米梁板張計算方式

1、42省道縉云縣潛陳至壺鎮(zhèn)段改建工程項目（龍爪坑橋石龍村橋13m空心板后張法鋼絞線）張拉施工方案浙江天一公路工程有限公司42省道縉云縣潛陳至壺鎮(zhèn)改建項目部第三合同段二0 一六年六月一日施工組織設計（方案）報審表工程名稱：42省道縉云縣潛陳至壺鎮(zhèn)段改建工程 編號:監(jiān)理機構：浙江麗水麗通交通工程監(jiān)理有限公司現(xiàn)報上42省道縉云縣潛陳至壺鎮(zhèn)段改建項目13m空心板張拉方案,已經(jīng)我單位 上級技術部門審查批準，請予審查和批準。附件：1、張拉數(shù)據(jù)計算書2、張拉文字說明承包人：浙江大一公路工程有限公司 技術負責人：報審日期:監(jiān)理機構審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期:總監(jiān)理工程師：日期：業(yè)主機構審查意見:簽字日期：本

2、表由承包人填報，一式三份，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主審批后，業(yè)主、監(jiān)理、承包人各 一份。13m后張法預應力空心梁板張拉方案文字說明i、 工程概況：本項目龍爪坑橋1 xi3m空心板18片，石龍村橋3 xi3m空心板54片 共計72片。鋼絞線孔道采用C 55mm的預埋波紋管，錨具采用 YM15-4錨 具，設計采用標準強度fpk=1860MPa高強度低松馳預應力鋼絞線，4 s15.2mm 一束，采用單束兩端對稱張拉。張拉控制應力為1395MPa 。二、預應力的張拉（按圖紙設計要求采用智能張拉機張拉）1、張拉前的準備：預應力筋使用前應按規(guī)范要求進行抗拉強度、伸長 率、彈性模量的試驗，錨具夾片使用前應進行強度、硬度試

3、驗，并向供應商 索取質量合格證。預應力筋及錨具經(jīng)檢驗合格才能投入使用。2、張拉順序：原則上應先張拉靠近截面形中心軸線的鋼束，再張拉離心 軸較遠的鋼束，根據(jù)本工程梁板鋼束布設情況，張拉次序為N1束N2束束，圖示如下。3、張拉及相關數(shù)據(jù)的計算詳見張拉數(shù)據(jù)計算書，另附。4、張拉時還應遵循以下要求：1 ）張拉前應做好千斤頂、油壓表的校定工作。2）砼強度應達到設計的90%,且 10 天以上方可進行預應力筋張拉。3）安裝錨具和連接器的安裝位置應準確應與孔道對中，錨墊板上設置有對中止口時，應防止錨具偏出止口，夾片安裝應均勻打緊并外露一致。4）安裝張拉設備時，對直線預應力筋，應使張拉力的作用線與孔道中心線重合

4、，對曲線預應力筋，應使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。5）預應力筋的張拉順序設計有具體要求，可采用每束一次對稱張拉完畢。本工程采用次序N1束-N2束束進行。6）兩端同時張拉同一束預應力筋時，兩端同時安裝錨具、千斤頂，對稱同時加力張拉，同時按 0f初應力（0.15 ocon）f兩倍初應力（0.3 ocon ）-100% ocon （持荷5分鐘）程序張拉，按步驟讀取伸長量。7） 張拉伸長值應使用測量精度不大于±1mm 的標尺測量，實測伸長值超過理論伸長值±6%時，以及斷絲滑絲數(shù)超過截面鋼絲總數(shù)的1%時，應暫停張拉，查明原因并報監(jiān)理工程師處理。三、預應力孔道壓漿及封端（

5、采用專用壓漿料）孔道壓漿按圖紙設計要求采用專用壓漿料，進行拌制讓預應力筋與專用粘結為一整體。壓漿強度 C50,水月匕0.26-0.28之間1 ）壓漿前應割切錨外鋼絲、封錨、沖洗孔道；2） 攪拌機的轉速應不低于1000r/min, 攪拌葉的形狀應與轉速相匹配，葉片的線速度不宜小于10/s 最高線速度宜限制在20m/s 內，且應能滿足在規(guī)定時間內攪拌均勻的要求。壓漿料拌制完成至壓入管道的延續(xù)時間不得超過40min 。3）孔道壓漿順序是先下后上，同一管道的壓漿應連續(xù)進行一次壓完。中間因故停歇時，應立即將孔道內的水泥沖洗干凈，以便重新壓漿時，孔道暢 通無阻。對曲線孔道和豎向孔道應由最底點的壓漿孔壓入，

6、由最高點的排氣 孔排氣和泌水。4）對水平或曲線孔道，壓漿壓力宜為 0.50.7Mpa,對超長孔道最大壓力 不宜超過1.0Mpa ,對豎向孔道壓漿壓力宜為 0.30.4Mpa ,孔道壓漿飽滿 為孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的壓漿料為止，應保持一個不小于0.5Mpa時間宜為35min的穩(wěn)壓期。5）預應力筋張拉后，孔道應盡早壓漿，且應在48 小時內完成，否則應采取避免預應力筋銹蝕的措施。6）壓漿機應使用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表最小分度值應不大于0.1Mpa ,最大量程應使實際工作壓力在其 25%75%量程范圍內， 不得采用風壓式壓漿泵進行孔道壓漿。7）為檢查孔道壓漿的實際密度

7、，孔道壓漿后應從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應及時處理和糾正。要在拌制好壓漿料的同時，制作標準試塊，經(jīng)與構件同等條件養(yǎng)護達到規(guī)定的強度（45Mpa ）后方可進行移運和吊裝。8）孔道壓漿完成后應及時對錨固端按設計要求進行封閉保護或防腐處理，應在壓漿完成后對梁端砼鑿毛并將其周圍沖洗干凈，設置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土，封錨應采用與結構或構件同強度的硅（C50）并按設計要求嚴格控 制封錨后的梁體長度,并確保錨具處的混凝土振搗密實。9）封端混凝土澆筑后，靜置1h2h,帶模澆水養(yǎng)護。脫模后在常溫下一般養(yǎng)護時間不少于7 晝夜。10 ）梁板封錨砼強度達設計強度90% 后方可起吊。起吊前應對梁體編號。11

8、）梁體存放時不能直接壓在砼上，應在存梁臺座上墊道木或軟木板，以防梁體損壞。起吊時不得碰撞或猛起猛落。四、安全保證措施在多年的施工實踐中，堅持執(zhí)行“安全第一”、“預防為主”的安全生產(chǎn)方針，是企業(yè)的立足之本。梁場雖然屬于地面作業(yè)，但安全工作也不能有絲毫忽視。梁場配備專職安全員一名，負責日常的安全監(jiān)督和管理。綜合考 慮梁場施工特點，應重點做好以下幾方面的安全工作；1 ）安全用電張拉班配備1 名有資質和有工作經(jīng)驗的電工，專門負責張拉電力設施的安裝、使用、維護和檢修。對開關板、電線、電纜應做到有序擺放，嚴禁用電線路的亂拉亂接，防止觸電事故的發(fā)生。2）安全進行張拉作業(yè)張拉作業(yè)由有資質的人員操作張拉應緩慢進

9、行，逐級加荷，穩(wěn)步上升，千萬不要操之過急，供油忽快忽慢，防止發(fā)生事故。張拉時油頂兩端嚴禁站人。五、質量保證措施1 ）工程質量保證體系質量規(guī)劃：杜絕嚴重質量事故，確保用于梁場的所有材料均為合格。所有成品一次驗收合格率達100% ，優(yōu)良率達90% 以上。主要措施：a、建立技術管理體系和崗位現(xiàn)任制，保證技術力量；b 、認真做好施工組織設計及各項施工工藝；c、做好施工前的技術準備工作。d 、質量檢查：嚴格執(zhí)行“三檢制”，即施工員、專職質檢員，再上報監(jiān)理工程師。e、實行工程質量包保責任制。f、嚴格執(zhí)行質量檢驗評定標準、相關的施工規(guī)范、各級文件以及本公司 制定的本工程質量目標設計，嚴格按照工程施工設計圖紙

10、，進行每道工序的施工，對不符合質量要求的堅決推倒重做，確保工程優(yōu)質。2）工程質量目標預控：張拉質量控制要求a、施加預應力時的硅強度，必須滿足設計要求。b 、預應力張拉工作必須由專業(yè)承承擔。張拉操作人員必須經(jīng)培訓合格后方可上崗工作，張拉人員固定，不得隨意調換。c、張拉機具應與錨具配套使用，應在張拉前對張拉機具進行檢查和校驗標定，沒有經(jīng)過檢定的張拉設備不準使用。d 、張拉時，要有專人記錄，專人測量伸長值，專人開油泵。張拉設備要配套標定，張拉前應再次進行檢查，看是否按規(guī)定的相應編號進行配套。e、張拉時，梁的兩端要專人隨時進行通信聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異?；蛏扉L率超標時，應及時停機檢查。f、張拉應緩慢進行，逐級加

11、荷，隱步上升，千萬不要操之過急，供油忽快忽慢，防止發(fā)生事故。g 、預應力鋼材張拉采用“雙控”。h、預應力筋張拉程序0f初應力（0.10亦）一兩倍初應力（0.2%）-100%水（持荷5分鐘）。（按設計要求采用智能張拉）i 、嚴格控制預應力筋的斷絲、滑絲和滑脫數(shù)。壓漿質量控制要求a、預應力筋張拉完畢后，用砂輪機切割錨圈外的預應力筋頭，錨端附近 30mm 范圍內嚴禁接觸火焰，并對錨頭部位采取濕繩纏繞或其他防護措施。切割后用砂漿封閉錨頭，封錨應密實，不漏氣，封錨砂漿達到一定強度后才能壓漿。b 、壓漿前應用高壓水沖洗管道，如有積水應用壓縮空氣吹干。洗孔吹孔時如發(fā)現(xiàn)相互串通之孔道，應做好記錄，以便安排同批

12、壓漿。c、每個錨塞壓漿孔處，均應安裝壓漿閥。壓漿時，接通壓漿管，待壓漿完畢時關閉壓漿閥開關，以保持管道中水泥漿的壓力。d 、專用壓漿料配合比試經(jīng)監(jiān)理審批后才能使用，施工時嚴格按試驗室配合比通知單配料。e、壓漿按一次壓漿法進行。壓漿的最大壓力一般為 0.50.7Mpa ,每 個孔道壓漿至最大壓力后應有一定的穩(wěn)壓時間。壓漿應達到孔道另一端排氣 孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。f、同一孔道的壓漿工作應一次完成，不得中途停壓，否則應及時用清水 沖洗已壓漿孔道，并重新壓漿。g 、壓漿料在攪拌機中的溫度不宜超過25 ，夏季施工應采取降溫措施，當氣溫高于32 時，應盡量安排在夜間氣溫較低時進行壓漿。h 、

13、每次壓漿必須做好施工記錄并按要求制做壓漿凈漿試塊。梁體封端質量要求a、端模應注意符合全梁長度允差標準。表面平整，無氣孔，色澤一致外 觀整潔。b 、封端前梁端混凝土應仔細鑿毛，并將全部灰雜物以及錨墊板上浮漿清除干凈。同時檢查確認無漏壓的管道后，才允許灌筑封端混凝土。c、封端混凝土宜采用無收縮混凝土進行封堵，具標號應符合設計規(guī)定。封端混弟土應有良好的養(yǎng)護條件，防止與梁體之間產(chǎn)生收縮裂縫。 六、張拉控制數(shù)據(jù)計算表 嚴格按張拉數(shù)據(jù)計算書執(zhí)行。13米空心板邊跨張拉伸長量計算：（本標段龍爪坑橋，石龍村橋空心板專用）N1束鋼絞 線分段長度X m9(rad)kx+ 以 9-(kx+ w ) ) eN起點控制力

14、（N）N終點控制 力（N）N平均控 制力（N）ApX Ep (mm2)單端伸長量（mrmN14 L總伸長量(mm)工作段A B0.4501939001997171968083.27(3.27+17.92 +11.06+15.60)X 2=95.7B- C直線段2.5100.0037650.99624219390019317119353617.92C- D曲線段1.5680.10470.0201510.98005119317118931719124411.06D- E直線段2.23700.0033560.99665018931718868318900015.60N2束鋼絞 線分段長度 m9(ra

15、d)kx+ 以 9-(kx+ 1 9 ) eN起點控制力（N）N終點控制 力（N）N平均控 制力（N）ApX Ep (mm2)單端伸長量（cnj）N2A L總伸 長量（mm）工作段A B0.4501939001997171968083.27(3.27+11.0 5+5.33+28.38 )x 2=96.06B- C直線段1.54700.0023210.99768219390019345119367511.05C- D曲線段0.750.0374820.0074960.9925311934511920061927295.33D- E直線段4.01900.0060290.99399019200619

16、085219142928.38備注：U=0.17K=0.0015A=139m翎絞線彈性模量 Ep=1.95X 100000mpaNI'N冰鋼絞線工作段 A-B體外張拉控制力為fpK=0.75 X 1860=1395MPa艮據(jù)設計加上（含錨圈口預應力損失約 3% 即：193.9 X 139+193.9 X 0.03=199.717KN單股P控制力=193.9 （圖紙值）13米空心板中跨張拉伸長量計算：（本標段龍爪坑橋，石龍村橋空心板專用）N1束鋼絞 線分段長度X m9(rad)kx+ 以 9-(kx+ 1 9 ) eN起點控制力（N）N終點控 制力（NN平均控 制力（NApX Ep (m

17、m2)單端伸長量（mrmN14 L總伸長量（mm）工作段A B0.4501939001997171968083.27(3.27+17.92+11.06+15.49 )x 2=95.48B- C直線段2.5100.0037650.99624219390019317119353617.92C- D曲線段1.5680.10470.0215640.98005119317118931719124411.06D- E直線段2.22200.0033330.99667318931718868718900215.49N2束鋼絞 線分段長度X m9(rad)kx+ 以 9-(kx+ (10) eN起點控制力（N）N終點控 制力（N）N平均控 制力（N）ApX Ep (mm2)單端伸長量（mrmN2A L總伸 長量（mm）工作段A B0.4501939001997171968083.27(3.27+11.06+5.31+28.29) x2=95.86B- C直線段1.54800.0023240.99768119390019345019367511.06C- D曲線段