鋼箱梁焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

目

錄況1料22.1法22.2料34備12接5.1數(shù)5.2施驗(yàn)156.1166.2166.317I

一工概瑜路橫向瑜珞米，其中第二聯(lián)為40m+50m+39m連續(xù)鋼箱梁寬312.1m，箱梁7室結(jié)16mm鋼板，腹板20mm，縱肋16mm，U形肋厚8mm，度14mm，懸臂隔板厚16mm，厚16mm，并設(shè)6mm厚裝飾板19×用Q345qdQ370qd（714-2008）標(biāo)準(zhǔn)。ML15，規(guī)格為φ1

Q345qD鋼表1Q345qD鋼的化學(xué)成分（GB/T714-2008）（表1）牌號(hào)

CSiMnSP

Nb

V

TiCr

NiCu

MoNAlsQ345qD

≤≤0.90≤0.0.～0.018551.7020

≤0.025

≤0.06

≤0.08

≤≤0.0.0380

≤≤0.0.5055

≤≤0.0.02012

≥0.015Q345qD鋼表2Q345qD鋼的力學(xué)性能（GB/T714-2008）（表2）牌號(hào)Q345qD

下屈服強(qiáng)度Rel/MPa≥345

抗拉強(qiáng)度Rm/MPa≥490

斷后伸長(zhǎng)率A/%≥

-20℃時(shí)的沖擊功KV/J≥47Q370qD鋼表3Q370qD鋼的化學(xué)成分（GB/T714-2008）（表3）牌號(hào)

CSiMnSP

Nb

V

TiCr

NiCu

MoNAlsQ370qD

≤≤1.00≤0.0.～0.018551.7020

≤0.025

≤0.06

≤0.08

≤≤0.0.0380

≤≤0.0.5055

≤≤0.0.02012

≥0.015Q370qD鋼表4Q370qD鋼的力學(xué)性能（GB/T714-2008）（表4）牌號(hào)Q370qD

下屈服強(qiáng)度Rel/MPa≥370

抗拉強(qiáng)度Rm/MPa≥510

斷后伸長(zhǎng)率A/%≥

-20℃時(shí)的沖擊功KV/J≥475所示焊釘材料及機(jī)械性能（GB/T10433-2002）（表5）材料

標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)械性能ML15

GB/T6478

σ≥400N/mmb

2

σ≥320N/mms

2

δ≥14%5F50-2011）二焊方及接料2.1焊方

22

氣體保護(hù)22.2焊材（1）埋4mm焊劑12470-2003）的要求。絲H08MnA表6H08MnA的化學(xué)成分（GB/T12470-2003）（表6）化學(xué)成份牌號(hào)CMnSiCr

NiCuSP％H08MnA≤0.80～1.10≤0.07≤0.20≤0.30≤0.20≤0.030≤0.030（2）CO氣2CO氣體保護(hù)焊E501T-12絲CO氣絲φ1.2mm氣22≥99.5%（體積法于（裝1Mpa。焊絲熔敷金屬化學(xué)成份和力學(xué)性能應(yīng)10045-2001）8110-2008氣體保護(hù)7、823

E501T-1焊絲化學(xué)成份、熔敷金屬力學(xué)性能（10045-2001）（表7）化學(xué)成份牌號(hào)CMnSiS

PCrMoRm

力學(xué)性能RelA

-20℃Akv％

MPaMPa％

JE501T-1

≤≤≤≤≤≤≤≥≥≥0.181.750.900.030.030.200.3048040022

≥27ER50-6焊絲化學(xué)成份、熔敷金屬力學(xué)性能（8110-2008）（表8）化學(xué)成份牌號(hào)CMnSi％

PCrMo

力學(xué)性能-30RmRelA℃AkvMPaMPa％JER50-6

0.06～0.15

1.40～1.85

0.80～1.15

≤≤≤≤≥≥≥≥0.0250.0250.150.155004202227三試接形及接法材試1t=16+16（150600，2件絲氣體保護(hù)焊打底，埋弧自動(dòng)焊填充、蓋面。2ER50-6（φ1.2焊絲）/H08MnA（φ4.0+適用于頂試2t=45+45（150400，2件4

絲氣體保護(hù)焊。2：1.2焊試3t=16+16（150400，2件絲氣體保護(hù)焊。2：E501T-1（φ1.2焊試4t=20+20（150400，2件5

絲氣體保護(hù)焊。2：1.2焊試5Q345qD+Q345qD，t=20+16（20×150×4001件；16××400，1件絲氣體保護(hù)焊。2ER50-61.2焊絲6

試6Q345qD+Q345qD，t=20+16（20×150×4001件；16××400，1件絲氣體保護(hù)焊。2ER50-61.2焊絲試：（150×件150400，1件絲氣體保護(hù)焊。2：ER50-6（φ1.2適用肋的廠內(nèi)焊接。試驗(yàn)接7

試8Q345qD+Q345qD，t=14+16（14×150×4001件；16××400，1件絲氣體保護(hù)焊。2ER50-61.2焊絲試9Q345qD+Q345qD，t=14+16（14×150×4001件；16××400，1件絲氣體保護(hù)焊。2ER50-61.2焊絲8

試10：Q345qD+Q345qD，t=14+16（14×150×1件；×400，1件絲氣體保護(hù)焊。2ER50-61.2焊絲試11：Q345qD+Q345qD，t=14+16（14×150×1件；×400，1件絲氣體保護(hù)焊。2：E501T-1（φ1.2焊絲9

試：Q345qD+Q345qDt=16+16（150400，件絲氣體保護(hù)焊。2ER50-61.2焊絲試：Q345qD+Q345qDt=16+16（150400，件絲氣體保護(hù)焊。2ER50-61.2焊絲10

試：Q345qD+Q345qDt=16+16（150400，件絲氣體保護(hù)焊。2ER50-61.2焊絲試：Q345qD+Q345qDt=16+16（150400，件絲氣體保護(hù)焊。2：E501T-1（φ1.2焊絲11

試16+φ19×16×100×100件；φ19×60焊釘1個(gè)2組中一組組10件用于彎曲試驗(yàn)四試母準(zhǔn)1）試件材料選用本結(jié)Q345qDQ370qD，試并根據(jù)材質(zhì)標(biāo)復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿《橋梁12

GB/T714-2008）的要求。2）試件坡口采用機(jī)械加工的方法制備，組裝前，焊接區(qū)母材3）試件組裝，兩端安引五試焊5.1焊工參表9所示：各種焊接方法應(yīng)采用的焊接工藝參數(shù)（表9）焊接方法

焊材規(guī)格

焊接位置

焊接電流

電弧電壓

焊道厚度（焊接速度）

氣體流量（l/min）CO氣體護(hù)焊CO氣體護(hù)焊CO氣體護(hù)焊

Φ1.2mmΦ1.2mmΦ1.2mm

平焊立焊仰焊

220～A140～A140～A

28～V4～6mm/道24～V4～6mm/道24～V4～6mm/道

15～2015～2015～20埋弧自動(dòng)焊

Φ4.0mm

平焊

500～600A

30～32V

32～36cm/min線能量：31～電弧螺柱焊

焊接電流

1500～1600A焊時(shí)間0.7～0.8s5.2焊工措及CO氣體21）各種焊絲表面的鍍銅應(yīng)均勻致密，焊絲表面應(yīng)無(wú)銹蝕和油2）焊劑中不允許混入熔渣和雜物，重復(fù)使用的焊劑應(yīng)用鋼絲3）焊劑必須按表10的規(guī)定烘干使用。焊劑（SJ101）的烘干溫度及保溫時(shí)間（表10）13

焊接材

保溫時(shí)烘干溫度

保存溫度

說(shuō)明料

間焊劑

300～350℃

2h

100～150℃

焊材從保溫箱中取出4h以應(yīng)新烘干，焊劑隨用隨取。4）焊工（包括定位焊有5）焊接前應(yīng)檢查并確認(rèn)所使用的設(shè)備工作狀態(tài)正常，儀表工6）施焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，焊工應(yīng)按照焊接試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)7）焊接工作宜在室內(nèi)5℃80%5℃801002小時(shí)8）焊接選用直流電源9）焊接前清除焊接區(qū)1011）試件加工及組裝，其坡口角度、鈍邊尺寸和組裝間隙應(yīng)滿12）焊接時(shí)應(yīng)做好過(guò)程記錄。14

1）焊接采用直流正接，即焊槍接焊接電源的負(fù)極，工件接正2）焊接前清除圓柱頭2倍圓3）受潮的瓷環(huán)在使用在150℃干4）圓柱頭焊釘應(yīng)平位施焊，在焊縫金屬完全凝固前不得移動(dòng)5）焊接環(huán)境溫度≥0≤6）焊接時(shí)應(yīng)做好過(guò)程六試焊檢）聲波路T型接頭熔透的360高度焊15

度h應(yīng)不于0.2d度h于mmin于（d為圓柱頭焊釘直徑6.1焊接性試表11所接頭焊接試驗(yàn)項(xiàng)目（表11）試件型式對(duì)接接頭試件T型接頭熔透角焊縫試件T型接頭角焊縫試件

試驗(yàn)項(xiàng)目接頭拉伸（拉板）試驗(yàn)焊縫金屬拉伸試驗(yàn)接頭彎曲試驗(yàn)低溫沖擊試驗(yàn)接頭硬度試驗(yàn)宏觀斷面酸蝕試驗(yàn)焊縫金屬拉伸試驗(yàn)接頭硬度試驗(yàn)宏觀斷面酸蝕試驗(yàn)焊縫金屬拉伸試驗(yàn)接頭硬度試驗(yàn)宏觀斷面酸蝕試驗(yàn)

試樣數(shù)量1件1件1件彎曲角=180°）6件缺口開(kāi)在焊縫中心及熔合外1.0mm或0.5mm處各3件1件1件1件1件1件1件1件1件

試驗(yàn)方法GB/T2651-2008GB/T2652-2008GB/T2653-2008GB/T2650-2008GB/T2654-2008GB/T226-1991GB/T2652-2008GB/T2654-2008GB/T226-1991GB/T2652-2008GB/T2654-2008GB/T226-19916.2焊實(shí)項(xiàng)及法16

度30°。6.3實(shí)結(jié)要及定1）拉伸試驗(yàn)的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率不低于母材標(biāo)準(zhǔn)允許2）彎