焦?fàn)t大型化的技術(shù)條件和優(yōu)點(diǎn)

1、焦?fàn)t大型化的技術(shù)條件和優(yōu)點(diǎn)所謂焦?fàn)t的大型化就是增大炭化室的幾何尺寸和有效容積，以提高焦?fàn)t的生產(chǎn)能力，同時(shí)更有利于環(huán)保等。焦?fàn)t大型化是上世紀(jì) 70年代以來世界煉焦技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)。30多年來，炭化室高度由4m增高至8m以上，平均寬度增至0.51 0.61m。其長(zhǎng)度已超過20m,單孔炭化室容積由約 20m3增大至90m3 以上。取得如此驚人的進(jìn)展乃是因?yàn)橄拗平褂洿笮突囊幌盗屑?術(shù)問題得到了解決。1.焦?fàn)t大型化的技術(shù)條件由于限制焦?fàn)t大型化的因素逐步得到解決，焦?fàn)t的大型化取得了長(zhǎng)足的發(fā)展。特別是近年30年來，取得了驚人的進(jìn)展，得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。限制焦?fàn)t大型化的主要因素有：焦?fàn)t高向、 長(zhǎng)向加熱的

2、均勻性、筑爐材料的性能、焦?fàn)t設(shè)備的強(qiáng)度以及焦?fàn)t 機(jī)械的裝備水平等。(1)炭化室高向加熱的均勻性問題得到了較好的解決。常用 的技術(shù)有：高低燈頭、廢氣循環(huán)、不同厚度的爐墻、分段加熱以 及加熱微調(diào)等。(2)炭化室長(zhǎng)向加熱均勻性問題也得到了較好的解決。常用的技術(shù)主要是蓄熱室的長(zhǎng)向分格和冷端調(diào)節(jié)。(3)就炭化室寬度對(duì)焦炭質(zhì)量和焦?fàn)t生產(chǎn)能力的影響作了深入的研究。研究表明，在常用火道溫度和炭化室寬400600mm勺條件下，結(jié)焦時(shí)間T與炭化室寬度b的1.21.4次方成正比，即TC b1.2T4,而不是傳統(tǒng)的看法TC b1.L2.°。研究還表明，炭 化室寬度對(duì)焦炭質(zhì)量幾乎沒有影響。(4)筑爐材料的質(zhì)量

3、有了較大的提高。致密硅磚和含金屬氧 化物的硅磚的采用，使得筑爐材料的強(qiáng)度有了很大提高。為了炭 化室高向的發(fā)展提供了物質(zhì)保證。(5)護(hù)爐設(shè)備和焦?fàn)t機(jī)械的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)有了較大的提高和改 進(jìn)。鋼柱的整體軋制等大大提高了護(hù)爐設(shè)備的強(qiáng)度。水冷推焦桿 的采用等都為焦?fàn)t的大型化提供了保障。(6)焦?fàn)t機(jī)械裝備水平的提高，操作的機(jī)械化和自動(dòng)化。使 焦?fàn)t的大型化成為可能。這些因素都促成了焦?fàn)t的大型化和進(jìn)一步的超大型化2 .焦?fàn)t大型化的優(yōu)點(diǎn)焦?fàn)t大型化具有許多根本性的優(yōu)點(diǎn)：(1)基建投資省，大型后，同樣的產(chǎn)量時(shí)，炭化室的孔數(shù)減 少。所以相應(yīng)使用的筑爐材料護(hù)爐鐵件、煤氣、廢氣設(shè)備等均減 少。這樣都使基建費(fèi)用降低。(2)勞

4、動(dòng)生產(chǎn)率高。由于每班每人處理的煤樣和生產(chǎn)的焦炭 多，勞動(dòng)生產(chǎn)率高。生產(chǎn)成本就低。就更具有競(jìng)爭(zhēng)能力。(3)減輕了環(huán)境污染。由于密封面長(zhǎng)度減少，泄漏的機(jī)會(huì)減 少，大大減少了推焦裝煤和熄焦時(shí)散發(fā)的污染物。同時(shí)，也節(jié)約 了用于環(huán)保設(shè)施的投資和操作費(fèi)用。(4)有利于改善焦炭質(zhì)量。大型化后，由于堆密度的增大, 有利于焦炭質(zhì)量的提高或多配弱粘煤。(5)熱損失少，熱效率高。由于噸煤的散熱面減少，熱損失 降低。熱效率提高。(6)占地面積小，由于爐組數(shù)減小，占地面積相應(yīng)減少。(7)維修費(fèi)用低。3 .大型焦?fàn)t的特點(diǎn)：(1)炭化室的高向、長(zhǎng)向以及各爐之間必須加熱均勻，能生 產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的焦炭與化學(xué)產(chǎn)品。(2)有較高的熱工效率，以節(jié)約能源。(3)加熱系統(tǒng)阻力較小。(4)勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率高。(5)爐體堅(jiān)固、嚴(yán)密、衰老慢、爐齡長(zhǎng)。(6)調(diào)節(jié)方便、環(huán)境良好?；谏鲜觯?fàn)t大型化在許多國家已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)。炭化室高度為4米左右的焦?fàn)t已逐漸被炭化室高為6m以上的焦?fàn)t所取代。焦?fàn)t大型化有利于勞動(dòng)生產(chǎn)率提