磁選機(jī)安全操作規(guī)程

1、磁選機(jī)安全操作規(guī)程、須知1 .磁選機(jī)的構(gòu)造、性能、工作原理及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。2 .本系統(tǒng)的工藝流程及設(shè)備的供電、供水系統(tǒng)。二、開車前的準(zhǔn)備1 .檢查入料管是否暢通，入料槽是否有粗顆粒及雜物。2 .檢查各潤滑點(diǎn)潤滑油是否足夠。3 .檢查磁選機(jī)入料閥、沖水閥、事故放料閥、磁偏角是否在適當(dāng)位置。4 .檢查精礦管、尾礦管是否暢通，必要時(shí)可短時(shí)間加高壓水沖洗。5 .用手盤動(dòng)聯(lián)軸節(jié)，使磁選機(jī)滾筒旋轉(zhuǎn)一周，確認(rèn)無碰卡現(xiàn)象。6 .檢查滾筒筒皮的磨損情況。7 .清理疏通滾筒與箱體之間的沉積物；檢查選別區(qū)間間隙是否保持在50mm。三、運(yùn)轉(zhuǎn)1 .在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)、及滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2 .檢查入料管是

2、否暢通，入料槽是否有粗顆粒及雜物；檢查精礦管、尾礦管是否暢通；如出現(xiàn)異常情況及時(shí)通知集控室停車處理。3 .將入料量控制合適，以免外溢。4 .檢查電機(jī)、減速機(jī)溫度是否正常。5 .通過調(diào)整入料量、尾礦出料口和溢流擋板，使溢流量保證在總尾礦量的25%。6 .根據(jù)精礦和尾礦的濃度、磁性物的回收情況，進(jìn)行入料、溢流調(diào)整，保證入料平穩(wěn)，溢流均勻適當(dāng)，達(dá)到最佳回收效果。如回收效果出現(xiàn)問題需及時(shí)通知停車并進(jìn)行處理。7 .檢查磁筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無異響，及筒皮內(nèi)在外在的摩擦聲，如有聲音停車處理。四、停車1 .正常情況下需將磁選機(jī)槽內(nèi)介質(zhì)全部回收，并將槽體底部積存物沖洗干凈后方可停車。2 .長期停車之前，應(yīng)對(duì)磁選機(jī)

3、滾筒和精礦槽進(jìn)行清洗。3 .若發(fā)現(xiàn)磁選機(jī)卡住后，應(yīng)立即停機(jī)，并通知集控室及有關(guān)人員和崗位，然后進(jìn)行清理。4 .做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)工作。五、安全注意事項(xiàng)1 .無論在任何情況下，只要發(fā)生重大人身和設(shè)備事故，應(yīng)立即停機(jī)。2 .由于磁選機(jī)不銹鋼滾筒外殼圍繞靜止磁鐵旋轉(zhuǎn)最大內(nèi)部間隙為3mm。因此，必須注意不能損壞滾筒外殼。3 .運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)確保滾筒和槽體間沒有異物，因其可導(dǎo)致停機(jī)或損壞滾筒表皮。4 .保持穩(wěn)定的磁選機(jī)入料是非常重要的。液位太低或太多的溢流都會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)的損失和低效率的產(chǎn)生。5 .檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向與標(biāo)識(shí)相同。6 .應(yīng)盡可能的排除外部強(qiáng)磁干擾、磁場(chǎng)強(qiáng)烈的撞擊、私自的拆裝改造以及強(qiáng)烈的溫度變

4、化等。7 .為了達(dá)到最大的效率，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中尾礦溢流（大約25-50%）尾礦底流（大約50-75%）。8 .在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)隨時(shí)檢查磁鐵礦粉回收率、溢流、濃縮液等情況，及時(shí)調(diào)整。9 .嚴(yán)禁對(duì)磁選機(jī)不銹鋼滾筒外殼進(jìn)行敲擊或焊接，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的磨損劃痕，必須及時(shí)查處原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁工作人員在磁筒上面站坐或在其上放置重物。10 .運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)磁選機(jī)滾筒有明顯的新劃痕，必須及時(shí)停車，查找原因進(jìn)行處理。11 .運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)磁選機(jī)卡住之后，應(yīng)立即停機(jī)，通知有關(guān)人員查找原因進(jìn)行處理。12 .要經(jīng)常檢查磁筒筒皮和加在外面的耐磨筒皮的磨損情況。一旦發(fā)現(xiàn)外耐磨筒皮磨穿后應(yīng)立即更換，尤其是不能讓內(nèi)層筒皮被磨穿

5、，如果發(fā)生，水將進(jìn)入磁筒內(nèi)部，將會(huì)引起磁系的嚴(yán)重?fù)p壞。13 .磁極位置調(diào)節(jié)的方法和步驟：先把中軸兩端松開。在沒有電機(jī)一端中軸上一直徑未32mm 的調(diào)節(jié)孔，用撬棍進(jìn)行調(diào)整；用刻在中軸一端箭頭確定磁極的大致位置。從磁精礦出口一邊沿磁筒表面滑下一個(gè)小鐵釘，這個(gè)小釘會(huì)被吸附在最后一個(gè)磁極的中心線處。然后調(diào)節(jié)磁極使該鐵釘大約高出精礦出料口高度50 毫米，鎖定位置，重新擰緊中軸兩端夾具。六、定期檢查1 .定期調(diào)整檢查磁塊、滾筒位置，確保滿足原設(shè)計(jì)尺寸。2 .檢查驅(qū)動(dòng)裝置及滾筒固定螺栓的緊固情況。3 .檢查鏈條的漲緊情況并調(diào)整，檢查鏈條罩子的安全性。4 .定期檢查減速機(jī)油位及油脂情況，按照要求更換潤滑油。5 .定期檢查傳動(dòng)鏈條箱潤滑油位及油脂情況，按照設(shè)備要求更換潤滑油。6 .檢查滾筒的磨損、鏈條、鏈輪的情況。7 .根據(jù)生產(chǎn)需要定期調(diào)整入料、排料槽與滾筒的間隙。8 .定期對(duì)電機(jī)開蓋檢查，清洗檢查軸承，更換磨損嚴(yán)重的軸承，測(cè)量對(duì)地阻值，必要進(jìn)行烘干處理。9 .定期對(duì)減速機(jī)開蓋檢查，必要時(shí)進(jìn)行拆裝檢修。10 .每周用Shell Alvania R2