皮帶機安裝方案

1、皮帶機安裝方案The final edition was revised on December 14th, 2020.一、 工程概況二、編制依據三、施工方法、工藝程序及技術措施四、工程質量保證措施五、安全技術措施六、文明施工七、勞動力組織計劃八、 施工機具、計量器材及手段用料一.工程概況山東信發(fā)化工有限公司20萬噸/年PVC乙快裝置電石破碎及貯運裝置有9條皮帶 機，分部在電石筒倉、電石破碎廠房和棧橋結構、轉運樓、發(fā)生主廠房。皮帶機總長 米，單機最長為83米。設備一覽表序號設備位號設備名稱技術規(guī)格數量備注102L0104a, b1#電石帶式輸送機正常/設計Q=80t/h2臺波紋擋邊型B=800

2、nun, Vlm/s, a=30L 二 H 二202L01072#電石帶式輸送機Q=80t/h B=1000mm1臺DTII(A)型V=lm/sL=71m H= a=12°302L01083#電石帶式輸送機Q=80t/h B=1000mm1臺波紋擋邊型V=lm/sL= H= a=30°402L01104#電石帶式輸送機Q=160t/h B=800mm1臺DTII(A)型V二 sL二 H二 a=0°502L0117a,b5#電石帶式輸送機Q=120t/h B=650mm2臺DTII(A)型V二 sL=66m H= a=14°602L01186#電石帶式輸送

3、機Q=120t/h B=1000mmIf?波紋擋邊型V=lm/sL=89mH= a=30°702L01197#電石帶式輸送機Q=120t/h B=800mmIf?DTII(A)型V=lm/sL= a=30°二、編制依據、機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98、連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50270-98、設備安裝圖紙和設備隨機資料三、施工方法、工藝程序及技術措施、施工方法皮帶機安裝采用散裝就位，按照廠家隨機資料現(xiàn)場組裝，另外要求有設備制造1 家來人指導。、施工工藝程序及技術措施施工準基礎交受備或斗彘跑直調成機架安裝找驅動裝置安己圖和部分零部件圖;二

4、1=1你柯、手面布，山 區(qū)之二-以由:也聯(lián)軸器對單體試主聯(lián)動試b、設備產品合格證、使用說明書;核對設備名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、數量及包裝情況;d、設備附件應作好標識妥善保管，嚴防變形、銹蝕、錯亂和丟失;、設備安裝施工前，必須進行基礎的交接驗收。工技術資料。序號項 目 名稱允許偏差（mm）1基礎坐標位置（縱橫軸線）±202基礎不同平面的標高-203基礎平面外形尺寸±204基礎凹穴外形尺寸+205基礎的平面水平度5/每米，10/全長6預埋地腳螺栓頂端標高中心距+20, -0 ±27預留地腳螺栓孔深 度孔壁鉛垂度中心位置±10 +20, -0108預埋鋼板

5、 中心位置 不水平度1 U'久.標同+20, -0 ±5 5a、每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵;b、墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應放在靠近地腳螺栓和底座主要受 力部位下方；c、相鄰兩墊鐵組間的距離宜為5001000mm。Mm,斜度為 1/201/10：墊鐵應放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間，墊鐵組的高度一般為30-60mm：mm. o地腳螺栓兩側的墊鐵組，每塊深入設備底面的長度，均應超過地腳螺栓，若設 備底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時，墊鐵組放置應保證底座坐落在墊鐵組承受面的 中部；±20mmo土，高低差不應大于間距的2/1000：機架接頭處的左右偏移差和高低差均

6、不應大于 lmmo （見機架組裝示意圖）1中間架2中間架支腿L、L機架橫截面對角線長度L中間架間距機架組裝示意圖A：帶寬500mm,且?guī)чL20m允許偏差為25mm,測量長度為7m。B：帶寬W500mm,且?guī)чLW20nl允許偏差為25nlm,測量長度為5m。±2溫度下保溫，經過硫化反應使生膠變成硫化橡膠，且其強度應達到輸送帶本 體強度的85%90%。階梯長度2250mm。保溫時間按照制造廠家要求及規(guī)定。驅動機軸與泵軸以聯(lián)軸器連接時，兩個聯(lián)軸器的軸、徑向和端面間隙應符合設備 技術文件的規(guī)定，若無設備技術文件，均按施工規(guī)范執(zhí)行。聯(lián)軸器找正采用雙表法找 正，電機軸與泵軸、電動機軸與變速器采用

7、聯(lián)軸器聯(lián)接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、 端面間隙等均應符合設備的技術文件的規(guī)定：，若設備技術文件無規(guī)定時應符合如下 要求：聯(lián)軸器外徑 （mm）端面間隙 （s）對中偏差徑向（mm）軸向（mm）711003<<1000130r901<10002244005<<10004756006<1000設備試運轉A：當輸送帶接頭強度達到要求后，方可進行空負荷試運轉；B：拉緊裝置調整應靈活，當輸送機啟動和運行時，滾筒均不應打滑；C：當輸送帶運行時，其邊緣與托根側根子端緣的距離應大于30mm。D：皮帶不應跑偏。四、工程質量保證措施、質量保證措施、推行全面質量管理活動，加強對各施I

8、：環(huán)節(jié)的控制，保證各環(huán)節(jié)質量，以確保最終 質量目標。、嚴格施工程序，各口負責人層層把關，杜絕質量事故。、嚴格執(zhí)行規(guī)范標準及本方案。4.序號檢查項 目質量控制等級1設備開箱驗收BR2基礎中間交接A3設備初找正、C4一次灌漿及墊鐵布置檢查確認BR5對中精找正B6二次灌漿檢查確認BR7設備空負荷試運行A六、安全技術措施、進入施工現(xiàn)場的所有施工人員都必須參加安全教育，接受安全技術交底，熟悉施工 方案和施工內容。、參加施工人員進入施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一安全著裝，按規(guī)定佩帶安全帽及安全帶。、特殊工種作業(yè)應持證上崗。、登高作業(yè)必須系好安全帶，作業(yè)區(qū)域有坑、洞的地方要設防護攔或蓋上跳板。、施工現(xiàn)場配備消防器材，消防

9、水源應充足，滅火器材應定期換藥。、現(xiàn)場電器設備應有專人負責保管，并進行定期檢查。小型機具的使用要配備漏 電保護裝置。所有電氣設備要接地接零。6. 7、設備試車要與電儀專業(yè)配合好。在得到有關人員同意后方能通電試車。、分公司安全保證體系七、文明施工、施工過程中應保持場地平整，道路暢通，排水良好；、現(xiàn)場剩余材料，邊角廢料應做到“落手清”每日下班前15分鐘進行整理；、現(xiàn)場材料、機具擺設整齊，電氣線路清晰無安全隱患，統(tǒng)一著裝，安全帽、安全帶 佩帶整齊。、符合業(yè)主文明施工的要求。八、勞動力組織計劃序號二種單位數量備注1專業(yè)負責人人22專職技術員人13材料員人24鉗工人165起重工人66電1：人47電焊工人18氣焊工人19壯 11人10十.施工機具及手段用料計劃、施工機具序號名稱規(guī)格單位數量備注1電焊機12kw臺12氣焊工具套13吊車16t臺14吊車20t臺15倒鏈2t、It套各2、計量器具序號名稱規(guī)