車工等工種崗位職責(zé)

1、車工（包括鏜鉆及滾床工）a. 嚴(yán)格執(zhí)行一線員工通用崗位職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)。b. 熟悉和掌握?qǐng)D紙及所提示的技術(shù)要求。c. 事前校好工裝和量具。d. 檢查設(shè)備狀況是否正常，油路是否暢通。e. 檢查毛坯和半成品是否符合加工要求。f. 協(xié)助檢驗(yàn)人員進(jìn)行抽樣檢查。g. 搞好半成品的交接手續(xù)。h. 搞好上下通工序關(guān)系，禮貌待人。i. 搞好設(shè)備其隨件的保養(yǎng)和保管。j. 配合潤(rùn)滑工搞好設(shè)備潤(rùn)滑。k. 機(jī)床發(fā)生故障，協(xié)助維修工工作。崗位職責(zé)：1、執(zhí)行作業(yè)計(jì)劃，優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)。2、 按設(shè)計(jì)圖樣、工藝文件，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，在加工過程中進(jìn)行自檢和互檢。3、貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程（產(chǎn)品零件工藝路線、專業(yè)工種

2、工藝、典型工藝過程等）。4、遵守安全操作規(guī)程，執(zhí)行定置管理標(biāo)準(zhǔn)，遵守國家環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定。5、 維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備、工裝、量具，使其保持良好。執(zhí)行班組管理標(biāo)準(zhǔn), 下班前將毛坯、零件、工位器具擺放整齊，清擦設(shè)備并填寫交接簿。6、根據(jù)檢查員檢查的結(jié)果, 及時(shí)調(diào)整相應(yīng)的工藝參數(shù)使產(chǎn)品的質(zhì)量符合工藝要求。7、執(zhí)行能源管理標(biāo)準(zhǔn), 節(jié)約用電、水、氣，及時(shí)、準(zhǔn)確地做好生產(chǎn)上的各種記錄。8、對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)所操作設(shè)備的運(yùn)行狀況及維護(hù)負(fù)責(zé)、9、對(duì)所使用的工具負(fù)責(zé)。有學(xué)習(xí)、掌握并應(yīng)用新工藝、新知識(shí)的責(zé)任。崗位職責(zé):1、按照生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)。2、按照設(shè)備操作規(guī)程的程序和要求

3、，使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。工藝文件（ 工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝規(guī)程等 ） 的要求去生產(chǎn)、加工零件。3、根據(jù)檢查員檢查的結(jié)果，及時(shí)調(diào)整相應(yīng)的工藝參數(shù)，使產(chǎn)品的質(zhì)量符合工藝要求，配合技術(shù)人員做好調(diào)試工作。4、執(zhí)行定置管理標(biāo)準(zhǔn), 按定置圖的要求進(jìn)行定置擺放。按“ 5S的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。5、執(zhí)行班組管理標(biāo)準(zhǔn)，遵守安全操作規(guī)程、按職工培訓(xùn)計(jì)劃、進(jìn)行業(yè)務(wù)知識(shí)的學(xué)習(xí)。及時(shí)、準(zhǔn)確地做好生產(chǎn)上的各種記錄。6、對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)所操作設(shè)備的運(yùn)行狀況及維護(hù)負(fù)責(zé)。7、對(duì)所使用的工具負(fù)責(zé)。有學(xué)習(xí)、掌握新工藝、新 知識(shí)的責(zé)任。鉗工崗位職責(zé)1、 上崗鉗工必須熟悉太壓機(jī)、液壓系統(tǒng)、操作機(jī)、送料回轉(zhuǎn)車等設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、功

4、能及正常工作的條件和要求。2、 上崗時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3、 3.1壓機(jī)機(jī)組啟動(dòng)前，認(rèn)真檢查機(jī)械、液壓各部分狀況，并協(xié)助操作工做好啟動(dòng)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。檢查完畢并符合要求時(shí)通知值班電工送電。3. 2每班開機(jī)前應(yīng)將所有投入工作的主泵進(jìn)行盤車。盤車前將供液閥的行程開關(guān)脫開。盤車中發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時(shí)排除。4、 壓機(jī)操作機(jī)啟動(dòng)后認(rèn)真觀察，密切注意液壓系統(tǒng)及各系統(tǒng)的工作壓力，和各液壓閥動(dòng)作是否正常。5、 5.1值班鉗工必須堅(jiān)守崗位不準(zhǔn)擅自離開現(xiàn)場(chǎng)，定時(shí)巡回檢查，定時(shí)進(jìn)入泵站。對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件、油溫、液壓變化、聲響等附時(shí)察看。如有異常應(yīng)立即通知操作工與鍛工，而后停機(jī)進(jìn)行檢修，若情況緊急可按 “急停 ”

5、開關(guān)。嚴(yán)禁設(shè)備“帶病 ”工作。5、 2密切注意并檢查各聯(lián)接件、緊固件、密封管接頭等有無松動(dòng)，壓機(jī)、本體、操作機(jī)各機(jī)械部分的運(yùn)動(dòng)有無問題和潤(rùn)滑情況。6、 對(duì)操作工或鍛工違反操作規(guī)程的行為有權(quán)制止。7、 非檢修情況下，嚴(yán)禁進(jìn)入操作室。8、 8. 1對(duì)于拆卸及更換下的機(jī)械、液壓、電氣元件等能修的應(yīng)及時(shí)修復(fù)以備用，不能修復(fù)的及時(shí)做報(bào)廢處理，不允許亂丟亂放。8.2對(duì)更換下來的密封件要及時(shí)處理，不允許再用。9、 設(shè)備檢修時(shí)，必須兩人以上。檢修或更換主系統(tǒng)液壓閥時(shí)，必須放掉充液罐中的氣體。如遇某些液壓或機(jī)械與電氣綜合性問題時(shí)，鉗工與電工應(yīng)相互協(xié)調(diào)積極配合，盡快解決。同時(shí)要特別注意人身和設(shè)備安全。10、 檢修

6、后再次開機(jī)前應(yīng)首先排除系統(tǒng)或油缸內(nèi)的氣體。11、 注意壓機(jī)本體框架運(yùn)動(dòng)是否正常平穩(wěn)，若晃動(dòng)較大應(yīng)及時(shí)調(diào)整立柱導(dǎo)向間隙。12、 檢修設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁帶電工作。修完設(shè)備后現(xiàn)場(chǎng)保持整潔，對(duì)滴 漏到接油盤的油液應(yīng)及時(shí)清理干凈。13、 對(duì)于制訂的計(jì)劃?rùn)z修任務(wù)，應(yīng)按時(shí)完成。14、 認(rèn)真管理好各種檢修所需的備件、工具及設(shè)備。15、 每班必須認(rèn)真詳細(xì)填寫交接班記錄及檢修情況記錄。16、 下班時(shí)檢查泵站及周圍有無火星存在。電工崗位職責(zé)1、 上崗電工必須熟悉了解快鍛機(jī)組的強(qiáng)電控制、可編程控制、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的原理、構(gòu)造及工作要求。2、 上崗時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，每班上崗后認(rèn)真檢查設(shè)備、電氣控制柜均屬正常后，等待鉗

7、工、操作工通知方可將各種電源投入。3、 檢查電訊號(hào)正常后，通知操作工逐臺(tái)啟動(dòng)液壓泵。啟動(dòng)過程中，應(yīng)認(rèn)真觀察并記錄泵啟動(dòng)電壓、電流，待泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，操作工方可操作。4、 值班電工必須堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自離開現(xiàn)場(chǎng)，定時(shí)巡回觀察各電氣控制柜、電機(jī)、液位控制器、液壓閥的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不允許設(shè)備“帶病 ”工作。5、 不得私自更改線路、拆除聯(lián)鎖，對(duì)更改部分或需臨時(shí)更改的，應(yīng)由電氣技術(shù)人員或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，對(duì)臨時(shí)更改的部分應(yīng)限時(shí)恢復(fù)。6、 檢查時(shí)必須兩人以上共同作業(yè)，不允許帶電作業(yè)。如遇特殊情況需帶電作業(yè)，必須有專人監(jiān)護(hù)。7、 檢修完設(shè)備應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)。認(rèn)真管理好檢修時(shí)所需的各種備件、工具、

8、儀器、儀表等設(shè)備。8、 如遇到問題（如電氣與液壓或機(jī)械綜合性問題）時(shí)電工與鉗工應(yīng)相互協(xié)調(diào)積極配合解決。9、 設(shè)備運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢修，對(duì)違反操作規(guī)程的行為有權(quán)制止。10、 每班工作完畢，檢查地下室泵站和電控室有無火星存在。詳細(xì)填寫運(yùn)行記錄、交接班記錄及檢修情況和結(jié)果。按要求保持電氣控制柜、電控室的清潔，非檢修時(shí)不得進(jìn)入操11、作室。本職工作：保證銀器和其它需打磨用具清潔光亮。工作責(zé)任：1. 定期打磨所有銀器，保持清潔光亮。2. 按工作要求及時(shí)打磨其它餐具3. 注意保管打磨用具于 打磨工 的職責(zé)定義，每個(gè)企業(yè)都會(huì)有不同的制定，以下的打磨工崗位職責(zé)，可供參考。1. 負(fù)責(zé)原材料的倒角

9、、修毛刺；2. 負(fù)責(zé)焊接件的打磨；3. 負(fù)責(zé)原材料、半成品的裝卸車，并整理車間環(huán)境；4. 完成上級(jí)主管安排的臨時(shí)性工作。崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)對(duì)紙板翻板和堆碼。要求：手腳靈活，為人踏實(shí)，吃苦耐勞，聽從班組長(zhǎng) 安排。切割工崗位操作規(guī)程崗位職責(zé)：檢查所屬設(shè)備運(yùn)行情況，出現(xiàn)問題及時(shí)處理；對(duì)電控、氣控和液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查；控制好本班操作，保證指標(biāo)完成。負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。1、澆注前準(zhǔn)備1.2 設(shè)備檢查1.1.1 PS 操作箱上指示燈、按鈕、開關(guān)工作正常。1.1.2 定尺裝置工作正常，并設(shè)定本次澆注的定尺長(zhǎng)度。1.1.3 切割小車和切割槍的運(yùn)行，夾持輥壓下運(yùn)行正常。1.1.4 切前、切后輥道正、反轉(zhuǎn)運(yùn)行正常。1.1.5 切割用能源介質(zhì)壓力正常。閥門開關(guān)靈活，無泄露。介質(zhì) 切割氧氣燃?xì)?氮?dú)?冷卻水工作壓力MPA 0.8-1.0 0.06-0.09 0.4-0.6 0.6-0.71.2 材料、工具：長(zhǎng)切割槍、鋼絲繩、鋼坯夾具。2、切割操作2.1 在準(zhǔn)備切割之前，人工先打開點(diǎn)火燃?xì)獠⑵潼c(diǎn)燃，并調(diào)整燃?xì)夂脱鯕饬髁?，以達(dá)到正常火焰，選擇開關(guān)打在“自動(dòng)”位。2.2 當(dāng)鑄坯頭進(jìn)入火切機(jī)一定位置，按下操作箱的“切割”鈕，夾鉗夾住鑄坯，開始切頭，切頭長(zhǎng)度可預(yù)先設(shè)定。2.3 切頭后，火切機(jī)可自動(dòng)按設(shè)定的定尺長(zhǎng)度切割鑄坯。2.4 火切機(jī)行程開關(guān)失靈或出現(xiàn)其他故障時(shí)，可按操作臺(tái)