǎn)特性：不燃，與硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯酸鹽反應(yīng)劇烈，有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。遇酸會(huì)產(chǎn)生劇毒、易燃的氰化氫氣體、在潮濕空氣或二氧化碳中即緩慢發(fā)出微量氰化氫氣體燃燒爆炸危險(xiǎn)性滅火方法：本品不燃。發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)盡量搶救商品，防止包裝破損，引起環(huán)境污染。消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服。滅火劑：干粉、砂土。禁止用二氧化碳和酸堿滅火劑滅火 接觸限值（按 CN 計(jì)）：中國：MAC(mg/m3)：1（皮）急性毒性：LD50：無資料 LC50：無資料侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收毒性及健康危害健康危害：抑制呼吸酶，造成細(xì)胞內(nèi)窒息。吸入、口服或經(jīng)皮吸收均

41、可引起急性中毒?？诜?0100mg 即可引起猝死。非驟死者臨床可分為四期：前驅(qū)期有粘膜刺激、呼吸加快加深、乏力、頭痛，口服有舌尖、口腔發(fā)麻等；呼吸困難期有呼吸困難、血壓升高、皮膚粘膜呈鮮紅色等；驚厥期出現(xiàn)抽搐、昏迷、呼吸衰竭；麻痹期全身肌肉松馳，呼吸心跳停止而死亡。長期觸小量氰化物出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合癥、眼及上呼吸道刺激。可引起皮疹急救皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用流動(dòng)清水或 5%硫代硫酸鈉溶液徹底沖洗至 20 分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15 分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸心跳停止時(shí)，立即進(jìn)行

42、人工呼吸（勿用口對口）和胸外心臟按壓術(shù)。給吸入亞硝酸異戊酯，就醫(yī) 。食入：飲足量溫水，催吐，用 1：5000 高錳酸鉀或 5%硫代硫酸鈉溶液洗胃。就醫(yī)防護(hù)工程控制：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸毒物時(shí)，必須佩戴頭罩型電動(dòng)送風(fēng)過濾式防塵呼吸器。緊急事故搶救或撤離時(shí)，建議佩戴自給式呼吸器。眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。身體防護(hù)：穿連衣式膠布防毒衣。手防護(hù)：戴橡膠手套。其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢，徹底清洗。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后備用。車間應(yīng)配備急救設(shè)備及藥品。作業(yè)人員應(yīng)學(xué)會(huì)自救互救泄漏處理隔離泄

43、漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚(yáng)塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋，減少飛散。然后收集、回收運(yùn)至廢物處理場所處置儲(chǔ)運(yùn)容器必須密封，宜專倉專儲(chǔ)，并保持干燥。遠(yuǎn)離火種、熱源。切忌與酸類混儲(chǔ)混運(yùn)。應(yīng)與酸類、銨化合物等分開存放。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行極毒物品“五雙”管理制度。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的收容材料收容泄漏物。運(yùn)輸前應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封，運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與酸類、氧化劑、食品及食品添加劑混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備包裝包裝標(biāo)志：13；包裝分類

44、：I包裝方法：裝入塑料袋，袋口密封，再裝入厚度不小于 0.75 毫米的堅(jiān)固鋼桶中，桶蓋嚴(yán)密卡緊，每桶凈重 50 公斤；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外木板箱；但玻璃瓶外須加塑料袋表 2.3-2 過氧化氫中文名：過氧化氫；雙氧水英文名 peroxide Hydrogen分子式：H2O2分子量：34.1UN 編號(hào)：2015標(biāo)識(shí)危規(guī)號(hào):51001RTECS 號(hào)：MXO899000CAS 號(hào)：7722-84-1性狀：無色無氣味的透明液體，深層略帶淡藍(lán)色。具有枯澀味熔點(diǎn)：（）-2（無水）溶解性：與水互溶，溶于醇、醚。不溶于石油醚、苯沸點(diǎn)：（）158（無水）相對密度（水1）：1.46(

45、無水)飽和蒸汽壓（KPa）0.13（15.3）相對密度（空氣1）：臨界溫度（）：459燃燒熱（kJ/mol）：無意義理化性質(zhì)臨界壓力（MPa）：21.68最大爆炸壓力（MPa）：無意義燃燒性：助燃燃燒（分解）產(chǎn)物：氧氣、水閃點(diǎn)（）：無意義聚合危害：不能發(fā)生爆炸極限（V%）：無意義穩(wěn)定性：穩(wěn)定禁忌物：易燃或可燃物、強(qiáng)還原劑、銅、鐵鹽、鋅、活潑金屬粉末危險(xiǎn)特性：爆炸性強(qiáng)氧化劑。過氧化氫本身不燃，但能與可燃物反應(yīng)放出大量熱量和氧氣而引起著火爆炸。過氧化氫在 pH 值為 3.54.5 時(shí)最穩(wěn)定，在堿性溶液中極易分解，在遇強(qiáng)光，特別是短波射線照射時(shí)也能發(fā)生分解。當(dāng)加熱到 100以上時(shí)，開始急劇分解。它與

46、許多有機(jī)物如糖、淀粉、醇類、石油產(chǎn)品等形成爆炸性混合物，在撞擊、受熱或電火花作用下能發(fā)生爆炸。過氧化氫與許多無機(jī)化合物或雜質(zhì)接觸后會(huì)迅速分解而導(dǎo)致爆炸，放出大量的熱量、氧和水蒸氣。大多數(shù)重金屬（如鐵、銅、銀、鉛、汞、鋅、鈷、鎳、鉻、錳等）及其氧化物和鹽類都是活性催化劑，塵土、香煙灰、碳粉、鐵銹等也能加速分解。濃度超過 74的過氧化氫，在具有適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)火源或溫度的密閉容器中，能產(chǎn)生氣相爆炸燃燒爆炸危險(xiǎn)性滅火方法：消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：水、

47、霧狀水、干粉、砂土接觸限值：中國 PC-TWA 1.5mg/m3 美國 TLV-TWA：ACGIH 1ppm 1.4mg/m3健康危害：吸入本品蒸氣或霧對呼吸道有強(qiáng)烈刺激性。眼直接接觸液體可致不可逆損傷甚至失明?？诜卸境霈F(xiàn)腹痛、胸口痛、呼吸困難、嘔吐、一時(shí)性運(yùn)動(dòng)和感覺障礙、體溫升高等。個(gè)別病例出現(xiàn)視力障礙、癲癇樣痙攣、輕癱。長期接觸本品可致接觸性皮炎 毒性及健康危害LD50：無資料 LC50無資料侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收急救吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難時(shí)給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。皮膚接觸：脫去被子污染衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗眼睛接觸：立即

48、提起眼臉，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15 分鐘。就醫(yī)防護(hù)工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備個(gè)體防護(hù)：接觸其蒸氣時(shí)，佩戴全罩式防毒面具。穿聚乙烯工作服，戴氯丁橡膠防護(hù)手套泄漏處理人員疏散至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴供氣式面罩，穿防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源，防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏，用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏，構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占萜鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理所處置儲(chǔ)運(yùn)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉庫內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。倉內(nèi)溫度不宜超過 30。防止陽光直射

49、。保持容器密封。應(yīng)與易燃物、還原劑、酸類金屬粉末等分開存放。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。禁止撞擊和震蕩包裝包裝標(biāo)志：11，20。包裝分類：。包裝方法：玻璃瓶、塑料桶外木板箱或半花格箱表 2.3-3 硫酸中文名：硫酸英文名：sulfuric acid分子式：H2SO4分子量：98.07UN 編號(hào)：1830標(biāo)識(shí)危規(guī)號(hào)：81007RTECS 號(hào)：CAS 號(hào)：7664-93-9性狀：純品為無色透明油狀液體，無臭熔點(diǎn)（）：10.5溶解性：與水混溶沸點(diǎn)（）：330.0相對密度（水=1）：1.83飽和蒸汽壓（KPA）：0.13(145.8)相對密度（空氣=1）：3.4

50、臨界溫度（）：無意義燃燒熱（KJ/mol）：無意義理化性質(zhì)臨界壓力（Mpa）：無意義最小引燃能量(mJ)：無意義燃燒性：助燃，具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性燃燒分解產(chǎn)物：氧化硫閃點(diǎn)（）：無意義聚合危險(xiǎn)：爆炸極限（V%）：無意義穩(wěn)定性：不穩(wěn)定引燃溫度（）：無意義禁忌物：堿類、堿金屬、水、強(qiáng)還原劑、易燃或可燃物危險(xiǎn)特性：遇水大量放熱,可發(fā)生沸濺。與易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纖維素等）接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒。有強(qiáng)烈的腐蝕性和吸水性燃燒爆炸危險(xiǎn)性滅火方法：消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火劑：干粉、二氧化碳、砂土。避

51、免水流沖擊物品，以免遇水會(huì)放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚毒性接觸限值：PC-TWA(mg/m3)：1；PC-STEL(mg/m3)：2急性毒性：LD50：2140mg/kg(大鼠經(jīng)口)；LC50：510mg/m3，2 小時(shí)(大鼠吸入)；320mg/m3，2 小時(shí)(小鼠吸入)對人體危險(xiǎn)健康危害：對皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡?？诜笠鹣罒齻灾聺冃纬桑粐?yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功

52、能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化急救吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)防護(hù)工程控制：密閉操作，注意通風(fēng)。盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其煙霧時(shí)，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴氧氣呼吸器泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。

53、小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置儲(chǔ)運(yùn)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。庫溫不超過 35，相對濕度不超過 85。保持容器密封。應(yīng)與易（可）燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲(chǔ)。起運(yùn)時(shí)包裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)包裝包裝標(biāo)志：20；包裝分類：；包裝方法：耐酸壇或陶瓷瓶外木板箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺紋口玻璃瓶外木板箱表 2.3-4 鹽酸

54、中文名：鹽酸；氫氯酸英文名：hydrochloric acid;chlorohydric acid分子式：HCl分子量：36.46UN 編號(hào)：1789標(biāo)識(shí)危規(guī)號(hào)：81013RTECS 號(hào)：CAS 號(hào)：7647-01-0性狀：無色或微黃色發(fā)煙液體，有刺鼻的酸味熔點(diǎn)（）：-114.8(純)溶解性：與水混溶，溶于堿液沸點(diǎn)（）：108.6(20%)相對密度（水=1）：1.20飽和蒸汽壓（KPA）：30.66(21)相對密度（空氣=1）：1.26臨界溫度（）：無意義燃燒熱（KJ/mol）：無意義理化性質(zhì)臨界壓力（Mpa）：無意義最小引燃能量(mJ)：無意義燃燒性：不燃，具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性燃燒分解產(chǎn)物：

55、氯化氫閃點(diǎn)（）：無意義聚合危險(xiǎn)：爆炸極限（V%）：無意義穩(wěn)定性：不穩(wěn)定引燃溫度（）：無意義禁忌物：堿類、胺類、堿金屬、易燃或可燃物危險(xiǎn)特性：能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng), 放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中合反應(yīng)，并放出大量的熱。具有較強(qiáng)的腐蝕性燃燒爆炸危險(xiǎn)性滅火方法：用堿性物質(zhì)如碳酸氫鈉、碳酸鈉、消石灰等中和。也可用大量水撲救毒性接觸限值：MAC(mg/m3)：7.5急性毒性：LD50：無資料；LC50：無資料對人體危險(xiǎn)健康危害：接觸其蒸氣或煙霧，可引起急性中毒，出現(xiàn)眼結(jié)膜炎，鼻及口腔粘膜有燒灼感，鼻衄、齒齦出血，氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能引起胃穿孔、

56、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響：長期接觸，引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害急救吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)防護(hù)工程控制：密閉操作，注意通風(fēng)。盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其煙霧時(shí)，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴氧氣呼吸器泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。

57、也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置儲(chǔ)運(yùn)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。庫溫不超過 30，相對濕度不超過 85。保持容器密封。應(yīng)與堿類、胺類、堿金屬、易（可）燃物分開存放，切忌混儲(chǔ)。起運(yùn)時(shí)包裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與堿類、胺類、堿金屬、易燃物或可燃物、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)包裝包裝分類：。包裝標(biāo)志：20包裝方法：耐酸壇或陶瓷瓶外木板箱或半花格木箱；玻璃瓶或塑料桶（罐）外木板箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺紋口玻璃瓶外木板箱；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料

58、瓶或金屬桶（罐）外木板箱表 2.3-5 硝酸中文名：硝酸英文名：nitric acid分子式：HNO3分子量：63.01UN 編號(hào):2031標(biāo)識(shí)危規(guī)號(hào):81002RTECS 號(hào)：QU5900000CAS 號(hào)：7697-37-2性狀：無色透明發(fā)煙液體，有酸味熔點(diǎn)()：-42（無水）溶解性：與水混溶沸點(diǎn)()：86（無水）相對密度(水1)：1.50（無水）飽和蒸氣壓(Kpa)：4.4(20)相對密度(空氣1)：2.17臨界溫度()：燃燒熱（KJ/mol）：無意義理化性質(zhì)臨界壓力(MPa)：最小點(diǎn)火能量（mj）：無意義燃燒性：不燃燃燒分解產(chǎn)物：氧化氮閃點(diǎn)（）無意義聚合危害：不聚合爆炸極限（V%）：無意

59、義穩(wěn)定性：穩(wěn)定爆炸性氣體的類、級(jí)、組：自燃溫度（）：無意義禁忌物：還原劑、堿類、醇類、堿金屬、銅、胺類燃燒爆炸危險(xiǎn)性危險(xiǎn)特性：強(qiáng)氧化劑。能與多種物質(zhì)如金屬粉末、電石、硫化氫、松節(jié)油等猛烈反應(yīng)，甚至發(fā)生爆炸。與還原劑、可燃物如糖、纖維素、木屑、棉花、稻草或廢紗頭等接觸，引起燃燒并散發(fā)出劇毒的棕色煙霧，具有強(qiáng)腐蝕性滅火方法：消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火劑：霧狀水、二氧化碳、砂土毒性接觸限值：中國：未制定標(biāo)準(zhǔn) 急性毒性：LD50：無資料；LC50：無資料對人體危害侵入途徑：吸入、食入健康危害：其蒸氣有刺激作用引起眼和上呼吸道刺激癥狀，如流淚、咽喉刺激感、嗆咳，并伴有頭痛、頭暈、胸悶等。口服引

60、起腹部劇痛，嚴(yán)重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣、腎損害、休克以及窒息。皮膚接觸引起灼傷。慢性影響：長期接觸可引起牙齒酸蝕癥急救皮膚接觸：立即脫去被污染衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少 15 分鐘，就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼臉，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15 分鐘，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧，如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)防護(hù)工程控制：密閉操作，注意通風(fēng)。盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其煙霧時(shí)，佩戴自吸式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中