4塑料管道施工方案

1、頁眉內(nèi)容頁腳內(nèi)容6雨水管道1管道施工程序管線放線管溝開挖溝槽排水、降水人工清理邊坡夯實(shí)基礎(chǔ)鋪石試壓、試水、沖洗消毒2材料管理2.1 本工程所使用的非金屬材料有Q235A/HRL、FRP/UPVG FRP/PVC PE/CS CPVG UPVG2.2各種材料都需具有出廠合格證。其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的管材及管件標(biāo)準(zhǔn)。2.3各種材料需有明確標(biāo)識，防止混亂，要按其品種、規(guī)格和材質(zhì)分類擺放整齊。2.4管材及配件在運(yùn)輸、裝卸及堆放過程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞；管材堆放時(shí)應(yīng)放平墊實(shí)，堆放高度不宜超過1.5m;本工程中所用材料為承插式，堆放時(shí)相鄰兩層管材的承口應(yīng)相互倒置并讓出承口部位，以免承口受集中荷載；管材堆放時(shí)不

2、得與金屬材料或其它物質(zhì)混放，并防止遭受日曬和冷凍而變形。2.5所有閥門施工前須按所標(biāo)公稱壓力，根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3管溝開挖管溝開挖按地下管道總體施工方案進(jìn)行。并應(yīng)按如下圖所示挖出管道接口處的焊接操作坑。OOO4溝槽排水、降水溝槽排水、降水按地下管道總體施工方案進(jìn)行。5.管底基礎(chǔ)處理土方開挖完畢，邊波及溝底人工理好后，在溝底鋪200mm厚的碎石墊層，上鋪200mm的細(xì)砂層。如遇淤泥或其它粘土?xí)r，應(yīng)首先采用拋石擠淤法或清除軟土，至穩(wěn)固地基，再按上述作法進(jìn)行施工。6 塑料管安裝6.1管子的切割6.1.1所有管子切割前都應(yīng)移植原有標(biāo)記，所有管子使用前必須調(diào)直。6.1.2管子切割采用木工鋸或粗齒

3、鋼鋸；6.1.3管子切口表面應(yīng)平整，無裂紋、毛刺、凹凸等；切口表面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不得超過3mm。6.2管道連接6.2.1本工程中塑料管采用下列連接方式：(1) 聚丙烯管(PP)采用承插后，熱熔焊接的方式進(jìn)行連接。(2) 聚乙烯管(PE采用承插后，熱熔連接的方式進(jìn)行連接。(3) U-PVC管采用承插接口，橡膠圈密圭寸的方式進(jìn)行連接。6.2.2承插后熱熔焊接6.2.2.1管道插口(1) 管道連接時(shí)，先用挫刀或尖尾小刀依30°方向削角，也可用噴燈加熱至軟化后，小刀切削，再用銼刀修整的方法進(jìn)行 倒角。(2) 用毛刷將潤滑劑均勻地涂在插口端外表面上，潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽

4、；(3) 將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用手動葫蘆或其他拉力機(jī)械將管一次插入到標(biāo)線。6.2.2.2 焊接6.2.2.2.1焊條的化學(xué)成分就與管材成分一致且須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2.2.2.2工作氣體的選擇聚乙烯管：工作氣體選用氮?dú)饣蚨趸季郾┕埽汗ぷ鳉怏w選用氮?dú)饣蚨趸?2223塑料焊條直徑的選擇本工程中采用單焊條進(jìn)行焊接，焊條直徑選擇如下塑料厚度(mm)單焊條直徑(mm)<52 2.56152.5 3>1633.562224塑料焊接參數(shù)見表 72224聚丙烯管的焊接參數(shù)表72224項(xiàng)目要求備注熱風(fēng)溫度200-240 C熱風(fēng)壓強(qiáng)2033kPa氣體流量101

5、5 l/min焊槍與焊縫距離5 10mm向焊條施加壓力1 1.5kg焊接速度100-120mmmin62225焊槍電壓36-45v、功率400-500w、焊接所需熱空氣壓力由閥門控制為0.05-0.1MPa ,空氣耗量4-6m3h左右。6.2.2.3塑料焊接注意事項(xiàng)6.2.2.3.1焊接溫度不可過高，否則會使塑料起泡，也不可過低，否則會使塑料熔合不好，使焊縫強(qiáng)度降低；6.2.2.3.2焊接時(shí)應(yīng)注意保持焊條與焊縫的夾角，同時(shí)焊條不應(yīng)過度拉伸，一般允許伸長率為1015%。6.2.2.3.3焊縫焊好后不可強(qiáng)制冷卻，以免造成應(yīng)力集中，影響焊縫質(zhì)量。6.2.2.3.4焊縫中焊條必須排列整齊、緊密，各層焊

6、條接頭必須錯(cuò)開，焊縫應(yīng)飽滿、平整，焊縫截面不得有間隙和空洞，強(qiáng)度為母材抗拉強(qiáng)度的50 %。6.2.2.3.5管道及管件所有焊縫須全部用15千伏電火花檢查。6.2.3承插接口、橡膠圈密圭寸6.2.3.1準(zhǔn)備：此種管材到貨時(shí)，就一端為承口，一端為插口，當(dāng)連接的管子需要切斷時(shí)，需在插口端另行倒角，并應(yīng)劃出插入長度標(biāo)線，插放長度應(yīng)符合制造廠家的要求。6.2.3.2清理：將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其它雜物。623.3上膠圈：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽內(nèi)，不得裝反或扭曲。為了安裝方便，可用水浸濕膠圈，但不得在橡 膠圈上涂潤滑劑安裝。6.2.3.4刷潤滑劑：用毛刷將潤滑

7、劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承 口的橡膠圈溝槽內(nèi)；潤滑劑可采用 V型脂肪酸鹽。6.2.3.5對口插入：將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動戎蘆或其它拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo) 線。6.2.3.6檢查：用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。6.3.管道安裝6.3.1管道安裝前，再次對管子、管件、閥門及已預(yù)制好的管段進(jìn)行檢查，按設(shè)計(jì)要求核對無誤，內(nèi)部清理干凈，不存 雜物；6.3.2管道安裝時(shí)，坐標(biāo)、標(biāo)高、角度、坡度及坡向及安裝偏差必須符合設(shè)計(jì)要求；6.3.3塑料管脆性高，為減少破損率，在同一安裝部位應(yīng)待其它材質(zhì)管道安裝完

8、畢最后安裝；6.3.4管道吊裝時(shí)，必須采取保護(hù)措施，外壁表面禁止與鋼絲繩直接接觸局部受力；6.3.5 U-PVC法蘭與管道連接時(shí)，？法蘭的內(nèi)外兩面都必須與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應(yīng)小于或等于管子外徑的1 %；6.3.6在法蘭間插入墊片時(shí)要使墊片和法蘭密圭寸面無損傷、劃痕和其它異物；法蘭連接用螺栓尾部及螺母下面都應(yīng)安放平墊片；6.3.7法蘭連接應(yīng)嚴(yán)格對中，軸向最大允許偏差不大于2mm ,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。擰緊螺栓分兩次進(jìn)行，第一次均勻?qū)ΨQ地?cái)Q一遍，然后再擰緊螺栓；6.3.8閥門安裝6.3.8.1安裝閥門時(shí)，應(yīng)特別注意銘牌標(biāo)記，不得用錯(cuò)；6.3.8.2閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)

9、動作靈活，指示準(zhǔn)確；水平管道上的閥門，其閥桿宜安裝在上半周范圍內(nèi)；6.4管道試壓6.4.1生活給水管線（1#）按試驗(yàn)壓力1.0MPa進(jìn)行試驗(yàn)，生活污水管（9#）及初期雨水管（10a#）進(jìn)行注水試驗(yàn)。642生活給水管線試壓 6.4.2.1試壓分段試壓段的長度不宜大于IOOOm。642.2管道充水：管道充水時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，充水的同時(shí)應(yīng)排出管道內(nèi)的空氣。管道充滿水后，在無壓情況下至少保持12小時(shí)。642.3嚴(yán)密性試驗(yàn)管道充水12小時(shí)后，將管內(nèi)水壓加至0.35MPa ,并保持2小時(shí)，檢查各部位是否有滲漏或其它不正常現(xiàn)象，試驗(yàn)時(shí)為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補(bǔ)水。若在2小時(shí)內(nèi)無滲漏現(xiàn)象即為合格。642.4強(qiáng)度試驗(yàn)

10、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。管內(nèi)試驗(yàn)壓力為1.0Mpa,并保持試壓2小時(shí)或者滿足設(shè)計(jì)的特殊要求.6.4.3生活污水管及初期雨水管進(jìn)行注水試驗(yàn)，注水高度如下圖所示：6.4.2.5試壓完畢應(yīng)及時(shí)填寫試壓記錄。6.5生活給水管線沖洗、消毒6.5.1管道沖洗：管道沖洗在管道消毒前、后各進(jìn)行一次；沖洗水采用潔凈水。沖洗水的一般不小于1.0ms,沖洗時(shí)連續(xù)進(jìn)行,直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水的色度與濁度相同為止。6.5.2管道消毒：若管道沖洗后水質(zhì)檢查達(dá)不到生活用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，則需進(jìn)行管道消毒，消毒方法采用含氯水浸泡，含 氯水應(yīng)充滿整個(gè)管道，關(guān)閉所有閥門，浸泡24小時(shí)，再次沖洗。7溝槽回填7.1溝槽回填除應(yīng)符合地下管道施工總體方案的回填要求，還應(yīng)符合下列要求：7.1.1由于塑