筒倉危險(xiǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)流程

1、車間登高作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程1. 定義1.1. 當(dāng)作業(yè)的高度超過人站定地面操作所能達(dá)到的高度，需借助外物才能達(dá)到作業(yè)點(diǎn)的作業(yè)叫登高作業(yè)。2. 人員素質(zhì)要求2.1. 熟練掌握操作規(guī)程；2.2. 體檢合格者方可從事登高作業(yè)，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其他不適合在高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。3. 作業(yè)前準(zhǔn)備3.1. 作業(yè)人員防護(hù)用品穿戴整齊，褲腳要扎緊，戴好安全帽，防滑工作鞋，登高作業(yè)超過2 米時(shí)，要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑物構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)的或有自由端的物件上；3.2. 檢查所用登高工具和安全工具（如安全帽，安全帶，梯子，凳子，腳手架）必須安全可靠，嚴(yán)

2、禁冒險(xiǎn)作業(yè)；3.3. 登高作業(yè)所用的工具、零件、 材料等必須裝入工具袋，上下時(shí)手中不得拿物件；3.4. 腳手架的負(fù)荷量、每平方公尺不能超過270 公斤，如負(fù)荷量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固。3.5. 超過 3 米長的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。3.6. 使用梯子時(shí)，必須先檢查梯子是否堅(jiān)固，是否符合安全要求，立梯坡度60° 為宜。梯底寬度不低于0.5 米，并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時(shí)，須有人扶梯，人字梯拉繩必須牢固, 嚴(yán)禁使用不安全的梯子進(jìn)行登高作業(yè)；3.7. 對(duì)所作業(yè)設(shè)備必須斷電上鎖掛牌, 鑰匙交由作業(yè)人員保管，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。4. 作業(yè)過程4.1. 熟練掌握所做登高作業(yè)的操作規(guī)

3、程；4.2. 嚴(yán)禁在高空投擲材料或工具等物，嚴(yán)禁將易滾易滑的工具、材料堆放在作業(yè)面，腳手架或附近的設(shè)備上，禁止打鬧；4.3. 不得在墻頂上工作或通行；4.4. 進(jìn)行登高作業(yè)焊接、氧割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆物品；4.5. 嚴(yán)禁在設(shè)備上踩踏。5. 作業(yè)結(jié)束5.1. 檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架）是否遺落；5.2. 應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落的物品清理干凈，以防落下傷人；5.3. 恢復(fù)現(xiàn)場，設(shè)備復(fù)位；5.4. 對(duì)已完成作業(yè)的設(shè)備確認(rèn)后送電，試運(yùn)行。動(dòng)火作業(yè)安全操作規(guī)程1. 動(dòng)火作業(yè)：在生產(chǎn)中動(dòng)用明火如電焊、氣割等作業(yè)稱為動(dòng)火

4、作業(yè)。2. 人員素質(zhì)要求2.1. 熟悉掌握動(dòng)火作業(yè)工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。2.2. 具備焊接證、氣割證。2.3. 經(jīng)體格檢查合格方可從事動(dòng)火作業(yè)。3. 作業(yè)前的準(zhǔn)備3.1. 部門申請(qǐng)作業(yè)許可證3.2. 作業(yè)前，本車間負(fù)責(zé)人要詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及周圍環(huán)。境情況，制定落實(shí)安全措施，并向作業(yè)人員交代任務(wù)和防火作業(yè)安全事項(xiàng)。3.3. 本車間責(zé)任人在申請(qǐng)動(dòng)火作業(yè)前，派專人做好清掃、清 洗、檢分析工作。3.4. 本車間相關(guān)責(zé)任人和維修人員做好垢通通協(xié)調(diào)工作，以便維修部維修人員核對(duì)是否具備動(dòng)火條件。3.5. 動(dòng)火作業(yè)人員防護(hù)用品要穿戴整齊，戴好安全帽，防護(hù)面具。3.6. 動(dòng)火區(qū)域要準(zhǔn)備好滅火器，落實(shí)滅火

5、應(yīng)急措施。3.7. 要安排專門的監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)動(dòng)火作業(yè)全過程。4. 作業(yè)過程4.1. 本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。4.2. 工藝設(shè)備沒有停止運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁動(dòng)火。4.3. 嚴(yán)禁無焊接、氣割操作證的人員動(dòng)火。4.4. 監(jiān)護(hù)人員在作業(yè)過程中不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)通知立即停止作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。4.5. 作業(yè)用電接線要規(guī)范，不得有線頭直接插入插座現(xiàn)象。4.6. 作業(yè)用電纜線絕緣良好、無破損，布線應(yīng)避免在通行處，如確實(shí)需要通過的要做好安全防護(hù)措施。4.7. 進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須清除火星濺出范圍內(nèi)的易燃物。5. 作業(yè)結(jié)束5.1. 動(dòng)火結(jié)束后及時(shí)斷電，禁止電動(dòng)設(shè)備負(fù)荷停機(jī)。5.2. 動(dòng)火結(jié)束過后， 必

6、須清理作業(yè)現(xiàn)場，吧衛(wèi)生打掃干凈，灰燼倒在制定位置。5.3. 收齊并清點(diǎn)所用工具。5.4. 將動(dòng)火作業(yè)設(shè)備關(guān)閉并移動(dòng)止安全區(qū)域，檢查確認(rèn)安全后動(dòng)火監(jiān)護(hù)、動(dòng)火人在動(dòng)火記錄表上簽字后方可離開現(xiàn)場。原料筒倉清倉安全操作規(guī)程1 作業(yè)描述1.1 作業(yè)名稱：原料筒倉清倉作業(yè)1.2 作業(yè)功能描述為防止物料板結(jié)、壓結(jié)，需對(duì)放空的原料筒倉進(jìn)行清倉作業(yè)，確保筒倉內(nèi)干凈，防止不同國別原料混藏，造成原料污染2作業(yè)危險(xiǎn)源辨識(shí)序 號(hào)作業(yè)活動(dòng)潛在危險(xiǎn)因素事故 后果控制措施1水泥筒倉、鋼板粉塵濃度較大易發(fā)生粉塵爆1、清倉前打開人孔、防爆口進(jìn)行自然通風(fēng)。2、按照受限空間作業(yè)要求開具票據(jù)，并檢筒倉清倉炸、粉塵測倉內(nèi)粉塵濃度和氧氣含

7、量。筒倉結(jié)構(gòu)為漏斗3；儲(chǔ)存安全意識(shí)。4、正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品5、必要時(shí)可進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)水泥筒倉清倉錐形，清倉時(shí)倉內(nèi)需存部分物料便于清倉人員站立、原料易滑人員墜入倉底1、正確佩戴安全帶、安全繩。2、正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。3、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。4、倉底放料口上安全鎖，防止意外放料水泥筒倉3清倉物料板結(jié)，形成結(jié) 拱，清倉過程中易 坍塌粉塵傷害、掩埋傷害鋼板倉清筒倉內(nèi)分粉塵 度較大，光線 好，絞龍運(yùn)轉(zhuǎn)， 倉人員進(jìn)行清 作業(yè)濃一、一碰撞、絆 不倒、摔清 »人 傷、機(jī)械傷害5、人孔、放料口各安置一名監(jiān)護(hù)人員。1、清倉前進(jìn)行安全交底工作2、正確佩戴安全繩、安全帶、勞動(dòng)防護(hù)用 品。3、嚴(yán)格按照

8、原料板結(jié)清倉操作規(guī)程進(jìn)行作 業(yè)。4、倉底放料口上安全鎖，防止意外放料。5、人孔、放料口各安置一名監(jiān)護(hù)人員。1、清倉前進(jìn)行安全交底工作2、正確佩戴安全繩、安全帶、勞動(dòng)防護(hù)用品。3、嚴(yán)格按照清倉操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。4、倉底放料口上安全鎖，防止意外放料O6、設(shè)置臨時(shí)用電裝置。3 作業(yè)操作3.1 作業(yè)操作程序3.1.1 正常筒倉情況下的清倉規(guī)程3.1.1.1 通過打尺計(jì)量確認(rèn)鋼板倉物料放空或水泥倉21米后方可開啟清倉人孔。3.1.1.2 人孔開啟前必須關(guān)閉倉頂進(jìn)料閥門，并進(jìn)行鎖定處理，嚴(yán)禁物料入倉。3.1.1.3 開啟人孔后進(jìn)行通風(fēng)處理至少2小時(shí)，以排除倉內(nèi)有毒氣體并增加倉內(nèi)的氧氣含量。3.1.1.4

9、清倉班組負(fù)責(zé)人必須開具受限空間安全作業(yè)許可證并經(jīng)筒倉部經(jīng)理簽字確認(rèn)，安全環(huán)保部現(xiàn)場檢測后方可允許作業(yè)。3.1.1.5 作業(yè)前由原料筒倉班與清倉作業(yè)班組各抽調(diào)一人進(jìn)行倉外監(jiān)護(hù)，各配備防爆對(duì)講機(jī)一部3.1.1.6 清倉人員進(jìn)入筒倉前30 分鐘，原料筒倉班監(jiān)護(hù)人與安全環(huán)保部安全員用專用測定儀器對(duì)倉內(nèi)氣體進(jìn)行氧氣含量、粉塵濃度的測定并做好記錄，分析合格后方可允許作業(yè)；每作業(yè)兩小時(shí)，需聯(lián)系安全環(huán)保部對(duì)筒倉內(nèi)氧氣含量進(jìn)行檢測。3.1.1.7 原料筒倉班監(jiān)護(hù)人對(duì)清倉人員進(jìn)行作業(yè)前安全宣教工作，并與清倉班監(jiān)護(hù)人共同清點(diǎn)入倉作業(yè)人員數(shù)量及攜帶工具數(shù)量，做好記錄。3.1.1.8 清倉人員入倉后，筒倉人孔處與倉下各

10、一名監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁脫崗，若需離開，必須向當(dāng)班班長說明去處，征得同意后，找人頂替，并將替班人告知班長方可離崗，須做好記錄。3.1.1.9 清倉過程中應(yīng)開啟倉頂通風(fēng)機(jī)，保持倉內(nèi)空氣暢通。3.1.1.10 清倉人員嚴(yán)禁酒后入倉，入倉前必須佩帶防塵面具，佩帶安全繩、安全帶等防護(hù)用品。3.1.1.11 嚴(yán)禁倉內(nèi)吸煙及明火，關(guān)閉手機(jī)，必須使用防爆工具，以防粉塵爆炸。3.1.1.12 清倉時(shí)需從上部逐漸向下部清理，嚴(yán)禁站立于物料下部清理。鋼板倉放料時(shí)，放料人員必須提前通知人孔處監(jiān)護(hù)人員，經(jīng)人孔處監(jiān)護(hù)人員確認(rèn)鋼板倉內(nèi)人員狀態(tài)允許放料時(shí)，方可放料；水泥筒倉需放料時(shí)，倉下監(jiān)護(hù)人必須征得人孔處監(jiān)護(hù)

11、人同意且需等清倉人員全部撤出筒倉后，人孔處監(jiān)護(hù)人核對(duì)完人數(shù)及工具后方可放料。3.1.1.13 倉內(nèi)嚴(yán)禁打聊嬉戲，嚴(yán)禁躺、臥、睡，以防意外。3.1.1.14 清倉作業(yè)中間人員需出倉休息時(shí)，監(jiān)護(hù)人必須清點(diǎn)人員，嚴(yán)禁單人倉內(nèi)作業(yè)，出倉時(shí)要求作業(yè)人員將工具放置于筒倉周邊，嚴(yán)禁隨意放置，以免工具墜入倉下領(lǐng)料設(shè)備，造成設(shè)備損壞。3.1.1.15 若清倉中斷30 分鐘以上，作業(yè)人員再次入倉前，仍需對(duì)倉內(nèi)氣體做檢測。3.1.1.16 必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人到位后，清倉人員方可入倉恢復(fù)作業(yè)，否則嚴(yán)禁入倉。3.1.1.17 入鋼板倉清倉時(shí)入倉人數(shù)需三人或三人以上同時(shí)進(jìn)入，入平頂水泥倉清倉時(shí)入倉人數(shù)需兩人或兩人以上同時(shí)進(jìn)

12、入，嚴(yán)禁單人入倉作業(yè)。3.1.1.18 清倉結(jié)束后，監(jiān)護(hù)人員需對(duì)作業(yè)人員及安全工具等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)，確保人員及安全工具無遺漏。3.1.1.19 清倉結(jié)束后， 需對(duì)筒倉進(jìn)行驗(yàn)收， 確保物料清理徹底干凈，并回收清點(diǎn)工具，做好工具回收記錄。3.1.1.20 原料班監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)監(jiān)督清倉人員關(guān)閉人孔并檢查。3.1.1.21 關(guān)閉倉頂通風(fēng)機(jī)。3.1.1.22 對(duì)受限空間作業(yè)許可證進(jìn)行作業(yè)關(guān)閉簽字。3.1.2 板結(jié)筒倉清倉規(guī)程3.1.2.1 若人孔開啟后初步判斷倉內(nèi)物料板結(jié)情況，并需及時(shí)向原糧處主管匯報(bào)，原糧處主管需及時(shí)趕到現(xiàn)場組織相關(guān)人員制定清倉方案。不得盲目野蠻作業(yè)；3.1.2.2 在放料時(shí)經(jīng)常有大塊物料造

13、成堵料情況并且打尺計(jì)量時(shí)同一層面不同點(diǎn)的差值超過3 米到使板結(jié)物料透風(fēng)松散的目的，同時(shí)加快生產(chǎn)領(lǐng)料。3.1.2.3 通風(fēng)結(jié)束后，觀察倉內(nèi)板結(jié)位置；如遇板結(jié)塊在人孔處時(shí)，清倉作業(yè)人員不能盲目進(jìn)入，在確定好板結(jié)程度后，由具有清倉經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員用清倉工具在倉外面將板結(jié)原料由上往下逐步清理，直至人孔周圍板結(jié)物料無塌落隱患后，由原料儲(chǔ)存班班長、清倉班班長一同進(jìn)入筒倉內(nèi)確認(rèn)倉內(nèi)的具體板結(jié)情況，組織 2-3 名清倉人員繼續(xù)清理人孔附近的板結(jié)物料，清理出安全可靠的作業(yè)面。3.1.2.4 原料儲(chǔ)存班班長和清倉班班長需將倉內(nèi)情況詳細(xì)的講解給清倉人員。清倉人員在清理板結(jié)物料時(shí)要全面觀察倉內(nèi)各點(diǎn)的板結(jié)情況，根據(jù)板結(jié)程

14、度及板塊的傾斜方向，在清理時(shí)，必須站在板結(jié)塊大傾角的一側(cè)，用長竹竿沿頂部往下逐步清理；當(dāng)板結(jié)塊較大較多時(shí)，要以人孔處為中心向兩側(cè)展開，由大到小，由下往上，逐步清理。嚴(yán)禁清倉人員站立在板結(jié)塊下方和上方作業(yè)，嚴(yán)禁盲目進(jìn)入筒倉內(nèi)側(cè)。3.1.2.5 待板結(jié)塊的高度降低至無塌落隱患后，人員方可分散作業(yè)。3.1.3 處罰規(guī)定：3.1.3.1 酒后入倉作業(yè)者，罰款500 元并交裝卸管理處做開除處理，清倉班監(jiān)護(hù)人連帶罰款200 元，原料班監(jiān)護(hù)人連帶罰款200 元。元 / 次，原料班監(jiān)護(hù)人連帶罰款100 元 / 次。3.1.3.3 清倉期間，監(jiān)護(hù)人擅自脫崗者，處罰款 100 元 / 次，并做通報(bào)批評(píng)處理。3.1.3.4 若因監(jiān)護(hù)人員失職造成事故的，視事故大小與情節(jié)輕重交公司按相關(guān)規(guī)定處理，或依法移交司法機(jī)關(guān)處理。4 勞動(dòng)防護(hù)用品的佩戴要求上崗前需正確穿工裝、勞保鞋與佩戴安全帽，根據(jù)不同作業(yè)佩戴防塵口罩耳塞、防護(hù)眼鏡等勞保防護(hù)用品。5 應(yīng)急處