工藝管道安裝檢驗(yàn)批

1、工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定精品文檔，超值下載施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗(yàn)收意見主 控 項(xiàng) 目1鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng) 規(guī)范規(guī)定2用有縫管制作彎管焊縫時(shí)，應(yīng)避開受拉（壓）區(qū)3用高壓鋼管制作彎管后，應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測(cè)，需要 熱處理的應(yīng)在熱處理后進(jìn)行；當(dāng)有缺陷時(shí)，可進(jìn)行修 磨，修磨后的彎管壁厚小應(yīng)小于管子公稱壁厚的 90%,且不應(yīng)小于設(shè)計(jì)壁厚般 項(xiàng) 目1切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、夾雜、毛束0、凹 凸、縮口、熔渣、氧化物與鐵屑等2切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不應(yīng)超過3mm

2、3管端坡口加工應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程要求4卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量 應(yīng)符合GB50235的規(guī)定5彎管表面應(yīng)無裂紋、過燒、分層與皺紋等缺陷6最大夕卜 徑與最小 外徑之差設(shè)計(jì)壓力 10MPa不應(yīng)大于制作彎管前 管子外徑的5%設(shè)計(jì)壓力V 10MPa不應(yīng)大于制作彎管前 管子外徑的8%7制作彎管 前后壁厚 之差設(shè)計(jì)壓力） 10MPa不應(yīng)超過制作彎管前 管子壁厚的10%其他彎管不應(yīng)超過制作彎管前 管子壁厚的15%,且 均不應(yīng)小于管子的設(shè) 計(jì)壁厚8彎管管端中心偏差設(shè)計(jì)壓力） 10MPa不應(yīng)超過1.5mm/m,當(dāng)直管長(zhǎng) 度L1大于3m 時(shí)，其偏差不應(yīng)超過 5mm其他彎管不應(yīng)超過3mm/m,當(dāng) 直管長(zhǎng)

3、度大于3m時(shí)，其偏差不應(yīng) 超過10mm9H形彎管平面度允許偏差每米不應(yīng)大于3mm,最大不應(yīng)大于10mm10制作管匯母管若采用焊接鋼管對(duì)接時(shí)，縱縫或螺旋焊 縫應(yīng)錯(cuò)開100mm以上表C.1鋼管下料和管件加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（續(xù)）工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo) 準(zhǔn)1檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收意見般 項(xiàng) 目11當(dāng)用螺旋焊縫鋼管制作匯管母管時(shí)，在管端螺旋焊縫處 應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)焊接，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于20mm12管匯宜采用騎坐式連接時(shí)，母管的開孔直徑應(yīng)比支管內(nèi) 徑小2mm13騎坐式管接 子坡羹 口及番 角接用 接頭90°105

4、 °子管與鞍口的角度 345°坡口角度a45o 60。根部間隙b1.5 2.5鈍邊p0 -1.5子管與鞍口的角度 345o -90°坡口角度a60°根部間隙b1.5 2.5鈍邊p0 -1.514管匯采用插 入式連接時(shí) 應(yīng)在母管上 開孔并加工 坡口坡口角度應(yīng)為45°60° ,其允許 偏差土2.5 °孔與管外徑間隙0.5mm2mm.子管插入 深度不應(yīng)超過母管內(nèi)壁15母管長(zhǎng)度± 5mm管一子管間距± 3mm匯組子管與母管兩中 心線的相對(duì)偏移± 1.5mm對(duì)子管法蘭接管長(zhǎng)度± 1.5mm的允

5、許法蘭水 平度或 垂直度子管直 徑mm< 300< 1> 300< 2偏差母管直 線度母管公稱直徑mm< 100< L/1000,最 大 15mm> 100< 2L/1000,最 大 15mm施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收結(jié) 論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目代表）年月日表C.2管道安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收意見主 控 項(xiàng) 目1管道及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定2

6、安全閥調(diào)校應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定般 項(xiàng) 目1管道補(bǔ)償器安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉 伸（預(yù)壓縮），其允許偏差為2管道支架、托架、吊架及管卡的選用及 安裝 應(yīng)按設(shè)計(jì)選用，安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 安裝方法正確?；瑒?dòng)支架應(yīng)保證沿軸向滑動(dòng) 無阻，且不發(fā)生橫向偏移；固定支架應(yīng)安裝 牢固3法蘭螺孔應(yīng)跨中安裝，其允許偏差為土1mm4法蘭密封面應(yīng) 與管子中心垂 直公稱直徑w 300mm在法蘭外 徑上的偏差e為土 1mm公稱直徑300mm在法蘭外徑上的偏差e為土 2mm5法蘭螺栓擰緊后兩個(gè)密封面應(yīng)相互平行，其 允許偏差應(yīng)小于0.5mm6擰緊后法蘭螺栓應(yīng)大于螺母 2個(gè)3個(gè)螺 距7閥門安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致8

7、安全閥安裝時(shí)應(yīng)保持垂直9閥門手輪位置，在水平管段上安裝雙閘閥 時(shí)，手輪宜向下。一般情況下，安裝后的閥 門手輪或手柄應(yīng)向下表C.2管道安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（續(xù)）工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收意見般 項(xiàng) 目10管道安裝允許偏差坐標(biāo)架空± 10mm地溝± 7mm埋地± 20mm架空± 10mm地溝± 7mm埋地± 20mm平直度DN< 100mm< 2L/1000最大 40mmDN> 100mm< 3L

8、/1000最大 70mm鉛錘度3H/1000最大 25mm成排在同一平 面上的間 距± 10mm交叉管外壁或 保溫層的 間距± 7mm施工 單位 檢查 評(píng)定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理健 設(shè)） 單位 驗(yàn)收 結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目代表）年月日表C.3管道組對(duì)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)主控項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗(yàn)收意見1管道材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求般項(xiàng)目1管道清理時(shí)，應(yīng)將坡口及其內(nèi)外表面20mm范圍內(nèi)的油、 漆、銹、毛刺等污物清除掉2相鄰管道的焊縫的距離當(dāng)DN

9、K 200mm時(shí)，不應(yīng)小于1.5倍 管道公稱直徑，且不應(yīng)小于150mm當(dāng)DN > 200mm時(shí)，不 應(yīng)小于 300mm3焊縫距離支吊架不應(yīng)小于50mm,需要熱處理的焊縫距離支吊架不應(yīng)小于300mm4焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不應(yīng)小于100mm,且不應(yīng)小于管子外徑5直縫管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的部位，且小宜在底部6螺旋焊縫之間距離應(yīng)錯(cuò)開100mm以上7管道對(duì)口 平直度管子公稱直徑< 100mm允許偏差值為1mm,但全 長(zhǎng)允許偏差均為10mm管子公稱直徑> 100mm允許偏差值為2mm,但全 長(zhǎng)允許偏差均為10mm8 ：管口組對(duì) 間隙mm< 9上向焊1 2.5下向焊12.0>

10、 9上向焊1 3.5下向焊1 -2.09管子對(duì)接 錯(cuò)變量mm> 10不大于2.02.5510不大于1.52.0< 5不大于0.51.5施工單 位檢查 評(píng)定結(jié) 果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理健 設(shè)）單位驗(yàn) 收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目代表）年月日表C.4管道焊接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工執(zhí)行標(biāo)隹準(zhǔn)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗(yàn)收意見主控1焊材的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定項(xiàng)目2管道焊縫無損檢測(cè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī) 范規(guī)定1焊縫表面應(yīng)整齊均勻、無裂紋、未焊 透、氣孔、加渣、燒穿等缺陷2焊縫及其周圍應(yīng)清除干凈，不應(yīng)存在電 弧燒傷母材的缺陷3焊縫寬度應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求， 無要求時(shí)為坡口上兩側(cè)各加寬 0.5mm2mm般4焊縫余高應(yīng)為0mm2mm,局部不應(yīng)大 于3mm且長(zhǎng)度不大于50mm項(xiàng) 目> 0.8mm或12.5%管壁厚（取二 者中的較小值），任何長(zhǎng)度均不合 格5咬 邊> 0.6%12.5%管壁厚