售后維護保養(yǎng)服務合同

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 有限公司自動化倉儲設備維保服務合同甲方： (以下簡稱甲方)乙方： (以下簡稱乙方) 1、 總則1.1被服務方：由 有限公司為 有限公司設計、建造的自動化存儲設備（含軟硬件）。1.2服務提供方： 有限公司。1.3遵照中華人民共和國相關法律、法規(guī)，本著互惠互利的原則，根據(jù)自動化倉儲設備維保服務合同， 有限公司為合同所約定的自動化存儲設備（含軟硬件）提供維保服務及所需配件。1.4雙方同意按本合同所規(guī)定的條款執(zhí)行，如需對本合同中某些條款做任何的更改或補充，均要求以書面的形式并經(jīng)雙方代表人簽字并蓋章予以承認。2、甲方的責任 2.1甲方應根據(jù)實際情況采納乙方服務人員在每次維保后

2、提出的合理性建議，否則造成的故障維修費用由甲方承擔。2.2甲方應使用乙方提供的或經(jīng)乙方確認的零配件并由乙方服務人員進行維修及保養(yǎng)工作。因甲方使用非乙方提供、確認的零配件或非乙方服務人員實施維修及保養(yǎng)工作而造成的一切損失由甲方承擔。乙方服務人員將幫助完成修復工作，相關費用將由甲方支付。2.3乙方保養(yǎng)/維修工作經(jīng)甲方驗收合格后，甲方應在乙方提供的書面保養(yǎng)/維修報告上簽字確認,否則無正當理由(此理由以在保養(yǎng)/維修報告上書面表達的為準)拒絕簽字的,視同乙方已按合同約定履行了義務。保養(yǎng)/維修報告單一式三聯(lián)，甲方一份乙方二份。作為結(jié)算依據(jù)。2.4負責協(xié)助受托方的保養(yǎng)工作。在不違反甲方管理規(guī)定的情況下，配合

3、乙方工作人員通過或進入設備維修的專用區(qū)域。甲方應根據(jù)乙方的要求向乙方服務人員提供適當?shù)墓ぷ鲌鏊蜅l件，及時設立維修中、禁止使用、通過等警示標識。在服務期限內(nèi)如遇與設備有關的變更設計、修復、更換性施工時，甲方應提前書面通知乙方，并在乙方妥作防范措施后，方可施工。2.5甲方根據(jù)使用說明及經(jīng)培訓專人使用設備，嚴禁無關或未經(jīng)培訓人員擅自使用。鑰匙交一套專管部門或?qū)９軉T管理，其它部門和人員不得持有，以明確安全管理責任。一旦自動化存儲設備（含軟硬件）發(fā)生甲方操作人員無法排除的故障，應立即停止使用并關閉電源，保持原狀并及時通知乙方檢修，不得強行使用和自行修理。2.6發(fā)生火災、水淹、地震或其它危及自動庫設備正

4、常使用的情況，應立即停用，由乙方對自動化存儲設備（含軟硬件）進行安全檢查并排除故障后方能使用2.7維修中更換的零配件費用由甲方負擔；國家技術監(jiān)督部門的年檢費用由甲方負擔2.8負責建立健全正常的管理制度。負責每日巡檢，并作好巡檢記錄。（建立：日檢記錄單）2.9在受托方的指導下，負責每周對設備的主要安全裝置、主機油位、各部分潤滑情況和電梯運行情況進行檢查并做好記錄，對整個設備主要部位進行清潔工作。2.10 負責審定受托方的修理方案、計劃并及時予以實施，負責制定設備材料、備件儲備計劃。3、乙方的責任3.1乙方根據(jù)本合同，愿為甲方自動化存儲設備并根據(jù)甲方工作要求，提供為期1年的維保服務，保證甲方自動化

5、存儲設備（含軟硬件）正常使用。3.2按照國家有關標準對自動化存儲設備（含軟硬件）進行檢查、保養(yǎng)、維修a. 日常巡檢：每月二次，根據(jù)實際需要乙方自行確定時間及項目（參照自動化存儲設備維保檢查記錄表）；b. 應急維修:接到報修通知后4小時內(nèi)趕到現(xiàn)場進行維修（含周六日、節(jié)假日）c.定期進行季度、半年、年度保養(yǎng)工作（工作內(nèi)容見附件，不含中修、大修）3.3當自動化存儲設備有零部件損壞時，負責對需要更換的配件向委托方提出說明，在委托方同意后，受托方進行更換（材料費實報實銷或由委托方提供材料）。受托方有義務協(xié)助委托方計劃、采購、儲備配件及材料。3.4乙方保證提供的零部件為設備原廠正品、新品，在提供零部件同時

6、提供零部件的合格證及保質(zhì)期，并負責零部件在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)問題時進行追溯。3.5乙方要幫助甲方上述自動化存儲設備建立維修保養(yǎng)檔案，并供甲方查閱；乙方完成每次保養(yǎng)或維修服務后，須向甲方提供書面的保養(yǎng)/維修報告（其中包括建議、采取的措施），每次保養(yǎng)或維修報告需由甲方驗收合格后簽字確認。3.6乙方承諾將針對甲方上述自動化存儲設備的情況，做充足的保養(yǎng)及易損件的供給，以確保其自動化存儲設備（含軟硬件）正常工作。3.7乙方有責任協(xié)助甲方完成年檢工作，保證年檢合格；協(xié)助搞好自動化存儲設備日常使用管理工作3.8幫助建立健全的管理制度。通過正常維修、保養(yǎng)，確保電梯的正常運行。根據(jù)中修、大修實際需要，及時提供中修、大

7、修方案及計劃，供甲方參考、決策。3.9 委托方要求受托方提供超越合同所列的服務內(nèi)容時，所有支出應由委托方承擔，受托方以報價單形式經(jīng)委托方簽署承諾后實施服務。3.10維修保養(yǎng)人員應遵守法律法規(guī)及甲方的各項規(guī)章制度。乙方工作人員在維修、保養(yǎng)過程中發(fā)生的安全事故或意外傷亡事故由乙方負責。4、保養(yǎng)期限自 年 月 日至 年 月 日止，付款后生效5、保養(yǎng)費用4.1全年保養(yǎng)費為 萬元（大寫： ），（含日常巡檢維護、定期、應急維修）4.2保養(yǎng)費自合同簽訂后2周內(nèi)先支付50%，余款于合同終止時再行支付。4.3付款時間為 年 月和 年 月。4.4零部件費用實時結(jié)算6、本合同不承擔的項目1、本合同所述設備的改造及附

8、屬設備的一切翻新、修理、加裝、更換、清理或維修工程。 2、修理或更換工程中的土建工程。3、各種因國家或政府機關命令、要求而修改的設備，或增加新標準附件工程。4、雙方對各自員工及資產(chǎn)做好相應投保工作，乙方只對其自身員工的安全作業(yè)負責，施工中遵守甲方現(xiàn)場安全管理制度規(guī)范，在甲方監(jiān)督下工作。不負責其它連帶責任。7、違約責任1、受托方在對維修的設備進行維保作業(yè)時造成損壞，由受托方負責修好并支付全部的費用。2、由于受托方原因，設備不能正常運行或委托方工作不滿意，委托方有權單方終止合同。終止合同需提前一個月書面通知受托方。3、在服務期限內(nèi)，甲方不得與乙方以外的個人和組織發(fā)生與本合同內(nèi)容相關的業(yè)務往來，否則

9、造成的損失乙方不承擔責任。4、未經(jīng)乙方有關維保人員同意，任何人不得啟動或停止正在保養(yǎng)、維修、調(diào)試中的設備。否則乙方不承擔責任。5、未經(jīng)乙方有關維保人員同意，任何人不得啟動因有故障而停止的設備，否則乙方不承擔責任。8、其它6.1甲方若逾期支付保養(yǎng)費或不能履行合同義務，乙方有權終止合同；乙方如不能履行合同義務，甲方也有權終止合同。終止合同需提前一個月書面通知對方。6.2一方未履行合同給另一方造成損失的，違約方須賠償給守約方帶來的相應損失。6.3本合同自甲、乙雙方簽字蓋章之日生效，一式四份，甲方二份乙方二份。9. 保密責任：任何一方均應對因履行本合同而知悉的對方商業(yè)秘密承擔保密責任。任一方違反保密義

10、務，應賠償對方因此受到的損失。 乙 方：單位名稱： 法定地址： 簽約人：聯(lián)系電話： 傳 真： 開戶銀行: 帳 號： 稅 號： 簽訂地址： 簽訂日期： 甲 方：單位名稱： 法定地址： 簽 約 人： 聯(lián)系電話： 傳 真： 開戶銀行: 帳 號：稅 號： 簽訂地址： 簽訂日期： 自動化存儲設備維保檢查記錄表1 液壓保養(yǎng)： 維保檢查記錄 修理記錄液壓馬達泵閥、各潤滑部分油位檢查。液壓箱體連接處密封是否完好，進出油管端滲油檢查。 制動工作可靠。電氣裝置工作可靠。液壓系統(tǒng)整機工作正常。限位開關工作正常?？刂乒窀鞑考O限開關工作正常。自動庫設備整潔。2 升降臺筐保養(yǎng)：操縱箱各按鈕、開關功能正常。門安全保護裝

11、置可靠。上層操作箱各按鈕開關及各安全開關功能正常。上層各潤滑部分油位正常。鏈條固定無異常。換向輪、平層各部件工作正?？煽俊к夁\行正常。箱內(nèi)清潔。3 導軌保養(yǎng)：潤滑情況良好。軌道運行正常。鏈條固定無異常。導軌限位無異常。4 井道保養(yǎng)：撐架、導軌無異常。線槽、電纜無異常。防護網(wǎng)主架裝置工作正常。油杯是否受損、油位保持在正常位置。井道內(nèi)有樓層數(shù)字標識。5 底坑保養(yǎng)：底坑無積水。各緩沖器無異常，緩沖距符合標準。各安全開關正常。底坑功能正常無異物。地腳栓固定正常。補償鏈、電纜固定無異常。底行程開關、超載開關無異常。電纜無異常。6 進出口段保養(yǎng)：進出口開關觸點。進出口段鎖回路檢查。進出口段傳感器是否可靠

12、。強迫進出是否可靠。7 輥道保養(yǎng)：運行過程中有無異常（噪音、抖動、碰掛）。鏈條松緊是否正常。檢查摩擦片力度是否正常。檢查減速馬達是否正常。檢查傳感器定位及固定電纜是否正常 8 自走接運車保養(yǎng)：運行過程中有無異常（噪音、抖動、碰掛）。檢查拖鏈是否正常。檢查升降氣缸及管路是否正常。檢查減速馬達是否正常。檢查傳感器定位及固定電纜是否正常9 電氣保養(yǎng)：運行過程中有無異常。是否有松動虛接現(xiàn)象。檢查潮濕塵土現(xiàn)象并處理。10 軟體保養(yǎng)：運行過程中有無異常。PLC程序是否正常。檢查組態(tài)監(jiān)控及計算機管理系統(tǒng)是否正常。11 運行保養(yǎng)：運行過程中有無異常（噪音、抖動、碰掛）。升降平層及小車對位等是否正常。檢查蜂鳴是

13、否正常。維保員用戶簽字時 間維保員用戶簽字時 間備注：1. 號為關鍵項目，所有項目一月一次，關鍵項目為一月兩次，第一列方框?qū)P鍵項目維保；第二列方框?qū)许椖烤S保；第三列方框為故障修理記錄編號。2. 若一切正常則在方框中打“”，若不正常則在方框中打“×”，若處于半正常狀態(tài)則在方框中打“”。不正?；虬胝顟B(tài)需在自動庫修理記錄中說明。自動化存儲設備易損零部件材料清單需甲方準備待用序號零件名稱序號零件名稱1變頻器15導軌2油缸及液壓站16觸屏及plc軟硬件3油管及液壓油17操縱箱檢修開關4防護網(wǎng)18急停開關5報警燈19油杯及接油盒6滑塊20鑰匙鎖芯組件7門口檔桿21固定螺栓8鏈條22

14、照明保險9減速馬達23控制柜保險10按鈕指示燈泡24氣缸及氣管11警鈴25差速滾筒摩擦片及組件12拖鏈電纜26門口操縱廂鎖13導軌油27底坑、照明14絕緣膠布28繼電器及傳感器開關29E3F3-DS30P1光電30冬季液壓油31夏季液壓油32拖鏈33檢修工具34柔性電纜日常使用及保養(yǎng)工作內(nèi)容1、 以上設備在安裝完畢后，已經(jīng)過調(diào)試，各項技術指標均已達到設計要求，機械、傳動、承重、液壓、電氣系統(tǒng)均不需調(diào)整；2、 輥道輸送機在使用前需檢查機械、傳動、電氣系統(tǒng)，無異物卡塞、無電源缺相或裸露現(xiàn)象放可使用；3、 系統(tǒng)使用前需檢查儀表、觸屏，無顯示及功能故障、無缺油等，方可使用；4、 升降系統(tǒng)使用前需檢查液

15、壓、電氣系統(tǒng)，無滲漏及裸露方可使用；5、 輥道輸送機及升降平臺在使用時，嚴禁載人運作。6、 設備檢修時必須斷開電控箱主電源開關，以及斷開電控箱上一級供電開關，升降臺升降過程中，嚴禁所有人員攀爬；維修時，必須先支好維修支撐桿，方可進入設備進行維修；7、 輥道輸送機及升降平臺、承重系統(tǒng)嚴禁超載作業(yè)；8、 電控箱內(nèi)部需保持干燥、清潔，避免過熱、過潮，非專業(yè)電氣維修人員不得開柜檢修；9、 升降平臺液壓油應保持清潔，不得混入水及其他雜質(zhì)，每半年更換一次，冬季使用N32號液壓油，夏季使用N46號液壓油；10、應定期檢查設備，避免發(fā)生故障，或提前發(fā)現(xiàn)隱患，A、 250h檢查保養(yǎng)檢查濾清器濾網(wǎng)上的附著物，如金

16、屬粉末過多，往往標志著油泵磨損或油缸拉缸。對此，必須 確診并采取相應措施后才能開機。如發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)損壞、污垢積聚，要及時更換，必要時同時更換液壓油。B、500h檢查保養(yǎng)工程機械運行500h 后，不管濾芯狀況如何均應更換，因為憑肉眼難以察覺濾芯的細小損壞情況，如果長時間高溫作業(yè)還應適當提前更換濾芯。C、1000h檢查保養(yǎng)此時應清洗濾清器、清洗液壓油箱、更換濾芯和液壓油，長期高溫作業(yè)換油時間要適當提前。如能通過油質(zhì)檢測分析來指導換油是最經(jīng)濟的，但要注意延長使用的液壓油，每隔100h應檢測一次，以 便及時發(fā)現(xiàn)并更換變質(zhì)的液壓油。D、 7000h和10000h檢查維護此時的工程機械液壓系統(tǒng)需由專業(yè)人員檢測

17、，進行必要的調(diào)整和維修。根據(jù)實踐，進口液壓泵、 液壓馬達工作10000h后必須大修，否則液壓泵、液壓馬達因失修可能損壞，對液壓系統(tǒng)是致命性的破壞。如出現(xiàn)問題按下表操作：液壓升降平臺維護及保養(yǎng) 序號故障原因排除辦法1工作臺起升無力或不升起超負荷減輕負荷齒輪泵嚴重漏油更換油泵密封圈齒輪泵損壞更換齒輪泵液壓油不足加足液壓油電路斷路檢查按鈕接觸器等濾清器堵塞更換或清洗電磁閥動作失靈： 檢修或更換電磁鐵線圈電壓不足電磁鐵線圈燒壞閥芯2漏油接頭松動緊固漏油處接頭檢查更換密封圈損壞3工作臺下溜截止閥關閉不嚴旋緊截止閥或檢修旋緊或更換密封圈油管或閥連接部位漏油4工作臺下降不穩(wěn)超重載負荷使支桿不穩(wěn)減輕負荷偏載嚴重調(diào)整載荷重心支桿因事故造成嚴重變形大修油路夾氣加足液壓油液壓油有雜質(zhì)更換液壓油滾道輸送機維護及保養(yǎng) 序號故障原因排除辦法1無法啟動未按操作步驟操作按說明書操作電控箱無供電檢修熔斷器及線路急停開關鎖死釋放急停開關超負荷減輕負荷驅(qū)動馬達不工